本實用新型屬于建筑構造領域，涉及一種用于建筑結構的型鋼混凝土梁，尤其是涉及由兩根[形截面型鋼及混凝土結合構成的[]型鋼混凝土梁構造。

背景技術：

在建筑構造形式中，由型鋼構件與混凝土結合構成的型鋼混凝土組合構件是一種既能夠發(fā)揮鋼材和混凝土兩種材料各自的性能優(yōu)點又能獲得優(yōu)良經濟效果的高性能結構構件類型，尤其是在需要承擔較大荷載的建筑結構中或高層建筑承載結構中更體現(xiàn)出其優(yōu)勢特點，當前在我國的應用日益廣泛。目前，在公知的型鋼與混凝土結合構成的組合梁構造型式中，主要有鋼-混凝土組合梁、鋼骨混凝土梁兩種類型。鋼-混凝土組合梁是由型鋼梁（主要是H型鋼梁）及放置在其上翼緣頂面并通過抗剪構件與其組合為一體的鋼筋混凝土樓板或壓型鋼板混凝土組合樓板構成；鋼骨混凝土梁則是用鋼筋混凝土將“鋼骨”（即：實腹式型鋼構件或空腹式型鋼構件）包裹在內組合構成。但是，上述的鋼-混凝土組合梁常常存在以下問題：（1）由于鋼筋混凝土樓板或壓型鋼板混凝土組合樓板擱置在H型鋼梁上翼緣鋼板之上，導致H型鋼梁上翼緣鋼板的抗力性能未得到最充分的發(fā)揮和利用；（2）在梁跨度較大及梁截面較高時，H型鋼梁常出現(xiàn)穩(wěn)定性剛度不足，對此通常采取在H型鋼梁腹板增設加勁肋的構造，因而使得H型鋼梁的加工制作變得復雜、用鋼量增加、防腐防火用料增加且施工不便。而對于上述的鋼骨混凝土梁，在型鋼梁構件外包裹鋼筋混凝土的構造則相當復雜，施工不便，費時、費力、費工，造價高。因此，有必要設計一種新的型鋼混凝土組合梁型式，以克服上述傳統(tǒng)常規(guī)的鋼-混凝土組合梁、鋼骨混凝土梁等所存在的不足。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種鋼結構[]型鋼混凝土梁構造；該鋼結構[]型鋼混凝土梁構造不僅能夠充分利用[型鋼的抗力性能，而且能夠有效提高鋼梁的穩(wěn)定性剛度。

本實用新型的[]型鋼混凝土梁構造是通過以下技術方案來實現(xiàn)的：

本實用新型的鋼結構[]型鋼混凝土梁由[形截面鋼梁、構造栓釘、構造混凝土共同構成；所述的鋼結構[]型鋼混凝土梁是將相同的兩根[形截面鋼梁在平面上相距一定距離平行對稱進行組合；所述的構造栓釘是按一定的間距在[形截面鋼梁的全長范圍內垂直焊接在其腹板內側；所述的構造混凝土是澆筑在由兩根組合的[形截面鋼梁之間形成的“[]”形空腔內并將兩根[形截面鋼梁緊密聯(lián)結為一體，因此形成由[形截面鋼梁和混凝土復合構成的[]型鋼混凝土梁；[]型鋼混凝土梁的橫截面為矩形，或與鋼筋混凝土樓板或壓型鋼板混凝土組合樓板共同構成Ｔ形截面。

進一步地，當所述的鋼結構[]型鋼混凝土梁與現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板或壓型鋼板混凝土組合樓板共同構成梁板結構時，鋼筋混凝土樓板或壓型鋼板混凝土組合樓板與[]型鋼混凝土梁直接結合并且樓板的頂面與[]型鋼混凝土梁的頂面齊平連結為一體。

進一步地，所述的[形截面鋼梁是軋制的[型鋼或焊接[型鋼梁構件，其與鋼結構柱可以根據(jù)結構設計需要采取全焊接、栓焊混合連接、螺栓連接等常規(guī)通用的連接方式進行連結。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果包括：

1）與公知常規(guī)的H型鋼-混凝土組合梁相比，本實用新型的鋼結構[]型鋼混凝土梁可以在充分發(fā)揮[形截面型鋼梁的力學性能的同時，能夠獲得更大的剛度和更好的穩(wěn)定性，完全可以避免采用增設加勁肋的常規(guī)做法來解決鋼梁的穩(wěn)定性問題。

2）與現(xiàn)行常規(guī)的H型鋼-混凝土組合梁和鋼骨混凝土梁在型鋼梁翼緣之上支承鋼筋混凝土樓板或壓型鋼板混凝土組合樓板的構造方式相比，本實用新型的鋼結構[]型鋼混凝土梁頂面與鋼筋混凝土樓板或壓型鋼板混凝土組合樓板頂面齊平的構造方式最大化發(fā)揮了型鋼梁翼緣對梁截面抗彎能力的貢獻效能，因而使梁獲得更高效的抗力性能。

