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一種鋼結(jié)構(gòu)支架的制作方法

文檔序號(hào):12186190閱讀:478來源:國(guó)知局
一種鋼結(jié)構(gòu)支架的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種鋼結(jié)構(gòu)建筑領(lǐng)域, 特別涉及一種鋼結(jié)構(gòu)支架。



背景技術(shù):

目前,鋼結(jié)構(gòu)建筑相比傳統(tǒng)的混凝土建筑而言,用鋼材代了鋼筋混凝土,由于鋼材的可重復(fù)利用,可以大大減少建筑垃圾,更加綠色環(huán)保。因而被世界各國(guó)廣泛采用,應(yīng)用在工業(yè)建筑和民用建筑中。

公告號(hào)為105604186A的中國(guó)專利公開了一種防腐鋼結(jié)構(gòu)支架,它包括一橫梁、一對(duì)斜梁以及若干加強(qiáng)筋;所述橫梁為工字鋼,所述斜梁的兩端分別設(shè)置有法蘭,所述斜梁一端的法蘭與橫梁相焊接,所述加強(qiáng)筋焊接在橫梁和斜梁之間,所述橫梁、斜梁、加強(qiáng)筋和法蘭的外表面均噴涂有防腐涂層;所述防腐涂層自內(nèi)向外依次為鋁鎂合金金屬涂層、封閉底漆層、丙烯酸聚氨酯面漆層。

該專利的不足之處在于:該對(duì)比專利中兩斜梁之間通過法蘭抵觸并通過螺栓實(shí)現(xiàn)兩法蘭之間的固定;當(dāng)兩斜梁之間的抵觸位置受到朝向橫梁方向的較大作用力時(shí),作用力通過兩斜梁進(jìn)行力的傳導(dǎo),并形成相對(duì)方向上的反向作用力;反向作用力通過螺栓對(duì)反向作用力進(jìn)行承載,并由于螺栓與法蘭之間的接觸面積較小,導(dǎo)致作用在斜梁上的作用力會(huì)集中作用在螺栓上并通過螺栓對(duì)力進(jìn)行承載,使螺栓上受到較為集中的作用力而容易發(fā)生斷裂的現(xiàn)象;且兩斜梁之間的抵觸位置與橫梁之間力的傳遞距離較長(zhǎng),導(dǎo)致斜梁上受到作用力作用的時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),很容易導(dǎo)致斜梁發(fā)生形變,影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種在兩斜梁之間的連接處設(shè)置柱體并通過柱體與橫梁之間設(shè)置的支撐柱減少力的傳遞時(shí)間,提升斜梁的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種鋼結(jié)構(gòu)支架,包括橫梁以及豎直設(shè)置在橫梁上的兩根斜梁,兩斜梁的自由端相互抵觸,所述橫梁上設(shè)有朝向斜梁自由端延伸且垂直于橫梁的支撐柱,所述支撐柱的自由端上設(shè)有垂直于支撐柱的柱體,兩斜梁的自由端與柱體側(cè)壁之間均通過連接件連接。

通過采用上述技術(shù)方案,作用力與柱體接觸并施加朝向橫梁方向的直接作用力,作用力通過柱體表面的弧形面將力朝向四周分散并將力均勻的傳導(dǎo)向支撐柱與兩斜梁上對(duì)作用力進(jìn)行共同承載,減少集中受力的現(xiàn)象;由于支撐柱的設(shè)置朝向?yàn)樽饔昧Φ膫鲗?dǎo)方向且與橫梁之間的距離為最短,使一部分的作用力通過支撐柱將作用力快速的傳導(dǎo)向橫梁進(jìn)行力的承載,減少力在傳遞過程中作用在支撐柱上的時(shí)間,提升結(jié)構(gòu)強(qiáng)度;通過連接件的設(shè)置減少連接處進(jìn)行的焊接固定,提升支架的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度;將斜梁設(shè)置在柱體的側(cè)壁,減少傳導(dǎo)向斜梁上的作用力,提升斜梁的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述兩斜梁之間的夾角為90度。

通過采用上述技術(shù)方案,兩斜梁之間的夾角設(shè)置使斜梁能對(duì)柱體起到側(cè)向固定的同時(shí),能對(duì)施加在柱體上的作用起到支撐的作用,進(jìn)一步減少作用在支撐柱上的作用力,使作用力通過支撐柱與兩斜梁將作用力更加均勻的分?jǐn)偟絻尚绷荷希瑢?duì)作用力進(jìn)行共同承載,減少局部受到的集中作用力,提升結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述連接件包括T型三通管,所述T型三通管分別與斜梁和柱體套設(shè)連接。

