本發(fā)明涉及一種攀登鐵塔時為攀爬人員配備的安全防護(hù)設(shè)備，特別是涉及一種彈片式鐵塔攀登安全掛軌。

背景技術(shù)：

我國幅員遼闊，電力輸送線路和級移動通信網(wǎng)絡(luò)密集，電力鐵塔和移動通信鐵塔隨處可見，為了保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)業(yè)工人平時維護(hù)或搶修時都要登上鐵塔進(jìn)行高空作業(yè)，在高空作業(yè)時都要將安全繩一端掛在鐵塔上某一固定處，另一端與高空作業(yè)人員鏈接，以確保作業(yè)安全，這只是登上鐵塔以后做的安全防護(hù)，而在攀登和爬下的過程中，由于人是運(yùn)動的安全繩不能固定在一個固定位置，如果使用需要頻繁的更換掛接位置，更換間隙沒有防護(hù)，如果發(fā)生跌落將造成安全事故，而且更換時前后的兩個位置間具有高差，人員上下動作幅度較大也容易發(fā)生意外，特別是作業(yè)人員背負(fù)配件的情況下，動作更笨拙，風(fēng)險更高，之前作為鐵塔生產(chǎn)企業(yè)的我們一直沒有很好地辦法去解決，有待于進(jìn)一步創(chuàng)新加以解決。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種彈片式鐵塔攀登安全掛軌。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種彈片式鐵塔攀登安全掛軌，其特征在于包括滑軌，滑軌具有通過縱向立板連接的相對的內(nèi)側(cè)板和外側(cè)板，縱向立板兩側(cè)形成左縱向槽和右縱向槽，滑軌橫截面呈“工”字型，左縱向槽和右縱向槽內(nèi)分別設(shè)有左右對稱分布的擺臂，擺臂長度大于縱向槽的寬度，擺臂下端鉸接在縱向立板靠內(nèi)側(cè)板一側(cè)的邊緣處，擺臂上端連接有一導(dǎo)向彈片，導(dǎo)向彈片上段向上逐漸向外側(cè)板方向靠攏且與外側(cè)板間保有通道，導(dǎo)向彈片下段或擺臂上連接有一定位彈片，內(nèi)側(cè)板左右兩側(cè)的側(cè)面上設(shè)有定位凹槽，定位彈片自由端壓在定位凹槽內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)側(cè)板上設(shè)有安裝孔位。

本發(fā)明擺臂在滑軌左、右縱向槽上下等距分布，常態(tài)下擺臂依靠定位彈片定位保持靠在內(nèi)側(cè)板上的狀態(tài)，向上攀爬人員只需在縱向槽內(nèi)安裝入吊卡，將吊卡與安全繩連接，在向上攀登過程中，只需向上提拉安全繩，吊卡上的啟動彈片下端與導(dǎo)向彈片上端接觸發(fā)生彈力變形，吊卡進(jìn)入到導(dǎo)向彈片的上部空間，如果此時發(fā)生人員跌落，吊卡下落，吊卡啟動彈片下端與導(dǎo)向彈片上端接觸，發(fā)生彈力變形，導(dǎo)向彈片受到的壓力變大，定位彈片脫出定位凹槽，致使擺臂向外側(cè)板翻轉(zhuǎn)，在限位塊重壓下擺臂封閉縱向槽阻擋住限位塊下落，從而保護(hù)攀爬人員。隨著攀爬高度的升高，攀爬人員再將通過安全繩將吊卡拉入上一級擺臂上部，直至登頂，爬下時，當(dāng)攀爬人員到達(dá)吊卡所在擺臂位置時，用操作吊卡或用手搬動導(dǎo)向彈片，使吊卡無碰撞的通過導(dǎo)向彈片上端與外側(cè)板間的通道，將吊卡移入該級下部，作業(yè)人員就可以繼續(xù)下行，直至落地，本發(fā)明不用摘下掛鉤更換掛接位置，更換間隙也有防護(hù)，可以實時保護(hù)，減小發(fā)生跌落造成的安全事故，更換位置動作幅度小，跌落的風(fēng)險更低。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例整體示意圖。

圖2為本發(fā)明實施例與吊卡配合示意圖。

圖3為本發(fā)明實施例與吊卡配合分解示意圖。

附圖標(biāo)記:1滑軌；2吊卡；3縱向立板；4內(nèi)側(cè)板；5外側(cè)板；6擺臂；7鉸接軸；8導(dǎo)向彈片；9定位彈片；10定位凹槽；11內(nèi)段；12外段；13橫梁；14限位塊；15啟動彈片；16墊塊；17傳動臂；18外連接梁；19中連接梁；20豎臂；21吊耳。

具體實施方式

本發(fā)明實施例如圖1、2、3所示，該彈片式鐵塔攀登安全掛軌設(shè)有滑軌1，滑軌具有通過縱向立板3連接的相對的內(nèi)側(cè)板4和外側(cè)板5，縱向立板兩側(cè)形成左縱向槽和右縱向槽，滑軌橫截面呈“工”字型，我們實施時滑軌可以作為鐵塔的一根立柱，也可以將其通過內(nèi)側(cè)板與現(xiàn)有鐵塔連接，連接可以采用焊接或螺栓連接，采用螺栓安裝時需要在內(nèi)側(cè)板上設(shè)有安裝孔位，左縱向槽和右縱向槽內(nèi)分別設(shè)有左右對稱分布的擺臂6，擺臂長度大于縱向槽的寬度，擺臂下端通過鉸接軸7鉸接在縱向立板靠內(nèi)側(cè)板一側(cè)的邊緣處，擺臂上端連接有一導(dǎo)向彈片8，導(dǎo)向彈片上段向上逐漸向外側(cè)板方向靠攏且與外側(cè)板間保有通道，導(dǎo)向彈片下段或擺臂上連接有一定位彈片9，本實施例與導(dǎo)向彈片一體連接，內(nèi)側(cè)板左右兩側(cè)的側(cè)面上設(shè)有定位凹槽10，定位彈片自由端壓在定位凹槽內(nèi)，常態(tài)下擺臂依靠定位彈片定位保持靠在內(nèi)側(cè)板上的豎立狀態(tài)。

