本發(fā)明涉及一種反應(yīng)釜，具體是一種水泥攪拌過程中的反應(yīng)釜裝置。

背景技術(shù)：

反應(yīng)釜是一種常用的化學(xué)工業(yè)設(shè)備，廣泛使用于化工生產(chǎn)上。公知的反應(yīng)釜為罐體結(jié)構(gòu)，不同的物料在反應(yīng)釜內(nèi)不能充分混合，物料沉底現(xiàn)象明顯，使得反應(yīng)不夠徹底，既制約了反應(yīng)速度，也使轉(zhuǎn)化效率低，裝置缺少參數(shù)監(jiān)測裝置，影響反應(yīng)效果，且現(xiàn)有的反應(yīng)釜設(shè)備環(huán)保性能差，穩(wěn)定性較差，不適于規(guī)?；a(chǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種水泥攪拌過程中的反應(yīng)釜裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種水泥攪拌過程中的反應(yīng)釜裝置，包括蒸汽盤管、攪拌裝置、電源存儲裝置、控制箱、逆變器、玻璃視窗、壓力表、太陽能電池板、溫度表、冷凝器、反應(yīng)釜和攪拌電機(jī)，所述反應(yīng)釜的頂部為弧形結(jié)構(gòu)，所述反應(yīng)釜的底部中間位置設(shè)有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上于反應(yīng)釜的內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括篩網(wǎng)、斜葉橫梁和側(cè)葉，所述斜葉橫梁外端向上傾斜固定于轉(zhuǎn)軸的左右兩側(cè)，所述斜葉橫梁的的外圈固定有側(cè)葉，所述側(cè)葉為矩形，所述側(cè)葉的下部和斜葉橫梁連接處設(shè)有篩網(wǎng)，所述反應(yīng)釜的內(nèi)側(cè)下部外圈設(shè)有蒸汽盤管，所述蒸汽盤管的底部左端設(shè)有蒸汽進(jìn)管，頂部右端設(shè)有蒸汽出管，所述反應(yīng)釜的上部左右兩側(cè)分別設(shè)有溫度表和壓力表，所述溫度表和壓力表的下側(cè)設(shè)有玻璃視窗，所述玻璃視窗的下側(cè)設(shè)有控制箱，所述反應(yīng)釜的頂端中部導(dǎo)通設(shè)有回流管，所述回流管的另一端連接于冷凝器的頂部，所述冷凝器的底部設(shè)有U型管，所述U型管的另一端與反應(yīng)釜導(dǎo)通連接，所述反應(yīng)釜的上部外圈設(shè)有一層太陽能電池板，所述太陽能電池板依次與逆變器和電源存儲裝置電連接，所述逆變器和電源存儲裝置固定于反應(yīng)釜的右側(cè)壁上，所述反應(yīng)釜的頂部右側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，所述反應(yīng)釜的底部設(shè)有支腳，所述反應(yīng)釜的下部正面上導(dǎo)通設(shè)有出料口；所述太陽能電池還包括充電模塊，充電模塊包括芯片U1、芯片U2、二極管D1、太陽能電池板、蓄電池BT和發(fā)光二極管D2，所述太陽能電池板正極連接二極管D1正極，二極管D1負(fù)極分別連接電容C1、芯片U1引腳LBST、芯片U1引腳VIN_DC和電阻R1，電容C1另一端連接太陽能電池板負(fù)極并接地，所述電阻R1另一端分別連接電阻R2和芯片U1引腳VCC_SAMP，電阻R2另一端連接電容C2并接地，電容C2連接芯片U1引腳VREF_SAMP，芯片U1引腳VSS接地，芯片U1引腳OT接地，芯片U1引腳VBAT_OV分別連接電阻R3和電阻R4電阻R4另一端連接電阻R6并接地，電阻R6另一端分別連接電阻R5和芯片U1引腳VBAT_UV，電阻R5另一端分別連接電阻R3另一端、芯