本實(shí)用新型涉及混凝土生產(chǎn)設(shè)備,尤其是一種混凝土生產(chǎn)線。
背景技術(shù):
混凝土生產(chǎn)需要將石子等骨料和黃砂等粉料按照給定配方進(jìn)行進(jìn)料,通過攪拌機(jī)混合生產(chǎn)商品混凝土,現(xiàn)有商品混凝土生產(chǎn)線缺乏安全保護(hù)措施,在設(shè)備傾倒后會(huì)繼續(xù)工作,造成安全隱患。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型提供了一種使用方便、帶安全保護(hù)裝置的商品混凝土生產(chǎn)線。
本實(shí)用新型中的一種商品混凝土生產(chǎn)線,包括混凝土骨料輸送裝置、混凝土粉料提升系統(tǒng)、混凝土混料系統(tǒng)和稱重裝置;混凝土混料系統(tǒng)中部設(shè)有攪拌軸,底部設(shè)有混料出口;混凝土混料系統(tǒng)上方設(shè)有2個(gè)稱重裝置,左側(cè)的稱重裝置用于稱量混凝土骨料,右側(cè)的稱重裝置用于稱量混凝土粉料;混凝土骨料輸送裝置用于將骨料從底部輸送到左側(cè)的稱重裝置上方,混凝土骨料輸送裝置包括骨料篩選裝置;混凝土粉料提升系統(tǒng)用于將粉料從底部提升到右側(cè)的稱重裝置中,混凝土粉料提升系統(tǒng)底部設(shè)有保護(hù)裝置。通過混凝土骨料輸送裝置將石子等骨料和黃砂等粉料輸送到左側(cè)稱重裝置,通過混凝土粉料提升系統(tǒng)將黃砂等粉料輸送到右側(cè)稱重裝置,接著按照設(shè)定配方送料到混凝土混料系統(tǒng)中,經(jīng)過攪拌軸攪拌生成混凝土。
作為優(yōu)選,混凝土骨料輸送裝置,包括傳送帶、螺旋篩選器、支架和輸送電機(jī);螺旋篩選器為間隙大于骨料尺寸的彈簧形結(jié)構(gòu),螺旋篩選器兩端設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在支架上;輸送電機(jī)安裝在支架側(cè)面,與螺旋篩選器相連,用于帶動(dòng)螺旋篩選器轉(zhuǎn)動(dòng);支架中部在螺旋篩選器對(duì)應(yīng)位置設(shè)有尺寸大于螺旋篩選器尺寸的進(jìn)料筒,支架左側(cè)設(shè)有導(dǎo)料板,導(dǎo)料板右側(cè)伸入進(jìn)料筒內(nèi),導(dǎo)料板沿著進(jìn)料方向向下傾斜,導(dǎo)料板左側(cè)與傳送帶相連;傳送帶用于將骨料從底部輸送到導(dǎo)料板上。骨料通過傳送帶從底部輸送到頂部,然后進(jìn)入導(dǎo)料板上,沿著向下傾斜的導(dǎo)料板進(jìn)入進(jìn)料筒中,輸送電機(jī)帶動(dòng)螺旋篩選器轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)進(jìn)入進(jìn)料筒的物料進(jìn)行篩選,防止尺寸過大的骨料進(jìn)入后續(xù)加工流程中,同時(shí)分開篩出,保證物料均勻進(jìn)入下一加工環(huán)節(jié)。作為優(yōu)選,螺旋篩選器沿著物料流動(dòng)方向,間隙依次變大。篩選效率高,使用方便。作為優(yōu)選,螺旋篩選器為不銹鋼制成。加工方便,經(jīng)久耐用。
本實(shí)用新型的有益效果:通過混凝土骨料輸送裝置將石子等骨料和黃砂等粉料輸送到左側(cè)稱重裝置,通過混凝土粉料提升系統(tǒng)將黃砂等粉料輸送到右側(cè)稱重裝置,接著按照設(shè)定配方送料到混凝土混料系統(tǒng)中,經(jīng)過攪拌軸攪拌生成混凝土。
附圖說明
圖1為一種商品混凝土生產(chǎn)線立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為一種商品混凝土生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為混凝土骨料輸送裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為混凝土骨料輸送裝置剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為混凝土粉料提升系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為混凝土粉料提升系統(tǒng)底部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為混凝土粉料提升系統(tǒng)底部剖面示意圖。
