本實用新型涉及一種建筑結(jié)構(gòu)，具體涉及一種新型的預(yù)應(yīng)力預(yù)制倒T形復(fù)合樓板，主要(但非排他地)用做裝配整體式結(jié)構(gòu)的樓(屋)面板。

背景技術(shù)：

隨著我國經(jīng)濟(jì)增長模式的轉(zhuǎn)型，傳統(tǒng)的工程建造模式已經(jīng)不能滿足節(jié)能減排、環(huán)境保護(hù)以及建筑行業(yè)發(fā)展的要求。我們必須改變傳統(tǒng)建筑業(yè)中高污染、低效率、粗放型的建造模式，由傳統(tǒng)的現(xiàn)場建造模式轉(zhuǎn)變?yōu)楣S化制造模式，大力發(fā)展預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)已成為新的發(fā)展方向。本實用新型有利于進(jìn)一步推進(jìn)建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展，提高裝配化建筑的和經(jīng)濟(jì)性和安裝便利性，可以廣泛推廣使用。

裝配整體式樓(屋)面板是裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的重要組成部分，傳統(tǒng)預(yù)應(yīng)力疊合板自身承載能力有限，其使用跨度和承載能力較小，樓板的保溫、隔聲需要在土建完成后二次施工，工期較長且質(zhì)量不穩(wěn)定。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有預(yù)應(yīng)力疊合板承載能力不足、保溫隔聲需二次施工的缺點，提供一種新型的預(yù)應(yīng)力預(yù)制倒T形復(fù)合樓板，采用下部預(yù)應(yīng)力預(yù)制倒T形樓板、中部填充輕質(zhì)復(fù)合材料、上部現(xiàn)場澆筑混凝土樓板的組合結(jié)構(gòu)，提供滿足大跨度、重載要求、保溫及隔聲的一體化樓(屋)面板解決方案。

本實用新型采用的技術(shù)方案為：一種預(yù)應(yīng)力預(yù)制倒T形復(fù)合樓板,包括下部的預(yù)應(yīng)力預(yù)制倒T形鋼筋混凝土樓板、中部的填充復(fù)合材料和上部的現(xiàn)澆混凝土樓板；

所述預(yù)應(yīng)力預(yù)制倒T形鋼筋混凝土樓板內(nèi)設(shè)置有預(yù)應(yīng)力鋼筋(先張法)和非預(yù)應(yīng)力鋼筋；

所述填充復(fù)合材料為輕質(zhì)保溫隔聲復(fù)合材料，填充復(fù)合材料作為預(yù)應(yīng)力預(yù)制倒T形鋼筋混凝土樓板澆筑時的模板。

本實用新型在預(yù)制構(gòu)件廠將下部倒T形樓板預(yù)制完成，該樓板內(nèi)需要布置一定數(shù)量的預(yù)應(yīng)力鋼筋(先張法)和非預(yù)應(yīng)力鋼筋。輕質(zhì)保溫隔聲復(fù)合材料作為澆筑倒T形樓板的模板，在澆筑預(yù)制構(gòu)件混凝土之前按圖中定位放置。將已經(jīng)制作好的預(yù)應(yīng)力預(yù)制倒T形板吊裝至預(yù)制梁上，待預(yù)制梁、板定位調(diào)整完畢后，對上部混凝土樓板及梁柱節(jié)點進(jìn)行現(xiàn)場澆筑，使之成為整體結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述預(yù)應(yīng)力預(yù)制倒T形鋼筋混凝土樓板的底板厚度為50～70mm。

作為優(yōu)選，所述預(yù)應(yīng)力預(yù)制倒T形鋼筋混凝土樓板的肋梁寬度為100～150mm，肋梁之間凈間距為400～800mm，肋梁的底部(放置預(yù)應(yīng)力鋼筋的受拉區(qū))和頂部(免除支撐的受壓區(qū))局部增大。

作為優(yōu)選，所述預(yù)應(yīng)力預(yù)制倒T形復(fù)合樓板的截面總高度為375mm(適用于跨度8～12m、活荷載3.5～12kN/m²)或350mm(適用于跨度9m以下、活荷載2.0～3.5kN/m²)。

作為優(yōu)選，所述預(yù)應(yīng)力預(yù)制倒T形鋼筋混凝土樓板的底板內(nèi)布置的預(yù)應(yīng)力鋼筋為15.2預(yù)應(yīng)力鋼絞線(f_ptk＝1860MPa)，每個肋梁底部布置3～8根預(yù)應(yīng)力鋼絞線。

作為優(yōu)選，所述現(xiàn)澆混凝土樓板的厚度為60～80mm。

作為優(yōu)選，所述預(yù)應(yīng)力預(yù)制倒T形復(fù)合樓板在主梁上的擱置長度為60mm，預(yù)留10mm空隙。

作為優(yōu)選，所述預(yù)應(yīng)力預(yù)制倒T形鋼筋混凝土樓板的混凝土強(qiáng)度等級為C30～C60，現(xiàn)澆混凝土樓板的混凝土等級為C30～C50，所采用的非預(yù)應(yīng)力鋼筋牌號為HRB400。

