本發(fā)明涉及減震裝置，特別是涉及采用橡膠隔震墊的阻尼器。

背景技術(shù)：

橡膠隔震墊是一種以橡膠作為變形元件的隔震裝置，由于橡膠隔震墊具有成本低、承載能力強(qiáng)以及自振頻率低的優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于建筑及橋梁等重載場(chǎng)合。

橡膠隔震墊的承載能力強(qiáng)主要體現(xiàn)在抗壓能力上面，而抗拉能力往往較差，在較高的拉載荷作用下橡膠隔震墊很容易被撕裂，正是由于抗拉能力弱的缺陷導(dǎo)致橡膠隔震墊在隔震技術(shù)領(lǐng)域的應(yīng)用受到一定的限制。

公開(kāi)號(hào)為CN101769015A的發(fā)明專利申請(qǐng)公開(kāi)了一種“疊層橡膠隔震支座抗拉機(jī)構(gòu)”，該抗拉機(jī)構(gòu)包括上連接座、下連接座和夾持在上下連接座之間的疊層橡膠隔震支座，所述上連接座上設(shè)有“L”形的上反力力臂，下連接座上設(shè)有倒“L”形的下反力力臂，所述“L”形的上反力力臂和倒“L”形的下反力力臂的水平橫邊之間設(shè)有被兩者反向夾持的疊層橡膠隔震支座；當(dāng)所述抗拉結(jié)構(gòu)受壓時(shí)，壓力由夾持在上下連接座之間的隔震支座承受；當(dāng)所述抗拉結(jié)構(gòu)受拉時(shí)，拉力由所述“L”形的上反力力臂和倒“L”形的下反力力臂轉(zhuǎn)化為對(duì)方向夾持在兩者之間的隔震支座的壓力；這樣做雖然使結(jié)構(gòu)具有了抗拉能力，但還存在如下缺點(diǎn)：(1)由不同的隔震支座分別承受雙向的載荷，因此最少需要兩只疊層橡膠隔震支座，不僅成本更高，而且增大了抗震結(jié)構(gòu)的體積；(2)當(dāng)一個(gè)隔震支座受壓時(shí)必然會(huì)有一個(gè)隔震支座受拉，受拉的隔震支座同樣存在撕裂風(fēng)險(xiǎn)；(3)工藝上很難保證兩只隔震支座的特性相同，因此受力方向不同隔震效果即不同。

人們對(duì)于抗震結(jié)構(gòu)尤其是高層建筑物的抗震結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)追求一種“抗”與“耗”相結(jié)合的綜合的抗震性能，即在弱風(fēng)振和小地震的作用下抗震結(jié)構(gòu)能為建筑物主體提供額外的附加剛度來(lái)抵抗外部載荷的作用，保持主體結(jié)構(gòu)的完整性，避免結(jié)構(gòu)主體出現(xiàn)內(nèi)部損傷；在強(qiáng)風(fēng)振和大地震的作用下抗震結(jié)構(gòu)則開(kāi)始屈服變形，通過(guò)抗震結(jié)構(gòu)中的阻尼器的阻尼作用來(lái)耗散外部能量，使結(jié)構(gòu)主體在強(qiáng)風(fēng)振和大地震中不至于被嚴(yán)重破壞甚至倒塌。這便要求應(yīng)用于抗震結(jié)構(gòu)在外部弱載荷的作用下能保持剛性，不發(fā)生變形；在外部強(qiáng)載荷的作用下則能變形耗能。現(xiàn)有的橡膠隔震墊明顯不具備這樣的特性。

