本發(fā)明屬于建筑裝飾工程技術(shù)研發(fā)領(lǐng)域，一種超大板幅石板墻面干掛系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著生活品質(zhì)提高，使用者和設(shè)計(jì)師對(duì)于裝飾要求逐步提高。傳統(tǒng)尺寸石材墻面已不能滿足住戶的需求。隨著超大版幅石材墻面在工程中的應(yīng)用，傳統(tǒng)的石材墻面連接裝置已不適用。超大板幅石材自身重力下會(huì)發(fā)生一定撓曲，同時(shí)傳統(tǒng)連接裝置不能支撐起超大板幅石材，易變形，石材連接不牢固，影響墻面施工美觀度和安全度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種超大板幅石材墻面干掛系統(tǒng)，能夠解決超大板幅石材自重大，傳統(tǒng)石材墻面連接裝置只針對(duì)邊緣固定，連接件易變形且安裝不穩(wěn)固，影響石材墻面施工效果和安全的問(wèn)題。

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種超大板幅石材墻面干掛系統(tǒng)，包括：

固定于超大板幅石材的背面的背板條，所述背板條包括橫向和縱向背板條；

固定于所述背板條上的卡片；

固定于墻體上的角碼連墻件，所述角碼連墻件包括兩塊L型鍍鋅鋼和第一平頭螺栓，其中，兩塊L型鍍鋅鋼分別為第一L型鍍鋅鋼和第二L型鍍鋅鋼，每塊L型鍍鋅鋼由兩面組成L型，所述第一L型鍍鋅鋼的第二面上設(shè)置有呈橢圓形的第一連接孔，第二L型鍍鋅鋼的第一面通過(guò)膨脹螺栓與所述墻體連接，所述第二L型鍍鋅鋼的第二面上設(shè)置有呈橢圓形的第二連接孔，所述第一連接孔和第二連接孔與所述超大板幅石材垂直，所述第一L型鍍鋅鋼的第二面與所述第二L型鍍鋅鋼的第二面通過(guò)所述第一平頭螺栓和第一連接孔、第二連接孔的配合，實(shí)現(xiàn)可調(diào)整的連接；

與所述卡片配合的掛條，所述掛條與處于同一橫向上的多個(gè)角碼連墻件連接，每個(gè)角碼連墻件上的第一L型鍍鋅鋼的第一面通過(guò)第二平頭螺栓與所述掛條連接。

進(jìn)一步的，在上述超大板幅石材墻面干掛系統(tǒng)中，所述卡片焊接在所述橫向背板條上，焊接位置靠近豎向背板條。

進(jìn)一步的，在上述超大板幅石材墻面干掛系統(tǒng)中，所述卡片和掛條的邊緣均為斜插口。

進(jìn)一步的，在上述超大板幅石材墻面干掛系統(tǒng)中，所述超大板幅石材的背面橫向上設(shè)置有5條所述橫向背板條，縱向設(shè)置有3條所述縱向背板條。

進(jìn)一步的，在上述超大板幅石材墻面干掛系統(tǒng)中，所述背板條距離超大板幅石材的邊緣75mm。

進(jìn)一步的，在上述超大板幅石材墻面干掛系統(tǒng)中，所述卡片焊接在上中下三條所述橫向背板條上。

進(jìn)一步的，在上述超大板幅石材墻面干掛系統(tǒng)中，每根所述背板條上的卡片數(shù)量為4個(gè)，卡片寬度100mm，邊上的卡片距離背板條的邊緣100mm。

進(jìn)一步的，在上述超大板幅石材墻面干掛系統(tǒng)中，所述背板條為寬50mm，厚3mm鋼制板條。

進(jìn)一步的，在上述超大板幅石材墻面干掛系統(tǒng)中，所述背板條與所述超大板幅石材之間用膠和自攻釘連接。

進(jìn)一步的，在上述超大板幅石材墻面干掛系統(tǒng)中，所述自攻釘間距150mm，深入所述超大板幅石材10mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過(guò)第一平頭螺栓連接所述角碼連墻件的呈橢圓形第一和第二連接孔，可在垂直于石材面的工作面上調(diào)節(jié)位置，達(dá)到調(diào)節(jié)石材面平整度的效果，安裝時(shí)，掛條和角碼連墻件的通過(guò)第二平頭螺栓與第一L型鍍鋅鋼的第一面連接好后，調(diào)整所述第一L型鍍鋅鋼的第二面與所述第二L型鍍鋅鋼的第二面之間連接位置，使連接同一塊石材的掛條在同一工作平面內(nèi)，利用所述第一L型鍍鋅鋼的第二面與所述第二L型鍍鋅鋼的第二面之間連接位置的調(diào)節(jié)，有效的調(diào)整石材墻面的平整度實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)固定，通過(guò)利用超大板幅石材自身重力，將帶有卡片的超大板幅石材掛到固定于墻體上的角碼連墻件上的掛條上，有效地將石材和墻體連接，從而保證了超大板幅石材安全、可靠、高效的安裝，解決了超大板幅石材自重大，傳統(tǒng)石材墻面連接裝置只針對(duì)邊緣固定，連接件易變形且安裝不穩(wěn)固，不適用于超大板幅石材墻面，影響石材墻面施工效果和安全的難題。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明一實(shí)施例的超大板幅石材墻和背板條的連接主視圖；

