本實用新型涉及攪拌裝置技術領域，具體而言，涉及一種漿料攪拌機。

背景技術：

攪拌機，是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉，將多種原料進行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機器。攪拌機分為好多種，有強制式攪拌機、單臥軸攪拌機、雙臥軸攪拌機等等。注意事項：攪拌機及自動供料機，必須把里面清洗干凈，尤其是冬天，這樣能延長壽命。攪拌機即是混合機，因為混合機的通常作用就是混合攪拌各類干粉砂漿，故俗稱攪拌機。

攪拌機的種類較多，分類方法和特點如下。按作業(yè)方式分類：按作業(yè)方式分有循環(huán)作業(yè)式和連續(xù)作業(yè)式兩種。循環(huán)作業(yè)式的供料、攪拌、卸料三道工序是按一定的時間間隔周期進行的，即按份拌制。由于拌制的各種物料都經過準確的稱量，故攪拌質量好。大多采用此種類型的作業(yè)方式。連續(xù)作業(yè)式的上述三道工序是在一個較長的筒體內連續(xù)進行的。雖然其生產率較循環(huán)作業(yè)式高，但由于各料的配合比、攪拌時間難以控制，故攪拌質量差。使用較少。按攪拌方式分類：按攪拌方式分有自落式攪拌、強制式攪拌兩種。自落式攪拌機就是把混合料放在一個旋轉的攪拌鼓內，隨著攪拌鼓的旋轉，鼓內的葉片把混合料提升到一定的高度，然后靠自重自由撒落下來。這樣周而復始地進行，直至拌勻為止。這種攪拌機一般拌制塑性和半塑性混凝土。強制式攪拌機是攪拌鼓不動，而由鼓內旋轉軸上均置的葉片強制攪拌。這種攪拌機拌制質量好，生產效率高；但動力消耗大，且葉片磨損快。一般適用于拌制干硬性混凝土。按裝置方式分類：按裝置方式分有固定式和移動式兩種。固定式攪拌機是安裝在預先準備好的基礎上，整機不能移動。它的體積大，生產效率高。多用于攪拌樓或攪拌站。移動式攪拌機本身有行駛車輪，且體積小，重量輕，故機動性能好。應用于中小型臨時工程。按出料方式分類：出料方式分有為傾翻式和非傾翻式兩種。傾翻式靠攪拌鼓傾翻卸料，而非傾翻式靠攪拌鼓反轉卸料。形狀分類：按攪拌鼓的形狀不同，有梨型、鼓筒型、雙錐形、圓盤立軸式和圓槽臥軸式五種。前三種系自落式攪拌；后兩種為強制式攪拌，國內較少使用。按攪拌容量分類：按攪拌容量分有大型、中型和小型。

然而，本申請發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，在生產過程中經常會出現(xiàn)攪拌機攪拌面積小，攪拌不充分，和攪拌槳葉粘連的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種漿料攪拌機，以解決現(xiàn)有情況下，在生產過程中經常會出現(xiàn)攪拌機攪拌面積小，攪拌不充分，和攪拌槳葉粘連的問題，且能夠實現(xiàn)結構簡單，增大攪拌面積，攪拌充分的效果。