片U1引腳VRDV和電阻R9，電阻R9另一端分別連接電阻R8和芯片U1引腳OK_HYST，電阻R8另一端分別連接電阻R7和芯片U1引腳OK_PROG，芯片U1引腳VBAT_OK分別連接NMOS管的G極和發(fā)光二極管D2負(fù)極，芯片U1引腳AVSS連接芯片U1引腳VSS并接地，芯片U1引腳VBAT連接蓄電池BT正極，芯片U1引腳VSTOR分別連接電容C3、電容C4、電阻R11、電阻R10和電阻R12，電容C3另一端分別連接電容C4另一端和蓄電池BT負(fù)極并接地，所述電阻R11另一端連接發(fā)光二極管D1正極，所述電阻R10另一端分別連接PMOS管的G極和NMOS管的D極，NMOS管的S極分別連接電阻R7另一端、電容C5、芯片U2引腳3和電容C6并接地，所述PMOS管的D極分別連接芯片U2引腳1和電容C5另一端，PMOS管的S極連接電阻R12另一端，所述芯片U2引腳2分別連接電容C6另一端和電壓輸出端Vo。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述側(cè)葉和斜葉橫梁的內(nèi)胎均為鍍鋅加筋鋼板，表面覆有一層鈦合金。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述芯片U1型號為BQ25504。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述芯片U2為三端穩(wěn)壓器7805。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述太陽能電池板采用300W，輸出電壓為200V，短路電流為150mA，尺寸為80cm×80cm的多晶硅太陽能電池板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明操作方便，保溫性能和耐腐蝕性強(qiáng)，攪拌均勻，避免出現(xiàn)物料沉底現(xiàn)象，處理后的廢水得到回用，節(jié)約了反應(yīng)釜的維修返修換釜費用，有效的保證了生產(chǎn)的連續(xù)高效的運(yùn)行，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了工作效率，利于規(guī)?；a(chǎn)，且通過蒸汽盤管可以防止高溫蒸汽對內(nèi)壁上的搪瓷造成損傷，在反應(yīng)釜上設(shè)有回流裝置，使物料能夠充分回流，因此加快了反應(yīng)速度，使反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)充分，通過所設(shè)的溫度表和壓力表可以對反應(yīng)釜的內(nèi)部參數(shù)進(jìn)行實時檢測，以便于及時調(diào)整，通過所設(shè)的太陽能電池板，可將太陽能裝變成電能儲存在電源存儲裝置內(nèi)，以供反應(yīng)釜所需用電。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明中充電模塊的電路圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1～3，本發(fā)明實施例中，一種水泥攪拌過程中的反應(yīng)釜裝置，包括蒸汽盤管1、蒸汽出管2、攪拌裝置3、電源存儲裝置4、控制箱5、逆變器6、玻璃視窗7、壓力表8、太陽能電池板9、進(jìn)料口10、回流管11、溫度表12、冷凝器13、反應(yīng)釜14、U型管15、蒸汽進(jìn)管16、支腳17、攪拌電機(jī)18和出料口19，所述反應(yīng)釜14的頂部為弧形結(jié)構(gòu)，所述反應(yīng)釜14的底部中間位置設(shè)有攪拌電機(jī)18，所述攪拌電機(jī)18的轉(zhuǎn)軸34上于反應(yīng)釜