專利名稱：型鋼半框架式構(gòu)造組合成品屋施工方法改進(jìn)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)一種建筑物的施工方法它包含一個(gè)或多個(gè)各別經(jīng)內(nèi)、外裝修完成的成品屋模組，以水平或垂直方向聯(lián)結(jié)，經(jīng)過(guò)規(guī)劃，構(gòu)筑或制造步驟的組合工程的施工方法改進(jìn)。
建筑物的營(yíng)建工程通常包括了打樁、地下工程、軀干工程，內(nèi)、外部裝修工程或設(shè)備工程，及其他工程，例如拆卸工程等幾個(gè)部份；本文的內(nèi)容，是針對(duì)地上物部份的軀干工程及其后續(xù)工程的施工情形加以討論的。
一般來(lái)說(shuō)，軀干工程期間占據(jù)了工程進(jìn)度上的主要部份，它存在由于必需勞工數(shù)的變動(dòng)而無(wú)法聚集足夠的人工情形，因此，衍生了工程品質(zhì)的降低或熟練的技術(shù)工人的不足。再者，因?yàn)殇摻罟こ痰墓I(yè)化最慢，而且也未得到省力化、機(jī)械化及合理化等方面的生產(chǎn)性的改善，所以鋼筋技工的不足和缺乏，以及技術(shù)水準(zhǔn)的降低，就成了很難忽視的問(wèn)題。在某些情形下，例如現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋儲(chǔ)存與其加工場(chǎng)所的設(shè)置，其面積通常至少需要300平方米以上；由于這些場(chǎng)所都被限定在最低的面積，如果發(fā)生了材料的進(jìn)貨或搬運(yùn)順序的錯(cuò)誤時(shí)，有時(shí)因此會(huì)需要雙重移動(dòng)的工數(shù)。很明顯，當(dāng)我們考慮一個(gè)傳統(tǒng)建筑物的混凝土工程時(shí)，公害問(wèn)題通常是必須不能忽視；例如泵車的噪音，許多輛預(yù)拌車可能造成的交通堵塞、混凝土的零星散落或飛揚(yáng)導(dǎo)致的周圍的環(huán)境污染，及澆置時(shí)的振動(dòng)噪音等。
為了改善上列的說(shuō)明中反映出對(duì)于傳統(tǒng)建筑施工方法的一些否定性因素，中國(guó)專利第83111200號(hào)“房屋構(gòu)筑總成的單元構(gòu)造體及使單元構(gòu)造體的房屋構(gòu)筑總成施工方法”專利案，是提供包括一個(gè)或更多個(gè)各別的單元構(gòu)造體的組合，其以它們各自的至少一壁面版或墻面版彼此相接地結(jié)合在一起；和在縱軸與橫軸方向的柱或梁構(gòu)材，將所述的壁或墻面版保持在這柱、梁構(gòu)材之間；使一個(gè)上、下邊的第一、二版層裝置在梁構(gòu)材上，而共同界定出一內(nèi)部空間及其裝修作業(yè)的程序；并且使每一相鄰的單元構(gòu)造體被保持在許多基柱部份之間成一次總成，提供基梁部份連接于基柱部份的高度位置的措施；以及，在所述的作業(yè)流程中，疊置各次總成在基梁部份上，以整合為一總成。這施工方法使那些由于技術(shù)人員、勞工不足的影響或造價(jià)的經(jīng)濟(jì)性需求、工期的縮短，以及公害的降低等問(wèn)題，明顯地減低。
而對(duì)施工方法作經(jīng)濟(jì)性的選擇檢查時(shí)，將不僅僅是工程費(fèi)的比較，通常也包含了裝修、揚(yáng)重、搬運(yùn)等作業(yè)的工數(shù)、費(fèi)用降低，或工期縮短造成的優(yōu)點(diǎn)、成本之間的條件考慮；因此，雖然先前業(yè)者曾提供應(yīng)用預(yù)鑄的組件或墻版，在現(xiàn)場(chǎng)一片一片的調(diào)度接合，但在實(shí)際上它是相對(duì)地增加了揚(yáng)重作業(yè)及搬運(yùn)的次數(shù)和成本。同時(shí)，這些額外的揚(yáng)重作業(yè)及搬運(yùn)流程也時(shí)常和鋼筋工程或裝修工程中的揚(yáng)重、搬運(yùn)作業(yè)產(chǎn)生一個(gè)順序上的錯(cuò)位。
本發(fā)明的主要目的即在于提供一種型鋼半框架式構(gòu)造組合成品屋的施工方法改進(jìn)，至少包括一個(gè)或更多個(gè)各別的模組的組合，模組是以它們?cè)诳v軸方向上的柱構(gòu)材彼此相接地結(jié)合在一起；以及，被界定在所述每一個(gè)模組柱構(gòu)材之間的壁面版或墻面版，使其上/下邊的版層裝置在每一模組之間構(gòu)成一個(gè)疊層狀態(tài)。