吊卡2為與滑軌配合的獨(dú)立部件，吊卡設(shè)有分布在外側(cè)板左右兩側(cè)的左支臂和右支臂，左支臂和右支臂均由上端連接在一起的豎直的內(nèi)段11和外段12構(gòu)成，兩外段通過位于滑軌外側(cè)的橫梁13連接為一體，本實施例橫梁為三根，兩內(nèi)段相對的面上連接有分別探入左縱向槽和右縱向槽的限位塊14，限位塊左右方向厚度小于通道寬度，限位塊連接有啟動彈片15，啟動彈片下段向下逐漸向內(nèi)側(cè)板方向靠攏且與超過導(dǎo)向彈片上端豎直方向上重疊，上行時端部沖撞，限位塊下端設(shè)有一壓在啟動彈片弧內(nèi)側(cè)的墊塊16，兩墊塊外端分別連接有分布在外側(cè)板左右兩側(cè)的傳動臂17，本實施例傳動臂外端向上彎曲，實施時也可水平或向下彎曲，兩傳動臂外端通過外連接梁18相連，兩傳動臂中部通過中連接梁19連接，中連接梁中部設(shè)有豎臂20，豎臂上端與橫梁鉸接，搬動外連接梁可以使傳動臂帶動墊塊將啟動彈片壓向外側(cè)板方向，吊卡上下移動啟動彈片與導(dǎo)向彈片無接觸，內(nèi)段和外段上端連接處連接有吊耳21?？稍趦傻醵戏謩e連接下端與其連接的左、右安全繩，左、右安全繩上端交匯在一起，使用時安全繩直接與作業(yè)人員鏈接即可；還可外連接梁與支臂間連接有拉緊機(jī)構(gòu)，拉緊機(jī)構(gòu)可為自行車剎車?yán)钜粯樱ㄟ^拉緊可以控制連接梁與支臂間的間距，通過間距的改變來實現(xiàn)墊塊對啟動彈片的施壓，在下行時吊卡接近擺臂位置時，攀爬人員無需彎腰只需通過拉緊連接的手柄即可實現(xiàn)推動啟動彈片，啟動彈片連同限位塊落入下級空間，減小吊卡下墜慣性沖擊。

本發(fā)明擺臂在滑軌左、右縱向槽上下等距分布，常態(tài)下擺臂依靠定位彈片定位保持靠在內(nèi)側(cè)板上的狀態(tài)，向上攀爬人員只需將安全繩掛在兩吊耳上，在向上攀登過程中，只需向上提拉安全繩，吊卡上的限位塊先通過導(dǎo)向彈片上端與外側(cè)板間的通道，接著啟動彈片下端與導(dǎo)向彈片上端接觸，繼續(xù)提拉兩彈片發(fā)生彈力變形接觸面積越來越小，直至啟動彈片進(jìn)入到導(dǎo)向彈片的上部空間，兩彈片恢復(fù)常態(tài)形狀，如果此時發(fā)生人員跌落，吊卡下落，啟動彈片下端與導(dǎo)向彈片上端接觸，兩彈片發(fā)生彈力變形接觸面積越來越大，啟動彈片受到的壓力變大，定位彈片脫出定位凹槽，致使擺臂向外側(cè)板翻轉(zhuǎn)，在限位塊重壓下擺臂封閉縱向槽阻擋住限位塊下落，從而保護(hù)攀爬人員。隨著攀爬高度的升高，攀爬人員再將通過安全繩將吊卡拉入上一級擺臂上部，直至登頂，爬下時，當(dāng)攀爬人員到達(dá)吊卡所在擺臂位置時，用手搬動外連接梁，傳動臂帶動墊塊將啟動彈片壓向外側(cè)板方向，啟動彈片與導(dǎo)向彈片上端無接觸通過導(dǎo)向彈片上端與外側(cè)板間的通道，將吊卡移入該級下部，作業(yè)人員就可以繼續(xù)下行，直至落地，本發(fā)明不用摘下掛鉤更換掛接位置，更換間隙也有防護(hù)，可以實時保護(hù)，減小發(fā)生跌落造成的安全事故，更換位置動作幅度小，跌落的風(fēng)險更低。

本發(fā)明上述實施例通過下落的啟動彈片下端與導(dǎo)向彈片上端接觸，來啟動擺臂翻轉(zhuǎn)，實際應(yīng)用時吊卡也可以不設(shè)置墊塊和傳動臂，用傳動機(jī)構(gòu)或直接用手搬動導(dǎo)向彈片，即可使吊卡無碰撞的通過導(dǎo)向彈片上端與外側(cè)板間的通道。

綜上所述僅為本發(fā)明較佳實施例，凡依本申請所做的等效修飾和現(xiàn)有技術(shù)添加均視為本發(fā)明技術(shù)范疇。