14的內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置3，所述攪拌裝置3包括篩網(wǎng)31、斜葉橫梁32和側(cè)葉33，所述斜葉橫梁32外端向上傾斜固定于轉(zhuǎn)軸34的左右兩側(cè)，所述斜葉橫梁32的的外圈固定有側(cè)葉33，所述側(cè)葉33為矩形，且側(cè)葉33和斜葉橫梁32的內(nèi)胎均為鍍鋅加筋鋼板，表面覆有一層鈦合金，以提高裝置的耐腐蝕性和耐磨性，所述側(cè)葉33的下部和斜葉橫梁32連接處設(shè)有篩網(wǎng)31，通過篩網(wǎng)31提升反應(yīng)釜14的反應(yīng)效率，且通過側(cè)葉33和斜葉橫梁32配合產(chǎn)生較大的離心力，使得裝置的穩(wěn)定性較高，所述反應(yīng)釜14的內(nèi)側(cè)下部外圈設(shè)有蒸汽盤管1，所述蒸汽盤管1的底部左端設(shè)有蒸汽進(jìn)管16，頂部右端設(shè)有蒸汽出管2，通過蒸汽盤管1可以防止高溫蒸汽直接噴到搪瓷反應(yīng)釜14的內(nèi)夾層上，保護(hù)內(nèi)壁上的搪瓷不受損傷，所述反應(yīng)釜14的上部左右兩側(cè)分別設(shè)有溫度表12和壓力表8，通過溫度表12監(jiān)測反應(yīng)釜14的溫度，通過壓力表8監(jiān)測反應(yīng)釜14內(nèi)的壓力大小，所述溫度表12和壓力表8的下側(cè)設(shè)有玻璃視窗7，所述玻璃視窗7的下側(cè)設(shè)有控制箱5，所述反應(yīng)釜14的頂端中部導(dǎo)通設(shè)有回流管11，所述回流管11的另一端連接于冷凝器13的頂部，所述冷凝器13的底部設(shè)有U型管15，所述U型管15的另一端與反應(yīng)釜14導(dǎo)通連接，通過回流裝置可以加快反應(yīng)釜14的反應(yīng)速度，所述反應(yīng)釜14的上部外圈設(shè)有一層太陽能電池板9，所述太陽能電池板9依次與逆變器6和電源存儲裝置4電連接，所述逆變器6和電源存儲裝置4固定于反應(yīng)釜14的右側(cè)壁上，通過太陽能電池板9將太陽能轉(zhuǎn)化為電能，并通過逆變器6將電能存儲到電源存儲裝置4中，為反應(yīng)釜14進(jìn)行供電，所述反應(yīng)釜14的頂部右側(cè)設(shè)有進(jìn)料口10，所述反應(yīng)釜14的底部設(shè)有支腳17，所述反應(yīng)釜14的下部正面上導(dǎo)通設(shè)有出料口19，通過出料口19排出反應(yīng)后的物料。

通過攪拌電機(jī)18帶動攪拌裝置3對反應(yīng)釜14內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌，以加快反應(yīng)速率，并通過篩網(wǎng)31加速反應(yīng)釜14底部的物料流動，避免出現(xiàn)物料沉底現(xiàn)象，可以進(jìn)一步提升反應(yīng)速率，通過蒸汽盤管1對反應(yīng)釜14的內(nèi)壁進(jìn)行保護(hù)，通過冷凝器13對反應(yīng)釜14內(nèi)的蒸汽進(jìn)行冷卻回流，可以加快反應(yīng)進(jìn)度，通過溫度表12和壓力表8可以分別對反應(yīng)釜14內(nèi)的溫度和壓力進(jìn)行監(jiān)測，以便及時進(jìn)行調(diào)整，通過玻璃視窗7可以進(jìn)行外部觀測，通過控制箱5可以進(jìn)行參數(shù)調(diào)整和數(shù)據(jù)監(jiān)測，通過太陽能電池板9可以進(jìn)行太陽能到電能的轉(zhuǎn)化，以達(dá)到節(jié)約資源和環(huán)保的目的。

