本實(shí)用新型涉及混凝土電桿預(yù)應(yīng)力鋼筋技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種混凝土電桿預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉裝置。

背景技術(shù)：

目前，按照國(guó)標(biāo)《環(huán)形混凝土電桿》（GB 4623-2014）生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力電桿，預(yù)應(yīng)力鋼筋兩端鐓頭后各自掛靠在兩套張拉盤(pán)上，其中一套張拉盤(pán)由千斤頂通過(guò)張拉桿拉動(dòng)使預(yù)應(yīng)力鋼筋受力，移動(dòng)到達(dá)錨固位置后通過(guò)錨固盤(pán)鎖止在鋼模端頭上。近年來(lái)隨著高彎矩級(jí)別電桿的普遍使用，預(yù)應(yīng)力鋼筋的直徑也在增大，使用?7.0或以上直徑預(yù)應(yīng)力鋼筋的電桿成型后拆模時(shí)，面臨以下幾個(gè)問(wèn)題：

一是因?yàn)殄^固盤(pán)是受全體預(yù)應(yīng)力鋼筋的應(yīng)力壓合在鋼模端頭，壓力很大，通過(guò)錨固盤(pán)放張摩擦力大，很困難，也容易給預(yù)應(yīng)力鋼筋造成沖擊荷載；

二是通過(guò)錨固盤(pán)整體放張后，錨固盤(pán)可以取下，但張拉盤(pán)因?yàn)橛蓄A(yù)應(yīng)力鋼筋的鐓頭掛靠也不能取下，要在張拉盤(pán)上進(jìn)行第一次斷筋，因操作空間受限（如果留置足夠位置的話也將同時(shí)浪費(fèi)更長(zhǎng)的鋼筋），操作不便，同時(shí)也極易在切割時(shí)損傷張拉盤(pán)，所以基本是用砂輪片切割，人力、物力、時(shí)間消耗大，操作安全上也面臨風(fēng)險(xiǎn)；

三是第一次斷筋后可把張拉盤(pán)取下，但電桿脫模后，已露出混凝土外的預(yù)應(yīng)力鋼筋頭按規(guī)定也要切除，還要進(jìn)行第二次切割切除鋼筋頭，造成二次人力、物力及時(shí)間消耗；

四是預(yù)應(yīng)力鋼筋兩端已露出混凝土外的裸露部份都是屬于切割丟棄的廢料，現(xiàn)行辦法每端丟棄長(zhǎng)度都在60毫米以上，如果想降低鋼筋丟棄長(zhǎng)度又面臨張拉盤(pán)受拉強(qiáng)度不足及第一次切割間隙不夠的雙重問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供了一種鋼筋損耗小、拆裝快速且鋼筋頭切割操作方便的混凝土電桿預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉裝置。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種混凝土電桿預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉裝置，包括配套使用的第一張拉盤(pán)和第二張拉盤(pán)；所述第一張拉盤(pán)的端面上環(huán)形均布有一組第一通孔；所述第一通孔內(nèi)均嵌裝與第一通孔形狀相應(yīng)、且可沿第一通孔滑動(dòng)的第一張拉部件；所述第一張拉部件的中心設(shè)置有第一階梯通孔，第一階梯通孔孔徑較大的一段設(shè)置有內(nèi)螺紋構(gòu)成螺紋段，且第一階梯通孔的階梯處呈錐形過(guò)渡；所述第一階梯通孔的螺紋段旋擰有第一螺栓，且第一螺栓的螺栓頭的尺寸大于第一通孔并搭接于第一通孔上；所述第二張拉盤(pán)的端面上環(huán)形均布有一組第二通孔；所述第二通孔內(nèi)均嵌裝與第二通孔形狀相應(yīng)、且可沿第二通孔滑動(dòng)的第二張拉部件；所述第二張拉部件的中心設(shè)置有第二階梯通孔，第二階梯通孔孔徑較大的二段設(shè)置有內(nèi)螺紋構(gòu)成螺紋段，且第二階梯通孔的階梯處呈錐形過(guò)渡；所述第二階梯通孔的螺紋段旋擰有第二螺栓，且第二螺栓的螺栓頭的尺寸大于第二通孔并搭接于第二通孔上。

優(yōu)選的是，所述第一通孔為方孔。

優(yōu)選的是，所述第二通孔為方孔。

優(yōu)選的是，第一螺栓為內(nèi)六角螺栓。

優(yōu)選的是，第二螺栓為內(nèi)六角螺栓。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型組裝方便，便于操作，使用通用工具即可進(jìn)行。其可實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力鋼筋的快速放張、斷筋操作，便于整個(gè)張拉裝置在放張后的拆卸，提高工效，減少人力、物力的消耗，降低成本。且由于其拆卸方便快速，可提供足夠的鋼筋頭切除空間，極大的提高切除操作的便捷性，并可有效降低鋼筋頭切除時(shí)造成的損耗。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型使用時(shí)的截面圖。

