本發(fā)明屬于建筑技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種改進(jìn)的耐久抗腐蝕精密節(jié)點(diǎn)構(gòu)件。

背景技術(shù)：

廠房、大棚以及倉(cāng)庫(kù)等一般均采用框架結(jié)構(gòu)來搭建，其一般包括若干根立柱和頂棚，頂棚固定在立柱上，一般頂棚采用一根縱梁和若干根傾斜的支撐梁組成。

目前支撐梁和縱梁之間一般采用焊接或者采用節(jié)點(diǎn)構(gòu)件連接的方式來實(shí)現(xiàn)固定，在采用節(jié)點(diǎn)構(gòu)件時(shí)由于每個(gè)頂棚的尺寸以及要求均不相同，導(dǎo)致支撐梁和縱梁的尺寸和結(jié)構(gòu)均不相同，因此每個(gè)頂棚均需要相對(duì)應(yīng)的節(jié)點(diǎn)構(gòu)件來匹配，也就是每個(gè)頂棚均要專門的節(jié)點(diǎn)構(gòu)件來連接，而生產(chǎn)專用的節(jié)點(diǎn)構(gòu)件制作成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種改進(jìn)的耐久抗腐蝕精密節(jié)點(diǎn)構(gòu)件,本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供節(jié)點(diǎn)構(gòu)件的通用性。

本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種改進(jìn)的耐久抗腐蝕精密節(jié)點(diǎn)構(gòu)件，其特征在于，包括底座、設(shè)置在底座上的連接座和調(diào)節(jié)螺桿，所述底座呈“H”型，包括兩根縱梁和一根橫梁，兩根所述縱梁上開有螺栓孔，所述橫梁上開有調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)節(jié)孔的軸線與縱梁平行，所述連接座包括座體和具有固定斜面的連接部，所述座體與底座的上端面貼靠，所述座體的下端面上凸起形成兩塊滑塊，兩塊所述滑塊分別位于座體的兩端，兩塊所述滑塊位于兩根縱梁之間且滑塊的兩側(cè)面分別與兩根縱梁貼靠，所述橫梁位于兩塊滑塊之間，兩塊所述滑塊上均開有通孔，兩塊所述滑塊上的通孔的軸線與橫梁上的調(diào)節(jié)孔的軸線共線，所述調(diào)節(jié)螺桿穿過兩個(gè)通孔和調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)節(jié)螺桿一端上連接有兩片擋片，兩片擋片分別與對(duì)應(yīng)滑塊的兩端面抵靠，所述調(diào)節(jié)螺桿與調(diào)節(jié)孔螺紋連接。

使用時(shí)，底座通過螺栓孔與縱梁固定，根據(jù)縱梁和支撐梁的情況可通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)連接座相對(duì)底座的位置，來實(shí)現(xiàn)支撐梁與連接部中固定斜面的匹配，從而實(shí)現(xiàn)支撐梁和縱梁的固定，使得節(jié)點(diǎn)構(gòu)件通用性較高；底座和連接座的結(jié)構(gòu)能保證兩者之間的連接強(qiáng)度，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓來調(diào)節(jié)連接座相對(duì)底座的位置，調(diào)節(jié)精度較高。

在上述的改進(jìn)的耐久抗腐蝕精密節(jié)點(diǎn)構(gòu)件中，所述座體的兩側(cè)均具有限位部，所述限位部分別位于兩根縱梁的兩側(cè)并于分別與兩根縱梁的側(cè)壁貼靠。限位部進(jìn)一步提高了底座和連接座之間的連接強(qiáng)度。

在上述的改進(jìn)的耐久抗腐蝕精密節(jié)點(diǎn)構(gòu)件中，所述連接部呈等腰梯形，所述連接部的長(zhǎng)度方向與橫梁的長(zhǎng)度方向平行，所述連接部上兩側(cè)斜面均為固定斜面，所述連接部上的兩個(gè)固定斜面上均開有連接孔。該結(jié)構(gòu)的連接部能提高通用性。

在上述的改進(jìn)的耐久抗腐蝕精密節(jié)點(diǎn)構(gòu)件中，所述連接部具有兩個(gè)，兩個(gè)所述連接部之間具有間隔。該結(jié)構(gòu)能在保證連接強(qiáng)度的情況下能減輕節(jié)點(diǎn)構(gòu)件的質(zhì)量。

在上述的改進(jìn)的耐久抗腐蝕精密節(jié)點(diǎn)構(gòu)件中，所述底座采用合金鋼材料制成，其化學(xué)組成以質(zhì)量％計(jì)含有0.1～0.2％的C、0.5～0.7％的Si、0.33～0.35％的Zr、0.1～1％的Mn、0.01～0.03％的S、0.05～0.08％的Al、0.004～0.005％的Ca、0.05～0.08％的Ti、0.1～1.5％的Cr、0.1～1％的Mo、0.005～0.1％的Nb，0.1～1％的Mn,其余由Fe和雜質(zhì)構(gòu)成。

