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超大板幅石材墻面干掛系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:12102539閱讀:146來源:國知局
超大板幅石材墻面干掛系統(tǒng)的制作方法與工藝

本發(fā)明屬于建筑裝飾工程技術(shù)研發(fā)領(lǐng)域,一種超大板幅石板墻面干掛系統(tǒng)。



背景技術(shù):

隨著生活品質(zhì)提高,使用者和設(shè)計師對于裝飾要求逐步提高。傳統(tǒng)尺寸石材墻面已不能滿足住戶的需求。隨著超大版幅石材墻面在工程中的應(yīng)用,傳統(tǒng)的石材墻面連接裝置已不適用。超大板幅石材自身重力下會發(fā)生一定撓曲,同時傳統(tǒng)連接裝置不能支撐起超大板幅石材,易變形,石材連接不牢固,影響墻面施工美觀度和安全度。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種超大板幅石材墻面干掛系統(tǒng),能夠解決超大板幅石材自重大,傳統(tǒng)石材墻面連接裝置只針對邊緣固定,連接件易變形且安裝不穩(wěn)固,影響石材墻面施工效果和安全的問題。

為解決上述問題,本發(fā)明提供一種超大板幅石材墻面干掛系統(tǒng),包括:

固定于超大板幅石材的背面的背板條;

固定于所述背板條上的卡勾;

固定于墻體上的角碼連墻件,所述角碼連墻件包括兩塊L型鍍鋅鋼和平頭螺栓,其中,

兩塊L型鍍鋅鋼分別為第一L型鍍鋅鋼和第二L型鍍鋅鋼,每塊L型鍍鋅鋼由兩面組成L型,所述第一L型鍍鋅鋼的第一面上設(shè)置有與所述卡勾配合的卡槽,所述第一L型鍍鋅鋼的第二面上設(shè)置有呈橢圓形的第一連接孔,第二L型鍍鋅鋼的第一面通過膨脹螺栓與所述墻體連接,所述第二L型鍍鋅鋼的第二面上設(shè)置有呈橢圓形的第二連接孔,所述第一連接孔和第二連接孔與所述超大板幅石材垂直,所述第一L型鍍鋅鋼的第二面與所述第二L型鍍鋅鋼的第二面通過所述平頭螺栓和第一連接孔、第二連接孔的配合,實(shí)現(xiàn)可調(diào)整的連接。

進(jìn)一步的,在上述超大板幅石材墻面干掛系統(tǒng)中,所述超大板幅石材的背面橫向上設(shè)置有5條所述背板條,縱向設(shè)置有3條所述背板條。

進(jìn)一步的,在上述超大板幅石材墻面干掛系統(tǒng)中,所述背板條距離超大板幅石材的邊緣75mm。

進(jìn)一步的,在上述超大板幅石材墻面干掛系統(tǒng)中,所述卡勾焊接在橫向的上中下三條所述背板條上。

進(jìn)一步的,在上述超大板幅石材墻面干掛系統(tǒng)中,每根所述背板條上的卡勾數(shù)量為5個,間距為300mm,邊上的卡勾距離背板條的邊緣100mm。

進(jìn)一步的,在上述超大板幅石材墻面干掛系統(tǒng)中,所述背板條為寬50mm,厚3mm鋼制板條。

進(jìn)一步的,在上述超大板幅石材墻面干掛系統(tǒng)中,所述背板條與所述超大板幅石材之間用膠和自攻釘連接。

進(jìn)一步的,在上述超大板幅石材墻面干掛系統(tǒng)中,所述自攻釘間距150mm,深入所述超大板幅石材10mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明通過平頭螺栓連接所述角碼連墻件的呈橢圓形第一和第二連接孔,可在垂直于石材面的工作面上調(diào)節(jié)位置,達(dá)到調(diào)節(jié)石材面平整度的效果,安裝時,通過將帶有卡勾的超大板幅石材掛到固定于墻體上的角碼連墻件的卡槽中,利用所述第一L型鍍鋅鋼的第二面與所述第二L型鍍鋅鋼的第二面之間連接位置的調(diào)節(jié),有效的調(diào)整石材墻面的平整度實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)固定,有效地將石材和墻體連接,從而保證了超大板幅石材安全、可靠、高效的安裝,解決了超大板幅石材自重大,傳統(tǒng)石材墻面連接裝置只針對邊緣固定,連接件易變形且安裝不穩(wěn)固,不適用于超大板幅石材墻面,影響石材墻面施工效果和安全的難題。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一實(shí)施例的超大板幅石材墻和背板條的連接主視圖;

圖2是本發(fā)明一實(shí)施例的超大板幅石材墻和背板條的連接側(cè)視圖;

圖3是本發(fā)明一實(shí)施例的卡勾的安裝示意圖;

圖4是本發(fā)明一實(shí)施例的卡勾的安裝放大示意圖;

圖5是本發(fā)明一實(shí)施例的角碼連墻件的組成示意圖;

