本實用新型涉及環(huán)境監(jiān)測領(lǐng)域，特別是指一種護(hù)欄及具有該護(hù)欄的站房。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，空氣環(huán)境的破壞程度加深，嚴(yán)重影響了人們的日常生活，為了對空氣環(huán)境的破壞進(jìn)行遏制，采用空氣監(jiān)測站房對空氣進(jìn)行采集，并對空氣中的有害成分檢測分析，以便能夠針對檢測分析的結(jié)果采取必要的防護(hù)措施。

為了實現(xiàn)對站房空間的合理利用，通常在站房頂部布置有空氣監(jiān)測設(shè)備，而且會有人員到站房頂部對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)或維修，為了人員的安全，需要在站房頂部設(shè)置護(hù)欄。而在站房頂部安裝護(hù)欄時，需要對單側(cè)護(hù)欄的拐角處進(jìn)行連接?，F(xiàn)有技術(shù)中，通常采用直接焊接的方式連接的，從而將護(hù)各個單側(cè)護(hù)欄組成整個整體。但是這種組裝方式復(fù)雜，需要依靠專業(yè)的焊接工具實現(xiàn)，而且一旦組裝完成，則不能拆卸，也便于吊裝和運輸。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種容易組裝和拆卸，拆卸后便于吊裝和運輸?shù)淖o(hù)欄。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供技術(shù)方案如下：

一種護(hù)欄，包括多個單面護(hù)欄，每個單面護(hù)欄兩端順次連接，相鄰兩個單面護(hù)欄之間采用直角彎管、第一護(hù)欄端焊接件和第二護(hù)欄端焊接件構(gòu)成的組合結(jié)構(gòu)連接，其中：

相鄰兩個單面護(hù)欄中的一個的連接端與所述直角彎管的一端焊接，所述直角彎管的另一端與所述第一護(hù)欄端焊接件的一端焊接；

相鄰兩個單面護(hù)欄中的另一個的連接端與所述第二護(hù)欄端焊接件的一端焊接，第二護(hù)欄端焊接件的另一端和所述第一護(hù)欄端焊接件的另一端之間采用管束連接固定。

進(jìn)一步的，所述第一護(hù)欄端焊接件和第二護(hù)欄端焊接件均為一端設(shè)置有卡口的筒型結(jié)構(gòu)，所述第一護(hù)欄端焊接件和第二護(hù)欄端焊接件的卡口對齊連接，所述管束卡設(shè)在兩個對齊連接的卡口上。

進(jìn)一步的，所述管束采用緊固螺釘擰緊鎖住。

進(jìn)一步的，所述單面護(hù)欄、直角彎管、第一護(hù)欄端焊接件和第二護(hù)欄端焊接件均采用不銹鋼材料。

進(jìn)一步的，所述單面護(hù)欄的連接端、直角彎管的連接端、第一護(hù)欄端焊接件的連接端與第二護(hù)欄端焊接件的連接端均為標(biāo)準(zhǔn)的鋼材直徑尺寸。

進(jìn)一步的，所述單面護(hù)欄、直角彎管、第一護(hù)欄端焊接件和第二護(hù)欄端焊接件均采用銳角倒鈍工藝。

一種站房，所述站房的頂部設(shè)置有上述的護(hù)欄。

本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型中，站房頂部的護(hù)欄為分體結(jié)構(gòu)，每一面護(hù)欄可以制做為一體的。在相鄰兩個護(hù)欄連接的拐角處，其中，相鄰兩個護(hù)欄中的一個護(hù)欄的連接端與直角彎管的一端焊接，直角彎管的另一端與第一護(hù)欄端焊接件的一端焊接，相鄰兩個護(hù)欄中的另一個護(hù)欄的連接端與第二護(hù)欄端焊接件的一端焊接，第一護(hù)欄端焊接件和第二護(hù)欄端焊接件的另一端對齊，并用管束卡住，即可實現(xiàn)相鄰兩個單面護(hù)欄的連接。當(dāng)需要拆卸的時候，將管束卸下，就能夠?qū)⒚總€單面護(hù)欄拆分開。由于本實用新型拆卸方便，所以便于后續(xù)的吊裝和運輸。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有容易組裝和拆卸，以及拆卸后便于吊裝和運輸?shù)奶攸c。

附圖說明

圖1為本實用新型的護(hù)欄的一種整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的護(hù)欄的相鄰兩個單面護(hù)欄之間的連接結(jié)構(gòu)示意 圖；