本實用新型提供一種漿料攪拌機，包括：支架、轉動軸、攪拌桶、攪拌槳葉、驅動裝置；

所述支架上安裝固定板，所述轉動軸通過軸承座豎向安裝在固定板上，所述攪拌桶設置在轉動軸下方，所述攪拌槳葉安裝在轉動軸底部，所述驅動裝置通過傳動機構帶動轉動軸旋轉；

其中，所述攪拌槳葉外圈上環(huán)設有用于增大攪拌面積的向上彎曲的多個凸起，所述多個凸起呈旋葉狀。

具體地，所述傳動機構為皮帶輪傳動機構。

具體地，所述傳動機構為鏈輪傳動機構。

具體地，所述攪拌槳葉為圓盤形。

具體地，所述凸起為以轉動軸為中心環(huán)設的多個斜多邊形結構。

進一步地，所述固定板和支架之間安裝支撐梁。

其中，所述支撐梁設為兩個。

具體地，所述支架為三角形支架。

實際應用時，所述攪拌桶上設有蓋板。

具體地，所述驅動裝置為電機。

相對于現(xiàn)有技術，本實用新型所述的漿料攪拌機具有以下優(yōu)勢：

本實用新型提供的漿料攪拌機中，包括：支架、轉動軸、攪拌桶、攪拌槳葉、驅動裝置；所述支架上安裝固定板，所述轉動軸通過軸承座豎向安裝在固定板上，所述攪拌桶設置在轉動軸下方，所述攪拌槳葉安裝在轉動軸底部，所述驅動裝置通過傳動機構帶動轉動軸旋轉；其中，所述攪拌槳葉外圈上環(huán)設有用于增大攪拌面積的向上彎曲的多個凸起，所述多個凸起呈旋葉狀。由此分析可知，本實用新型提供的漿料攪拌機，攪拌槳葉外圈設置有用于增大攪拌面積的向上彎曲的凸起，由于在生產過程中經常會出現(xiàn)攪拌機攪拌面積小，攪拌不充分，和攪拌槳葉粘連的情況出現(xiàn)，本實用新型提供的攪拌槳葉外圈增設一圈向上彎曲的凸起，不僅能夠增大攪拌漿葉的攪拌面積，而且可以使攪拌槳葉攪拌的范圍增大，攪拌更加均勻，攪拌機工作效率更高；轉動軸通過軸承座豎向安裝在固定板上，軸承座可以使轉動軸更加穩(wěn)定的固定在固定板上，軸承座的設置，能夠使轉動軸在既定軌道中轉動，避免轉動軸傾斜造成危險，起到一個導向的作用。實際應用中，所述攪拌槳葉為圓盤形。具體地，所述凸起為以轉動軸為中心環(huán)設的多個斜多邊形結構。由此分析可知，本實用新型提供的漿料攪拌機，凸起為以轉動軸為中心環(huán)設的多個斜多邊形結構，由于在攪拌過程中，斜多邊形結構在攪拌機攪拌過程中能夠加大對漿料的攪拌力度，使得攪拌效率增強。具體地，所述傳動機構為皮帶輪傳動機構。具體地，所述傳動機構為鏈輪傳動機構。具體地，所述驅動裝置為電機。由此分析可知，本實用新型提供的漿料攪拌機，電機的輸出軸與轉動軸通過傳動機構相連，并且實現(xiàn)轉速和轉向同步，直接驅動攪拌槳葉轉動，優(yōu)點在于將電機固定在支架一側與轉動軸為平行設置，節(jié)省上方空間，可以在廠房內部疊加設置兩層攪拌機。具體地，所述固定板和支架之間安裝支撐梁。其中，所述支撐梁設為兩個。由此分析可知，本實用新型提供的漿料攪拌機，固定板和支架之間安裝防止轉動軸晃動的支撐梁，固定板、支架和支撐梁構成一個穩(wěn)定的三角形結構，能夠更好的固定轉動軸，使轉動軸更加穩(wěn)定，避免轉動軸晃動。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例一提供的漿料攪拌機的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例一提供的攪拌槳葉的結構示意圖。

附圖標記：

10-支架； 20-攪拌桶； 30-蓋板；

40-驅動裝置； 50-傳動機構；

32-轉動軸； 321-軸承座； 322-固定板；

323-支撐梁；

33-攪拌槳葉； 331-攪拌槳葉外圈； 332-凸起。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

實施例一：

圖1為本實用新型實施例一提供的漿料攪拌機的結構示意圖；圖2為本實用新型實施例一提供的攪拌槳葉33的結構示意圖。

如圖1-2所示，本實用新型實施例一提供的漿料攪拌機，包括：支架10、轉動軸32、攪拌桶20、攪拌槳葉33、驅動裝置40；

上述支架10上安裝固定板322，上述轉動軸32通過軸承座321豎向安裝在固定板322上，上述攪拌桶20設置在轉動軸32下方，上述攪拌槳葉33安裝在轉動軸32底部，上述驅動裝置40通過傳動機構50帶動轉動軸32旋轉；

其中，上述攪拌槳葉外圈331上環(huán)設有用于增大攪拌面積的向上彎曲的多個凸起332，上述多個凸起332呈旋葉狀。

相對于現(xiàn)有技術，本實用新型實施例一提供的漿料攪拌機具有以下優(yōu)勢：

本實用新型實施例一提供的漿料攪拌機中，如圖1-2所示，包括：支架10、轉動軸32、攪拌桶20、攪拌槳葉33、驅動裝置40；上述支架10上安裝固定板322，上述轉動軸32通過軸承座321豎向安裝在固定板322上，上述攪拌桶20設置在轉動軸32下方，上述攪拌槳葉33安裝在轉動軸32底部，上述驅動裝置40通過傳動機構50帶動轉動軸32旋轉；其中，上述攪拌槳葉外圈331上環(huán)設有用于增大攪拌面積的向上彎曲的多個凸起332，上述多個凸起332呈旋葉狀。

由此分析可知，本實用新型實施例一提供的漿料攪拌機，攪拌槳葉外圈331設置有用于增大攪拌面積的向上彎曲的凸起332，由于在生產過程中經常會出現(xiàn)攪拌機攪拌面積小，攪拌不充分，和攪拌槳葉33粘連的情況出現(xiàn)，本實用新型實施例一提供的攪拌槳葉外圈331增設一圈向上彎曲的凸起332，不僅能夠增大攪拌漿葉33的攪拌面積，而且可以使攪拌槳葉33攪拌的范圍增大，攪拌更加均勻，攪拌機工作效率更高；轉動軸32通過軸承座321豎向安裝在固定板322上，軸承座321可以使轉動軸32更加穩(wěn)定的固定在固定板322上，軸承座321的設置，不僅能夠固定轉動軸32，而且能夠使轉動軸32在既定的軌道中轉動，避免攪拌過程中，轉動軸32傾斜造成危險，起到一個導向的作用。