圖6是本發(fā)明一實(shí)施例的卡勾與卡槽的配合放大示意圖;

圖7是本發(fā)明一實(shí)施例的卡勾與卡槽的配合示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

本發(fā)明提供一種超大板幅石材墻面干掛系統(tǒng),包括:

如圖1和2所示,固定于超大板幅石材1的背面的背板條2;所述背板條包括橫向和縱向背板條,以增加超大板幅石材的背面的剛度;

如圖3和4所示,固定于所述背板條上的卡勾4;

如圖5至7所示,固定于墻體上的角碼連墻件,所述角碼連墻件包括兩塊L型鍍鋅鋼和平頭螺栓51,其中,

兩塊L型鍍鋅鋼分別為第一L型鍍鋅鋼和第二L型鍍鋅鋼,每塊L型鍍鋅鋼由兩面組成L型,所述第一L型鍍鋅鋼52的第一面上設(shè)置有與所述卡勾配合的卡槽521,所述第一L型鍍鋅鋼的第二面上設(shè)置有呈橢圓形的第一連接孔522,第二L型鍍鋅鋼53的第一面通過膨脹螺栓531與所述墻體連接,所述第二L型鍍鋅鋼53的第二面上設(shè)置有呈橢圓形的第二連接孔532,所述第一連接孔522和第二連接孔532與所述超大板幅石材1垂直,所述第一L型鍍鋅鋼的第二面與所述第二L型鍍鋅鋼的第二面通過所述平頭螺栓51和第一連接孔522、第二連接孔532的配合,實(shí)現(xiàn)可調(diào)整的連接。在此,通過平頭螺栓連接所述角碼連墻件的呈橢圓形第一和第二連接孔,可在垂直于石材面的工作面上調(diào)節(jié)位置,達(dá)到調(diào)節(jié)石材面平整度的效果,安裝時,通過將帶有卡勾的超大板幅石材掛到固定于墻體上的角碼連墻件的卡槽中,利用所述第一L型鍍鋅鋼的第二面與所述第二L型鍍鋅鋼的第二面之間連接位置的調(diào)節(jié),有效的調(diào)整石材墻面的平整度實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)固定,有效地將石材和墻體連接,從而保證了超大板幅石材安全、可靠、高效的安裝,解決了超大板幅石材自重大,傳統(tǒng)石材墻面連接裝置只針對邊緣固定,連接件易變形且安裝不穩(wěn)固,不適用于超大板幅石材墻面,影響石材墻面施工效果和安全的難題。

本發(fā)明一實(shí)施例中,如圖1至3所示,所述超大板幅石材的背面橫向上設(shè)置有5條所述背板條,縱向設(shè)置有3條所述背板條。在此,針對尺寸為1500mm(橫向)*2400mm(縱向)的石材墻面敘述,優(yōu)選的,所述背板條距離超大板幅石材的邊緣75mm,以達(dá)到安裝時美觀的效果。優(yōu)選的,如圖3所示,所述卡勾焊接在橫向的上中下三條所述背板條上。較佳的,每根所述背板條上的卡勾數(shù)量為5個,間距為300mm,邊上的卡勾距離背板條的邊緣100mm。這樣,如圖7所示,一塊尺寸為1500mm(橫向)*2400mm(縱向)的石材墻面共設(shè)置15個卡勾,另外,可根據(jù)超大板幅石材的板幅大小可調(diào)整其數(shù)量。

本發(fā)明一實(shí)施例中,所述背板條為寬50mm,厚3mm鋼制板條。

本發(fā)明一實(shí)施例中,如圖1和2所示,所述背板條2與所述超大板幅石材1之間用膠和自攻釘連接,在此,利用化學(xué)和物理連接,將背板和石材結(jié)合成一體,消除超大板幅石材自身撓曲,同時作為焊接卡勾、卡片的基層提高了超大石材的剛度和安全性。優(yōu)選的,所述自攻釘間距150mm,深入所述超大板幅石材10mm。

本發(fā)明提供一種超大板幅石材墻面干掛方法,包括:

清理墻體的基層,鑿除凸出部分基層;

通過放線控制,確定每塊超大板幅石材及角碼連墻件安裝位置;

根據(jù)所述安裝位置挑選超大板幅石材,預(yù)排超大板幅石材,對超大板幅石材進(jìn)行編號處理,根據(jù)所述編號工廠加工所述超大板幅石材,在所述超大板幅石材的背面固定背板條,將超大板幅石材運(yùn)至施工現(xiàn)場;

在施工現(xiàn)場,在所述背板條上焊接卡勾;

