本實用新型涉及一種樓承板，屬于建筑領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的多層、高層和超高層建筑等都是通過鋼筋混凝土澆筑而成，這種傳統(tǒng)的建筑方式，施工時間較長，施工過程復(fù)雜，施工周期長，另外這種建筑方式澆筑的樓板，其自重大，抗裂性較差。并且建筑用材大多是一次性的，拆解的工程繁瑣，消耗資源多，還會對環(huán)境造成污染。

現(xiàn)在也有采用模塊化的樓承板，這種樓承板包括骨架和固定在骨架表面的封板，骨架和封板之間形成腔體，腔體內(nèi)澆筑發(fā)泡水泥。這種樓承板具有以下缺點：1、封板為鋼材質(zhì)的，其具有易生銹的缺點；2、封板會產(chǎn)生冷熱橋的現(xiàn)象，影響其使用壽命；3、防火性能一般，骨架為鋼結(jié)構(gòu)的，發(fā)生火災(zāi)時，骨架可能發(fā)生變形，存在倒塌的風(fēng)險，另外骨架外通常需要設(shè)置保溫材料，而保溫材料都有一個耐老化的問題，其使用壽命通常為20-25年，而建筑的使用壽命一般為50-100年，因而無法達到建筑相同的壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，防火性能好，使用壽命長，裝配方便的樓承板。

本實用新型本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：該樓承板，包括骨架，骨架內(nèi)具有腔體結(jié)構(gòu)，其特征在于：還包括填充層和包覆層，所述填充層填充在腔體結(jié)構(gòu)中，所述包覆層包覆在骨架的外圍，所述骨架上開設(shè)有安裝孔，安裝孔沿骨架的厚度方向上開設(shè)。這種樓承板為模塊化設(shè)置，用來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的混凝土模板，施工更加方便，只需現(xiàn)場進行裝配即可，施工周期減短，樓承板的骨架被包覆在包覆層內(nèi)，包覆層為不燃材料，因而可滿足任何建筑的防火要求，由于骨架完全包裹在包覆層內(nèi)，因而即使發(fā)生火災(zāi)，骨架也不會變形，骨架被包覆在包覆層內(nèi)，因而無生銹問題，由于設(shè)置有包覆層，因而無需再設(shè)置保溫層，而包覆層的壽命大于50年，其壽命可達到建筑的壽命，安裝孔的設(shè)置，用于與墻面板的插接部插接配合，無需采用螺栓進行連接，裝配更加方便。

本實用新型所述腔體結(jié)構(gòu)在骨架的厚度方向上的兩側(cè)敞口設(shè)置，所述填充層和包覆層在腔體結(jié)構(gòu)的敞口處連接為一體。填充層與包覆層連接為一體后，其連接強度更好，結(jié)構(gòu)強度更高，加工時，一次澆筑即可成型，加工更加方便。

本實用新型所述骨架包括外框和固定在外框內(nèi)的支撐結(jié)構(gòu)。外框內(nèi)形成空腔結(jié)構(gòu)，而支撐結(jié)構(gòu)對整體強度起到加強作用，提高結(jié)構(gòu)的可靠性。

本實用新型所述安裝孔在骨架的厚度方向上的兩端分別往包覆層延伸設(shè)置，并與外部連通。由于安裝孔在骨架的厚度方向上的兩端分別往包覆層延伸設(shè)置，并與外部連通，因而插接部與安裝孔配合時，插接部可安全貫穿安裝孔，因而可使墻面板與樓承板無間隙，裝配更加緊密。

本實用新型所述填充層和包覆層均為發(fā)泡水泥。采用發(fā)泡水泥，使樓承板具有輕質(zhì)、高強度、保溫、隔熱、隔音、不燃、耐久等優(yōu)點。

本實用新型所述支撐結(jié)構(gòu)包括若干橫向支撐桿和若干縱向支撐桿，所述橫向支撐桿的兩端分別與外框內(nèi)部的兩端固定，所述縱向支撐桿的兩端分別與外框內(nèi)部的兩端固定。

本實用新型所述外框上開設(shè)有灌漿孔。灌漿孔用于對腔體結(jié)構(gòu)內(nèi)進行灌漿。

本實用新型所述安裝孔為方孔。相應(yīng)的，墻面板的插接部也為對應(yīng)結(jié)構(gòu)，兩者插接后，相互之間不會轉(zhuǎn)動。

本實用新型所述包覆層在骨架上相對應(yīng)的兩側(cè)分別設(shè)置有相互匹配的凸條和凹槽。相鄰的樓承板裝配時，樓承板與樓承板之間，通過凸條和凹槽裝配，裝配更方便。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果：結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，這種樓承板為模塊化設(shè)置，用來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的混凝土模板，施工更加方便，只需現(xiàn)場進行裝配即可，施工周期減短，樓承板的骨架被包覆在包覆層內(nèi)，包覆層為不燃材料，因而可滿足任何建筑的防火要求，由于骨架完全包括在包覆層內(nèi)，因而即使發(fā)生火災(zāi)，骨架也不會變形，骨架被包覆在包覆層內(nèi)，因而無生銹問題，由于設(shè)置有包覆層，因而無需在設(shè)置保溫層，而包覆層的壽命大于50年，其壽命可達到建筑的壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是實施例1中的樓承板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是實施例1中的骨架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是實施例1中的樓承板的使用狀態(tài)圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。