其中，現(xiàn)有技術的攪拌槳葉33也叫攪拌器，是一種能夠使液體、氣體介質強迫對流并均勻混合的器件。攪拌器的類型、尺寸及轉速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。

實際應用中，如圖1所示，為了將傳動機構50上的轉動力傳動到攪拌槳葉33上，具體地，上述傳動機構50為皮帶輪傳動機構；具體地，上述傳動機構50為鏈輪傳動機構。進一步地，上述驅動裝置40為電機。

由此分析可知，本實用新型實施例一提供的漿料攪拌機，驅動裝置40的輸出軸與轉動軸32通過傳動機構相連，并且實現(xiàn)轉速和轉向同步，直接驅動攪拌槳葉33轉動，優(yōu)點在于將驅動裝置40固定在支架10一側與轉動軸32為平行設置，節(jié)省上方空間，可以在廠房內部疊加設置兩層攪拌機。

此處需要說明的是，本實用新型實施例一提供的漿料攪拌機，傳動機構50不限于選用皮帶輪傳動機構和鏈輪傳動機構兩種，還可以為其他任何能夠將驅動裝置40的轉動力傳送到轉動軸32的裝置，在此就不一一說明。

實際應用時，如圖2所示，為了獲得更好的攪拌效果，防止晃動，上述攪拌槳葉33為圓盤形。具體地，上述凸起332為以轉動軸32為中心環(huán)設的多個斜多邊形結構。

由此分析可知，本實用新型實施例一提供的漿料攪拌機，凸起332為以轉動軸32為中心環(huán)設的多個斜多邊形結構，由于在攪拌過程中，斜多邊形結構在攪拌機攪拌過程中能夠加大對漿料的攪拌力度，使得攪拌效率增強。

實際應用時，如圖1所示，上述固定板322和支架10之間安裝支撐梁323。上述支撐梁323設為兩個。

由此分析可知，本實用新型實施例一提供的漿料攪拌機，固定板322和支架10之間安裝防止轉動軸32晃動的支撐梁323，固定板322、支架10和支撐梁323構成一個穩(wěn)定的三角形結構，能夠更好的固定轉動軸32，使轉動軸32更加穩(wěn)定，避免轉動軸32晃動。

具體地，如圖1所示，上述支架10為三角形支架。上述攪拌桶20上設有蓋板30。

由此分析可知，本實用新型實施例一提供的漿料攪拌機，三角形支架穩(wěn)定性好，攪拌桶20上加設蓋板30，防止攪拌過程中，漿料飛濺，清潔困難。

本實用新型實施例一提供的漿料攪拌機，如圖1-2所示，包括支架10，支架10頂部有驅動裝置，驅動裝置通過傳動機構將轉動力傳送到攪拌桶20的頂部。攪拌桶20中間有一個轉動軸32，轉動軸322豎直向下。轉動軸322底部有攪拌槳葉33，攪拌槳葉33呈旋葉狀，攪拌槳葉外圈331向上彎曲，增加攪拌面積。在攪拌桶20的桶口處有一個固定板，用于通過軸承座固定轉動軸322，不僅防止轉動軸322晃動，而且對轉動軸起到導向的作用。

本實用新型實施例一提供的漿料攪拌機，如圖1-2所示，攪拌槳葉外圈331設置有用于增大攪拌面積的向上彎曲的凸起332，由于在生產過程中經常會出現(xiàn)攪拌機攪拌面積小，攪拌不充分，和攪拌槳葉33粘連的情況出現(xiàn)，本實用新型實施例一提供的攪拌槳葉外圈331增設一圈向上彎曲的凸起332，不僅能夠增大攪拌漿葉33的攪拌面積，而且可以使攪拌槳葉33攪拌的范圍增大，攪拌更加均勻，攪拌機工作效率更高；轉動軸32通過軸承座321豎向安裝在固定板322上，軸承座321可以使轉動軸32更加穩(wěn)定的固定在固定板322上，軸承座321的設置，不僅能夠固定轉動軸32，而且能夠使轉動軸32在既定的軌道中轉動，避免攪拌過程中，轉動軸32傾斜造成危險，起到一個導向的作用。驅動裝置40的輸出軸與轉動軸32通過傳動機構相連，并且實現(xiàn)轉速和轉向同步，直接驅動攪拌槳葉33轉動，優(yōu)點在于將驅動裝置40固定在支架10一側與轉動軸32為平行設置，節(jié)省上方空間，可以在廠房內部疊加設置兩層攪拌機。凸起332為以轉動軸32為中心環(huán)設的多個斜多邊形結構，由于在攪拌過程中，斜多邊形結構在攪拌機攪拌過程中能夠加大對漿料的攪拌力度，使得攪拌效率增強。固定板322和支架10之間安裝防止轉動軸32晃動的支撐梁323，固定板322、支架10和支撐梁323構成一個穩(wěn)定的三角形結構，能夠更好的固定轉動軸32，使轉動軸32更加穩(wěn)定，避免轉動軸32晃動。三角形支架穩(wěn)定性好，攪拌桶20上加設蓋板30，防止攪拌過程中，漿料飛濺，清潔困難。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。