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一種箱型梁內(nèi)模支撐結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:12420541閱讀:735來源:國知局
一種箱型梁內(nèi)模支撐結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本實用新型屬于道路工程模板設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種箱型梁側(cè)模的支撐結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

箱型梁是一種截面與箱體截面一樣的梁,在公路建設(shè)中被廣泛使用,工程施工中一般采用支模筑造的方法預(yù)制鋼筋混凝土梁。采用鋼筋混凝土澆筑箱型梁最大的技術(shù)難度在于內(nèi)模板的支撐和固定,常見的方法是采用組拼方式和分節(jié)抽拉方式的內(nèi)模板構(gòu)造。由于拼接式內(nèi)模結(jié)構(gòu)及其支撐結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜,施工中工序復(fù)雜、勞動強度大、效率低等原因逐漸被淘汰,目前所采用方式一般為分節(jié)抽拉式內(nèi)模。

抽拉式內(nèi)模一般采用拉桿支撐的方式,對兩個側(cè)模進行豎向和橫向固定,單個側(cè)模是呈槽狀的殼體,模板分上下兩半用鉸鏈連接,傳統(tǒng)固定方式是單側(cè)模板豎向采用拉桿支撐固定,兩側(cè)模之間上下接口部位采用拉桿橫向固定。為了克服混凝土澆筑時側(cè)壓力造成側(cè)模變形的問題,兩側(cè)模板之間使用水平絲杠對側(cè)模中間部位進行支撐。拆卸時,首先需人工爬進內(nèi)??涨恢行冻浇z桿、橫向支撐和豎向支撐,然后從模口處抽拉出側(cè)模。其缺陷在于,內(nèi)模空腔中空間及其狹小,在豎向支撐的妨礙下,空間更顯局促,再加上梁身很長,模腔內(nèi)通風(fēng)很差,不易長時間滯留,操作工人必須在短時間內(nèi)爬進去完成拆除作業(yè)。由于水平絲杠拆卸費力,很浪費時間,實際施工拆卸作業(yè)中時常會出現(xiàn),拆除作業(yè)沒完成,作業(yè)人員供氧不足,大腦發(fā)昏的情況,需要退出后重復(fù)作業(yè),即浪費時間又危險。尤其是夏季,天氣炎熱,模腔內(nèi)悶熱務(wù)必,工作環(huán)境更差。

以上缺陷,不但耗時耗力,勞動強度大,效率低,而且危險性高,在長期的實踐施工作業(yè)中,難免會出現(xiàn)意外,急需改進。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是為了解決箱型梁內(nèi)模支撐復(fù)雜,拆除難度高,耗時長的問題,提供一種優(yōu)化設(shè)計的箱型梁內(nèi)模支撐結(jié)構(gòu),拆卸簡單省力,耗時短。

為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型所采用的技術(shù)方案是:將原支撐結(jié)構(gòu)中用于左右側(cè)模側(cè)向支撐的水平絲杠去除,單側(cè)側(cè)模采用側(cè)支撐拉桿側(cè)向鎖定支撐。

本實用新型箱型梁內(nèi)模支撐結(jié)構(gòu)包括底模板、頂模板、左側(cè)模、右側(cè)模、豎向支撐拉桿、橫向支撐拉桿和側(cè)支撐拉桿;左側(cè)模和右側(cè)模呈槽狀殼體,結(jié)構(gòu)相同,方向相反,槽口相對安裝;底模板托在左側(cè)模和右側(cè)模下方,頂模板鋪設(shè)在左側(cè)模和右側(cè)模頂部;左側(cè)模和右側(cè)模內(nèi)分別均勻間隔布設(shè)豎向支撐拉桿豎向支撐固定,左側(cè)模和右側(cè)模的上模面之間和下模面之間分別均勻間隔布設(shè)橫向支撐拉桿橫向支撐固定;左側(cè)模和右側(cè)模內(nèi)分別均勻間隔布設(shè)側(cè)支撐拉桿側(cè)向支撐固定。

所述的左側(cè)模由左上角模和左下角模鉸鏈連接組成,左側(cè)模內(nèi)均勻間隔布設(shè)側(cè)支撐拉桿;側(cè)支撐拉桿的一端鉸接安裝在左下角模上,另一端扣接安裝在左上角模上。