所述太陽能電池還包括充電模塊，充電模塊包括芯片U1、芯片U2、二極管D1、太陽能電池板、蓄電池BT和發(fā)光二極管D2，所述太陽能電池板正極連接二極管D1正極，二極管D1負(fù)極分別連接電容C1、芯片U1引腳LBST、芯片U1引腳VIN_DC和電阻R1，電容C1另一端連接太陽能電池板負(fù)極并接地，所述電阻R1另一端分別連接電阻R2和芯片U1引腳VCC_SAMP，電阻R2另一端連接電容C2并接地，電容C2連接芯片U1引腳VREF_SAMP，芯片U1引腳VSS接地，芯片U1引腳OT接地，芯片U1引腳VBAT_OV分別連接電阻R3和電阻R4電阻R4另一端連接電阻R6并接地，電阻R6另一端分別連接電阻R5和芯片U1引腳VBAT_UV，電阻R5另一端分別連接電阻R3另一端、芯片U1引腳VRDV和電阻R9，電阻R9另一端分別連接電阻R8和芯片U1引腳OK_HYST，電阻R8另一端分別連接電阻R7和芯片U1引腳OK_PROG，芯片U1引腳VBAT_OK分別連接NMOS管的G極和發(fā)光二極管D2負(fù)極，芯片U1引腳AVSS連接芯片U1引腳VSS并接地，芯片U1引腳VBAT連接蓄電池BT正極，芯片U1引腳VSTOR分別連接電容C3、電容C4、電阻R11、電阻R10和電阻R12，電容C3另一端分別連接電容C4另一端和蓄電池BT負(fù)極并接地，所述電阻R11另一端連接發(fā)光二極管D1正極，所述電阻R10另一端分別連接PMOS管的G極和NMOS管的D極，NMOS管的S極分別連接電阻R7另一端、電容C5、芯片U2引腳3和電容C6并接地，所述PMOS管的D極分別連接芯片U2引腳1和電容C5另一端，PMOS管的S極連接電阻R12另一端，所述芯片U2引腳2分別連接電容C6另一端和電壓輸出端Vo。

設(shè)定欠壓閾值VBAT_UV=2.83V，過壓閾值VBAT_OV=4.2V，電池工作電壓范圍VBAT_OK_PROG=3.45V，VBAT_OK_HYST=3.96V，根據(jù)BQ2550的域值設(shè)定公式可以得到R3=5.6M，R4=4.4M，R5=5.6M，R6=4.3M，R7=3.1M，R8=5.6M，R9=1.3M，當(dāng)把電池充電到4.1V，接上負(fù)載電路，進(jìn)行放電試驗，經(jīng)過實際測量發(fā)現(xiàn)當(dāng)BQ25504引腳VBAT的電壓為3.5V，VSTOR引腳電壓為0，即停止電池對外放電。接通電源， 通過BQ25504對鋰電池進(jìn)行充電，充電前VBAT為3.45V，VSTOR為3.50V，VBATOK為0，實際測量發(fā)現(xiàn)當(dāng)鋰電池電壓充到3.97V時，VBAT_OK輸出由0變?yōu)?.97V，充電到4.2V時，電池電壓就不再上升，在充電過程中，BQ25504的VSTOR引腳的電壓略高VBAT0.05V，當(dāng)達(dá)到VBAT_OV時，兩者相等；在放電過程中，BQ25504的VBAT引腳的電壓略高VSTOR引腳0.02V。

綜上可知，實際的VBAT_UV=2.93V，VBAT_OV=4.2V，VBAT_OK_PROG=3.5V，VBAT_OK_HYST=3.97V，它們與理論算值有著大約100mV左右的偏差。實際值和理論計算值的偏差在5%之內(nèi)，這是符合預(yù)期的。當(dāng)電池電壓VBAT小于VBAT_OK_PROG 時，此時VBAT_OK輸出低電平0，NMOS管截止，PMOS管也截止，停止對負(fù)載供電，當(dāng)鋰電池電壓從VBAT_OK_PROG逐漸上升到3.60V時，VBAT_OK輸出高電平，此時NMOS管導(dǎo)通，PMOS管的柵極為低電平，PMOS管也導(dǎo)通，可以從輸出端Vo對負(fù)載電路供電，直到電池電壓降為3.5V為止。本電源電路在晴天經(jīng)過8個小時左右，就可將蓄電池BT電壓從3.5V充到4.2V。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。