通過采用上述技術(shù)方案,套設(shè)在T型三通管內(nèi)的斜梁與柱體相互適配,增大T型三通管與斜梁和柱體之間的接觸面積,使作用在柱體上的作用力通過T型三通管與斜梁之間的接觸面將作用力均勻的傳遞到斜梁上,使斜梁受到分散的作用力,減少作用力的集中堆積,提升斜梁與柱體之間的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,并減少焊接的存在。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述斜梁自由端的端面上設(shè)有適配于柱體側(cè)壁的弧形面。

通過采用上述技術(shù)方案,弧形面的設(shè)置增大斜梁與柱體側(cè)壁之間的接觸面積,使作用力能通過相互之間的接觸面進(jìn)行力的均勻傳遞,減少集中受力的現(xiàn)象,提升相互之間連接處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述T型三通管的夾角處設(shè)有加強(qiáng)筋。

通過采用上述技術(shù)方案,加強(qiáng)筋的設(shè)置使傳遞到T型三通管上的作用力能通過加強(qiáng)筋與T型三通管之間的接觸面將作用力進(jìn)行快速且分散性的傳導(dǎo),增加力的傳導(dǎo)流量并減少作用力在傳導(dǎo)過程中作用在T型三通管上的時(shí)間,提升T型三通管的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述連接件包括設(shè)置在斜梁自由端端面上的插塊,所述插塊與柱體插設(shè)連接。

通過采用上述技術(shù)方案,作用在柱體上的作用力通過柱體與插塊之間的接觸面對(duì)作用力進(jìn)行傳導(dǎo),插塊與柱體之間的接觸面積較大,對(duì)作用力起到分散傳導(dǎo)的作用;設(shè)置在斜梁上的插塊與斜梁之間一體連接,減少用于焊接固定而導(dǎo)致連接處存在應(yīng)力集中的現(xiàn)象,提升連接處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度;通過插接的方式使安裝更加方便且也方便了對(duì)斜梁與柱體之間的拆卸回收。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述插塊與斜梁之間的連接處過渡有圓弧面。

通過采用上述技術(shù)方案,通過圓弧面的設(shè)置增加插塊與斜梁之間接觸面的面積,使斜梁對(duì)插塊能起到更強(qiáng)的固定力;且圓弧面的設(shè)置使作用在插塊上的作用力能通過圓弧面的弧度將力朝向斜梁的四周擴(kuò)散,使斜梁受到更加均勻的作用力,提升插塊與斜梁之間的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述支撐柱的形狀為Y型,Y型支撐柱的開叉端與橫梁固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案,柱體上的作用力通過支撐柱朝向橫梁進(jìn)行傳導(dǎo),作用力在支撐柱上傳導(dǎo)向Y型開叉端時(shí),使作用力朝向開叉的兩端與橫梁之間的接觸面進(jìn)行力的分散傳導(dǎo),將集中在支撐柱上的作用力分散為兩股朝向開叉方向的作用力并進(jìn)行傳導(dǎo),減少作用力的集中堆積;通過開叉端的設(shè)置進(jìn)一步增加了支撐柱與橫梁之間的接觸面,使橫梁上受到更加均勻的作用力,提升結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述橫梁上設(shè)有供斜梁靠近橫梁一端嵌設(shè)的凹槽,所述斜梁與凹槽之間固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案,通過凹槽的設(shè)置對(duì)斜梁起到周向的固定力,并增大橫梁與斜梁之間的接觸面積,使凹槽的側(cè)壁對(duì)作用力進(jìn)行分擔(dān)承載,使作用力能更加均勻的進(jìn)行傳導(dǎo);通過該種方式的設(shè)置減少了焊接固定處收到的側(cè)向剪切力,提升焊接處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述橫梁包括兩平行設(shè)置的橫向板,兩橫向板之間連接有形狀為折線形的加強(qiáng)板。

通過采用上述技術(shù)方案,作用在橫向板上的作用力通過橫向板與加強(qiáng)板之間的接觸面進(jìn)行作用力的傳遞,當(dāng)作用力傳遞到加強(qiáng)板上時(shí),在加強(qiáng)板折線形的形狀特性作用將兩分散成兩股并朝向另一加強(qiáng)板移動(dòng),實(shí)現(xiàn)卸力的作用并減少力的集中堆積;作用力在加強(qiáng)板的形狀特性下改變了力的傳遞方向,使作用力朝向加強(qiáng)板的折線延伸方向進(jìn)行偏移,通過折線形加強(qiáng)板之間的相互抵觸,對(duì)加強(qiáng)板沿折線方向?qū)崿F(xiàn)限位固定,達(dá)到更好的固定作用。

綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:通過柱體表面存在的圓形表面對(duì)作用力起到分散的作用,使作用力朝向支撐柱移動(dòng),通過支撐柱減少作用力傳導(dǎo)的時(shí)間,并將支撐住的一端設(shè)置為開叉端,將作用力進(jìn)行分流傳導(dǎo),減少力的集中堆積,提升支架的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度;斜梁的一端通過與凹槽嵌設(shè)的方式對(duì)斜梁起到周向的固定力,并增大斜梁與橫梁之間的接觸面積,另一端通過連接件的方式實(shí)現(xiàn)與柱體之間的連接,減少焊接連接方式的存在,提升支架的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

附圖說明

圖1為實(shí)施例一的立體圖;

圖2為實(shí)施例二的立體圖。

圖中:1、橫梁;11、橫向板;2、斜梁;3、支撐柱;4、柱體;5、連接件;51、T型三通管;52、插塊;6、弧形面;7、加強(qiáng)筋;8、圓弧面;9、凹槽;10、加強(qiáng)板。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例一

參考圖1,一種鋼結(jié)構(gòu)支架,包括橫梁1,設(shè)置在橫梁1上且與橫梁1垂直的兩根斜梁2,兩斜梁2的自由端之間相向設(shè)置且相互之間形成90度的夾角,兩斜梁2的自由端之間設(shè)有垂直于斜梁2長(zhǎng)度方向的柱體4,柱體4與橫梁1之間一體連有形狀為Y型的支撐柱3,Y型支撐柱3的開叉端設(shè)置在朝向橫梁1的一側(cè)。

參考圖1,斜梁2的自由端上設(shè)有抵觸柱體4側(cè)壁且與柱體4適配的弧形面6,柱體4與斜梁2之間套設(shè)連接有T型三通管51,T型三通管51的管徑適配于柱體4和斜梁2的管徑,T型三通管51的夾角處均設(shè)有加強(qiáng)筋7;橫梁1上設(shè)有供斜梁2靠近橫梁1一端嵌設(shè)的凹槽9(參考圖2),橫梁1的端面與凹槽9的底部之間通過焊接固定。

參考圖1,橫梁1包括兩相互平行設(shè)置的橫向板11,橫向板11之間設(shè)有間隙,支撐柱3與斜梁2均設(shè)置在其中一橫向板11上,兩橫向板11之間連接有形狀為折線形的加強(qiáng)板10。

作用力施加在柱體4上,通過柱體4形狀本身的圓形表面將作用力朝向四周擴(kuò)散,并通過柱體4與兩斜梁2和支撐柱3之間的接觸面,進(jìn)行力的傳遞;一部分作用力通過支撐柱3朝向橫梁1進(jìn)行傳遞時(shí),作用力傳遞到支撐柱3上的開叉端,通過開叉端上兩端分開的特性將作用力分成兩股支流對(duì)作用力進(jìn)行傳遞,實(shí)現(xiàn)力的分散性傳導(dǎo),減少作用力出現(xiàn)集中堆積的現(xiàn)象;作用力傳遞到橫向板11上時(shí),通過橫向板11與加強(qiáng)板10之間的接觸面將作用力通過加強(qiáng)板10進(jìn)行傳遞,由于加強(qiáng)板10的折線形,對(duì)作用力進(jìn)行進(jìn)一步的分力后在傳導(dǎo)向另一橫向板11,對(duì)作用力進(jìn)行不斷的分解去提升支架的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度;另一部分作用力通過T型三通管51和弧形面6進(jìn)行力的傳遞,增加斜梁2與柱體4之間的接觸面并減少焊接固定的存在,提升連接處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度;力在傳遞過程中由于斜梁2改變了力的傳導(dǎo)方向,通過凹槽9側(cè)壁產(chǎn)生的抵觸力實(shí)現(xiàn)對(duì)作用力的固定,并減少斜梁2與橫梁1之間焊接處受到的剪切力,提升斜梁2與橫梁1之間連接處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度;傳導(dǎo)到橫向板11上的作用力通過加強(qiáng)板10將力進(jìn)行分散傳導(dǎo),提升支架的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

實(shí)施例二

參考圖2,本實(shí)施例中的連接件5為設(shè)置在斜梁2自由端端面上的插塊52,插塊52與斜梁2之間的連接處過渡有圓弧面8,插塊52與柱體4之間插設(shè)連接;作用力通過插塊52與柱體4之間的接觸面進(jìn)行力的傳導(dǎo),傳導(dǎo)到插塊52上的作用力通過圓弧面8的弧度改變力的作用方向,將力朝向斜梁2的四周擴(kuò)散,使力更加均勻的傳導(dǎo)向斜梁2并起到卸力的作用;本實(shí)施例中,通過插接的方式減少了焊接工序并提升了斜梁2與柱體4之間連接處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,通過插設(shè)的方式能對(duì)斜梁2與立柱之間實(shí)現(xiàn)更好的拆裝,提升斜梁2與柱體4的回收利用。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

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