本實用新型涉及一種工程降噪材料，尤其是一種圍墻吸隔聲板。

背景技術(shù)：

目前，具有吸隔聲性能的圍墻吸隔聲板通常是通過在水泥板內(nèi)填充玻璃棉而制成，該種圍墻吸隔聲板由于其內(nèi)填充有玻璃棉，所以其具有一定的吸聲性能，加上該種水泥板具有一定的厚度，所以其具有一定的隔聲性能。但是由于該種圍墻吸隔聲板內(nèi)填充的是玻璃棉，其在使用過程中容易發(fā)生受潮或纖維化，受潮后玻璃棉會下墜結(jié)塊，嚴(yán)重影響吸聲性能，并且，玻璃棉老化后形成的粉塵及微纖維也會對大氣環(huán)境造成污染。

為了解決玻璃棉容易發(fā)生受潮及老化的問題，發(fā)明人經(jīng)前期研究出了一種微粒吸聲板及其制備方法，并在中國申請了專利，申請?zhí)枮?201410347735.1。該種微粒吸聲板具有良好的吸聲性能和耐久性，且其不含玻璃棉，不會發(fā)生受潮及老化，所以將該種微粒吸聲板運用于圍墻吸隔聲板的制造上能夠很好地解決現(xiàn)有的圍墻吸隔聲板出現(xiàn)的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種吸聲性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，生產(chǎn)效率高，適合批量化生產(chǎn)，標(biāo)準(zhǔn)化程度高的圍墻吸隔聲板。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：圍墻吸隔聲板，包括水泥擠出板和吸聲板，所述吸聲板為微粒吸聲板，微粒吸聲板與所述的水泥擠出板組合構(gòu)成吸隔聲板并在吸隔聲板內(nèi)部構(gòu)成共振吸聲腔。

進(jìn)一步地，所述的水泥擠出板為一體成型板，水泥擠出板的橫截面大致呈“U”形，包括一塊矩形底板和位于底板長邊兩側(cè)的具有箱形截面的側(cè)板，于兩側(cè)板內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有一條沿著側(cè)板的長度方向設(shè)置的卡槽，所述的微粒吸聲板卡在所述的兩條卡槽內(nèi)與水泥擠出板構(gòu)成共振吸聲腔。

進(jìn)一步地，于底板上設(shè)置有至少一條沿著所述底板的長度方向布置的加強肋，加強肋的頂部與微粒吸聲板的底面貼合。

進(jìn)一步地，所述側(cè)板的橫截面為直角梯形截面，且靠近底板一側(cè)為直角梯形的下底，直角梯形的直角邊位于外側(cè)。

進(jìn)一步地，所述的水泥擠出板上設(shè)置有沿吸隔聲板延伸方向的凹凸接合端面，所述凹凸接合端面的凸面為凸起的實心板面，所述凹凸接合端面的凹面為開槽面。

進(jìn)一步地，所述的水泥擠出板與微粒吸聲板之間粘結(jié)。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的圍墻吸隔聲板，吸聲性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，生產(chǎn)效率高，適合批量化生產(chǎn)。

附圖說明

圖1是本實用新型的圍墻吸隔聲板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的圍墻吸隔聲板的正視圖。

圖3是橫截面呈“凸”字形的微粒吸聲板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是微粒吸聲板為長方體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記為：1-微粒吸聲板，2-水泥擠出板，3-粘結(jié)劑，4-卡槽，5-加強肋，6-側(cè)板,7-共振吸聲腔，8-凸面，9-凹面，10-底板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實用新型的圍墻吸隔聲板由吸聲板和水泥擠出板2組合而成，所述的吸聲板為微粒吸聲板1，所述的微粒吸聲板1由微粒材料與粘結(jié)劑粘合而成，微粒材料為陶粒、砂粒、木屑、塑料泡沫或煤渣中的一種或兩種以上的組合，微粒材料的目數(shù)為20-60目，粘結(jié)劑為環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、脲醛樹脂或糠醇樹脂中的一種或兩種以上的組合，粘結(jié)劑含量為微粒材料質(zhì)量的3%-15%。

所述的水泥擠出板2為一體成型板，水泥擠出板2的橫截面大致呈“U”形，包括一塊矩形底板10和位于底板10長邊兩側(cè)的具有箱形截面的側(cè)板6，于兩側(cè)板6內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有一條沿著側(cè)板6的長度方向設(shè)置的卡槽4，所述的微粒吸聲板1卡在所述的兩條卡槽4內(nèi)與水泥擠出板2構(gòu)成共振吸聲腔7，微粒吸聲板1的形狀為長方體，且其厚度與卡槽4大小相匹配，顯然，微粒吸聲板1的形狀還可以為長方體以外的其它形狀，如橫截面呈凸字形的微粒吸聲板1等，只要滿足微粒吸聲板1能卡在側(cè)板6上的卡槽4內(nèi)并與水泥擠出板2組成具有共振吸聲腔7的吸隔聲板即可；共振吸聲腔7的厚度可以根據(jù)卡槽4在側(cè)板6上的位置進(jìn)行調(diào)整；由亥姆霍茲共振吸聲原理可知，該共振吸聲腔7能增加圍墻吸隔聲板的吸聲性能。另外，為了將微粒吸聲板1更加牢靠地固定在卡槽4內(nèi)，在微粒吸聲板1與卡槽4之間粘結(jié)一層粘結(jié)劑3。

為了增強水泥擠出板2的整體強度及能夠支撐微粒吸聲板1，在底板10上設(shè)置有至少一條沿著所述底板10的長度方向布置的加強肋5，加強肋5的頂部與微粒吸聲板1的底面貼合。

為增加卡槽4的強度，以使其在凝固過程中以及在受到微粒吸聲板1的壓迫時不會發(fā)生變形，將所述側(cè)板6制作成橫截面為直角梯形截面的側(cè)板6，靠近水泥擠出板2的底板10一側(cè)為直角梯形的下底，直角梯形的直角邊位于側(cè)板6外側(cè)。

為了使相鄰的兩塊圍墻吸隔聲板能方便地連接起來，在水泥擠出板2上設(shè)置有沿圍墻吸隔聲板延伸方向的凹凸接合端面，凹凸接合端面的凸面8為凸起的實心板面，所述凹凸接合端面的凹面9為開槽面，通過凹面9和凸面8的相互配合，從而使相鄰的兩塊圍墻吸隔聲板能方便地連接在一起。

由于本實用新型的圍墻吸隔聲板由微粒吸聲板1和水泥擠出板2構(gòu)成，且微粒吸聲板1與水泥擠出板2之間構(gòu)成了具有一定厚度的共振吸聲腔7，所以本實用新型的圍墻吸隔聲板具有非常好的吸聲性能，且其不易受潮及老化，同時，本實用新型的圍墻吸隔聲板還具有相當(dāng)?shù)暮穸龋沟闷渚哂辛己玫母袈曅阅堋?/p>