圖2是本發(fā)明一實(shí)施例的超大板幅石材墻和背板條的連接側(cè)視圖；

圖3是本發(fā)明一實(shí)施例的卡片的安裝示意圖；

圖4是本發(fā)明一實(shí)施例的卡片的安裝放大示意圖；

圖5是本發(fā)明一實(shí)施例的角碼連墻件和掛條的連接示意圖；

圖6是本發(fā)明一實(shí)施例的卡片與掛條的配合放大示意圖；

圖7是本發(fā)明一實(shí)施例的卡片與掛條的配合示意圖；

圖8是本發(fā)明一實(shí)施例的卡片與掛條的配合側(cè)面示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

本發(fā)明提供一種超大板幅石材墻面干掛系統(tǒng)，包括：

如圖1和2所示，固定于超大板幅石材1的背面的背板條2，所述背板條包括橫向和縱向背板條2；在此，背板條可以增加超大板幅石材的背面的剛度；

如圖3和4所示，固定于所述橫向背板條2上的卡片4；

如圖5至8所示，固定于墻體上的多個(gè)角碼連墻件，所述角碼連墻件包括兩塊L型鍍鋅鋼和第一平頭螺栓51，其中，兩塊L型鍍鋅鋼分別為第一L型鍍鋅鋼52和第二L型鍍鋅鋼53，每塊L型鍍鋅鋼由兩面組成L型，所述第一L型鍍鋅鋼52的第二面上設(shè)置有呈橢圓形的第一連接孔522，第二L型鍍鋅鋼53的第一面通過(guò)膨脹螺栓531與所述墻體連接，所述第二L型鍍鋅鋼53的第二面上設(shè)置有呈橢圓形的第二連接孔532，所述第一連接孔522和第二連接孔532與所述超大板幅石材1垂直，所述第一連接孔和第二連接孔與所述超大板幅石材垂直，所述第一L型鍍鋅鋼的第二面與所述第二L型鍍鋅鋼的第二面通過(guò)所述第一平頭螺栓51和第一連接孔522、第二連接孔532的配合，實(shí)現(xiàn)可調(diào)整的連接；

與所述卡片4配合的掛條6，所述掛條6與處于同一橫向上的多個(gè)角碼連墻件連接，每個(gè)角碼連墻件上的第一L型鍍鋅鋼52的第一面通過(guò)第二平頭螺栓521與所述掛條6連接。在此，通過(guò)第一平頭螺栓連接所述角碼連墻件的呈橢圓形第一和第二連接孔，可在垂直于石材面的工作面上調(diào)節(jié)位置，達(dá)到調(diào)節(jié)石材面平整度的效果，安裝時(shí)，掛條和角碼連墻件的通過(guò)第二平頭螺栓與第一L型鍍鋅鋼的第一面連接好后，調(diào)整所述第一L型鍍鋅鋼的第二面與所述第二L型鍍鋅鋼的第二面之間連接位置，使連接同一塊石材的掛條在同一工作平面內(nèi)，利用所述第一L型鍍鋅鋼的第二面與所述第二L型鍍鋅鋼的第二面之間連接位置的調(diào)節(jié)，有效的調(diào)整石材墻面的平整度實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)固定，通過(guò)利用超大板幅石材自身重力，將帶有卡片的超大板幅石材掛到固定于墻體上的角碼連墻件上的掛條上，有效地將石材和墻體連接，從而保證了超大板幅石材安全、可靠、高效的安裝，解決了超大板幅石材自重大，傳統(tǒng)石材墻面連接裝置只針對(duì)邊緣固定，連接件易變形且安裝不穩(wěn)固，不適用于超大板幅石材墻面，影響石材墻面施工效果和安全的難題。

本發(fā)明一實(shí)施例中，所述卡片焊接在所述橫向背板條上，焊接位置靠近豎向背板，以傳遞石板重力，以減輕彎矩對(duì)背板的作用。根據(jù)板幅大小，可調(diào)整卡片數(shù)量。

