本實用新型涉及一種建筑材料，具體為一種水泥預(yù)制板。

背景技術(shù)：

隨著家裝行業(yè)的成熟，家裝材料和工藝越來越完善。但是在廚房或衛(wèi)生間的下水管處理時仍然存在一些問題，目前在對墻角的下水管進行包覆時一般采用如下三種工藝：

一是采用木質(zhì)龍骨做架+商品水泥平板+鐵絲網(wǎng)掛面+水泥砂漿抹平+粘貼瓷磚，這種方式存在弊病，就是木質(zhì)龍骨容易受潮發(fā)霉，然后變形開裂，隨之鋪貼好的瓷磚就會出現(xiàn)裂紋甚至掉落，影響美觀，還存在安全隱患。

二是采用磚塊砌墻+水泥砂漿抹平+鋪貼瓷磚，這種結(jié)構(gòu)很結(jié)實穩(wěn)定，但是效果完全取決于工人的施工工藝，人工成本也很高。磚體存在熱脹冷縮的問題，易傷管體。另外，廚房和衛(wèi)生間本來面積就不大，而磚塊占用了過多寶貴的空間，在房價高昂的今天，這造成了極大的浪費。

三是采用PVC板或鋁塑板進行包裝，初期看起來較美觀，但是PVC和鋁塑板極易老化、變色，一般2-3年就需要重新更換，而且PVC板和鋁塑板的表面也不容易清理。

因此，針對上述問題，急需一種新型的建材進行包管。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實用新型提供一種水泥預(yù)制板，可用于墻角包管施工，其經(jīng)久耐用、施工工藝簡單、占用空間小。

本實用新型所述的水泥預(yù)制板，包括預(yù)制板本體，所述預(yù)制板本體包括中間的玻璃纖維網(wǎng)層或鐵絲網(wǎng)層以及外層的水泥層，所述預(yù)制板本體的橫截面呈直角，其由兩塊平板部分垂直相連一體構(gòu)成，且該預(yù)制板本體的外側(cè)表面粗糙。

由上述技術(shù)方案可知，本預(yù)制板設(shè)計為直角形式，能夠很好的對廚房或衛(wèi)生間墻角的下水管進行包覆，施工工藝簡單、降低了人工成本。

另外水泥預(yù)制板具有強度高、防火防潮、耐腐蝕的優(yōu)點，經(jīng)久耐用，不會開裂變形，并且通過對預(yù)制板本體表面進行搓沙處理得到粗糙的表面，確保其與瓷磚間的牢固貼合，進一步的避免了瓷磚脫落的風險。

并且，該中間的玻璃纖維網(wǎng)層或鐵絲網(wǎng)層有效的增強了預(yù)制板強度，使得本預(yù)制板能夠在保證足夠強度的前提下，盡量減小壁厚，最大程度的減小占用空間。

優(yōu)選的，所述預(yù)制板本體的內(nèi)側(cè)面粘接有隔音棉或隔音氈，能夠進一步的將下水管流水的聲響隔絕。

優(yōu)選的，所述預(yù)制板本體的內(nèi)側(cè)表面上涂覆有防水涂層，以進一步防止返潮滲水現(xiàn)象。

優(yōu)選的，所述兩平板部分的內(nèi)側(cè)面相交處倒角，其成型工藝好，并保證抗變形能力。

優(yōu)選的，所述預(yù)制板本體的厚度為2～4cm。

優(yōu)選的，所述預(yù)制板本體的上端面具有拼接凹槽，下端面具有拼接凸楞。在施工時，上方的預(yù)制板本體通過下端面的拼接凸楞與下方的預(yù)制板本體上端面的拼接凹槽對接配合，從而很好的實現(xiàn)了預(yù)制板間的可靠定位。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。在所有附圖中，類似的元件或部分一般由類似的附圖標記標識。附圖中，各元件或部分并不一定按照實際的比例繪制。

圖1為第一實施例所述水泥預(yù)制板的立體視圖；

圖2為第一實施例所述水泥預(yù)制板的剖面圖；

圖3為第二實施例所述水泥預(yù)制板的立體視圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案的實施例進行詳細的描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，因此只作為示例，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

圖1、圖2所示為第一實施例所述的水泥預(yù)制板，預(yù)制板本體1的橫截面呈直角，其是由兩塊大小相同的平板部分垂直相連一體構(gòu)成，所述兩平板的內(nèi)側(cè)面相交處倒45°斜角，所述預(yù)制板本體包括中間的玻璃纖維網(wǎng)層101以及外層的水泥層102，預(yù)制板本體的厚度一般為2～4cm。并且對該預(yù)制板本體的外側(cè)表面搓沙處理，形成粗糙的貼磚面，當然也可在預(yù)制板本體外側(cè)表面形成凹凸不平的槽紋，以確保瓷磚牢固貼合。

上述預(yù)制板本體1在制作時，先形成一層混合水泥砂漿，然后鋪設(shè)玻璃纖維網(wǎng)層，再鋪上混合水泥砂漿并做成九十度直角。

另外，需要說明的是，上述玻璃纖維網(wǎng)層101也可用鐵絲網(wǎng)層替換。

圖3所示為第二實施例所述的水泥預(yù)制板，其是對第一實施例中水泥預(yù)制板的進一步改進。本實施例中預(yù)制板本體1的上端面邊緣具有拼接凹槽103，下端面的邊緣處具有拼接凸楞104。在施工時，上方的預(yù)制板本體通過下端面的拼接凸楞與下方的預(yù)制板本體上端面的拼接凹槽對接配合。

在預(yù)制板本體成型后，在其內(nèi)側(cè)表面上涂覆有防水涂層，并粘接隔音棉2。

另外，需要說明的是，所述隔音棉2也可用隔音氈替換。

最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：其依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型實施例技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求和說明書的范圍當中。