根據(jù)本發(fā)明的一種型鋼半框架式構(gòu)造組合成品屋施工方法改進(jìn)，這工程施工法在一個(gè)比較性上，可以獲得較理想的作業(yè)，它被安排規(guī)劃在一個(gè)工廠內(nèi)生產(chǎn)線的流程上；每一個(gè)模組橫軸方向的梁構(gòu)材是被設(shè)定裝置在超近柱構(gòu)材下部的位置，然后被相互的焊接或固定起來(lái)，并且保持至少二相對(duì)的壁面版或墻面版和一個(gè)版層涂覆作業(yè)在所述梁構(gòu)材界定的平面上。它也包含一個(gè)內(nèi)部裝修的工程計(jì)劃；每一個(gè)模組可以被重組、修護(hù)、增減、遷移，這模組在現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過(guò)揚(yáng)重設(shè)備搬運(yùn)，依據(jù)綜合配置計(jì)劃，使每一模組的柱構(gòu)材在縱軸方向樞接在另一模組柱構(gòu)材之上，固定起來(lái)成一建筑總成。這總成在所述的作業(yè)流程中，被體系化的整合實(shí)施，以提供一個(gè)程序，使揚(yáng)重、搬運(yùn)作業(yè)被更為簡(jiǎn)化的反饋到后續(xù)工程，提高其構(gòu)筑效率；因此，其勞工短缺、環(huán)境污染，天候影響與資源浪費(fèi)或營(yíng)建成本，也將被減到最低。
對(duì)于本發(fā)明所具有的特點(diǎn)，及其他功效，將于下文中配合所附圖式詳加說(shuō)明

圖1是本發(fā)明模組柱、梁構(gòu)材的結(jié)構(gòu)圖；圖2是本發(fā)明模組柱、梁構(gòu)材和版層涂覆作業(yè)的實(shí)施例圖；圖中假想線部份是顯示了壁面版或墻面版設(shè)置在柱構(gòu)材之間的作業(yè)；圖3是本發(fā)明逐層設(shè)置聯(lián)結(jié)模組成一總成的示意圖；圖4是本發(fā)明頂版層裝置在總成上面的示意圖；圖5是本發(fā)明的總成示意圖。
圖號(hào)對(duì)照說(shuō)明10……柱構(gòu)材11……柱構(gòu)材上端12……柱孔13……柱構(gòu)材下端20……梁構(gòu)材21……腹部30……下邊版層40……壁或墻面版41……隔間墻42……門、窗構(gòu)件50……揚(yáng)重設(shè)備60……上邊版層X(jué)，X’模組本發(fā)明的構(gòu)筑總成，是包括一個(gè)被安排在生產(chǎn)線上的流程，包含(a)提供在縱軸方向成相對(duì)平行型態(tài)的多個(gè)柱構(gòu)材10；(b)使梁構(gòu)材20聯(lián)結(jié)于接近柱構(gòu)材10下部的位置，在本發(fā)明所用的實(shí)施例中，每一柱、梁構(gòu)材10、20的連結(jié)，是在生產(chǎn)線上一個(gè)焊接作業(yè)的步驟的完成；它也可以是采取一個(gè)鎖合的型態(tài)，如圖1所示。為了使柱、梁構(gòu)材10、20具有高強(qiáng)度、材質(zhì)均一耐久性等優(yōu)點(diǎn)，偏向于鋼材材料的選?。辉趫D2、圖3揭示了提供一下邊版層30鋪設(shè)在所述梁構(gòu)材20之上，或設(shè)置在梁構(gòu)材20的腹部21之間，這作業(yè)措施被定義為步驟(C)；這下邊版層30可以是一種鋼浪板混凝土合成的型式。(d)使每一個(gè)壁或墻面版40的左、右邊緣分別被限制在柱構(gòu)材10之間，以建立一模組X構(gòu)造，例如圖2的假想線部份所顯示；(e)一依據(jù)規(guī)劃設(shè)計(jì)的建筑平面圖，提供隔間墻41在所述模組X的內(nèi)部空間上一適當(dāng)位置；通常，這程序也包含了裝置門、窗構(gòu)件42和其他的裝修設(shè)備工程。
