本實(shí)用新型涉及一種密封結(jié)構(gòu)，具體是一種裝配式外圍護(hù)系統(tǒng)的單元板塊轉(zhuǎn)角密封結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

裝配式建筑外圍護(hù)系統(tǒng)是建筑的外墻圍護(hù)，是現(xiàn)代大型和高層建筑常用的帶有裝飾效果的輕質(zhì)墻體，并且憑借其加工方便、運(yùn)輸快捷、安裝簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于建筑領(lǐng)域。在設(shè)計(jì)生產(chǎn)的裝配式外圍護(hù)系統(tǒng)的單元板塊中，其邊緣處設(shè)置有連接結(jié)構(gòu)，連接結(jié)構(gòu)與單元板塊的邊框龍骨相連接，在單元板塊的角部轉(zhuǎn)角位置，橫向的連接結(jié)構(gòu)與豎向的連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行90°拼接，但是該單元板塊易出現(xiàn)以下問題：1、連接結(jié)構(gòu)的拼接處會(huì)產(chǎn)生一道斜縫，密閉性能較差，在縫隙處易產(chǎn)生漏水、漏氣現(xiàn)象，最終導(dǎo)致裝配式外圍護(hù)系統(tǒng)的氣密性能、水密性能不穩(wěn)定；2、連接結(jié)構(gòu)與單元板塊的邊框龍骨相連接，僅靠橫向的連接結(jié)構(gòu)與豎向的連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行90°拼接，單元板塊整體性較差，易產(chǎn)生松動(dòng)，在運(yùn)輸過程中易發(fā)生松散，導(dǎo)致單元板塊發(fā)生變形，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的，就是為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，而設(shè)計(jì)了一種裝配式外圍護(hù)系統(tǒng)的單元板塊轉(zhuǎn)角密封結(jié)構(gòu)，能夠有效的對(duì)單元板塊轉(zhuǎn)角處進(jìn)行密封，有效提升單元板塊轉(zhuǎn)角處的密封效果和連接強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種裝配式外圍護(hù)系統(tǒng)的單元板塊轉(zhuǎn)角密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：?jiǎn)卧鍓K的橫框和豎框內(nèi)分別設(shè)置有連接部件，所述連接部件在單元板塊的轉(zhuǎn)角接縫處對(duì)接，所述轉(zhuǎn)角接縫處設(shè)置有密封件，所述密封件的一端設(shè)置有與單元板塊轉(zhuǎn)角相配合的缺口，所述缺口結(jié)構(gòu)的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有卡接段，所述連接部件上設(shè)置有與卡接段連接的安裝孔。

上述缺口設(shè)置為直角形缺口，以便于在安裝過程中，密封件的缺口與單元板塊的轉(zhuǎn)角處緊密貼合，以增強(qiáng)單元板塊轉(zhuǎn)角處的密封效果和連接強(qiáng)度。

上述密封件中與缺口相背對(duì)的一端設(shè)置有尖角部，所述尖角部的夾角設(shè)置為90°，以便于在安裝密封件后，裝飾美觀、大方。

上述連接部件的橫截面呈S形，所述S形狀的上部為與邊框龍骨連接的連接槽Ⅰ，所述S形狀的下部為與單元板塊連接的連接槽Ⅱ，所述安裝孔位于連接槽Ⅰ的內(nèi)側(cè)底面上，在安裝密封件時(shí)，將卡接段嵌入安裝孔內(nèi)，進(jìn)而通過密封件將轉(zhuǎn)角接縫處進(jìn)行加強(qiáng)，使單元板塊轉(zhuǎn)角處的密封效果和連接強(qiáng)度得到有效提升。

上述密封件上端面的中部設(shè)置有凹槽，所述凹槽沿密封件長(zhǎng)度方向設(shè)置，或者，上述密封件的上端面和下端面的中部均設(shè)置有凹槽，所述凹槽沿密封件長(zhǎng)度方向設(shè)置，在安裝密封件的過程中向凹槽內(nèi)灌入防水密封膠，可以有效的對(duì)連接結(jié)構(gòu)對(duì)接接縫處進(jìn)行密封，極大的增加了裝配式外圍護(hù)系統(tǒng)的防水性。