圖3為第一張力組件使用時(shí)的截面圖。

圖4為第二張力組件使用時(shí)的截面圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

圖1-4所示的混凝土電桿預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉裝置，包括配套使用的第一張拉盤(pán)10和第二張拉盤(pán)20，第一張拉盤(pán)10的中心設(shè)置有連接用的螺紋孔15，第二張拉盤(pán)20的中心設(shè)置連接用的光孔25；所述第一張拉盤(pán)10的端面上環(huán)形均布有一組第一通孔11；所述第一通孔11內(nèi)均嵌裝與第一通孔11形狀相應(yīng)、且可沿第一通孔11滑動(dòng)的第一張拉部件12；所述第一張拉部件12的中心設(shè)置有第一階梯通孔13，第一階梯通孔13孔徑較大的一段設(shè)置有內(nèi)螺紋構(gòu)成螺紋段，且第一階梯通孔13的階梯處呈錐形過(guò)渡；所述第一階梯通孔13的螺紋段旋擰有第一螺栓14，且第一螺栓14的螺栓頭的尺寸大于第一通孔11并搭接于第一通孔11上；所述第二張拉盤(pán)20的端面上環(huán)形均布有一組第二通孔21；所述第二通孔21內(nèi)均嵌裝與第二通孔21形狀相應(yīng)、且可沿第二通孔21滑動(dòng)的第二張拉部件22；所述第二張拉部件22的中心設(shè)置有第二階梯通孔23，第二階梯通孔23孔徑較大的二段設(shè)置有內(nèi)螺紋構(gòu)成螺紋段，且第二階梯通孔23的階梯處呈錐形過(guò)渡；所述第二階梯通孔23的螺紋段旋擰有第二螺栓24，且第二螺栓24的螺栓頭的尺寸大于第二通孔21并搭接于第二通孔21上。

其中，所述第一通孔11、第二通孔21優(yōu)選為方孔。顯然還可以是五邊形、六邊形等適用形狀。所述第一螺栓14、第二螺栓24優(yōu)選為內(nèi)六角螺栓，避免拆卸時(shí)螺栓之間的間隔過(guò)小對(duì)拆卸造成干擾，提高拆卸的效率。

加工過(guò)程如下：

1、預(yù)應(yīng)力鋼筋30按尺寸下料后，各根鋼筋的一端由第一階梯通孔穿入后鐓頭，使預(yù)應(yīng)力鋼筋30的墩頭掛接在第一階梯通孔的錐形過(guò)渡段；同樣各根鋼筋的另一端由第二階梯通孔穿入后鐓頭，使預(yù)應(yīng)力鋼筋30的墩頭掛接在第二階梯通孔的錐形過(guò)渡段；

2、將第一張拉部件穿入第一通孔，并在第一張拉部件上擰上第一螺栓使其與第一張拉盤(pán)在一側(cè)相對(duì)限位。同樣將第二張拉部件穿入第二通孔，并在第二張拉部件上擰上第二螺栓使其與第二張拉盤(pán)在一側(cè)相對(duì)限位。此時(shí)張拉裝置組裝完畢。在兩端第一階梯通孔和第二階梯通孔的直徑較小端采取簡(jiǎn)單措施防止混凝土填充和包裹鋼筋。

3、張拉裝置布置在鋼模兩端后，混凝土填充入鋼模。千斤頂通過(guò)張拉桿與其螺紋孔連接拉動(dòng)第一張拉盤(pán)使預(yù)應(yīng)力鋼筋受力，當(dāng)?shù)谝粡埨P(pán)移動(dòng)到達(dá)錨固位置后通過(guò)張拉桿上的錨固盤(pán)止鎖在鋼模端頭，預(yù)應(yīng)力鋼筋保持張拉應(yīng)力，鋼筋張拉完成。

4、混凝土成型后，電桿脫模，首先將第二張拉盤(pán)上的第二螺栓逐一擰松，放松每一根預(yù)應(yīng)力鋼筋的張力，全部擰松第二螺栓后可把其拆除，電桿完成預(yù)應(yīng)力鋼筋的放張。

5、放張后張拉桿和其上的錨固盤(pán)可以拆除，隨后電桿脫模。

6、第一張拉盤(pán)上的受力螺栓逐一擰松后可以拆除。

7、拆除第一張拉盤(pán)和第二張拉盤(pán)。

8、拆除第一階梯通孔和第二階梯通孔的直徑較小端的措施物，露出預(yù)應(yīng)力鋼筋，可緊貼混凝土切割鋼筋，第一張拉部件和第二張拉部件隨鋼筋頭脫離。

9、切割鋼筋頭后，回收切下的鋼筋上附帶的第一張拉部件和第二張拉部，重復(fù)利用，工作結(jié)束。

本實(shí)用新型組裝方便，便于操作，使用通用工具即可進(jìn)行。其可實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力鋼筋的快速放張、斷筋操作，便于整個(gè)張拉裝置在放張后的拆卸，提高工效，減少人力、物力的消耗，降低成本。且由于其拆卸方便快速，可提供足夠的鋼筋頭切除空間，極大的提高切除操作的便捷性，并可有效降低鋼筋頭切除時(shí)造成的損耗。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。