公開(kāi)號(hào)為CN101457553A的發(fā)明專利申請(qǐng)公開(kāi)了一種“彈簧剛度可調(diào)式調(diào)諧質(zhì)量減振器”，該減振器是一種復(fù)合阻尼器，通過(guò)改變質(zhì)量塊的厚度改變其特征頻率，通過(guò)改變粘滯阻尼器的工作介質(zhì)的流量改變其阻尼比，通過(guò)改變彈簧的有效工作長(zhǎng)度改變其剛度，其中改變彈簧的有效工作長(zhǎng)度的手段有三種，一是采用固化材料將彈簧位于固化筒內(nèi)的一段固化，二是往螺旋彈簧的中心內(nèi)塞入約束塊，并二者過(guò)盈配合，使與約束塊接觸的一段彈簧失效，三是在約束塊表面設(shè)置螺旋狀凸起，將螺旋狀凸起卡在彈簧絲之間，使彈簧絲之間卡有螺旋狀凸起的一段彈簧失效。由于橡膠隔震墊的變形元件為橡膠，上述三種改變彈簧的有效工作長(zhǎng)度的手段顯然不適用于橡膠隔震墊；另外這種形式的阻減震器不僅彈簧的有效工作長(zhǎng)度明顯縮短，而且只能壓縮耗能減振，不能拉伸耗能減振。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種早期剛度可預(yù)設(shè)的橡膠阻尼器，該阻尼器不僅能夠預(yù)設(shè)早期剛度，而且僅采用一只橡膠隔震墊，便既可壓縮耗能減振，又可拉伸耗能減振。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是：

一種早期剛度可預(yù)設(shè)的橡膠阻尼器，該橡膠阻尼器包括導(dǎo)向套，該導(dǎo)向套的一頭設(shè)有第一端蓋，另一頭設(shè)有第二端蓋；所述的導(dǎo)向套內(nèi)同軸設(shè)有彈簧，一驅(qū)動(dòng)構(gòu)件由第一端蓋的外側(cè)伸進(jìn)所述的導(dǎo)向套內(nèi)，該驅(qū)動(dòng)構(gòu)件包括動(dòng)壓板和驅(qū)動(dòng)桿，其中所述的動(dòng)壓板位于所述彈簧的頭部，所述驅(qū)動(dòng)桿設(shè)在動(dòng)壓板上并沿導(dǎo)向套軸線延伸出導(dǎo)向套；其特征在于，

所述的彈簧為橡膠隔震墊，該橡膠隔震墊的外徑小于導(dǎo)向套的內(nèi)徑，二者之間形成一環(huán)形空間；

所述的導(dǎo)向套內(nèi)還設(shè)有反壓裝置，該反壓裝置包括數(shù)量分別至少為三根的兩組預(yù)壓鋼索和兩塊浮動(dòng)壓板，其中，

所述的浮動(dòng)壓板一塊設(shè)在所述動(dòng)壓板與橡膠隔震墊之間，另一塊設(shè)在第二端蓋與橡膠隔震墊之間；

所述的兩組預(yù)壓鋼索分別繞導(dǎo)向套的軸線以直線狀態(tài)對(duì)稱分布于所述環(huán)形空間內(nèi)，且一組預(yù)壓鋼索的一頭分別固定在與第二端蓋相鄰的浮動(dòng)壓板上，另一頭穿過(guò)與動(dòng)壓板相鄰的浮動(dòng)壓板分別固定在動(dòng)壓板上，另一組預(yù)壓鋼索的一頭分別固定在與動(dòng)壓板相鄰的浮動(dòng)壓板上，另一頭穿過(guò)與第二端蓋相鄰的浮動(dòng)壓板分別固定在第二端蓋上；

所述的浮動(dòng)壓板上，在穿過(guò)所述預(yù)壓鋼索的位置分別設(shè)有穿設(shè)該預(yù)壓鋼索的通孔，該通孔的孔徑大于所穿設(shè)的預(yù)壓鋼索的直徑；

