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大坡度現(xiàn)澆混凝土斜屋面支模體系的制作方法

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大坡度現(xiàn)澆混凝土斜屋面支模體系的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及斜面屋頂模具技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

坡屋面對(duì)建筑造型、保溫隔熱等有好處,但坡屋面混凝土現(xiàn)澆時(shí), 一方面混凝土在重力作用下會(huì)沿坡向流動(dòng),特別是對(duì)大坡坡屋面(坡度≥30°)。另一方面施工人員在坡屋面上施工安全風(fēng)險(xiǎn)加大,不利操作,從而嚴(yán)重影響混凝土成型、密實(shí),最終影響混凝土質(zhì)量。

一般坡屋面施工方法分為單面模板法、 雙面夾板支模法, 根據(jù)實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn),屋面坡度30°以下可采用單面模板法,坡度在30° 以上就要采取雙面夾板支模法(即封閉法)施工;傳統(tǒng)的雙面夾板支模施工一般需要通過(guò)棒式振搗使其密實(shí),但是操作空間狹窄,施工時(shí)間長(zhǎng),雙面模觀看氣泡困難,所以施工質(zhì)量控制難度大。

另外,對(duì)于大坡度現(xiàn)澆混凝土斜屋面來(lái)說(shuō),其厚度靠馬凳筋控制,而馬凳筋在澆筑后又不能裸在外邊,也就是說(shuō),馬凳筋不可以接觸到底?;蛘呙婺I?,所以對(duì)于平整度和厚度的控制還需要依靠雙模之間的可調(diào)節(jié)拉桿控制,但是,混凝土中貫穿的拉桿增多,則會(huì)破壞澆筑結(jié)構(gòu),容易發(fā)生滲漏現(xiàn)象。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題,是針對(duì)上述存在的技術(shù)不足,提供一種大坡度現(xiàn)澆混凝土斜屋面支模體系,其采用整體拼裝結(jié)構(gòu),澆筑平整度高,厚度均勻,能夠降低施工難度。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:提供一種大坡度現(xiàn)澆混凝土斜屋面支模體系,包括屋面板底模、屋面板面模、底模鎖定支架;所述屋面板底模由多個(gè)拼裝在底模鎖定支架內(nèi)的單元底模板組成;每個(gè)單元底模板的底部均安裝有下支撐墊塊,所述的下支撐墊塊的底部為球形凹面,球形凹面的中部向內(nèi)設(shè)置有截面為矩形的凹槽;所述屋面板面模由多個(gè)單元面模拼裝組成;所述底模鎖定支架由矩形底框和垂直圍繞矩形底框的四個(gè)圍板固定而成;所述矩形底框的左端部和右端部均開(kāi)有長(zhǎng)條形砌槽;底模鎖定支架的四個(gè)角上端均固定有固定塊;所述屋面板面模上端均固定有調(diào)節(jié)塊;每個(gè)調(diào)節(jié)塊上均垂直固定有調(diào)節(jié)螺桿;每個(gè)調(diào)節(jié)塊與對(duì)應(yīng)同側(cè)的固定塊均通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿連接;屋面板面模的四周邊緣與底模鎖定支架的四個(gè)圍板滑動(dòng)密封配合。

進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案,大坡度現(xiàn)澆混凝土斜屋面支模體系的底模鎖定支架的四個(gè)圍板下端部在水平方向上均開(kāi)有長(zhǎng)條形排放槽;每個(gè)長(zhǎng)條形排放槽內(nèi)均嵌接配合有擋條。

進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案,大坡度現(xiàn)澆混凝土斜屋面支模體系的屋面板面模的頂面中部預(yù)留有矩形模板缺口;矩形模板缺口嵌接配合有蓋板。

進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案,大坡度現(xiàn)澆混凝土斜屋面支模體系的在矩形模板缺口至屋面板面模四周邊緣之間,屋面板面模的上端面至少安裝有四個(gè)加強(qiáng)筋。

本實(shí)用新型的有益效果是:

1、與傳統(tǒng)的雙模支撐體系相比,本技術(shù)方案中,單元底模板與單元面模不是直接通過(guò)拉桿連接的,而是通過(guò)底模鎖定支架實(shí)現(xiàn)過(guò)渡連接的,這樣大幅減少了混凝土屋面板的貫穿空洞,能夠提高防滲能力和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。另外,本技術(shù)方案中,底模鎖定支架能夠根據(jù)斜屋面的圖紙預(yù)先進(jìn)行設(shè)計(jì)構(gòu)架,其預(yù)留的長(zhǎng)條形砌槽在混凝土澆筑的過(guò)程中能夠使先澆筑的混凝土與墻體融為一體,這樣能夠增加斜屋面的強(qiáng)度,減少模板切割損耗。屋面板面模與圍板滑動(dòng)密封連接,當(dāng)澆筑混凝土?xí)r,可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓改變屋面板面模與屋面板底模的距離,增大混凝土排入量,減小混凝土的排入時(shí)間,提高澆筑質(zhì)量。更重要的是,在混凝土倒入后,可以通過(guò)整體調(diào)節(jié)屋面板面模的高度調(diào)整混凝土的厚度。

