本實(shí)用新型涉及裝修裝飾技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種懸掛托臂。

背景技術(shù)：

托臂是裝修裝飾技術(shù)領(lǐng)域中的常用部件，其中，懸掛托臂廣泛應(yīng)用于吊頂?shù)难b配，是重要的吊頂固定裝置。

現(xiàn)有技術(shù)中，懸掛托臂通常采用橫板和與橫板相垂直的豎板構(gòu)成，在豎版上設(shè)置有通孔，在使用過程中，需要在豎板的通孔上擰裝螺絲實(shí)現(xiàn)懸掛托臂的固定，橫板可以承受一定重量，從而起到托起其它物體的作用。實(shí)際使用中，由于橫板與豎板所呈角度固定，并且橫板與豎板不可以調(diào)節(jié)，現(xiàn)有技術(shù)無法提供豎直方向上懸掛托臂的調(diào)節(jié)，造成吊頂?shù)陌惭b角度不佳，安裝不便。

有鑒于此，非常有必要設(shè)計(jì)一種懸掛托臂，以克服上述缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種懸掛托臂，旨在實(shí)現(xiàn)懸掛托臂豎直方向上的調(diào)節(jié)，通過調(diào)整懸掛托臂的安裝角度實(shí)現(xiàn)吊頂?shù)谋憬莅惭b。

本實(shí)用新型所提供的懸掛托臂包括固定板以及支撐板，所述固定板的首端與所述支撐板的首端固定連接，所述支撐板與所述固定板相互垂直，所述固定板上設(shè)置有通孔，所述懸掛托臂還包括拖鉤，所述拖鉤包括調(diào)整板以及托板，所述托板的首端與所述調(diào)整板的首端相連，所述托板平行于所述支撐板，所述調(diào)整板的末端與所述支撐板的末端相連接。

進(jìn)一步，所述懸掛托臂還包括抵接部，所述抵接部包括抵接板以及連接板，所述連接板的首端與所述固定板的末端相連接，所述連接板的末端與所述抵接板的首端相連接，所述抵接板平行于所述固定板；所述 抵接板的首端到所述支撐板的垂直距離小于所述抵接板的末端到所述支撐板的垂直距離，所述支撐板的末端到所述抵接板的垂直距離小于所述支撐板的末端到所述固定板的垂直距離。

更進(jìn)一步，所述調(diào)整板垂直于所述托板。

更進(jìn)一步，所述固定板與所述支撐板以及所述拖鉤為一體形成。

更進(jìn)一步，所述固定板、所述支撐板、所述拖鉤、以及所述抵接部由金屬材料制成。

更進(jìn)一步，所述固定板與所述支撐板為圓弧過渡連接。

更進(jìn)一步，所述支撐板與所述拖鉤為圓弧過渡連接。

優(yōu)選地，所述支撐板的首端到所述支撐板的末端的距離大于所述托板的首端到所述托板的末端的距離。

采用本實(shí)用新型所提供的懸掛托臂，通過設(shè)置調(diào)整板可以根據(jù)裝配實(shí)際需要調(diào)節(jié)高度，并調(diào)節(jié)安裝角度，安裝更加方便。通過設(shè)置抵接板可以進(jìn)行預(yù)裝配，而無需使用螺栓固定整套裝置，簡化了懸掛托臂的安裝工藝。

附圖說明

下面將通過附圖詳細(xì)描述本發(fā)明中優(yōu)選實(shí)施例，將有助于理解本發(fā)明的目的和優(yōu)點(diǎn)，其中:

圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的懸掛托臂的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的懸掛托臂的裝配示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的懸掛托臂的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實(shí)用新型所提供的懸掛托臂包括固定板1以及支撐板2，所述固定板1的 首端與所述支撐板2的首端固定連接，所述支撐板2與所述固定板1相互垂直，所述固定板1上設(shè)置有通孔11，所述懸掛托臂還包括拖鉤3，所述拖鉤3包括調(diào)整板31以及托板32，所述托板32的首端與所述調(diào)整板31的首端相連，所述托板32平行于所述支撐板2，所述調(diào)整板31的末端與所述支撐板2的末端相連接。

安裝過程中，將所述固定板1置于安裝位置處，使用固定螺栓穿過所述通孔11，所述固定螺栓的螺帽抵接于所述固定板1的表面，固定所述懸掛托臂；固定好后，進(jìn)行吊頂安裝，具體地，將吊頂?shù)陌惭b端懸掛固定在所述托板32上；根據(jù)吊頂安裝的實(shí)際角度，以及吊頂?shù)膶?shí)際安裝高度，對(duì)所述調(diào)整板31進(jìn)行調(diào)節(jié)，所述調(diào)整板31與所述支撐板2以及所述托板32所呈角度的變化范圍介于90°-180°之間；調(diào)整所述調(diào)整板31的過程中，保證所述托板32平行于所述支撐板2；當(dāng)需要吊頂向上移動(dòng)時(shí)，增大所述調(diào)整板31與所述支撐板2以及所述托板32所呈角度；當(dāng)需要吊頂向下移動(dòng)時(shí)，減小所述調(diào)整板31與所述支撐板2以及所述托板32所呈角度。當(dāng)安裝吊頂難度增大時(shí)可以適當(dāng)調(diào)整所述調(diào)整板31與所述支撐板2以及所述托板32所呈角度，根據(jù)現(xiàn)場吊頂?shù)膶?shí)際情況調(diào)整安裝角度，實(shí)現(xiàn)便捷安裝。

