本實(shí)用新型涉及一種墻柱鋼筋的焊渣收集裝置。

背景技術(shù)：

目前，施工現(xiàn)場(chǎng)墻柱鋼筋在進(jìn)行電渣壓力焊焊接后的焊渣沒(méi)有相應(yīng)的收集裝置，焊接作業(yè)結(jié)束后，焊渣被敲擊掉落在結(jié)構(gòu)底部，作業(yè)人員又采取鼓風(fēng)機(jī)吹出或人工清理的方法，不僅浪費(fèi)人力、物力而且也對(duì)施工進(jìn)度、結(jié)構(gòu)質(zhì)量的控制及施工安全的管理造成影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品的不足，而提供一種墻柱鋼筋的焊渣收集裝置。

本實(shí)用新型的一種墻柱鋼筋的焊渣收集裝置，所述裝置包括上部圍護(hù)筒、開(kāi)閉螺栓、下部收集筒，所述上部圍護(hù)筒和下部收集筒通過(guò)絲扣連接，所述上部圍護(hù)筒的筒壁上設(shè)置有預(yù)留螺栓孔，所述預(yù)留螺栓孔插裝有開(kāi)閉螺栓；所述上部圍護(hù)筒的筒壁開(kāi)設(shè)有預(yù)留豁口，所述預(yù)留豁口的底部設(shè)置有鋼筋固定孔，所述鋼筋固定孔和目標(biāo)鋼筋配合連接。

進(jìn)一步，所述上部圍護(hù)筒和下部收集筒的材質(zhì)為不銹鋼彈性鋼片。

進(jìn)一步，所述上部圍護(hù)筒的底部設(shè)置有變徑錐形筒，所述變徑錐形筒的上端直徑大，下端直徑小。

進(jìn)一步，所述鋼筋固定孔的孔徑不小于目標(biāo)鋼筋的外徑。

進(jìn)一步，所述開(kāi)閉螺栓的尾端設(shè)置有拉環(huán)。

本實(shí)用新型的有益效果是：1、結(jié)構(gòu)合理，易于制造，成本低；2、實(shí)用性強(qiáng)，安全可靠，可批量生產(chǎn)，成本低廉，操作簡(jiǎn)單，節(jié)約環(huán)保，實(shí)用方便，大大節(jié)約了時(shí)間、人工，有利于施工過(guò)程質(zhì)量、進(jìn)度、安全的管理。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的上部圍護(hù)筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的下部收集筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的開(kāi)閉螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型的實(shí)施立體圖。

圖中：上部圍護(hù)筒1、開(kāi)閉螺栓2、下部收集筒3、絲扣4、預(yù)留螺栓孔5、預(yù)留豁口6、鋼筋固定孔7、目標(biāo)鋼筋8。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

本實(shí)用新型的一種墻柱鋼筋的焊渣收集裝置主要由上部圍護(hù)筒1、開(kāi)閉螺栓2、下部收集筒3、絲扣4、預(yù)留螺栓孔5、預(yù)留豁口6、鋼筋固定孔7、目標(biāo)鋼筋8組成。

所述裝置包括上部圍護(hù)筒1、開(kāi)閉螺栓2、下部收集筒3，所述上部圍護(hù)筒1和下部收集筒3通過(guò)絲扣4連接，所述上部圍護(hù)筒1的筒壁上設(shè)置有預(yù)留螺栓孔5，所述預(yù)留螺栓孔5插裝有開(kāi)閉螺栓2；所述上部圍護(hù)筒1的筒壁開(kāi)設(shè)有預(yù)留豁口6，所述預(yù)留豁口6的底部設(shè)置有鋼筋固定孔7，所述鋼筋固定孔7和目標(biāo)鋼筋8配合連接。

所述上部圍護(hù)筒1和下部收集筒3的材質(zhì)為不銹鋼彈性鋼片。

所述上部圍護(hù)筒1的底部設(shè)置有變徑錐形筒，所述變徑錐形筒的上端直徑大，下端直徑小。

所述鋼筋固定孔7的孔徑不小于目標(biāo)鋼筋8的外徑。

所述開(kāi)閉螺栓2的尾端設(shè)置有拉環(huán)。

本實(shí)用新型的一種墻柱鋼筋的焊渣收集裝置，操作方法：一、使用時(shí)使1上部收集筒與3下部收集筒通過(guò)4絲扣互相連接，2開(kāi)閉螺栓由5預(yù)留螺栓孔內(nèi)穿過(guò)，緊固螺帽，使上部圍護(hù)筒彈性鋼片與螺帽緊密接觸；二、操作者一手握住3下部收集筒，一手拉緊開(kāi)閉螺栓拉環(huán)使8目標(biāo)鋼筋由6預(yù)留豁口進(jìn)入7鋼筋固定孔內(nèi)；三、松開(kāi)開(kāi)閉螺栓拉環(huán)，上部圍護(hù)筒彈性鋼片自由恢復(fù)至原狀，上下來(lái)回移動(dòng)該裝置，使8目標(biāo)鋼筋焊接接頭焊渣與開(kāi)閉螺栓螺桿重復(fù)摩擦，直至焊渣全部落入3下部收集筒內(nèi)；四、拉緊開(kāi)閉螺栓拉環(huán)，使8目標(biāo)鋼筋由6預(yù)留豁口內(nèi)退出。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。