本發(fā)明涉及石材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種石料擺動切割排鋸。

背景技術(shù)：

排鋸是一種石材加工設(shè)備，是將多根帶有金剛石刀頭的鋸條裝在往復運動鋸框上，把石材塊料切割成板材的加工設(shè)備。

傳統(tǒng)的排鋸，其鋸條和石料的接觸長度與切割石料的長度相同，而鋸條刀頭上的金剛石顆粒需要一定的壓強作用才能達到石料的切割效率，不難理解，被切割的石料硬度越大，所需要提供的壓強越大，因此，傳統(tǒng)的排鋸在切割花崗石、石英石或硬度高于大理石的石料時，其切割效率極低；同時，傳統(tǒng)的排鋸在切割花崗石、石英石或硬度高于大理石的石料時，由于所需要提供的壓強較大，切割中鋸條基體易出現(xiàn)受力過大而變形的現(xiàn)象，因此切割出的板材平面度較差；另外，傳統(tǒng)的排鋸在切割硬度高于大理石的石料時，由于鋸條和石料的接觸長度與切割石料的長度相同，且始終保持接觸狀態(tài)，使得切割產(chǎn)生的金剛石脫落顆粒和切割的石料顆粒不易及時排出，這些顆粒同樣具有很高的耐磨性，它們與鋸條上的刀頭發(fā)生相互研磨，因此，傳統(tǒng)的排鋸在切割硬度高于大理石的石料時，刀頭工作壽命極低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種石料擺動切割排鋸。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：

一種石料擺動切割排鋸，包括鋸框1、第一電機2、第二電機3、石料臺架4、料車5、鋸條6和曲柄連桿機構(gòu)7，鋸條6安裝在鋸框1上；

切割時，第一電機2驅(qū)動曲柄連桿機構(gòu)7作往復運動，進而曲柄連桿機構(gòu)7驅(qū)動鋸框1作往復運動，裝載石料的料車5位于石料臺架4上，第二電機3驅(qū)動石料臺架4或鋸框1作升降運動，石料臺架4上設(shè)有擺動機構(gòu)，該擺動機構(gòu)通過料車5驅(qū)動石料擺動，從而實現(xiàn)鋸條6對石料的擺動切割。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明的石料擺動切割排鋸，其鋸條與石料以圓弧切線的方式進行接觸，切割過程中鋸條與石料的接觸面積小，刀頭在較小壓力下即可產(chǎn)生較大的壓強，因此切割下刀速度快，鋸條使用壽命長，切割成的板材平整度好，對鋸條張緊力要求低，可使用更薄基體的鋸條，擴大了適于切割石料的硬度范圍；同時由于接觸長度短，石料加工過程中有一定傾斜，使切割產(chǎn)生的顆粒更加方便排出。

附圖說明

圖1為本發(fā)明石料擺動排鋸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明石料擺動排鋸的切割過程的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本發(fā)明作進一步的說明。

本發(fā)明的石料擺動切割排鋸，如圖1所示，包括鋸框1、第一電機2、第二電機3、石料臺架4、料車5、鋸條6和曲柄連桿機構(gòu)7。

鋸框1上安裝鋸條6，料車5上裝載待切割石料并能運行至石料臺架4上，石料臺架4上設(shè)置有驅(qū)動料車或石料進行擺動的擺動機構(gòu)，鋸框1上安裝鋸條6。

切割時，第一電機2驅(qū)動曲柄連桿機構(gòu)7作往復運動，進而曲柄連桿機構(gòu)7驅(qū)動鋸框1作往復運動，鋸條6隨之往復運動；裝載石料的料車5位于石料臺架4上，第二電機3驅(qū)動石料臺架4作升降運動，石料臺架4上的擺動機構(gòu)驅(qū)動料車5和石料在預定角度范圍內(nèi)作圓弧擺動，如圖2所示，實現(xiàn)鋸條6對石料的擺動切割。

以上切割過程是以圖1為參考的具體實施例說明，在本發(fā)明的實際應(yīng)用過程中，上述第二電機3驅(qū)動石料臺架4作升降運動，也可以為石料臺架4不作升降運動，而由第二電機3驅(qū)動鋸框1作升降運動。上述石料臺架4上的擺動機構(gòu)驅(qū)動料車5和石料擺動，也可以為料車5不擺動而是擺動機構(gòu)驅(qū)動石料擺動，料車5或石料也可以為曲線擺動。

上列詳細說明是針對本發(fā)明可行實施例的具體說明，該實施例并非用以限制本發(fā)明的專利范圍，凡未脫離本發(fā)明所為的等效實施或變更，均應(yīng)包含于本案的專利范圍中。