本發(fā)明屬于建筑工程構(gòu)造柱澆筑技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在建筑施工中，構(gòu)造柱混凝土的澆筑經(jīng)常出現(xiàn)存在振搗不密實(shí)、頂部封口外觀及尺寸達(dá)不到要規(guī)范要求，澆筑施工困難等問(wèn)題。施工中常見(jiàn)一些不規(guī)范的做法，如在構(gòu)造柱澆筑面模板開(kāi)口，工人使用舀瓢將混凝土澆至開(kāi)口底，最后再拌制干混凝土用手敷柱頂。這種方法存在以下諸多缺陷：①工人在澆筑工程中，混凝土潑灑較多，造成材料浪費(fèi)，文明施工也得不到保障；②柱頂混凝土強(qiáng)度得不到保證；②工人費(fèi)時(shí)費(fèi)力；③在用手工敷柱頂時(shí)，敷出來(lái)的尺寸造型不能滿足要求，影響觀感質(zhì)量；④有些工人圖省事，甚至?xí)^塞碎磚、碎混凝土塊等雜物，嚴(yán)重影響構(gòu)造柱的質(zhì)量；⑤拌制的干混凝土塞不嚴(yán)實(shí)，影響到混凝土的強(qiáng)度。針對(duì)人工手敷的不足，也有施工單位采取了一些改良措施，如在支護(hù)木模時(shí)，支出一個(gè)澆筑溜槽，這種方法不僅增加了木工的勞動(dòng)強(qiáng)度，且木質(zhì)梭槽容易損壞，也不便樓層搬運(yùn)，拆模后，混凝土工還得剔除柱頂鼓包，增加了勞動(dòng)強(qiáng)度，又浪費(fèi)材料。還有一些施工單位采用新型泵送逆做法，但初次投入大，對(duì)木工模板加固要求高，對(duì)拌制混凝土要求高，且機(jī)器自重大，不便樓層里挪動(dòng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種安全、方便、快捷、經(jīng)濟(jì)、澆筑質(zhì)量好的構(gòu)造柱改進(jìn)澆筑方法，以方便工人澆筑施工，保證施工質(zhì)量和施工安全。

本發(fā)明的目的通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種構(gòu)造柱的改進(jìn)澆筑方法，方法如下：

a.預(yù)先制作一把閘刀和一個(gè)料斗；所述閘刀包括矩形刀板，垂直焊接于刀板底端中間的外端為斜邊的豎板式刀臂、焊接于刀臂外端斜邊上的斜手柄，在刀臂內(nèi)端加工有兩個(gè)穿孔；所述料斗包括朝出料端逐漸收口的梯形斜底加料槽、支撐料槽的兩個(gè)相互連接的三角形鋼筋骨架，兩個(gè)三角形鋼筋骨架組成的直立面與加料槽的出料面平齊，直立面的兩根鋼筋上延至高過(guò)加料槽高度并帶有外翻的掛鉤，在連接兩個(gè)三角形鋼筋骨架底端的橫桿中間焊接有一個(gè)螺母；

b.在構(gòu)造柱澆筑面木模板上位于混凝土澆筑頂部封口上方開(kāi)一下料口，在下料口的上口兩邊分別加工一個(gè)缺口，在下料口的中間開(kāi)一條豎槽，豎槽的槽底位于混凝土澆筑頂部封口面上，在豎槽下方加工一個(gè)通孔；

c.將閘刀的刀臂插入豎槽中，刀板緊貼木模板內(nèi)壁面，用U形插銷插入刀臂的兩個(gè)穿孔中，將閘刀固定；

d.將料斗的加料槽出料端放置在木模板下料口上，將兩個(gè)三角形鋼筋骨架組成的直立面緊靠木模板外壁面，頂部的掛鉤掛在模板兩邊的缺口上，用L形插銷插入螺母和通孔中，固定好料斗；

e.從加料槽開(kāi)始向木模板內(nèi)的構(gòu)造柱空間澆灌混凝土，澆筑到混凝土不能再順著加料槽流淌時(shí)，繼續(xù)把加料槽灌滿，敲震，把加料槽里的混凝土往出料口推，直至混凝土不再進(jìn)入；

f.拆下U形插銷，由下往上敲打閘刀手柄，進(jìn)行關(guān)閘，至刀板翻轉(zhuǎn)90度至水平位置，關(guān)閘完畢；取下L形插銷，拆下料斗；拆開(kāi)木模板后收撿閘刀。