本實用新型為一種新型的預(yù)應(yīng)力預(yù)制倒T形復(fù)合樓板，可廣泛應(yīng)用于車庫、廠房以及各類公共建筑中，在下部預(yù)制倒T形樓板和上部現(xiàn)澆混凝土樓板之間填充輕質(zhì)復(fù)合材料，提供滿足大跨度、重載要求、保溫及隔聲的一體化樓(屋)面板解決方案，符合綠色建筑的發(fā)展趨勢。該樓板可免除下部臨時支撐，具有施工便捷的優(yōu)異性，在未來的裝配整體式結(jié)構(gòu)中將具備極為廣闊的應(yīng)用前景。

有益效果：本實用新型采用下部預(yù)應(yīng)力預(yù)制倒T形鋼筋混凝土板、中部填充輕質(zhì)保溫隔聲復(fù)合材料、上部現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的組合式，具有如下特點：

(1)下部預(yù)應(yīng)力預(yù)制倒T形樓板與上部現(xiàn)澆樓板組成了類箱型截面，并在預(yù)制樓板受拉區(qū)設(shè)置了預(yù)應(yīng)力鋼筋3，提高了樓蓋的整體工作性能，該樓板具有較強(qiáng)的承載能力、抵抗變形及抗裂能力，適用于大跨度、重載的使用工況；

(2)預(yù)應(yīng)力預(yù)制倒T形復(fù)合樓板中部填充了保溫、隔聲復(fù)合材料4，提供承受重載、保溫、隔聲一體化解決方案；

(3)下部預(yù)應(yīng)力預(yù)制倒T形板7自身具有較好的承載能力、抵抗變形及抗裂能力，在澆筑上部混凝土樓板之前，預(yù)制倒T形板7可直接擱置在主梁6上，免除下部的臨時支撐，為施工提供了優(yōu)異的便捷性，該樓板還可大范圍免除次梁的布置，對預(yù)制框架梁的截面削弱影響較小，為預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)免除全部臨時支撐提供條件；

(4)下部預(yù)應(yīng)力倒T形板7在工廠進(jìn)行規(guī)?；a(chǎn)，質(zhì)量好且精度高，樓板底部無次梁布置，觀感美觀整潔。

附圖說明

圖1為本實用新型預(yù)應(yīng)力預(yù)制倒T形鋼筋混凝土樓板截面圖；

圖2為本實用新型預(yù)應(yīng)力預(yù)制倒T形復(fù)合樓板整體截面圖；

圖3為本實用新型預(yù)應(yīng)力預(yù)制倒T形復(fù)合樓板的安裝就位圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。

如圖1-3所示：一種預(yù)應(yīng)力預(yù)制倒T形復(fù)合樓板7，其下部為預(yù)應(yīng)力預(yù)制倒T形鋼筋混凝土樓板2，中部為輕質(zhì)保溫隔聲填充復(fù)合材料4，上部為現(xiàn)澆混凝土樓板5。

所述預(yù)應(yīng)力預(yù)制倒T形復(fù)合樓板7的截面總高度為375mm(適用于跨度8.7m、活荷載12kN/m²)或350mm(適用于跨度8.7m、活荷載3.5kN/m²)，每個預(yù)應(yīng)力預(yù)制倒T形鋼筋混凝土樓板2的肋梁1底部布置6根或4根預(yù)應(yīng)力鋼絞線3，肋梁1寬度為100mm，肋梁1之間凈間距為400mm，肋梁1的底部和頂部局部增大。中部的輕質(zhì)保溫隔聲填充復(fù)合材料4作為下部預(yù)應(yīng)力預(yù)制倒T形鋼筋混凝土樓板2的模板，在澆筑預(yù)制構(gòu)件混凝土之前按圖中定位放置。最后，將制作完成的預(yù)應(yīng)力預(yù)制倒T形復(fù)合樓板7擱置在主梁6上，吊裝就位后對上部現(xiàn)澆混凝土樓板5進(jìn)行整體澆筑。

本實用新型預(yù)應(yīng)力預(yù)制倒T形復(fù)合樓板可廣泛應(yīng)用于裝配整體式結(jié)構(gòu)中。圖1～圖3所示預(yù)應(yīng)力預(yù)制倒T形復(fù)合樓板能滿足跨度為8.7米、活荷載為12kN/m²的使用要求，可調(diào)整預(yù)應(yīng)力預(yù)制倒T形復(fù)合樓板的高度、肋梁尺寸及預(yù)應(yīng)力鋼筋的用量滿足不同的使用要求。

應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。本實施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。