圖8為稱重裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9為稱重裝置剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)記:1、混凝土骨料輸送裝置,2、混凝土粉料提升系統(tǒng),3、混凝土混料系統(tǒng),4、稱重裝置,101、傳送帶,102、螺旋篩選器,103、支架,104、輸送電機(jī),121、轉(zhuǎn)軸,131、進(jìn)料筒,132、導(dǎo)料板,201、提升系統(tǒng)本體,202、轉(zhuǎn)軸,203、螺旋葉片,204、提升系統(tǒng)電機(jī),205、進(jìn)料口,206、出料口,207、底座,272、開關(guān)組件,273、彈簧,274、第一導(dǎo)柱,275、第二導(dǎo)柱,276、彈片,277、凸臺(tái),301、攪拌軸,401、料倉,402、進(jìn)料板,403、支撐彈簧,404、導(dǎo)電彈簧,405、支架,411、定位孔,421、凸臺(tái),422導(dǎo)料板,441、導(dǎo)電片,451、滑桿。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明,但不應(yīng)將此理解為本實(shí)用新型的上述主題的范圍僅限于上述實(shí)施例。
如圖1-2所示,一種商品混凝土生產(chǎn)線,包括混凝土骨料輸送裝置1、混凝土粉料提升系統(tǒng)2、混凝土混料系統(tǒng)3和稱重裝置4;混凝土混料系統(tǒng)3中部設(shè)有攪拌軸301,底部設(shè)有混料出口;混凝土混料系統(tǒng)3上方設(shè)有2個(gè)稱重裝置4,左側(cè)的稱重裝置4用于稱量混凝土骨料,右側(cè)的稱重裝置4用于稱量混凝土粉料;混凝土骨料輸送裝置1用于將骨料從底部輸送到左側(cè)的稱重裝置4上方,混凝土骨料輸送裝置1包括骨料篩選裝置;混凝土粉料提升系統(tǒng)2用于將粉料從底部提升到右側(cè)的稱重裝置4中,混凝土粉料提升系統(tǒng)2底部設(shè)有保護(hù)裝置。通過混凝土骨料輸送裝置1將石子等骨料和黃砂等粉料輸送到左側(cè)稱重裝置4,通過混凝土粉料提升系統(tǒng)2將黃砂等粉料輸送到右側(cè)稱重裝置4,接著按照設(shè)定配方送料到混凝土混料系統(tǒng)3中,經(jīng)過攪拌軸301攪拌生成混凝土。
如圖3-4所示,混凝土骨料輸送裝置,包括傳送帶101、螺旋篩選器102、支架103和輸送電機(jī)104;螺旋篩選器102為間隙大于骨料尺寸的彈簧形結(jié)構(gòu),螺旋篩選器102兩端設(shè)有轉(zhuǎn)軸121,轉(zhuǎn)軸121可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在支架103上;輸送電機(jī)104安裝在支架103側(cè)面,與螺旋篩選器102相連,用于帶動(dòng)螺旋篩選器102轉(zhuǎn)動(dòng);支架103中部在螺旋篩選器102對(duì)應(yīng)位置設(shè)有尺寸大于螺旋篩選器102尺寸的進(jìn)料筒131,支架103左側(cè)設(shè)有導(dǎo)料板132,導(dǎo)料板132右側(cè)伸入進(jìn)料筒131內(nèi),導(dǎo)料板132沿著進(jìn)料方向向下傾斜,導(dǎo)料板132左側(cè)與傳送帶101相連;傳送帶101用于將骨料從底部輸送到導(dǎo)料板132上。骨料通過傳送帶101從底部輸送到頂部,然后進(jìn)入導(dǎo)料板132上,沿著向下傾斜的導(dǎo)料板進(jìn)入進(jìn)料筒131中,輸送電機(jī)104帶動(dòng)螺旋篩選器102轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)進(jìn)入進(jìn)料筒131的物料進(jìn)行篩選,防止尺寸過大的骨料進(jìn)入后續(xù)加工流程中,同時(shí)分開篩出,保證物料均勻進(jìn)入下一加工環(huán)節(jié)。作為優(yōu)選,螺旋篩選器102沿著物料流動(dòng)方向,間隙依次變大。篩選效率高,使用方便。作為優(yōu)選,螺旋篩選器102為不銹鋼制成。加工方便,經(jīng)久耐用。