所述的右側(cè)模由右上角模和右下角模鉸鏈連接組成,右側(cè)模內(nèi)均勻間隔布設(shè)側(cè)支撐拉桿;側(cè)支撐拉桿的一端鉸接安裝在右下角模上,另一端扣接安裝在右上角模上。

所述的豎向支撐拉桿采用螺栓固定連接。

所述的橫向支撐拉桿一端鉸接在左側(cè)?;蛴覀?cè)模上,另一端扣接在右側(cè)?;蜃髠?cè)模上。

本實用新型的有益效果在于:不占用內(nèi)??涨坏目臻g,在沒有水平絲杠的阻擋下,空間變大,拆卸時操作工人可順利進入內(nèi)??涨?;拆卸方便,直接用力敲擊側(cè)支撐桿的卡扣端,即可快速拆卸掉,提高了工作效率,縮短了工人在內(nèi)模空腔中的時間,提高了工作的安全性。

附圖說明

附圖1是本實用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2是本實用新型的構(gòu)造示意圖。

圖中:底模板1、頂模板2、左側(cè)模3、左上角模31、左下角模32、右側(cè)模4、右上角模41、右下角模42、豎向支撐拉桿5、橫向支撐拉桿6、側(cè)支撐拉桿7、支撐位置71、拆卸位置72。

具體實施方式:

下面結(jié)合實施例對本實用新型進行具體說明:

如附圖所示,本實用新型箱型梁內(nèi)模支撐結(jié)構(gòu)包括底模板1、頂模板2、左側(cè)模3、右側(cè)模4、豎向支撐拉桿5、橫向支撐拉桿6和側(cè)支撐拉桿7;左側(cè)模3和右側(cè)模4呈槽狀殼體,結(jié)構(gòu)相同,方向相反,槽口相對安裝;底模板1托在左側(cè)模3和右側(cè)模4下方,頂模板2鋪設(shè)在左側(cè)模3和右側(cè)模4頂部;左側(cè)模3和右側(cè)模4內(nèi)分別均勻間隔布設(shè)豎向支撐拉桿5豎向支撐固定,左側(cè)模3和右側(cè)模4的上模面之間和下模面之間分別均勻間隔布設(shè)橫向支撐拉桿6橫向支撐固定;左側(cè)模3和右側(cè)模4內(nèi)分別均勻間隔布設(shè)側(cè)支撐拉桿7側(cè)向支撐固定。

所述的左側(cè)模3由左上角模31和左下角模32鉸鏈連接組成,左側(cè)模3內(nèi)均勻間隔布設(shè)側(cè)支撐拉桿7;側(cè)支撐拉桿7的一端鉸接安裝在左下角模32上,另一端扣接安裝在左上角模31上。

所述的右側(cè)模4由右上角模41和右下角模42鉸鏈連接組成,右側(cè)模4內(nèi)均勻間隔布設(shè)側(cè)支撐拉桿7;側(cè)支撐拉桿7的一端鉸接安裝在右下角模42上,另一端扣接安裝在右上角模41上。

所述的豎向支撐拉桿5采用螺栓固定連接。

所述的橫向支撐拉桿6一端鉸接在左側(cè)模3或右側(cè)模4上,另一端扣接在右側(cè)模4或左側(cè)模3上。

實施例:

以下為本實用新型箱型梁內(nèi)模支撐結(jié)構(gòu)的拆卸過程的具體實施過程:拆卸工爬入內(nèi)模空腔中,位于左側(cè)模3和右側(cè)模4的兩根豎向支撐拉桿5之間,從里往外,依次拆除掉兩側(cè)左側(cè)模3和右側(cè)模4內(nèi)的豎向支撐拉桿5、橫向支撐拉桿6和側(cè)支撐拉桿7,取出支撐桿后,在模口處先拉動左側(cè)模3,使其沿中間旋轉(zhuǎn)折疊,從??谔幊槔鋈ィ缓罄瓌佑覀?cè)模4,使其沿中間旋轉(zhuǎn)折疊,從??谔幊槔鋈?,最后拉出底模板1和頂模板2,拆卸完成。

如附圖2所示,原本側(cè)支撐拉桿7位于支撐位置71,與左側(cè)模3或右側(cè)模4橫向垂直,扣接端安裝預(yù)緊螺栓固定,松動預(yù)緊螺栓后,只需用力敲擊側(cè)支撐拉桿7的扣接端,然后將側(cè)支撐拉桿7繞鉸接端旋轉(zhuǎn)到拆卸位置72,桿身水平即可。

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