3）與現(xiàn)行常規(guī)的H型鋼-混凝土組合梁相比，本實用新型的鋼結構[]型鋼混凝土梁的[形截面鋼梁與構造混凝土緊密結合，增大了梁體斷面，有助于提高梁的抗火性能；規(guī)整的矩形斷面形狀，不僅有利于防火涂料或防火包覆材料的施工，而且比常規(guī)的H型鋼梁減少了部分防腐涂層表面，有利于節(jié)約防腐費用。

4）與現(xiàn)行常規(guī)的鋼骨混凝土梁相比，本實用新型的鋼結構[]型鋼混凝土梁構造簡單，施工方便、省時省工省力，有利于降低造價。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種具體實施方式中所使用的鋼結構[]型鋼混凝土梁構造的側立面及斷面示意圖

圖1A是圖1中的A-A剖面圖

圖中：1.[形截面鋼梁；2.構造栓釘；3.構造混凝土；4.豎向隔板；5.連結鋼板；6.高強螺栓；7.方形鋼管混凝土柱；81.上外隔板；82.下外隔板；9.焊縫；10.鋼筋混凝土樓板或壓型鋼板混凝土組合樓板。

具體實施方式

以下結合附圖與一種具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明：

如圖1所示，在一種具體實施方式中，本實用新型的鋼結構[]型鋼混凝土梁與方形鋼管混凝土柱(7)連結構成框架結構，其中本實用新型的鋼結構[]型鋼混凝土梁構造是將相同的兩根[形截面鋼梁(1)進行平行對稱組合，按兩根[形截面鋼梁(1)的翼緣端側邊之間相距凈寬≥20mm進行布置，由此在兩根[形截面鋼梁(1)的全長范圍內圍合形成“[]”形斷面的空腔；每根[形截面鋼梁(1)的腹板內側均設置有構造栓釘(2)，構造栓釘(2)按一定的設計間距并且在[形截面鋼梁(1)的全長范圍內垂直于[形截面鋼梁(1)的腹板焊接布置；構造混凝土(3)澆筑在所述的兩根[形截面鋼梁(1)圍合形成的“[]”形空腔內。

當鋼筋混凝土樓板或壓型鋼板混凝土組合樓板(10)與所述的[]型鋼混凝土梁共同構造樓蓋結構時，鋼筋混凝土樓板或壓型鋼板混凝土組合樓板(10)的頂面與[]型鋼混凝土梁的頂面齊平布置，鋼筋混凝土樓板或壓型鋼板混凝土組合樓板(10)內與型鋼混凝土梁垂直的縱向受力鋼筋端部可與[形截面鋼梁(1)的腹板進行焊接錨固。

本具體實施方式中，每根[形截面鋼梁(1)的梁端與方形鋼管混凝土柱(7)連結形成梁柱連結節(jié)點，梁柱連結節(jié)點由方形鋼管混凝土柱(7)上的豎向隔板(4)、上外隔板(81)、下外隔板(82)、連結鋼板(5)、高強螺栓(6)、焊縫(9)共同構成，[形截面鋼梁(1)的梁端腹板通過連結鋼板(5)及高強螺栓(6)與豎向隔板(4)連結，[形截面鋼梁(1)的梁端上翼緣及下翼緣分別通過焊接焊縫(9)與上外隔板(81)及下外隔板(82)連結。

可選地，在另外的具體實施方案中，本實用新型的鋼結構[]型鋼混凝土梁也可以與圓形截面的鋼管混凝土柱、H型鋼柱、╋字型鋼柱、箱型鋼柱、鋼骨混凝土柱等不同的柱類型連結構成框架結構，本實用新型中的[形截面鋼梁(1)構件與這些不同類型柱的梁柱連結節(jié)點的構造施工按相應的現(xiàn)行通用的鋼結構施工安裝方式進行。

在本文的說明中，對本實用新型的建筑構造描述為一定的形狀、材料和連結方式，并且對具體的示例為了說明的目的提供了參數(shù)的表示，然而，應該理解這些具體描述并不對本實用新型的技術方案產生限制作用，即有關的形狀、材料和連結方式的更改和變通仍然被包含在本實用新型的思路和范圍之內。

上述的具體實施方式是為了對本

技術實現(xiàn)要素：
進行示例描述和解釋，并非用來對本實用新型的范圍進行任何限制，本領域的技術人員應用本實用新型的說明書及權利要求所作的等效結構或材質的變化，均應屬于本實用新型的保護范圍。