專利名稱:混凝土水泥墊塊液壓全自動成型設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域,特別是一種混凝土水泥墊塊液壓全自動成型設(shè)備。
二背景技術(shù):
目前的混凝土墊塊生產(chǎn)設(shè)備是用免燒制磚機(jī)改造而成的,水泥墊塊是托板墊在成 型模底部直接壓制震動而成的,墊塊邊緣不整齊,不但生產(chǎn)效率低,結(jié)構(gòu)還復(fù)雜,而且無法 生產(chǎn)帶孔墊塊,故其改進(jìn)和創(chuàng)新勢在必行。
三
實用新型內(nèi)容針對上述情況,為克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷,本實用新型之目的就是提供一種混凝土水 泥墊塊液壓全自動成型設(shè)備,可有效解決墊塊邊緣不整齊及生產(chǎn)效率低,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,且不能 生產(chǎn)帶孔墊塊的問題,其解決的技術(shù)方案是,包括成型工作臺,成型工作臺上有成型模,成 型模下方的托料板下部有和成型模相配應(yīng)的壓制模,壓制模下部有向上壓制的主壓油缸, 成型模上部有向下頂出成型墊塊的頂油缸,壓制模和成型模中間的成型工作臺一側(cè)有和喂 料模相連接的推拉油缸,喂料模置于托料板上,喂料模上部有盛料斗,兩側(cè)有抓拉托墊塊板 機(jī)構(gòu),成型工作臺另一側(cè)上裝有和盛料斗相對應(yīng)的托墊塊板筐,托墊塊板筐內(nèi)有托墊塊板。 本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)效率高,可生產(chǎn)出各種型號規(guī)格帶孔不帶孔的水泥墊塊,是混凝 土水泥墊塊生產(chǎn)設(shè)備上的創(chuàng)新。
四
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。 圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖。 圖3為本實用新型的工作狀態(tài)示意圖。
五具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作詳細(xì)說明。 由圖l-圖3給出,本實用新型包括成型工作臺,成型工作臺16上有成型模,成型 模下方的托料板7下部有和成型模相配應(yīng)的壓制模,壓制模下部有向上壓制的主壓油缸1, 成型模上部有向下頂出成型墊塊的頂油缸5,壓制模和成型模中間的成型工作臺一側(cè)有和 喂料模3相連接的推拉油缸15,喂料模置于托料板7上,喂料模3上部有盛料斗8,兩側(cè)有 抓拉托墊塊板機(jī)構(gòu)17,成型工作臺另一側(cè)上裝有和盛料斗相對應(yīng)的托墊塊板筐6,托墊塊 板筐內(nèi)有托墊塊板14。 為了保證使用效果,所說的成型模由模框4、上固定活塞板11、推出墊塊活塞10和 墊塊成型腔9構(gòu)成,模框4內(nèi)的推出墊塊活塞固定在上固定活塞板下部,推出墊塊活塞下部 有墊塊成型腔,上固定活塞板上有垂直伸入到墊塊成型腔底部的孔針19 ;所說的壓制模由 壓制活塞12、下固定活塞板13和孔針插入機(jī)構(gòu)構(gòu)成,壓制活塞固定在下固定活塞板上,壓制活塞12向上壓制,推出活塞10向下推出墊塊20,壓制活塞內(nèi)有孔針插入機(jī)構(gòu),孔針插入 機(jī)構(gòu)的針孔通道21貫穿壓制活塞中心,針孔通道上有彈簧罩22,彈簧罩內(nèi)置有活動活塞2, 針孔通道內(nèi)有裝在彈簧罩上的彈簧18 ;所說的墊塊成型腔9至少有2個或2個以上的多個。 本實用新型的工作原理是,推拉油缸15將喂料模3推出拉進(jìn)時將盛料斗8成的料 把喂料模填滿,由推拉油缸將喂料模拉進(jìn)壓制模和成型模中間,主壓油缸1向上推壓制模 壓制,主壓油缸回程,推拉油缸推出喂料模,同時抓拉托墊塊板機(jī)構(gòu)17帶入一托墊塊板14, 同時又給喂料模裝料,頂油缸5推動上固定活塞板11使墊塊20落到托墊塊板14上,同時 托墊塊板14落到托料板7上,推拉油缸15回程將喂料模3推進(jìn)成型模中間,同時將托墊塊 板14和墊塊20 —起推出,第一流程完成后將是下一流程的開始,如此掮環(huán)反復(fù)工作,本實 用新型生產(chǎn)出的墊塊精度高,生產(chǎn)效率高,幾秒鐘可完成一個流程,可快捷的生產(chǎn)出各種型 號規(guī)格高質(zhì)量、高精度、帶孔、不帶孔的水泥墊塊,經(jīng)濟(jì)和社會效益顯著。
