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一種立柱延伸連接部件的制作方法

文檔序號:12761083閱讀:294來源:國知局
一種立柱延伸連接部件的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種固定部件,尤其是涉及一種立柱延伸連接部件。



背景技術(shù):

在由立柱和網(wǎng)格面板組成的防護欄或圍欄的施工過程中,立柱的長度不夠時,需要在立柱的頂端連接一個延伸立柱,現(xiàn)有技術(shù)中,通常采用焊接的方式,將延伸立柱的底端與原立柱的頂端焊接在一起,或通過在二者的連接處焊接金屬片進行固定,這種固定方式精度低、施工不便,而且不易拆卸,再將立柱與延伸立柱分離比較困難。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種精度高、施工方便、拆卸簡單、有利于立柱回收利用的立柱延伸連接部件。

本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):

一種立柱延伸連接部件,用于立柱與設(shè)置在立柱一端的延伸立柱的固定,該立柱延伸連接部件為一體式結(jié)構(gòu),包括套筒及翻折部,所述的套筒呈半包圍狀,設(shè)有貫穿其長度方向的缺口,套筒缺口處的兩邊分別設(shè)有向外的翻折部,兩個翻折部均設(shè)有多個供螺栓穿過的孔洞。

優(yōu)選地,兩個翻折部平行設(shè)置。

優(yōu)選地,兩個翻折部之間的距離為1~10mm。

進一步優(yōu)選地,兩個翻折部之間的距離為2~3mm。

優(yōu)選地,每個翻折部沿其長度方向設(shè)有四個孔洞,所述的四個孔洞關(guān)于翻折部長度方向的中點對稱,其中兩個孔洞分別設(shè)置在翻折部長度方向的兩端。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下有益效果:

(1)精度高,施工方便:只需要將該立柱延伸連接部件的套筒的一部分套在原立柱的頂端,另一部分套在延伸立柱的底端,即可將二者對接,然后采用螺栓穿過兩個翻折部,并用螺母擰緊,即可將立柱和延伸立柱固定,并且這樣固定精度高。

(2)拆卸簡單:采用本實用新型的立柱延伸連接部件,不會對原立柱和延伸立柱產(chǎn)生破壞,拆卸時,只需要將螺栓取下,即可將延伸立柱與原立柱分離,實現(xiàn)原立柱和延伸立柱的回收利用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型用于立柱與延伸立柱固定的安裝示意圖。

圖中,1為套筒,2為翻折部,3為孔洞,4為螺栓,5為立柱,6為延伸立柱。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。

實施例1

一種立柱延伸連接部件,如圖1~2所示,用于立柱5與設(shè)置在立柱5一端的延伸立柱6的固定,該立柱延伸連接部件為一體式結(jié)構(gòu),包括套筒1及翻折部2,套筒1呈半包圍狀,設(shè)有貫穿其長度方向的缺口,套筒1缺口處的兩邊分別設(shè)有向外的翻折部2,兩個翻折部2平行設(shè)置,間距為2mm。每個翻折部2沿其長度方向設(shè)有四個孔洞3,四個孔洞3關(guān)于翻折部2長度方向的中點對稱,其中兩個孔洞3分別設(shè)置在翻折部2長度方向的兩端。螺栓4未擰緊時,套筒1的內(nèi)表面與立柱5及延伸立柱6的外表面均采用間隙配合連接。

實施例2

本實施例與實施例1基本相同,不同之處在于,本實施例的兩個翻折部2的間距為3mm。

實施例3

本實施例與實施例1基本相同,不同之處在于,本實施例的兩個翻折部2的間距為1mm。

實施例4

本實施例與實施例1基本相同,不同之處在于,本實施例的兩個翻折部2的間距為10mm。

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