所述的導(dǎo)向套與兩塊浮動(dòng)壓板之間分別采用動(dòng)配合；

張緊兩組預(yù)壓鋼索，使兩塊浮動(dòng)壓板之間的距離等于將橡膠隔振墊壓縮至預(yù)設(shè)早期剛度的長(zhǎng)度。

上述方案中，所述的預(yù)壓鋼索可以是鋼絲繩，也可以是預(yù)應(yīng)力鋼鉸線；所述的橡膠隔震墊可以為實(shí)心橡膠塊，也可以為由橡膠層和薄鋼板交替疊合并硫化連接在一起形成的疊層橡膠墊。

上述的橡膠阻尼器的工作原理如下：當(dāng)動(dòng)載荷沿導(dǎo)向套的軸線相對(duì)作用時(shí)，所述的驅(qū)動(dòng)構(gòu)件向下壓縮橡膠隔震墊；當(dāng)動(dòng)載荷沿導(dǎo)向套的軸線相背作用時(shí)，所述的兩組預(yù)壓鋼索拉動(dòng)兩塊浮動(dòng)壓板相向移動(dòng)壓縮橡膠隔震墊。由此可見(jiàn)，軸向動(dòng)載荷無(wú)論相對(duì)還是相背作用在阻尼器上，都能壓縮橡膠隔震墊，使其發(fā)生彈性變形而耗能。

由上述工作原理可見(jiàn)，工作過(guò)程中所述的預(yù)壓鋼索與所述浮動(dòng)壓板上的通孔的孔壁不能產(chǎn)生摩擦，否則就會(huì)干擾浮動(dòng)壓板的上下移動(dòng)，因此所述浮動(dòng)壓板上通孔的直徑比所述預(yù)壓鋼索的直徑大多少，應(yīng)以不干擾和影響浮動(dòng)壓板的上下移動(dòng)為宜。

本發(fā)明所述的早期剛度可預(yù)設(shè)的橡膠阻尼器，其中所述的預(yù)壓鋼索兩頭可采用錨固，也可采用類似吊環(huán)螺釘系接固定，因此，如果將所述預(yù)壓鋼索的兩頭都采用錨固或吊環(huán)螺釘系接固定死，那么要達(dá)到預(yù)設(shè)早期剛度的目的，就必須預(yù)先計(jì)算并嚴(yán)格控制所述預(yù)壓鋼索的長(zhǎng)度才能預(yù)設(shè)張力，進(jìn)而達(dá)到預(yù)設(shè)早期剛度的目的。但是，在實(shí)際生產(chǎn)調(diào)試過(guò)程中，要采用控制所述預(yù)壓鋼索長(zhǎng)度的方法達(dá)到預(yù)設(shè)早期剛度的目的則存在下述兩大難題，一是錨固或系接的過(guò)程會(huì)產(chǎn)生誤差，二是即使控制了焊接或系接的過(guò)程所產(chǎn)生誤差，但預(yù)壓鋼索在切斷、放置過(guò)程中還會(huì)導(dǎo)致其特性參數(shù)的變化。為了解決上述技術(shù)難題，本發(fā)明的一個(gè)改進(jìn)方案是：

所述的兩組預(yù)壓鋼索的另一頭均由鋼索自鎖錨具分別固定在動(dòng)壓板和第二端蓋上；所述的鋼索自鎖錨具由安裝孔、夾爪和防松螺栓構(gòu)成，其中，

所述的安裝孔設(shè)在動(dòng)壓板或第二端蓋上；所述的安裝孔由一段錐孔和一段螺紋孔組成，其中所述錐孔位于靠近浮動(dòng)壓板的一側(cè)，且尖頭指向所述浮動(dòng)壓板，螺紋孔位于遠(yuǎn)離浮動(dòng)壓板的一側(cè)；

