本實(shí)用新型涉及施工用材料及其制備工藝，尤其涉及一種高韌性發(fā)泡混凝土預(yù)制構(gòu)件及制備模具。

背景技術(shù)：

發(fā)泡混凝土通常是用機(jī)械辦法將泡沫劑水溶液制備成泡沫，再將泡沫加入到水中組成漿料。經(jīng)混合攪拌、澆筑成型、養(yǎng)護(hù)而成的一種多孔材料。由于具備質(zhì)輕、隔熱、耐火、抗凍性好的特點(diǎn)，發(fā)泡混凝土及其制品具有廣闊的應(yīng)用前景。但在向市場(chǎng)推廣的過程中，裂紋裂縫產(chǎn)生、強(qiáng)度的缺乏逐漸展露出來(lái)。

當(dāng)前發(fā)泡混凝土主要還是存在強(qiáng)度不足，構(gòu)件使用過程中裂紋、裂縫比較多的問題，制備的構(gòu)件在應(yīng)用過程中，與其接觸的構(gòu)件連接性差，因此要就一種裂紋較少，強(qiáng)度較高的混凝土構(gòu)件，具有重要的實(shí)際意義。

有鑒于上述現(xiàn)有的混凝土構(gòu)件存在的缺陷，本實(shí)用新型人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí)，并配合學(xué)理的運(yùn)用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型高韌性發(fā)泡混凝土預(yù)制構(gòu)件及制備模具，使其更具有實(shí)用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本實(shí)用新型。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于，克服現(xiàn)有的混凝土構(gòu)件存在的缺陷，而提供一種新型高韌性發(fā)泡混凝土預(yù)制構(gòu)件及制備模具，提高構(gòu)件的強(qiáng)度和抗裂紋性能，從而更加適于實(shí)用，且具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。

本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的高韌性發(fā)泡混凝土構(gòu)件，由水泥、水、發(fā)泡劑和穩(wěn)泡劑組成，在所述高韌性發(fā)泡混凝土預(yù)制構(gòu)件的內(nèi)部設(shè)置有纖維網(wǎng)，所述高韌性發(fā)泡混凝土預(yù)制構(gòu)件的底部為凹槽和凸起間隔設(shè)置的波浪形結(jié)構(gòu)。

更進(jìn)一步的，前述的高韌性發(fā)泡混凝土預(yù)制構(gòu)件，所述水泥、水、發(fā)泡劑和穩(wěn)泡劑的質(zhì)量比為1:0.18:0.004:0.001。

更進(jìn)一步的，前述的高韌性發(fā)泡混凝土預(yù)制構(gòu)件，所述纖維網(wǎng)通過高強(qiáng)粘結(jié)劑粘貼在鋼板表面。

高韌性發(fā)泡混凝土預(yù)制構(gòu)件的制備模具，包括有模桿、側(cè)模和底模，所述模桿為多根，垂直的設(shè)置在所述底模的上表面，形成制備模具的主體結(jié)構(gòu)，在相鄰設(shè)置的兩個(gè)模桿之間分別設(shè)置有側(cè)模，在所述模桿的頂部水平的設(shè)置有鋼板。

更進(jìn)一步的，前述的高韌性發(fā)泡混凝土預(yù)制構(gòu)件制備模具，在所述底模的上表面間隔的設(shè)置有凹槽和凸起，形成波浪形結(jié)構(gòu)，使得成型發(fā)泡混凝土構(gòu)件具有更好的連接性能。