2、在振搗商砼的過(guò)程中,長(zhǎng)條形排放槽能夠起到排氣、導(dǎo)流、檢測(cè)密實(shí)度的作用,振搗結(jié)束后,嵌接上擋條,圍板就能起到封模的功能。

3、從矩形模板缺口處可以灌注商砼,這樣商砼的分布速度比在斜屋面頂部速度更快,分布面更大,配合屋面板面模加壓,能夠提高密實(shí)度。另外,使用板式振動(dòng)器直接在缺口處振搗,能夠加速混凝土的散布,提高散布速度。

4、加強(qiáng)筋能夠?qū)⑺袉卧婺9潭ǔ梢粋€(gè)整體,在施加垂直與斜屋面方向的力時(shí),其支撐能力更強(qiáng),振搗過(guò)程中形變的量更小。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1的分解示意圖;

圖3為圖2的另一個(gè)方向示意圖;

圖4為下支撐墊塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中,1、屋面板底模;2、屋面板面模;3、底模鎖定支架;4、單元底模板;5、下支撐墊塊;6、球形凹面;7、凹槽;8、單元面模;9、矩形底框;10、圍板;11、長(zhǎng)條形砌槽;12、固定塊;13、調(diào)節(jié)塊;14、調(diào)節(jié)螺桿;15、長(zhǎng)條形排放槽;16、擋條;17、矩形模板缺口;18、蓋板;19、加強(qiáng)筋;20、螺母。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1-4所示,大坡度現(xiàn)澆混凝土斜屋面支模體系包括屋面板底模1、屋面板面模2、底模鎖定支架3;所述屋面板底模1由多個(gè)拼裝在底模鎖定支架2內(nèi)的單元底模板4組成;每個(gè)單元底模板4的底部均安裝有下支撐墊塊5,所述的下支撐墊塊5的底部為球形凹面6,球形凹面6的中部向內(nèi)設(shè)置有截面為矩形的凹槽7;所述屋面板面模2由多個(gè)單元面模8拼裝組成;所述底模鎖定支架3由矩形底框9和垂直圍繞矩形底框9的四個(gè)圍板10固定而成;所述矩形底框9的左端部和右端部均開(kāi)有長(zhǎng)條形砌槽11;底模鎖定支架3的四個(gè)角上端均固定有固定塊12;所述屋面板面模2上端均固定有調(diào)節(jié)塊13;每個(gè)調(diào)節(jié)塊13上均垂直固定有調(diào)節(jié)螺桿14;每個(gè)調(diào)節(jié)塊13與對(duì)應(yīng)同側(cè)的固定塊12均通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿14連接;屋面板面模2的四周邊緣與底模鎖定支架3的四個(gè)圍板10滑動(dòng)密封配合;底模鎖定支架3的四個(gè)圍板10下端部在水平方向上均開(kāi)有長(zhǎng)條形排放槽15;每個(gè)長(zhǎng)條形排放槽15內(nèi)均嵌接配合有擋條16;屋面板面模2的頂面中部預(yù)留有矩形模板缺口17;矩形模板缺口17嵌接配合有蓋板18;在矩形模板缺口17至屋面板面模2四周邊緣之間,屋面板面模2的上端面至少安裝有四個(gè)加強(qiáng)筋19。

本實(shí)施例中提出的是支模體系中的核心結(jié)構(gòu)—雙模密封結(jié)構(gòu),而所用到的鋼管支撐、施工便道等均采用現(xiàn)有技術(shù),在屋面板底模1下端直接設(shè)置鋼管支撐,如圖4所述,鋼管頂端能夠直接插入到下支撐墊塊5內(nèi),并且能夠適應(yīng)斜屋面的坡度。

本實(shí)施例在施工時(shí),首先根據(jù)斜屋面的形狀架構(gòu)底模鎖定支架3,然后將構(gòu)架好的底模鎖定支架3吊裝到對(duì)應(yīng)位置的墻體上,使長(zhǎng)條形砌槽11卡入墻體上,這樣澆筑好的斜屋面就能夠與墻體融為一體,這樣其強(qiáng)度要高于裝配式的斜屋面。然后拼接單元底模板4在底模鎖定支架3上構(gòu)成屋面板底模,拼接單元面模8構(gòu)成屋面板面模2。在四角的單元面模8上焊接調(diào)節(jié)塊13以及調(diào)節(jié)螺栓14。調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓14的上拉高度,使屋面板面模2在初始狀態(tài)下為最高狀態(tài),然后向矩形模板缺口17內(nèi)澆筑混凝土,由于屋面板底模1與屋面板面模2的間距較大,所以混凝土?xí)趦烧咧g產(chǎn)生一定程度的堆積,澆筑完成后,在矩形模板缺口17處使用板式振動(dòng)器振搗,打開(kāi)擋條16,在振搗的過(guò)程中,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓14的螺母20,螺母20的下端與固定塊12轉(zhuǎn)動(dòng)連接;下壓屋面板面模2,當(dāng)所有長(zhǎng)條形排放槽15內(nèi)均開(kāi)始排出混凝土且屋面板高度達(dá)標(biāo)后停止,最后蓋上蓋板18。

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