本實(shí)用新型涉及一種定位裝置，特別涉及一種高層剪力墻施工縫處鋼筋和模板的定位裝置，屬于建筑工程施工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

剪力墻在高層建筑結(jié)構(gòu)中廣泛應(yīng)用，剪力墻的施工質(zhì)量直接影響主體結(jié)構(gòu)安全。特別是剪力墻的施工縫處，豎向鋼筋固定難度大，在混凝土澆筑時(shí)，鋼筋容易偏位，一旦鋼筋偏位較大，還須進(jìn)行處理；施工上層剪力墻模板，傳統(tǒng)的施工方法是在豎向鋼筋下口焊接鋼筋頂撐固定模板，在焊接過(guò)程中會(huì)對(duì)豎向鋼筋造成損傷，采用上述的施工方法，都會(huì)造成對(duì)主體結(jié)構(gòu)安全影響較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服剪力墻的施工縫處豎向鋼筋固定難度大，在混凝土澆筑時(shí)，鋼筋容易偏位的缺陷，提供一種高層剪力墻施工縫處鋼筋和模板的定位裝置。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實(shí)用新型提供了一種高層剪力墻施工縫處鋼筋和模板的定位裝置，包括固定墊塊和支撐桿，所述固定墊塊分別與縱向鋼筋和橫向鋼筋固定連接，所述固定墊塊由支撐墊塊、卡口、連接體、加勁肋、內(nèi)支撐和安裝孔組成，所述支撐墊塊的兩側(cè)下端設(shè)置有所述卡口，所述支撐墊塊的兩側(cè)上端設(shè)置有所述連接體，所述連接體的頂端設(shè)有所述安裝孔，所述安裝孔的下端設(shè)置有水平安裝的所述內(nèi)支撐，所述固定墊塊為塑料制成，所述支撐墊塊和所述連接體內(nèi)設(shè)置有所述加勁肋，所述支撐墊塊的頂撐為20×20mm的正方形，長(zhǎng)度為剪力墻的厚度，所述卡口是內(nèi)直徑為16mm的2/3半圓，開(kāi)口處為八字型，所述連接體安裝于所述支撐墊塊和所述內(nèi)支撐之間且為10×10mm的正方形，所述內(nèi)支撐為50×50mm的正方形，所述連接體的側(cè)面長(zhǎng)度為15mm，所述安裝孔的直徑為14mm。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述支撐桿由螺栓和螺母組成，所述螺栓的兩端均設(shè)置有一個(gè)所述螺母，所述螺栓的直徑為10mm，長(zhǎng)度為剪力墻的厚度。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：該定位裝置不僅定位準(zhǔn)確可靠，可操作性強(qiáng)，不易變形，且施工方便，降低了施工成本、提高了工作效率，保證了剪力墻施工縫處的施工質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型提出的高層剪力墻施工縫處鋼筋和模板的定位裝置的主觀示意圖；

圖2是本實(shí)用新型提出的高層剪力墻施工縫處鋼筋和模板的定位裝置中的固定墊塊帶局部分體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型圖2中a-a剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1.縱向鋼筋，2.橫向鋼筋，3.支撐墊塊，4.卡口，5.連接體，6.內(nèi)支撐，7.加勁肋，8.螺栓，9.螺母，10. 安裝口，11.模板。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1-3所示，本實(shí)用新型提供了一種高層剪力墻施工縫處鋼筋和模板的定位裝置，包括固定墊塊和支撐桿，固定墊塊分別與縱向鋼筋1和橫向鋼筋2固定連接，固定墊塊由支撐墊塊3、卡口4、連接體5、加勁肋7、內(nèi)支撐6和安裝孔10組成，支撐墊塊3的兩側(cè)下端設(shè)置有卡口4，支撐墊塊3的兩側(cè)上端設(shè)置有連接體5，連接體5的頂端設(shè)有安裝孔10，安裝孔10的下端設(shè)置有水平安裝的內(nèi)支撐6，固定墊塊為塑料制成，支撐墊塊3和連接體5內(nèi)設(shè)置有加勁肋7，支撐墊塊3的頂撐為20×20mm的正方形，長(zhǎng)度為剪力墻的厚度；卡口4是內(nèi)直徑為16mm的2/3半圓，開(kāi)口處為八字型，連接體5安裝于支撐墊塊3和內(nèi)支撐6之間且為10×10mm的正方形，內(nèi)支撐6為50×50mm的正方形，連接體5的側(cè)面長(zhǎng)度為15mm；安裝孔10的直徑為14mm。

進(jìn)一步的，支撐桿主要由螺栓8和螺母9組成，螺栓8的兩端均設(shè)置有一個(gè)螺母9，螺栓8的直徑為10mm，長(zhǎng)度為剪力墻的厚度。

本實(shí)用新型的工作原理是：使用時(shí)，將主要由支撐墊塊3、卡口4、連接體5、加勁肋7、內(nèi)支撐6和安裝孔10組成的固定墊塊下端插入本層的剪力墻內(nèi)，即將卡口4與剪力墻內(nèi)的橫向鋼筋2連接，保持支撐墊塊3呈水平狀，并使內(nèi)支撐6出混凝土樓面50mm，而將內(nèi)支撐6與上層橫向鋼筋2連接，橫向鋼筋2與豎向鋼筋1綁扎牢固，內(nèi)支撐6制成剪力墻鋼筋的定位撐，以在混凝土澆筑中能確保鋼筋不偏位；當(dāng)本層的混凝土澆筑完畢后，將上層的剪力墻進(jìn)行放線(xiàn)，同時(shí)將螺栓8插入安裝孔10內(nèi)，而將螺母9對(duì)應(yīng)擰進(jìn)螺栓8上，將螺栓8的頂端與剪力墻邊線(xiàn)平齊，實(shí)現(xiàn)了支撐桿與模板11的有效定位。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：該定位裝置不僅定位準(zhǔn)確可靠，可操作性強(qiáng)，不易變形，且施工方便，降低了施工成本、提高了工作效率，保證了剪力墻施工縫處的施工質(zhì)量。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。