所述的夾爪為與所述錐孔相匹配圓錐形，并由3～5瓣組成，其體內(nèi)沿軸線設(shè)有夾持相應(yīng)預(yù)壓鋼索的裝夾孔；

所述的防松螺栓與所述螺紋孔相匹配，且體內(nèi)沿軸線設(shè)有直徑大于所述的預(yù)壓鋼索直徑的圓孔；

所述的夾爪安裝在所述錐孔內(nèi)，防松螺栓安裝在所述螺紋孔內(nèi)。

由上述改進(jìn)方案可見(jiàn)，將第一組預(yù)壓鋼索的一頭全部固定在第二浮動(dòng)壓板上，另一頭由所述的鋼索自鎖錨具的裝夾孔和圓孔中穿出，將第二組預(yù)壓鋼索的一頭全部固定在第一浮動(dòng)壓板上，另一頭由所述的鋼索自鎖錨具的裝夾孔和圓孔中穿出，這樣即可把露出的繩頭系接在牽引張拉機(jī)上，在牽引張拉的同時(shí)監(jiān)測(cè)橡膠隔振墊的壓縮量(即為張拉距離)，以便確定兩塊浮動(dòng)壓板之間的距離；當(dāng)兩塊浮動(dòng)壓板之間的距離等于將橡膠隔振墊壓縮至滿足早期剛度的長(zhǎng)度時(shí)，擰動(dòng)防松螺栓即可推動(dòng)所述夾爪將預(yù)壓鋼索夾緊并鎖死即可(此時(shí)需保證第二端蓋和與第二端蓋相鄰的浮動(dòng)壓板緊貼在一起)；使用時(shí)即使在振動(dòng)過(guò)程中兩組預(yù)壓鋼索反復(fù)張緊、松馳的情況下也不會(huì)松動(dòng)。

為防止所述橡膠隔震墊兩頭在所述浮動(dòng)壓板上滑動(dòng)，本發(fā)明的另一個(gè)改進(jìn)方案是：所述兩塊浮動(dòng)壓板相對(duì)的表面上分別設(shè)有一定位環(huán)，所述橡膠隔震墊的兩頭分別嵌在所述的定位環(huán)內(nèi)。

本發(fā)明所述的阻尼器可廣泛用于各種一維隔震領(lǐng)域，如，機(jī)械設(shè)備內(nèi)部振動(dòng)的隔離、設(shè)備基礎(chǔ)隔震、建筑結(jié)構(gòu)的抗震加固、建筑基礎(chǔ)隔震等。

本發(fā)明所述的阻尼器具有如下有益效果：

(1)僅需一只橡膠隔震墊就可使阻尼器無(wú)論所受軸向外力為正向還是反向，所述的橡膠隔震墊均能產(chǎn)生彈性壓縮變形而耗能，既節(jié)省了一只橡膠隔震墊，又大大的減小了阻尼器的體積。

(2)當(dāng)動(dòng)載荷大于阻尼器所設(shè)早期剛度的抵御能力時(shí)，雙向彈性變形對(duì)稱，因此外力載荷的正負(fù)方向的變化不影響其壓縮變形而耗能的效果。

(3)改變預(yù)壓鋼索的長(zhǎng)度即可改變整個(gè)阻尼器的早期剛度，當(dāng)早期剛度大于零時(shí)，外力在克服該早期剛度之前無(wú)法使阻尼器產(chǎn)生變形，因此將其用于建筑結(jié)構(gòu)抗震時(shí)，可預(yù)設(shè)地震設(shè)防等級(jí)，顯著降低隔震成本。

(4)預(yù)設(shè)所述預(yù)壓鋼索的長(zhǎng)度即可預(yù)設(shè)阻尼器早期剛度，但所述橡膠隔震墊有效工作長(zhǎng)度不變，不會(huì)改變橡膠隔震墊原有的特性參數(shù)。

附圖說(shuō)明

圖1～7為本發(fā)明所述阻尼器的一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，圖1為主視圖(剖視)，圖2為圖1的A-A剖視圖，圖3為圖1的B-B剖視圖，圖4為仰視圖，圖5為圖1中局部Ⅰ的放大圖，圖6為圖1中局部Ⅱ的放大圖，圖7為圖2中局部Ⅲ的放大圖。

