本實用新型屬于磚體制備技術領域，尤其涉及一種設置清掃裝置的制磚機。

背景技術：

現(xiàn)有技術中的泥坯磚體在壓制成型的過程中，在表面上容易殘留一些雜質(zhì)或附著一些泥土碎屑，如果不清理干凈，這些雜質(zhì)或泥土碎屑會隨著磚體進入下道工序，不僅影響磚體的外觀光潔度，還會隨著焙燒后固定在磚體的表面，進而影響磚體的質(zhì)量。

技術實現(xiàn)要素：

有必要提出一種能夠清理磚體表面的雜質(zhì)或泥土碎屑的設置清掃裝置的制磚機。

一種設置清掃裝置的制磚機，包括第一機架、固定在第一機架上的進料傳送輥、出料傳送輥、固定座、夾緊機構、切斷機構、清掃裝置，所述進料傳送輥和出料傳送輥水平設置在第一機架上，所述固定座設置在所述進料傳送輥和出料傳送輥之間的第一機架上，以使固定座在所述進料傳送輥和出料傳送輥之間往返移動，所述夾緊機構和切斷機構固定在所述固定座上，以將穿過固定座的泥坯磚體夾緊并切斷，所述切斷機構包括切斷氣缸、提拉框架、切絲、張緊氣缸、導向輪，所述切斷氣缸固定在所述固定座的上方，切斷氣缸的伸縮端與所述提拉框架的上端固定連接，以通過伸縮氣缸的伸縮端帶動所述提拉框架上升和下降，所述切絲和張緊氣缸固定在提拉框架的下端，所述切絲的一端與提拉框架連接，切絲的另一端與所述張緊氣缸的伸縮端連接，以通過張緊氣缸將切絲松開和張緊，所述導向輪固定在所述提拉框架的外側(cè)，所述導向輪與固定座接觸，以通過切斷氣缸帶動提拉框架和切絲在導向輪的導向作用下，沿著固定座上下往返運動，實現(xiàn)切絲對泥坯磚體的切斷，所述清掃裝置包括支撐架、設置在支撐架上的電機和圓盤毛刷，所述支撐架固定在所述出料傳送輥下方的第一機架上，所述電機的輸出端連接所述圓盤毛刷，所述圓盤毛刷的刷毛正對所述出料傳送輥，以通過刷毛對出料傳送輥上輸送的磚塊進行清掃。

優(yōu)選的，所述夾緊機構包括進料夾緊座和出料夾緊座，所述進料夾緊座和出料夾緊座分別設置在切斷機構兩側(cè)的固定座上，所述進料夾緊座包括夾緊板、墊板、夾緊氣缸，所述夾緊氣缸固定在固定座上，所述夾緊氣缸的伸縮端與所述夾緊板連接，所述墊板設置在夾緊板下方的固定座上，所述夾緊板和墊板上下正對，以通過夾緊氣缸的上下運動帶動夾緊板上下運動，實現(xiàn)夾緊板和墊板之間的夾緊和松開，以將夾緊板和墊板之間的泥坯磚體夾緊和松開，所述出料夾緊座與所述進料夾緊座具有相同的結構。

優(yōu)選的，還在所述切斷部的下方設置回收盤，所述回收盤向下傾斜，以使掉落在回收盤的泥坯碎屑自動滑落至用于回收的回收裝置內(nèi)。

本實用新型通過在出料傳送輥的上方設置清掃裝置，該清掃裝置的刷毛正對磚體進行清掃，通過電機帶動圓盤毛刷的圓周運動，伴隨著刷毛的圓周運動的離心力，被刷毛清掃掉落的雜質(zhì)被刷毛的離心力甩出至磚體的外部，進而將磚體的表面清掃干凈。

附圖說明

圖1為所述設置清掃裝置的制磚機的結構示意圖。

圖2為所述設置清掃裝置的制磚機的主視圖。

圖3為圖2的局部放大圖。

圖4為所述設置清掃裝置的制磚機去除進料傳送輥和出料傳送輥后的結構示意圖。

圖5為所述切斷機構的結構示意圖。

圖中：第一機架11、進料傳送輥12、出料傳送輥13、固定座14、夾緊機構15、夾緊板151、墊板152、夾緊氣缸153、切斷機構16、切斷氣缸161、提拉框架162、切絲163、張緊氣缸164、導向輪165、回收盤17、清掃裝置18、支撐架181、電機182、圓盤毛刷183、刷毛1831。