根據(jù)所述安裝位置連接角碼連墻件至所述基層,調(diào)整角碼連墻件上的平頭螺栓與第一連接孔、第二連接孔的連接位置,使連接同一塊超大板幅石材的角碼連墻件處于同一工作面內(nèi),其中,所述角碼連墻件包括兩塊L型鍍鋅鋼和平頭螺栓,其中,兩塊L型鍍鋅鋼分別為第一L型鍍鋅鋼和第二L型鍍鋅鋼,每塊L型鍍鋅鋼由兩面組成L型,所述第一L型鍍鋅鋼的第一面上設(shè)置有與所述卡勾配合的卡槽,所述第一L型鍍鋅鋼的第二面上設(shè)置有呈橢圓形的第一連接孔,第二L型鍍鋅鋼的第一面通過膨脹螺栓與所述墻體連接,所述第二L型鍍鋅鋼的第二面上設(shè)置有呈橢圓形的第二連接孔,所述第一連接孔和第二連接孔與所述超大板幅石材垂直,所述第一L型鍍鋅鋼的第二面與所述第二L型鍍鋅鋼的第二面通過所述平頭螺栓和第一連接孔、第二連接孔的配合,實(shí)現(xiàn)可調(diào)整的連接;

將所述超大板幅石材從底層開始安裝,使用吊車調(diào)整超大板幅石材在所述基層的位置后,人工微調(diào)超大板幅石材在所述基層的位置,當(dāng)石材調(diào)整到對應(yīng)的安裝位置時,利用超大板幅石材的自身重力,使卡勾和卡槽連接;

對所述超大板幅石材進(jìn)行打膠、清理表面的處理。在此,通過平頭螺栓連接所述角碼連墻件的呈橢圓形第一和第二連接孔,可在垂直于石材面的工作面上調(diào)節(jié)位置,達(dá)到調(diào)節(jié)石材面平整度的效果,安裝時,通過將帶有卡勾的超大板幅石材掛到固定于墻體上的角碼連墻件的卡槽中,利用所述第一L型鍍鋅鋼的第二面與所述第二L型鍍鋅鋼的第二面之間連接位置的調(diào)節(jié),有效的調(diào)整石材墻面的平整度實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)固定,有效地將石材和墻體連接,從而保證了超大板幅石材安全、可靠、高效的安裝,解決了超大板幅石材自重大,傳統(tǒng)石材墻面連接裝置只針對邊緣固定,連接件易變形且安裝不穩(wěn)固,不適用于超大板幅石材墻面,影響石材墻面施工效果和安全的難題。

本發(fā)明一實(shí)施例中,在所述超大板幅石材的背面固定背板條,包括:

在所述超大板幅石材的背面橫向上設(shè)置5條所述背板條,縱向設(shè)置3條所述背板條。在此,針對尺寸為1500mm(橫向)*2400mm(縱向)的石材墻面敘述,優(yōu)選的,所述背板條距離超大板幅石材的邊緣75mm,以達(dá)到安裝時美觀的效果。優(yōu)選的,在所述背板條上焊接卡勾,包括:

將所述卡勾焊接在橫向的上中下三條所述背板條上。較佳的,每根所述背板條上的卡勾數(shù)量為5個,間距為300mm,邊上的卡勾距離背板條的邊緣100mm。這樣,一塊尺寸為1500mm(橫向)*2400mm(縱向)的石材墻面共設(shè)置15個卡勾,另外,可根據(jù)超大板幅石材的板幅大小可調(diào)整其數(shù)量。

本發(fā)明一實(shí)施例中,所述背板條為寬50mm,厚3mm鋼制板條。

本發(fā)明一實(shí)施例中,在所述超大板幅石材的背面固定背板條,包括:

將所述背板條與所述超大板幅石材之間用膠和自攻釘連接,在此,利用化學(xué)和物理連接,將背板和石材結(jié)合成一體,消除超大板幅石材自身撓曲,同時作為焊接卡勾、卡片的基層提高了超大石材的剛度和安全性。優(yōu)選的,所述自攻釘間距150mm,深入所述超大板幅石材10mm。

綜上所述,本發(fā)明通過平頭螺栓連接所述角碼連墻件的呈橢圓形第一和第二連接孔,可在垂直于石材面的工作面上調(diào)節(jié)位置,達(dá)到調(diào)節(jié)石材面平整度的效果,安裝時,通過將帶有卡勾的超大板幅石材掛到固定于墻體上的角碼連墻件的卡槽中,利用所述第一L型鍍鋅鋼的第二面與所述第二L型鍍鋅鋼的第二面之間連接位置的調(diào)節(jié),有效的調(diào)整石材墻面的平整度實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)固定,有效地將石材和墻體連接,從而保證了超大板幅石材安全、可靠、高效的安裝,解決了超大板幅石材自重大,傳統(tǒng)石材墻面連接裝置只針對邊緣固定,連接件易變形且安裝不穩(wěn)固,不適用于超大板幅石材墻面,影響石材墻面施工效果和安全的難題。

本說明書中各個實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述,每個實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處,各個實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。

顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對發(fā)明進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣,倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本發(fā)明也意圖包括這些改動和變型在內(nèi)。

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