本發(fā)明一實(shí)施例中，如圖8所示，所述卡片和掛條的邊緣均為斜插口，即所述卡片和掛條的邊緣要比非邊緣部分的厚度要薄，方便連接。

本發(fā)明一實(shí)施例中，如圖1至3所示，所述超大板幅石材的背面橫向上設(shè)置有5條所述橫向背板條，縱向設(shè)置有3條所述縱向背板條。在此，針對(duì)尺寸為1500mm(橫向)*2400mm(縱向)的石材墻面敘述，優(yōu)選的，所述背板條距離超大板幅石材的邊緣75mm，以達(dá)到安裝時(shí)美觀的效果。優(yōu)選的，如圖3所示，所述卡片焊接在上中下三條所述橫向背板條上。較佳的，每根所述背板條上的卡片數(shù)量為4個(gè)，卡片寬度100mm，邊上的卡片距離背板條的邊緣100mm。這樣，如圖7所示，一塊尺寸為1500mm(橫向)*2400mm(縱向)的石材墻面共設(shè)置12個(gè)卡片，另外，可根據(jù)超大板幅石材的板幅大小可調(diào)整其數(shù)量。

本發(fā)明一實(shí)施例中，所述背板條為寬50mm，厚3mm鋼制板條。

本發(fā)明一實(shí)施例中，如圖1和2所示，所述背板條2與所述超大板幅石材1之間用膠和自攻釘3連接，在此，利用化學(xué)和物理連接，將背板和石材結(jié)合成一體，消除超大板幅石材自身?yè)锨?，同時(shí)作為焊接卡片、卡片的基層提高了超大石材的剛度和安全性。優(yōu)選的，所述自攻釘間距150mm，深入所述超大板幅石材10mm。

本發(fā)明提供一種超大板幅石材墻面干掛方法，包括：

清理墻體的基層，鑿除凸出部分基層；

通過(guò)放線控制，確定每塊超大板幅石材及角碼連墻件安裝位置；

根據(jù)所述安裝位置挑選超大板幅石材，預(yù)排超大板幅石材，對(duì)超大板幅石材進(jìn)行編號(hào)處理，根據(jù)所述編號(hào)工廠加工所述超大板幅石材，在所述超大板幅石材的背面固定背板條，將超大板幅石材運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)；

在施工現(xiàn)場(chǎng)，在所述背板條上焊接卡片；

根據(jù)所述安裝位置連接角碼連墻件至所述基層，調(diào)整角碼連墻件上的第一平頭螺栓與第一連接孔、第二連接孔的連接位置，使連接同一塊超大板幅石材的角碼連墻件處于同一工作面內(nèi)，其中，所述角碼連墻件包括兩塊L型鍍鋅鋼和第一平頭螺栓51，其中，兩塊L型鍍鋅鋼分別為第一L型鍍鋅鋼52和第二L型鍍鋅鋼53，每塊L型鍍鋅鋼由兩面組成L型，所述第一L型鍍鋅鋼52的第二面上設(shè)置有呈橢圓形的第一連接孔522，第二L型鍍鋅鋼53的第一面通過(guò)膨脹螺栓531與所述墻體連接，所述第二L型鍍鋅鋼53的第二面上設(shè)置有呈橢圓形的第二連接孔532，所述第一連接孔522和第二連接孔532與所述超大板幅石材1垂直，所述第一L型鍍鋅鋼的第二面與所述第二L型鍍鋅鋼的第二面通過(guò)所述第一平頭螺栓51和第一連接孔522、第二連接孔532的配合，實(shí)現(xiàn)可調(diào)整的連接；

將掛條6與處于同一橫向上的多個(gè)角碼連墻件連接，將每個(gè)角碼連墻件的第一L型鍍鋅鋼52的第一面通過(guò)第二平頭螺栓521與所述掛條6連接，再次調(diào)整角碼連墻件上的第一平頭螺栓與第一連接孔、第二連接孔的連接位置，使連接同一塊超大板幅石材的掛條處于同一工作面內(nèi)；

將所述超大板幅石材從底層開(kāi)始安裝，使用吊車調(diào)整超大板幅石材在所述基層的位置后，人工微調(diào)超大板幅石材在所述基層的位置，當(dāng)石材調(diào)整到對(duì)應(yīng)的安裝位置時(shí)，利用超大板幅石材的自身重力，使卡片和掛條連接；