實施例1。

參見圖1至圖3，本實施例的樓承板包括骨架1、填充層2和包覆層3。

本實施例中的骨架1內(nèi)具有腔體結(jié)構(gòu)，填充層2填充在腔體結(jié)構(gòu)中，包覆層3包覆在骨架1的外圍，骨架1上開設(shè)有安裝孔101，安裝孔101沿骨架1的厚度方向上開設(shè)。

這種樓承板為模塊化設(shè)置，用來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的混凝土模板，施工更加方便，只需現(xiàn)場進行裝配即可，施工周期減短，樓承板的骨架1被包覆在包覆層3內(nèi)，包覆層3為輕質(zhì)高強不燃材料，耐火極限可大于2小時，可達A級防火標(biāo)準(zhǔn)，因而可滿足任何建筑的防火要求，已包覆層進行建筑保溫，安全且不會引發(fā)火災(zāi)，由于骨架1完全包裹在包覆層3內(nèi)，因而即使發(fā)生火災(zāi)，骨架1也不會變形，起到對建筑物的雙層防火作用，骨架1被包覆在包覆層3內(nèi)，因而無生銹問題，由于設(shè)置有包覆層3，因而無需再設(shè)置保溫層，而包覆層3的壽命大于50年，其壽命可達到建筑的壽命，安裝孔101的設(shè)置，用于與墻面板的插接部插接配合，無需采用螺栓進行連接，裝配更加方便。

本實施例中的腔體結(jié)構(gòu)在骨架1的厚度方向上的兩側(cè)敞口設(shè)置，填充層2和包覆層3在腔體結(jié)構(gòu)的敞口處連接為一體。填充層2與包覆層3連接為一體后，其連接強度更好，結(jié)構(gòu)強度更高，加工時，一次澆筑即可成型，加工更加方便。

本實施例中的骨架1包括外框11和固定在外框11內(nèi)的支撐結(jié)構(gòu)12。外框11內(nèi)形成空腔結(jié)構(gòu)，而支撐結(jié)構(gòu)12對整體強度起到加強作用，提高結(jié)構(gòu)的可靠性。

本實施例中的包覆層3在樓承板的厚度方向上的單側(cè)的厚度a為20-50毫米，包覆層3到骨架1四周的厚度b為30-80毫米。

本實施例中的安裝孔101在骨架1的厚度方向上的兩端分別往包覆層3延伸設(shè)置，并與外部連通。由于安裝孔101在骨架1的厚度方向上的兩端分別往包覆層3延伸設(shè)置，并與外部連通，因而插接部與安裝孔101配合時，插接部可安全貫穿安裝孔101，因而可使墻面板與樓承板無間隙，裝配更加緊密。

本實施例中的填充層2和包覆層3均為發(fā)泡水泥。采用發(fā)泡水泥，使樓承板具有輕質(zhì)、高強度、保溫、隔熱、隔音、不燃、耐久等優(yōu)點。

本實施例中的發(fā)泡水泥為高性能泡沫混凝土，是多種材料和外加劑的混合凝膠體，是一種現(xiàn)有技術(shù)，因而此處不再贅述。本實施例中的發(fā)泡水泥容重300-1200kg/m³，強度為1-15mPa。

本實施例中的支撐結(jié)構(gòu)12包括若干橫向支撐桿121和若干縱向支撐桿122，橫向支撐桿121的兩端分別與外框11內(nèi)部的兩端固定，縱向支撐桿122的兩端分別與外框11內(nèi)部的兩端固定。

本實施例中的外框11上開設(shè)有灌漿孔113。灌漿孔113用于對腔體結(jié)構(gòu)內(nèi)進行灌漿。

本實施例中的安裝孔101為方孔。相應(yīng)的，墻面板的插接部也為對應(yīng)結(jié)構(gòu)，兩者插接后，相互之間不會轉(zhuǎn)動。安裝孔101也可以為圓孔。

本實施例中的安裝孔101沿外框進行設(shè)置，可根據(jù)裝配需要設(shè)置多組。安裝孔101也可設(shè)置在其它位置，具體根據(jù)實際需求來設(shè)置。

如圖3所示，圖3為樓承板與墻面板4的配合示意圖，樓面板4與樓承板垂直設(shè)置，樓面板通過插接部41穿設(shè)過安裝孔101，從而與樓承板實現(xiàn)裝配。

本實施例中的包覆層3在骨架1上相對應(yīng)的兩側(cè)分別設(shè)置有相互匹配的凸條31和凹槽32。相鄰的樓承板裝配時，樓承板與樓承板之間，通過凸條31和凹槽32裝配，裝配更方便。

本實施例中的所指的位置關(guān)系僅指的是附圖中的位置關(guān)系，而非實際使用時的位置關(guān)系。

本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型所作的舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。