本實用新型涉及一種建筑材料，尤其涉及一種XPS空腔墻體模塊。

背景技術：

目前，多層和高層建筑主要采用現(xiàn)澆混凝土結構，在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構施工中，墻體模板是一種量大面廣的重要施工工具，當前的墻體模板采用EPS空腔模塊，這種模板導熱系數較高、保溫性能不佳；EPS空腔模板抗壓強度低，在向空腔模塊內部澆注混凝土的過程中，空腔模塊易膨脹變形，且澆注時需要使用粘接劑；這種EPS空腔模塊由于樓層和墻角處的混凝土圈梁和構造柱熱傳導性比較高，墻體保溫層導熱不均勻，而產生熱橋效應，造成房屋內墻結露、發(fā)霉；而且EPS空腔模塊的工藝復雜、生產成本高，對環(huán)境污染較大。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服當前的保溫墻體空腔模塊保溫性能低、易膨脹變形、易產生熱橋效應的問題，而提供一種XPS空腔墻體模塊，該XPS空腔墻體模塊保溫效果好、整體強度高，可有效避免墻體出現(xiàn)熱橋現(xiàn)象。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：一種XPS空腔墻體模塊，包括擠塑板，所述擠塑板平行設置，兩塊平行擠塑板之間設置有橫向粘接柱，擠塑板包括內立面和外立面，內立面設置有固定塊，所述固定塊下端延伸至擠塑板外，擠塑板的上、下面和左、右面分別相對設置有插接槽、插接凸塊。

優(yōu)選的，所述擠塑板外立面和內立面均進行拉毛處理。

優(yōu)選的，所述擠塑板為直板、且兩塊擠塑板相對平行設置。

優(yōu)選的，所述擠塑板為轉角板。

優(yōu)選的，所述橫向粘接柱為每平方米12~35個。

優(yōu)選的，所述橫向粘接柱與擠塑板通過聚氨酯泡沫膠粘接。

優(yōu)選的，所述固定塊豎直均勻設置于內立面。

優(yōu)選的，所述設置在擠塑板上、下面的插接槽、插接凸塊互相契合。

優(yōu)選的，所述設置在擠塑板左、右面的插接槽、插接凸塊互相契合。

本實用新型具有以下的優(yōu)點：本實用新型的一種XPS空腔墻體模塊導熱系數低，保溫效果好、更加節(jié)能，相鄰模塊單元之間連接方便、緊密，墻體整體抗壓強度高，建筑壽命增長，澆灌混凝土時無需使用粘接劑，同時可避免自保溫墻體接口處的熱橋問題，這種空腔模塊無污染、建廠方便、成本低。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖；

圖2為擠塑板結構示意圖Ⅰ；

圖3為擠塑板、固定塊組合結構示意圖；

圖4為擠塑板結構示意圖Ⅱ。

圖中：1-擠塑板，2-橫向粘接柱，3-內立面，4-外立面，5-固定塊，6-插接槽，7-插接凸塊。

具體實施方式

下面結合具體的實施例對本實用新型作進一步的描述。

實施例1：一種XPS空腔墻體模塊，如圖1~3所示，包括擠塑板1，擠塑板導熱系數為0.028，保溫性能好，所述擠塑板1為直板，兩塊擠塑板1面積相同且平行設置，兩塊平行擠塑板1之間設置有橫向粘接柱2，用于固定兩塊擠塑板1，橫向粘接柱2與擠塑板1通過聚氨酯泡沫膠粘接，壓緊粘牢之后，放置24小時后即可使用，優(yōu)選的，橫向粘接柱2長10cm、每平方米設置20個，強度高，擠塑板1包括內立面3和外立面4，外立面4和內立面3均進行拉毛處理，這樣可不使用界面劑，就能使擠塑板1與砂漿混凝土結合，內立面3設置有固定塊5，固定塊5豎直均勻設置于內立面3，固定塊5下端延伸至擠塑板1外，優(yōu)選的，固定塊5厚5cm、寬5cm、長10cm，固定塊5上端6cm粘到擠塑板1內立面上，向下露出4cm，在兩塊XPS空腔墻體模塊連接起來的時候，固定塊5交錯插接，可防止模塊錯位漏漿，擠塑板1上、下面和左、右面分別相對設置有插接槽6和插接凸塊7，設置在擠塑板上、下面的插接槽6、插接凸塊7互相契合，設置在擠塑板左、右面的插接槽6、插接凸塊7互相契合，使得墻體模塊互相組合更加牢固，同時避免保溫墻體產生熱橋現(xiàn)象。

實施例2：該實施例所涉及的一種XPS空腔墻體模塊，以與實施例1中所涉及的一種XPS空腔墻體模塊的不同點為中心進行說明。

如圖4所示，所述擠塑板1為轉角板，用于建筑墻角處，擠塑板1上、下面的插接槽、插接凸塊相互契合，擠塑板1在豎直方向上疊加形成墻角。