如圖5所示,一種混凝土粉料提升系統(tǒng),包括提升系統(tǒng)本體201、提升系統(tǒng)電機(jī)204和轉(zhuǎn)軸202,轉(zhuǎn)軸202可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在提升系統(tǒng)本體201上,提升系統(tǒng)電機(jī)204和轉(zhuǎn)軸202相連,帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸202轉(zhuǎn)動(dòng);轉(zhuǎn)軸202上設(shè)有螺旋葉片203;提升系統(tǒng)本體201下部設(shè)有進(jìn)料口205,上部設(shè)有出料口206,螺旋葉片203用于將粉料從進(jìn)料口205旋轉(zhuǎn)到出料口206;提升系統(tǒng)本體201底部設(shè)有底座207,提升系統(tǒng)電機(jī)204安裝在底座207上。如圖6-7所示,底座207底部設(shè)有開關(guān)組件272,開關(guān)組件272用于控制提升系統(tǒng)電機(jī)204開關(guān),開關(guān)組件272包括設(shè)置在底座207底部的凸臺(tái)277、第一導(dǎo)柱274、第二導(dǎo)柱275、彈簧273和彈片276,彈簧273可滑動(dòng)的安裝在第一導(dǎo)柱274上,彈簧273底部與彈片276相連。提升系統(tǒng)本體201正常擺放時(shí),彈簧273會(huì)壓縮,彈片276和凸臺(tái)277接觸,導(dǎo)通提升系統(tǒng)電機(jī)204,正常工作;當(dāng)提升系統(tǒng)本體201傾斜時(shí),在彈簧273的作用下,彈片276和凸臺(tái)277分離,斷開提升系統(tǒng)電機(jī)204,停止工作。作為優(yōu)選,所述開關(guān)組件272為串聯(lián)連接的四組,開關(guān)組件272均勻分布在底座207底部。底座207多個(gè)方向傾斜后,都會(huì)斷開提升系統(tǒng)電機(jī)204,停止工作,使用方便。
如圖8-9所示,稱重裝置,包括料倉401、進(jìn)料板402、支架405和設(shè)置在支架405上的電機(jī);料倉401為V型開口結(jié)構(gòu), 兩側(cè)設(shè)有定位孔411,料倉1底部設(shè)有導(dǎo)電凸臺(tái);進(jìn)料板402由2塊導(dǎo)料板422組成,導(dǎo)料板422底部設(shè)有滑動(dòng)凸臺(tái);支架405在定位孔411對(duì)應(yīng)位置設(shè)有滑桿451,料倉401通過滑桿451可滑動(dòng)的安裝在支架405上;支架405在料倉401對(duì)應(yīng)位置設(shè)有用于支撐料倉401的支撐彈簧403,在導(dǎo)電凸臺(tái)對(duì)應(yīng)位置設(shè)有導(dǎo)電彈簧404,導(dǎo)電彈簧404的高度小于支撐彈簧403的高度,導(dǎo)電彈簧404頂部設(shè)有導(dǎo)電片441,導(dǎo)電彈簧404和導(dǎo)電凸臺(tái)組成用于控制電機(jī)開關(guān)的回路;支架405頂部設(shè)有帶導(dǎo)槽的支撐臺(tái),導(dǎo)料板422通過滑動(dòng)凸臺(tái)可滑動(dòng)的安裝在支撐臺(tái)上;電機(jī)用于控制導(dǎo)料板422的相對(duì)滑動(dòng)。物料沿著導(dǎo)料板422進(jìn)入料倉1中,由于物料的重力作用,支撐彈簧403進(jìn)行壓縮,當(dāng)重量達(dá)到設(shè)定值后導(dǎo)電凸臺(tái)接觸到導(dǎo)電片441,導(dǎo)通電機(jī)回路,電機(jī)推動(dòng)導(dǎo)料板422相對(duì)運(yùn)動(dòng),縮小進(jìn)料口面積,減慢進(jìn)料速度。自動(dòng)調(diào)整進(jìn)料速度,避免超重。作為優(yōu)選,所述導(dǎo)電彈簧404為銅或鋁制成。成本低,便于加工,導(dǎo)電效果好。作為優(yōu)選,進(jìn)料板402進(jìn)料口為120~150oV型開口。下料均勻,便于使用。作為優(yōu)選,所述支架405為不銹鋼制成。經(jīng)久耐用,使用可靠。