請(qǐng)參閱圖2、圖3、圖4所述模組X被運(yùn)輸至基地現(xiàn)場(chǎng)，依施工配置計(jì)劃經(jīng)揚(yáng)重設(shè)備50逐層疊置接合成至少一樓層以上的構(gòu)筑總成，這程序被定義為步驟(f)；每一個(gè)步驟(f)也包含了在每一模組X、X’之間的鎖接或固定作業(yè)。這個(gè)部份有一考慮事項(xiàng)必須予以說(shuō)明第一在有關(guān)基地現(xiàn)場(chǎng)的地下工程部份，可采用傳統(tǒng)施工方法與本發(fā)明配合，故本文中未予詳述；另外，根據(jù)蔡益超及邱昌平等教授的研究報(bào)告所指出的理論，建筑物的基面通?？杉僭O(shè)在地表面，因?yàn)榻ㄖ锿ǔ＞哂兴闹苡袎Φ牡叵率?，因此即使將基面置于筏基座，并不太影響整個(gè)建筑物的振動(dòng)周期與振態(tài)形狀；通常，它也可以經(jīng)由選擇較佳的鋼材材料或復(fù)合結(jié)構(gòu)，例如不同的鋼材構(gòu)形來(lái)建立理想的載重型態(tài)。
第二，每一柱構(gòu)材10應(yīng)提供容許接合的施工空間；在本發(fā)明的實(shí)施例中，柱構(gòu)件10的上端11可形成一適當(dāng)深度的柱孔12，以允許上層模組X’的柱構(gòu)材10的下端13可樞接在所述柱孔12之內(nèi)，然后實(shí)施焊接或鎖接的固定作業(yè)。
因此，一個(gè)應(yīng)用的實(shí)施例揭示出，較佳地是使步驟(b)柱構(gòu)材10和梁構(gòu)材20聯(lián)結(jié)位置，與步驟(f)模組X的柱構(gòu)材上端11和模組X’的柱構(gòu)材下端13的接合位置相互錯(cuò)開，這有助于不會(huì)使應(yīng)力完全集中于柱構(gòu)材10的一共同點(diǎn)上。
請(qǐng)參考圖4，在實(shí)施例中，一上邊版層60經(jīng)揚(yáng)重設(shè)備50吊裝于最上層模組X或X’上的作業(yè)，被定義為步驟(g)，以完成這建筑總成，如圖5所示。這總成被區(qū)分成許多模組X、X’在裝配生產(chǎn)線上逐步施工完成，例如樓板、內(nèi)部隔間、衛(wèi)生設(shè)備、門窗……等的作業(yè)，使軀干工程和裝修工程依生產(chǎn)線上的作業(yè)流程有系統(tǒng)的被完成，以提供現(xiàn)場(chǎng)可單純的實(shí)施揚(yáng)重設(shè)備50吊裝各模組X、X’及整合固定，使現(xiàn)場(chǎng)營(yíng)建作業(yè)變得更簡(jiǎn)單、迅速，讓材料的揚(yáng)重搬運(yùn)程序或工程、材料順序上的錯(cuò)位，被減到最低；在一個(gè)與習(xí)知施工方法的比較上，它的施工更便捷，獲得一個(gè)較合理的工程營(yíng)建。
權(quán)利要求
1.一種型鋼半框架式構(gòu)造組合成品屋施工方法改進(jìn)，包括一個(gè)或更多個(gè)各別的模組的組合，其特征在于提供在縱軸方向成相對(duì)平行型態(tài)的多個(gè)柱構(gòu)材10；使梁構(gòu)材20聯(lián)結(jié)于接近柱構(gòu)材10下部的位置；提供一下邊版層30鋪設(shè)在所述梁構(gòu)材20之上；使每一個(gè)壁或墻面版40的左、右邊緣分別被限制在柱構(gòu)材10之間，以建立一模組X構(gòu)造；提供隔間墻41在模組X的內(nèi)部空間上一適當(dāng)位置；模組X被運(yùn)輸至基地現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)揚(yáng)重設(shè)備50逐層疊置接合成至少一樓層以上的構(gòu)筑總成；一上邊版層60經(jīng)揚(yáng)重設(shè)備50吊裝于最上層模組X或X’上。
2.如權(quán)利要求1所述的型鋼半框架式構(gòu)造組合成品屋施工方法改進(jìn)，其特征在于所述下邊版層30是可設(shè)置在梁構(gòu)材20的腹部21之間。
全文摘要
本發(fā)明是一種型鋼半框架式構(gòu)造組合成品屋施工方法改進(jìn),是包括一個(gè)或更多個(gè)各別的模組的組合,模組是以它們?cè)诳v軸和橫軸方向上的柱、梁構(gòu)材彼此相接地結(jié)合在一起;及每一壁或墻面版是分別被限制在該柱、梁構(gòu)材之間;使所述柱構(gòu)材相互樞接地形成一疊層狀態(tài),以及提供一上邊版層裝置在所述疊層狀態(tài)頂端的構(gòu)成一建筑總成的施工流程改進(jìn)。
文檔編號(hào)E04H1/00GK1181447SQ9611656
公開日1998年5月13日 申請(qǐng)日期1996年11月6日 優(yōu)先權(quán)日1996年11月6日
發(fā)明者張炤煌 申請(qǐng)人:張炤煌