更進(jìn)一步的，前述高韌性發(fā)泡混凝土預(yù)制構(gòu)件的制備方法，包括如下操作步驟，

步驟一，預(yù)制高韌性發(fā)泡混凝土預(yù)制構(gòu)件的制備模具；

步驟二，在制備模具中設(shè)置纖維網(wǎng)，所述模具內(nèi)表面涂刷隔離劑；

步驟三，將發(fā)泡劑攪拌均勻，注入水泥漿中，然后加入穩(wěn)泡劑，攪拌均勻后，從模具頂部倒入，澆筑混凝土；

步驟四，灑水、覆蓋土木布，養(yǎng)護(hù)到規(guī)定臨期后，將成型構(gòu)件從模具中取出，得到目標(biāo)產(chǎn)物。

更進(jìn)一步的，前述的高韌性發(fā)泡混凝土預(yù)制構(gòu)件的制備方法，所述發(fā)泡劑通過機(jī)械的方式發(fā)泡并攪拌均勻。

借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的高韌性發(fā)泡混凝土預(yù)制構(gòu)件及制備模具至少具有下列優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型提出的高韌性發(fā)泡混凝土預(yù)制構(gòu)件，在工廠預(yù)制生產(chǎn)，根據(jù)具體的所需澆鑄成所需構(gòu)件，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量有保障；由于底模鋸齒形的，所以預(yù)制的發(fā)泡混凝土構(gòu)件也是帶有鋸齒形的，無(wú)論是預(yù)制樓面保溫板、預(yù)制隔音墻板、柱的預(yù)制找平層等，在現(xiàn)澆混凝土終凝前，將其預(yù)制構(gòu)件鋪裝、鋪蓋，增強(qiáng)了上下層之間的連接性能；混凝土構(gòu)件中貫穿分布空間三維的纖維網(wǎng)，澆筑而成的發(fā)泡混凝土具有較高的韌性，一定程度上防止了混凝土的開裂，有效減少了裂縫的產(chǎn)生；發(fā)泡劑的注入，使得混凝土內(nèi)部形成較多封閉多孔的氣泡，不僅使得混凝土構(gòu)件輕質(zhì)，還能隔音、保溫，提高耐久性；并且發(fā)泡混凝土的多孔性使其具有低的彈性模量，從而使其對(duì)沖擊載荷具有良好的吸收和分散作用。

上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明如后。

附圖說(shuō)明

圖1為模具結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為纖維網(wǎng)平面示意圖；

圖3為模具底板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為實(shí)施例混凝土預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)記含意：1.凹槽，2.凸起，3.纖維網(wǎng)，4.模桿，5.側(cè)模，6.底模，7.鋼板，8.碗口。

具體實(shí)施方式

為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效,對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的高韌性發(fā)泡混凝土預(yù)制構(gòu)件、制備模具及制備方法其具體實(shí)施方式、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。

實(shí)施例1

如圖1~4所示高韌性發(fā)泡混凝土預(yù)制構(gòu)件及其制備模具的結(jié)構(gòu)示意圖，包括有凹槽1、凸起2、纖維網(wǎng)3、模桿4、側(cè)模5、底模6和鋼板7。

其中高韌性發(fā)泡混凝土預(yù)制構(gòu)件由水泥、水、發(fā)泡劑和穩(wěn)泡劑組成，在高韌性發(fā)泡混凝土預(yù)制構(gòu)件的內(nèi)部設(shè)置有纖維網(wǎng)3，在高韌性發(fā)泡混凝土預(yù)制構(gòu)件的底部為凹槽1和凸起2間隔設(shè)置的波浪形結(jié)構(gòu)。其中水泥、水、發(fā)泡劑和穩(wěn)泡劑的質(zhì)量比為1:0.18:0.004:0.001，纖維網(wǎng)3通過高強(qiáng)粘結(jié)劑粘貼在鋼板表面。

圖1中鐵質(zhì)的碗口8設(shè)置在模桿4的上表面，每根模桿上均勻的設(shè)置多個(gè)，主要是連接各側(cè)模5，便于拆卸、組裝模板。

高韌性發(fā)泡混凝土預(yù)制構(gòu)件的制備模具，包括有模桿4、側(cè)模5和底模6，在本實(shí)施例當(dāng)中模桿4為4根，垂直的設(shè)置在底模6的上表面四個(gè)頂角處，形成制備模具的主體結(jié)構(gòu)，在相鄰設(shè)置的兩個(gè)模桿4之間分別設(shè)置有側(cè)模5，在模桿4的頂部水平的設(shè)置有鋼板7，在底模6的上表面間隔的設(shè)置有凹槽1和凸起2，形成波浪形結(jié)構(gòu)，凹槽的長(zhǎng)度和寬度都為25cm。

高韌性發(fā)泡混凝土預(yù)制構(gòu)件的制備方法，包括如下操作步驟，

步驟一，預(yù)制高韌性發(fā)泡混凝土預(yù)制構(gòu)件的制備模具；

步驟二，在制備模具中設(shè)置纖維網(wǎng)3，模具內(nèi)表面涂刷隔離劑；

步驟三，將機(jī)械方式發(fā)泡的發(fā)泡劑攪拌均勻，注入水泥漿中，然后加入穩(wěn)泡劑，攪拌均勻后，從模具頂部倒入，澆筑混凝土；

步驟四，灑水、覆蓋土木布，養(yǎng)護(hù)到規(guī)定臨期后，將成型構(gòu)件從模具中取出，得到目標(biāo)產(chǎn)物。

預(yù)制構(gòu)件具有如下特點(diǎn)：1）內(nèi)置纖維網(wǎng)，增加混凝土構(gòu)件的抗拉性能，防止混凝土開裂；2）工廠預(yù)制加工生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量易控制；3）加入發(fā)泡劑，構(gòu)件具有保溫、隔音、耐候、減震、輕質(zhì)優(yōu)點(diǎn)；4）構(gòu)件底部的鋸齒形，增加了構(gòu)件與接觸物之間的連接性能。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。