如圖1所示，所述懸掛托臂還包括抵接部4，所述抵接部4包括抵接板41以及連接板42，所述連接板42的首端與所述固定板1的末端相連接，所述連接板42的末端與所述抵接板41的首端相連接，所述抵接板41平行于所述固定板1；所述抵接板41的首端到所述支撐板2的垂直距離小于所述抵接板41的末端到所述支撐板2的垂直距離，所述支撐板2的末端到所述抵接板41的垂直距離小于所述支撐板2的末端到所述固定板1的垂直距離。

通過設(shè)置所述抵接部4，所述抵接板41可以抵接在其它構(gòu)件上，一方面，現(xiàn)有技術(shù)中，所述固定板1承受所有吊頂重量，采用本實(shí)用新型，所述抵接板41可以提供反向力，減輕所述固定板1所承受的力，加強(qiáng)了吊頂?shù)陌踩禂?shù)；另一方面，所述抵接板41可以簡化所述懸掛托臂的預(yù)裝配工藝，具體地，現(xiàn)有安裝步驟中，必須要使用固定螺栓固定好所述固定板1后，才可以進(jìn)行吊頂?shù)牡跹b，通過設(shè)置所述抵接板41，所述抵 接板41抵接于其它掛件上，可以提供固定力，從而固定所述懸掛托臂，進(jìn)而，安裝好所述懸掛托臂后，無需安裝固定螺栓，便可進(jìn)行吊頂?shù)念A(yù)裝配，安裝過程中遇到安裝角度不佳、或者需要調(diào)整吊頂高度時(shí)，可以較為的方便實(shí)現(xiàn)所述調(diào)整板31的調(diào)整，節(jié)省了作業(yè)時(shí)間，并且降低了作業(yè)難度。

如圖1所示，所述調(diào)整板31垂直于所述托板32。采用垂直設(shè)置結(jié)構(gòu)可以提供更好的固定效果，所述懸掛托臂可以提供更大的支撐力。

本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中，所述固定板1與所述支撐板2以及所述拖鉤為一體形成。采用一體形成結(jié)構(gòu)有效的降低了加工難度，節(jié)省制造成本。

本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中，所述固定板1、所述支撐板2、所述拖鉤3、以及所述抵接部4由金屬材料制成，采用金屬材質(zhì)可以提供較大的支撐力，并且可以承受較大的沖擊力，取得了更好的固定效果。

如圖1所示，本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中，所述固定板1與所述支撐板2為圓弧過渡連接，所述支撐板2與所述拖鉤為圓弧過渡連接。采用圓弧過渡的連接方式，避免連接處出現(xiàn)應(yīng)力集中現(xiàn)象，加強(qiáng)了所述懸掛托臂的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

如圖1所示，本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中，所述支撐板2的首端到所述支撐板2的末端的距離大于所述托板32的首端到所述托板32的末端的距離。采用這種結(jié)構(gòu)可以有效的降低安裝難度，防止所述托板32的外延長度過長，安裝時(shí)與吊頂?shù)陌惭b端產(chǎn)生干涉。

圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的懸掛托臂的裝配示意圖。如圖1和圖2所示，所述固定板1以及所述抵接部4插入第一龍骨5的安裝槽51中，所述第一龍骨5的骨板52上設(shè)置有與所述通孔11位置相對(duì)齊的連接孔，固定螺栓穿過所述通孔11、所述連接孔固定所述懸掛托臂；所述抵接板41抵接于所述安裝槽51的靠上的豎直內(nèi)壁上，所述支撐板2以及所述拖鉤3從所述第一龍骨5的安裝槽51中伸出。吊頂?shù)膬啥税惭b有第二龍骨6以及平行于所述第二龍骨6的第三龍骨，所述第二龍骨6的骨板61以及所述第三龍骨的骨板固定于所述吊頂，所述托板32插入所 述第二龍骨6的安裝槽62中，所述第二龍骨6的安裝槽62位于右端的上壁懸掛于所述托板32上，同樣地，所述第三龍骨懸掛于另一個(gè)所述懸掛托臂的托板上。采用此種吊頂安裝方式，安裝效率高，操作簡便，同事可以取得較好的固定效果。

采用本實(shí)用新型所提供的懸掛托臂，通過設(shè)置所述調(diào)整板31可以根據(jù)裝配實(shí)際需要調(diào)節(jié)高度，并調(diào)節(jié)安裝角度，安裝更加方便。通過設(shè)置所述抵接板41可以進(jìn)行預(yù)裝配，而無需使用螺栓固定整套裝置，簡化了懸掛托臂的安裝工藝。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。