本發(fā)明方法所用工具簡(jiǎn)單，易于加工制造，自重輕，便于攜帶，費(fèi)用低廉，操作性良好，可重復(fù)使用。采用本發(fā)明方法，既可以保障構(gòu)造柱澆筑質(zhì)量，還可以降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，也節(jié)約材料，澆筑完畢后，易拆模，成型質(zhì)量較好，澆筑好的構(gòu)造柱拆模后構(gòu)造柱頂端混凝土外觀平整，構(gòu)造尺寸符合要求。

附圖說(shuō)明

圖1是閘刀的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的右視圖；

圖3為料斗的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的右視圖；

圖5為施工示意圖；

圖6為圖5的A-A截面示意圖(不含夾緊機(jī)構(gòu))。

具體實(shí)施方式

一種構(gòu)造柱的改進(jìn)澆筑方法，預(yù)先制作一把閘刀和一個(gè)料斗。如圖1、圖2所示，所述閘刀包括矩形刀板1，垂直焊接于刀板底端中間的外端為斜邊的豎板式刀臂2、焊接于刀臂外端斜邊上的斜手柄3，在刀臂內(nèi)端加工有兩個(gè)穿孔4。刀板和刀臂都用鋼板制作，手柄可用鋼筋或鋼管制做。如圖3、圖4所示，所述料斗包括朝出料端逐漸收口的梯形斜底加料槽5、支撐料槽的兩個(gè)相互連接的三角形鋼筋骨架6，兩個(gè)三角形鋼筋骨架組成的直立面與加料槽的出料面平齊，直立面的兩根鋼筋上延至高過(guò)加料槽高度并帶有外翻的掛鉤7，在連接兩個(gè)三角形鋼筋骨架底端的橫桿8中間焊接有一個(gè)螺母9；加料槽用鋁合金板或鐵皮板彎折而成。

澆筑方法如圖5、圖6所示，在要澆筑構(gòu)造柱的位置，在兩邊的木方15之間將加工好的木模板10用夾緊機(jī)構(gòu)16固定好，先在構(gòu)造柱澆筑面木模板10上位于混凝土澆筑頂部封口上方開(kāi)一下料口11，在下料口的上口兩邊分別加工一個(gè)缺口12，在下料口的中間開(kāi)一條豎槽13，豎槽的槽底位于混凝土澆筑頂部封口面上，在豎槽下方加工一個(gè)通孔14；然后將閘刀的刀臂2插入豎槽13中，刀板1緊貼木模板10內(nèi)壁面，用U形插銷插入刀臂的兩個(gè)穿孔4中，將閘刀固定；再將料斗的加料槽出料端放置在木模板下料口11上，將兩個(gè)三角形鋼筋骨架6組成的直立面緊靠木模板外壁面，頂部的掛鉤7掛在模板兩邊的缺口12上，用L形插銷插入螺母9和通孔14中，固定好料斗，以防止鋼筋骨架向上頂翻；之后從加料槽開(kāi)始向木模板內(nèi)的構(gòu)造柱空間澆灌混凝土，澆筑到混凝土不能再順著加料槽流淌時(shí)，繼續(xù)把加料槽灌滿，敲震，把加料槽里的混凝土往出料口推，直至混凝土不再進(jìn)入。待混凝土凝固后，拆下U形插銷，由下往上敲打閘刀手柄，進(jìn)行關(guān)閘，至刀板翻轉(zhuǎn)90度至水平位置，關(guān)閘完畢；取下L形插銷，拆下料斗；拆開(kāi)木模板后收撿閘刀，再次利用。閘刀手柄也可采用手搖式提升裝置或輕型液壓頂升裝置來(lái)推動(dòng)。