在上述的改進(jìn)的耐久抗腐蝕精密節(jié)點(diǎn)構(gòu)件中，所述底座采用合金鋼材料制成，其化學(xué)組成以質(zhì)量％計(jì)含有0.1的C、0.5％的Si、0.33％的Zr、0.1％的Mn、0.01％的S、0.05％的Al、0.004％的Ca、0.05％的Ti、0.1％的Cr、0.1％的Mo、0.005％的Nb，0.1％的Mn,其余由Fe和雜質(zhì)構(gòu)成。

在上述的改進(jìn)的耐久抗腐蝕精密節(jié)點(diǎn)構(gòu)件中，所述底座采用合金鋼材料制成，其化學(xué)組成以質(zhì)量％計(jì)含有0.2％的C、0.7％的Si、0.35％的Zr、1％的Mn、0.03％的S、0.08％的Al、0.005％的Ca、0.08％的Ti、1.5％的Cr、1％的Mo、0.1％的Nb，1％的Mn,其余由Fe和雜質(zhì)構(gòu)成。

在上述的改進(jìn)的耐久抗腐蝕精密節(jié)點(diǎn)構(gòu)件中，所述底座采用合金鋼材料制成，其化學(xué)組成以質(zhì)量％計(jì)含有0.12％的C、0.6％的Si、0.34％的Zr、0.3％的Mn、0.02％的S、0.07％的Al、0.0045％的Ca、0.07％的Ti、0.8％的Cr、0.5％的Mo、0.1％的Nb，0.6的Mn,其余由Fe和雜質(zhì)構(gòu)成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本改進(jìn)的耐久抗腐蝕精密節(jié)點(diǎn)構(gòu)件具有通用性較高的優(yōu)點(diǎn)。底座采用合金鋼材料制成，大大的提高了使用壽命。

附圖說明

圖1是本節(jié)點(diǎn)構(gòu)件的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本節(jié)點(diǎn)構(gòu)件的另一個(gè)視角的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是底座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、底座；11、縱梁；111、螺栓孔；12、橫梁；121、調(diào)節(jié)孔；2、連接座；21、座體；22、滑塊；221、通孔；23、限位部；24、連接部；241、固定斜面；3、調(diào)節(jié)螺桿；31、擋片。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

如圖1至圖3所示，改進(jìn)的耐久抗腐蝕精密節(jié)點(diǎn)構(gòu)件包括底座1、設(shè)置在底座1上的連接座2和調(diào)節(jié)螺桿3，底座1呈“H”型，包括兩根縱梁11和一根橫梁12，兩根縱梁11上開有螺栓孔111，橫梁12上開有調(diào)節(jié)孔121，調(diào)節(jié)孔121的軸線與縱梁11平行，連接座2包括座體21和具有固定斜面241的連接部24，座體21與底座1的上端面貼靠，座體21的下端面上凸起形成兩塊滑塊22，兩塊滑塊22分別位于座體21的兩端，兩塊滑塊22位于兩根縱梁11之間且滑塊22的兩側(cè)面分別與兩根縱梁11貼靠，橫梁12位于兩塊滑塊22之間，兩塊滑塊22上均開有通孔221，兩塊滑塊22上的通孔221的軸線與橫梁12上的調(diào)節(jié)孔121的軸線共線，調(diào)節(jié)螺桿3穿過兩個(gè)通孔221和調(diào)節(jié)孔121，調(diào)節(jié)螺桿3一端上連接有兩片擋片31，兩片擋片31分別與對(duì)應(yīng)滑塊22的兩端面抵靠，調(diào)節(jié)螺桿3與調(diào)節(jié)孔121螺紋連接。

座體21的兩側(cè)均具有限位部23，限位部23分別位于兩根縱梁11的兩側(cè)并于分別與兩根縱梁11的側(cè)壁貼靠。限位部23進(jìn)一步提高了底座1和連接座2之間的連接強(qiáng)度。

連接部24呈等腰梯形，連接部24的長(zhǎng)度方向與橫梁12的長(zhǎng)度方向平行，連接部24上兩側(cè)斜面均為固定斜面241，連接部24上的兩個(gè)固定斜面241上均開有連接孔，連接部24具有兩個(gè)，兩個(gè)所述連接部24之間具有間隔。

使用時(shí)，底座1通過螺栓孔111與縱梁11固定，根據(jù)縱梁11和支撐梁的情況可通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)連接座2相對(duì)底座1的位置，來實(shí)現(xiàn)支撐梁與連接部24中固定斜面241的匹配，從而實(shí)現(xiàn)支撐梁和縱梁11的固定，使得節(jié)點(diǎn)構(gòu)件通用性較高；底座1和連接座2的結(jié)構(gòu)能保證兩者之間的連接強(qiáng)度，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓來調(diào)節(jié)連接座2相對(duì)底座1的位置，調(diào)節(jié)精度較高。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。