權(quán)利要求一種混凝土水泥墊塊液壓全自動成型設(shè)備,包括成型工作臺,其特征在于,成型工作臺(16)上有成型模,成型模下方的托料板(7)下部有和成型模相配應(yīng)的壓制模,壓制模下部有向上壓制的主壓油缸(1),成型模上部有向下頂出成型墊塊的頂油缸(5),壓制模和成型模中間的成型工作臺一側(cè)有和喂料模(3)相連接的推拉油缸(15),喂料模置于托料板(7)上,喂料模(3)上部有盛料斗(8),兩側(cè)有抓拉托墊塊板機(jī)構(gòu)(17),成型工作臺另一側(cè)上裝有和盛料斗相對應(yīng)的托墊塊板筐(6),托墊塊板筐內(nèi)有托墊塊板(14)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土水泥墊塊液壓全自動成型設(shè)備,其特征在于,所說的 成型模由???4)、上固定活塞板(11)、推出墊塊活塞(10)和墊塊成型腔(9)構(gòu)成,???(4)內(nèi)的推出墊塊活塞固定在上固定活塞板下部,推出墊塊活塞下部有墊塊成型腔,上固定 活塞板上有垂直伸入到墊塊成型腔底部的孔針(19)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土水泥墊塊液壓全自動成型設(shè)備,其特征在于,所說的 壓制模由壓制活塞(12)、下固定活塞板(13)和孔針插入機(jī)構(gòu)構(gòu)成,壓制活塞固定在下固定 活塞板上,壓制活塞(12)向上壓制,推出活塞(10)向下推出墊塊(20),壓制活塞內(nèi)有孔針 插入機(jī)構(gòu),孔針插入機(jī)構(gòu)的針孔通道(21)貫穿壓制活塞中心,針孔通道上有彈簧罩(22), 彈簧罩內(nèi)置有活動活塞(2),針孔通道內(nèi)有裝在彈簧罩上的彈簧(18)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土水泥墊塊液壓全自動成型設(shè)備,其特征在于,所說的 墊塊成型腔(9)至少有2個或2個以上的多個。
專利摘要本實用新型涉及混凝土水泥墊塊液壓全自動成型設(shè)備,有效解決墊塊邊緣不整齊及生產(chǎn)效率低,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,且不能生產(chǎn)帶孔墊塊的問題,其解決的技術(shù)方案是,包括成型工作臺,成型工作臺上有成型模,成型模下方的托料板下部有和成型模相配應(yīng)的壓制模,壓制模下部有向上壓制的主壓油缸,成型模上部有向下頂出成型墊塊的頂油缸,壓制模和成型模中間的成型工作臺一側(cè)有和喂料模相連接的推拉油缸,喂料模置于托料板上,喂料模上部有盛料斗,兩側(cè)有抓拉托墊塊板機(jī)構(gòu),成型工作臺另一側(cè)上裝有和盛料斗相對應(yīng)的托墊塊板筐,托墊塊板筐內(nèi)有托墊塊板,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)效率高,可生產(chǎn)出各種型號規(guī)格帶孔不帶孔的水泥墊塊,是混凝土水泥墊塊生產(chǎn)設(shè)備上的創(chuàng)新。
文檔編號B28B3/26GK201456184SQ20092009268
公開日2010年5月12日 申請日期2009年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月28日
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