圖3為本實用新型的護(hù)欄的直角彎管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型的護(hù)欄的護(hù)欄端焊接件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實施例進(jìn)行詳細(xì)描述。

一方面，本實用新型提供一種護(hù)欄，如圖1-2所示，包括多個單面護(hù)欄5，每個單面護(hù)欄5兩端順次連接，相鄰兩個單面護(hù)欄5之間采用直角彎管1、第一護(hù)欄端焊接件2和第二護(hù)欄端焊接件3構(gòu)成的組合結(jié)構(gòu)連接，圖2為圖1中兩個相鄰的單面護(hù)欄5之間虛線框中的連接結(jié)構(gòu)示意圖，其中：

相鄰兩個單面護(hù)欄5中的一個的連接端與直角彎管1的一端焊接，直角彎管1的另一端與第一護(hù)欄端焊接件2的一端焊接，護(hù)欄端焊接件和直角彎管1的結(jié)構(gòu)如圖3-4所示；

相鄰兩個單面護(hù)欄5中的另一個的連接端與第二護(hù)欄端焊接件3的一端焊接，第二護(hù)欄端焊接件3的另一端和第一護(hù)欄端焊接件2的另一端之間采用管束4連接固定。

本實用新型中，站房頂部的護(hù)欄為分體結(jié)構(gòu)，每一面護(hù)欄可以制做為一體的。在相鄰兩個護(hù)欄連接的拐角處，其中，相鄰兩個護(hù)欄中的一個護(hù)欄的連接端與直角彎管1的一端焊接，直角彎管1的另一端與第一護(hù)欄端焊接件2的一端焊接，相鄰兩個護(hù)欄中的另一個護(hù)欄的連接端與第二護(hù)欄端焊接件3的一端焊接，第一護(hù)欄端焊接件2和第二護(hù)欄端焊接件3的另一端對齊，并用管束4卡住，即可實現(xiàn)相鄰兩個單面護(hù)欄5的連接。當(dāng)需要拆卸的時候，將管束4卸下，就能夠?qū)⒚總€單面護(hù)欄5拆分開。由于本實用新型拆卸方便，所以便于后續(xù)的吊裝和運輸。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有容易組裝和拆卸，以及拆卸后便于吊裝和運輸?shù)奶攸c。

作為本實用新型的一種改進(jìn)，如圖4所示，第一護(hù)欄端焊接件2和第 二護(hù)欄端焊接件3均為一端設(shè)置有卡口21的筒型結(jié)構(gòu)，第一護(hù)欄端焊接件2和第二護(hù)欄端焊接件3的卡口21對齊連接，管束4卡設(shè)在兩個對齊連接的卡口21上。

本實用新型中，第一護(hù)欄端焊接件2和第二護(hù)欄端焊接件3的卡口結(jié)構(gòu)設(shè)計，能夠與管束4配合，從而實現(xiàn)第一護(hù)欄端焊接件2和第二護(hù)欄端焊接件3的緊密連接。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，管束4可以采用緊固螺釘擰緊鎖住。除此之外，本實用新型中，還可以采用本領(lǐng)域技術(shù)人員容易想到的采用其他固定方式的管束4，只要能使第一護(hù)欄端焊接件2和第二護(hù)欄端焊接件3的連接端對齊，并緊密連接即可。

優(yōu)選的，單面護(hù)欄5、直角彎管1、第一護(hù)欄端焊接件2和第二護(hù)欄端焊接件3均可以采用不銹鋼材料。采用不銹鋼材料能夠提高護(hù)欄的耐腐蝕性，并延長護(hù)欄的使用壽命。

為了方便焊接，以及便于管束4卡接固定，單面護(hù)欄5的連接端、直角彎管1的連接端、第一護(hù)欄端焊接件2的連接端與第二護(hù)欄端焊接件3的連接端均可以為標(biāo)準(zhǔn)的鋼材直徑尺寸。

本實用新型中，為了避免傷手，去除毛刺，單面護(hù)欄5、直角彎管1、第一護(hù)欄端焊接件2和第二護(hù)欄端焊接件3均采用銳角倒鈍工藝。

另一方面，本實用新型還提供一種站房，站房的頂部設(shè)置有上述的護(hù)欄。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的站房頂部護(hù)欄同樣具有容易組裝和拆卸，拆卸后便于吊裝和運輸?shù)奶攸c。

以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。