圖8～13為本發(fā)明所述阻尼器第二個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，圖8為主視圖(剖視)，圖9為圖8的C-C剖視圖，圖10為圖8的D-D剖視圖，圖11為仰視圖，圖12為圖8中局部Ⅳ的放大圖，圖13為圖9中局部Ⅴ的放大圖。

圖14～16為圖8～13所示實(shí)施例中鋼索自鎖錨具的結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖14為主視圖(剖視圖，圖中雙點(diǎn)劃線示意預(yù)壓鋼索)，圖15為俯視圖，圖16為圖14的E-E剖視圖。

圖17～21為本發(fā)明所述阻尼器第三個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，圖17為主視圖(剖視)，圖18為圖17的F-F剖視圖，圖19為圖17的G-G剖視圖，圖20為圖17的H-H剖視圖，圖21為仰視圖。

具體實(shí)施方式

例1

參見(jiàn)圖1，本例中的早期剛度可預(yù)設(shè)的橡膠阻尼器是一種可用于建筑結(jié)構(gòu)抗震加固的耗能裝置，它包括導(dǎo)向套1、分別設(shè)在導(dǎo)向套1兩頭的第一端蓋2和第二端蓋3，其中，所述第一端蓋2與和第二端蓋3通過(guò)螺釘分別與導(dǎo)向套的兩端固定連接。所述的導(dǎo)向套1內(nèi)沿軸向設(shè)有一橡膠隔震墊4，一驅(qū)動(dòng)構(gòu)件由第一端蓋2中心伸進(jìn)所述的導(dǎo)向套1內(nèi)壓在所述橡膠隔震墊4上；其中，所述的驅(qū)動(dòng)構(gòu)件由位于橡膠隔振墊4上端且與導(dǎo)向套1動(dòng)配合的動(dòng)壓板5和由動(dòng)壓板5上表面向上延伸出導(dǎo)向套1的驅(qū)動(dòng)桿5-1構(gòu)成，所述驅(qū)動(dòng)桿5-1位于導(dǎo)向套1外的末端設(shè)有帶鉸接孔14的連接環(huán)5-2，所述連接環(huán)5-2與驅(qū)動(dòng)桿5-1通過(guò)螺紋連接的方式對(duì)接在一起。

參見(jiàn)圖1～3并結(jié)合圖6，本例中的橡膠隔震墊4由圓柱形彈性體和圓柱形彈性體兩頭與之連接的端板4-1組成，其中，圓柱形彈性體由三層橡膠層4-2和兩層薄鋼板4-3交替疊合并高溫硫化連接而成。所述橡膠隔震墊4的外徑小于導(dǎo)向套1的內(nèi)徑，在兩者之間形成一環(huán)形空間。

參見(jiàn)圖1和4，所述第二端蓋3的外側(cè)設(shè)有與之連成一體的兩個(gè)連接耳板13，每一連接耳板13上設(shè)有鉸接孔14。

參見(jiàn)圖1～7，所述的導(dǎo)向套1內(nèi)設(shè)有反壓裝置，該反壓裝置包括兩組預(yù)壓鋼索和兩塊浮動(dòng)壓板；其中，所述的兩組預(yù)壓鋼索為由三根預(yù)壓鋼索組成的第一組預(yù)壓鋼索8和由五根預(yù)壓鋼索組成的第二組預(yù)壓鋼索9；所述的兩塊浮動(dòng)壓板為設(shè)在所述驅(qū)動(dòng)構(gòu)件的動(dòng)壓板5與橡膠隔震墊4之間的第一浮動(dòng)壓板6和設(shè)在第二端蓋3與橡膠隔震墊4之間的第二浮動(dòng)壓板7，該兩塊浮動(dòng)壓板分別與導(dǎo)向套1的內(nèi)壁動(dòng)配合。