上述凹槽的截面設(shè)置為V形或半圓形，加工方便，灌膠方便。

上述卡接段為向靠近缺口一側(cè)逐漸尖銳的單斜面結(jié)構(gòu)。

上述密封件的厚度為2~4mm。

本實(shí)用新型的有益效果可通過上述方案得出：通過在單元板塊的轉(zhuǎn)角處設(shè)置密封件，將密封件的卡接段分別嵌入橫框的連接部件的安裝孔和豎框的連接部件的安裝孔內(nèi)，能夠?qū)D(zhuǎn)角接縫處起到加強(qiáng)連接的作用，并且密封件的缺口與單元板塊的轉(zhuǎn)角處緊密貼合，有效提升了單元板塊轉(zhuǎn)角處的密封效果和連接強(qiáng)度。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有效提升了單元板塊的整體性，能夠避免在運(yùn)輸過程中發(fā)生板塊松散的問題，值得推廣。

由此可見，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見的。

附圖說明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中密封件的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中B向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1為橫框，2為密封件，3為豎框，4為連接部件，5為安裝孔，2-1為凹槽，2-2為卡接段，2-3為直角形缺口，2-4為尖角部，2-5為夾角α。

具體實(shí)施方式：

為了更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖來詳細(xì)解釋本實(shí)用新型的實(shí)施方式。

具體實(shí)施方式：如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種裝配式外圍護(hù)系統(tǒng)的單元板塊轉(zhuǎn)角密封結(jié)構(gòu)，單元塊的橫框1和豎框2內(nèi)分別設(shè)置有連接部件4，連接部件4在單元板塊的轉(zhuǎn)角接縫處對(duì)接，轉(zhuǎn)角接縫處設(shè)置有密封件2，密封件2的一端設(shè)置有與單元板塊轉(zhuǎn)角相配合的直角形缺口2-3，直角形缺口2-3的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有卡接段2-2，上述卡接段2-2為向靠近缺口2-3一側(cè)逐漸尖銳的單斜面結(jié)構(gòu)。密封件2中與缺口2-3相背對(duì)的一端設(shè)置有尖角部2-4，所述尖角部2-4的夾角α2-5設(shè)置為90°，密封件2上端面的中部設(shè)置有用以灌入防水密封膠的凹槽2-1，或者，密封件2的上端面和下端面的中部均設(shè)置有用以灌入防水密封膠的凹槽2-1，所述凹槽2-1沿密封件長(zhǎng)度方向設(shè)置，凹槽2-1的截面設(shè)置為V形或半圓形，加工方便、灌膠方便。上述連接部件4的橫截面呈S形，所述S形狀的上部為與邊框龍骨連接的連接槽Ⅰ、下部為與單元板塊連接的連接槽Ⅱ，連接槽Ⅰ的內(nèi)側(cè)底面上設(shè)置有與卡接段連接的安裝孔5，安裝孔5的直徑與卡接段2-2的尺寸相匹配，以便于將卡接段2-2緊緊嵌入安裝孔5內(nèi)，對(duì)轉(zhuǎn)角接縫處起到加強(qiáng)連接的作用。上述密封件2的厚度為2~4mm。

在安裝密封件時(shí)，將卡接段2-2分別嵌入橫框1的連接部件4的安裝孔5和豎框2的連接部件4的安裝孔5內(nèi)，密封件2的直角形缺口2-3與單元板塊的轉(zhuǎn)角處緊密貼合，進(jìn)而通過密封件2將轉(zhuǎn)角接縫處進(jìn)行加強(qiáng)，使單元板塊轉(zhuǎn)角處的密封效果和連接強(qiáng)度得到有效提升，并且在尖角部2-4插入單元板塊轉(zhuǎn)角處后，裝飾美觀、大方；通過向凹槽2-1內(nèi)灌入防水密封膠，可以有效的隊(duì)對(duì)接接縫處進(jìn)行密封，有效增強(qiáng)了裝配式外圍護(hù)系統(tǒng)的防水性。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有效提升了單元板塊的整體性，能夠避免在運(yùn)輸過程中發(fā)生板塊松散的問題，值得推廣。

上述說明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。