對(duì)所述超大板幅石材進(jìn)行打膠、清理表面的處理。在此，通過(guò)第一平頭螺栓連接所述角碼連墻件的呈橢圓形第一和第二連接孔，可在垂直于石材面的工作面上調(diào)節(jié)位置，達(dá)到調(diào)節(jié)石材面平整度的效果，安裝時(shí)，掛條和角碼連墻件的通過(guò)第二平頭螺栓與第一L型鍍鋅鋼的第一面連接好后，調(diào)整所述第一L型鍍鋅鋼的第二面與所述第二L型鍍鋅鋼的第二面之間連接位置，使連接同一塊石材的掛條在同一工作平面內(nèi)，利用所述第一L型鍍鋅鋼的第二面與所述第二L型鍍鋅鋼的第二面之間連接位置的調(diào)節(jié)，有效的調(diào)整石材墻面的平整度實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)固定，通過(guò)利用超大板幅石材自身重力，將帶有卡片的超大板幅石材掛到固定于墻體上的角碼連墻件上的掛條上，有效地將石材和墻體連接，從而保證了超大板幅石材安全、可靠、高效的安裝，解決了超大板幅石材自重大，傳統(tǒng)石材墻面連接裝置只針對(duì)邊緣固定，連接件易變形且安裝不穩(wěn)固，不適用于超大板幅石材墻面，影響石材墻面施工效果和安全的難題。

本發(fā)明一實(shí)施例中，在所述背板條上焊接卡片，包括：

將所述卡片焊接在橫向背板條上，焊接位置靠近豎向背板，以傳遞石板重力，以減輕彎矩對(duì)背板的作用。根據(jù)板幅大小，可調(diào)整卡片數(shù)量。

本發(fā)明一實(shí)施例中，如圖8所示，所述卡片和掛條的邊緣均為斜插口，即所述卡片和掛條的邊緣要非邊緣部分的厚度要薄，方便連接。

本發(fā)明一實(shí)施例中，在所述超大板幅石材的背面固定背板條，包括：

在所述超大板幅石材的背面橫向上設(shè)置5條所述橫向背板條，縱向設(shè)置3條所述縱向背板條。在此，針對(duì)尺寸為1500mm(橫向)*2400mm(縱向)的石材墻面敘述，優(yōu)選的，所述背板條距離超大板幅石材的邊緣75mm，以達(dá)到安裝時(shí)美觀的效果。優(yōu)選的，在所述背板條上焊接卡片，包括：

將所述卡片焊接在上中下三條所述橫向背板條上。較佳的，每根所述背板條上的卡片數(shù)量為4個(gè)，卡片寬度100mm，邊上的卡片距離背板條的邊緣100mm。這樣，一塊尺寸為1500mm(橫向)*2400mm(縱向)的石材墻面共設(shè)置12個(gè)卡片，另外，可根據(jù)超大板幅石材的板幅大小可調(diào)整其數(shù)量。

本發(fā)明一實(shí)施例中，所述背板條為寬50mm，厚3mm鋼制板條。

本發(fā)明一實(shí)施例中，在所述超大板幅石材的背面固定背板條，包括：

將所述背板條與所述超大板幅石材之間用膠和自攻釘連接，在此，利用化學(xué)和物理連接，將背板和石材結(jié)合成一體，消除超大板幅石材自身?yè)锨瑫r(shí)作為焊接卡片、卡片的基層提高了超大石材的剛度和安全性。優(yōu)選的，所述自攻釘間距150mm，深入所述超大板幅石材10mm。

綜上所述，本發(fā)明通過(guò)第一平頭螺栓連接所述角碼連墻件的呈橢圓形第一和第二連接孔，可在垂直于石材面的工作面上調(diào)節(jié)位置，達(dá)到調(diào)節(jié)石材面平整度的效果，安裝時(shí)，掛條和角碼連墻件的通過(guò)第二平頭螺栓與第一L型鍍鋅鋼的第一面連接好后，調(diào)整所述第一L型鍍鋅鋼的第二面與所述第二L型鍍鋅鋼的第二面之間連接位置，使連接同一塊石材的掛條在同一工作平面內(nèi)，利用所述第一L型鍍鋅鋼的第二面與所述第二L型鍍鋅鋼的第二面之間連接位置的調(diào)節(jié)，有效的調(diào)整石材墻面的平整度實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)固定，通過(guò)利用超大板幅石材自身重力，將帶有卡片的超大板幅石材掛到固定于墻體上的角碼連墻件上的掛條上，有效地將石材和墻體連接，從而保證了超大板幅石材安全、可靠、高效的安裝，解決了超大板幅石材自重大，傳統(tǒng)石材墻面連接裝置只針對(duì)邊緣固定，連接件易變形且安裝不穩(wěn)固，不適用于超大板幅石材墻面，影響石材墻面施工效果和安全的難題。

本說(shuō)明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包括這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。