具體實施方式

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

參見圖1至圖5，本實用新型實施例提供了一種設置清掃裝置的制磚機，包括第一機架11、固定在第一機架11上的進料傳送輥12、出料傳送輥13、固定座14、夾緊機構15、切斷機構16、清掃裝置18。

進料傳送輥12和出料傳送輥13水平設置在第一機架11上，固定座14設置在進料傳送輥12和出料傳送輥13之間的第一機架11上，以使固定座14在進料傳送輥12和出料傳送輥13之間往返移動，夾緊機構15和切斷機構16固定在固定座14上，以將穿過固定座14的泥坯磚體夾緊并切斷。

切斷機構16包括切斷氣缸161、提拉框架162、切絲163、張緊氣缸164、導向輪165，切斷氣缸161固定在固定座14的上方，切斷氣缸161的伸縮端與提拉框架162的上端固定連接，以通過伸縮氣缸的伸縮端帶動提拉框架162上升和下降，切絲163和張緊氣缸164固定在提拉框架162的下端，切絲163的一端與提拉框架162連接，切絲163的另一端與張緊氣缸164的伸縮端連接，以通過張緊氣缸164將切絲163松開和張緊，導向輪165固定在提拉框架162的外側(cè)，導向輪165與固定座14接觸，以通過切斷氣缸161帶動提拉框架162和切絲163在導向輪165的導向作用下，沿著固定座14上下往返運動，實現(xiàn)切絲163對泥坯磚體的切斷。

清掃裝置18包括支撐架181、設置在支撐架181上的電機182和圓盤毛刷183，支撐架181固定在出料傳送輥13下方的第一機架11上，電機182的輸出端連接圓盤毛刷183，圓盤毛刷183的刷毛1831正對出料傳送輥13，以通過刷毛1831對出料傳送輥13上輸送的磚塊進行清掃。

現(xiàn)有技術中的泥坯磚體在切斷時采用鋼絲作為切絲，切絲在上下運動的過程中將泥坯磚體切斷，為了保證切斷的磚體的斷面無毛邊、外觀整齊，切絲需要選用直徑較細的鋼絲，還要在鋼絲上施加足夠的拉力，將鋼絲張緊，如此，該切絲在多次使用后很容易被崩斷，就需要更換。

而傳統(tǒng)的設備中，該切絲的張緊和松開是采用手柄搖臂式，不僅張緊力度小，操作費時費力，而且切絲的張緊與否全部依靠操作人員的經(jīng)驗，不能按照嚴格的工藝要求來控制，例如切絲崩斷需要更換時，新的鋼絲能夠承受的張緊力也無法監(jiān)控。

本實用新型中設置了張緊氣缸164，通過張緊氣缸164來實現(xiàn)鋼絲的張緊和松開，操作方便，省時省力、實現(xiàn)了自動化調(diào)節(jié)。

進一步，夾緊機構15包括進料夾緊座和出料夾緊座，進料夾緊座和出料夾緊座分別設置在切斷機構16兩側(cè)的固定座14上，進料夾緊座包括夾緊板151、墊板152、夾緊氣缸153，夾緊氣缸153固定在固定座14上，夾緊氣缸153的伸縮端與夾緊板151連接，墊板152設置在夾緊板151下方的固定座14上，夾緊板151和墊板152上下正對，以通過夾緊氣缸153的上下運動帶動夾緊板151上下運動，實現(xiàn)夾緊板151和墊板152之間的夾緊和松開，以將夾緊板151和墊板152之間的泥坯磚體夾緊和松開，出料夾緊座與進料夾緊座具有相同的結構。

進一步，還在切斷部的下方設置回收盤17，回收盤17向下傾斜，以使掉落在回收盤17的泥坯碎屑自動滑落至用于回收的回收裝置內(nèi)。

本實用新型實施例裝置中的模塊或單元可以根據(jù)實際需要進行合并、劃分和刪減。

以上所揭露的僅為本實用新型較佳實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利范圍，本領域普通技術人員可以理解實現(xiàn)上述實施例的全部或部分流程，并依本實用新型權利要求所作的等同變化，仍屬于實用新型所涵蓋的范圍。