參見(jiàn)圖1～7，所述兩組預(yù)壓鋼索分別以直線狀態(tài)繞導(dǎo)向套1軸線對(duì)稱分布在所述環(huán)形空間內(nèi)，每一根預(yù)壓鋼索均平行于導(dǎo)向套1軸線，且第一組預(yù)壓鋼索8距導(dǎo)向套軸線的距離等于第二組預(yù)壓鋼索9距導(dǎo)向套軸線的距離；其中，所述第一組預(yù)壓鋼索8的下頭分別由吊環(huán)螺釘12固定在第二浮動(dòng)壓板7上，上頭分別穿過(guò)第一浮動(dòng)壓板6由吊環(huán)螺釘12固定在所述動(dòng)壓板5上；所述第二組預(yù)壓鋼索9的上頭分別由吊環(huán)螺釘12固定在第一浮動(dòng)壓板6上，下頭穿過(guò)第二浮動(dòng)壓板7由吊環(huán)螺釘12固定在第二端蓋3上；所述第一浮動(dòng)壓板6上在每一根第一組預(yù)壓鋼索8穿過(guò)的位置設(shè)有供其穿越的第一通孔10，該第一通孔10的孔徑大于所述第一組預(yù)壓鋼索8的直徑；所述第二浮動(dòng)壓板7上在每一根第二組預(yù)壓鋼索9穿過(guò)的位置設(shè)有供其穿越的第二通孔11，該第二通孔11的孔徑大于所述第二組預(yù)壓鋼索9的直徑；所述的預(yù)壓鋼索的兩頭由吊環(huán)螺釘固定在相應(yīng)構(gòu)件上的方法為：將吊環(huán)螺釘12固定在相應(yīng)的構(gòu)件上，然后將預(yù)壓鋼索的一頭系接在吊環(huán)螺釘?shù)牡醐h(huán)上，并由鋼絲繩夾(圖中未畫出)固定死。

本例中的所述的預(yù)壓鋼索可以是鋼絲繩，也可以是預(yù)應(yīng)力鋼鉸線，具體實(shí)施時(shí)，可根據(jù)實(shí)際需要自行選取。

參見(jiàn)圖1～3和圖6，所述第一浮動(dòng)壓板6和第二浮動(dòng)壓板7相對(duì)的表面均設(shè)有內(nèi)徑與橡膠隔震墊4的端板4-1外徑相匹配的定位環(huán)15，所述橡膠隔震墊4兩頭的端板4-1分別嵌在第一浮動(dòng)壓板6和第二浮動(dòng)壓板7上的定位環(huán)15內(nèi)。

為了實(shí)現(xiàn)可預(yù)設(shè)早期剛度的目的，上述兩預(yù)壓鋼索的安裝及張緊方法如下所述：(1)先根據(jù)預(yù)設(shè)的早期剛度和橡膠隔震墊4的特性曲線確定橡膠隔震墊4壓縮量，進(jìn)而計(jì)算出每一根第一組預(yù)壓鋼索8和第二組預(yù)壓鋼索9的長(zhǎng)度；(2)按圖1～3將橡膠隔震墊4、反壓裝置和驅(qū)動(dòng)構(gòu)件連接好，然后反復(fù)調(diào)節(jié)使每一根預(yù)壓鋼索的實(shí)際長(zhǎng)度與計(jì)算長(zhǎng)度相等并用常見(jiàn)的鋼索夾(圖中沒(méi)顯示)固定死，將橡膠隔震墊4始終夾持在第一浮動(dòng)壓板6與第二浮動(dòng)壓板7之間；(3)套上導(dǎo)向套1，并蓋上第一端蓋2與和第二端蓋3，最后將連接環(huán)5-2與驅(qū)動(dòng)桿5-1對(duì)接起來(lái)，即得所述的早期剛度可預(yù)設(shè)的橡膠阻尼器。

參見(jiàn)圖1，所述兩組預(yù)壓鋼索分別牽拉兩塊浮動(dòng)壓板壓縮所述橡膠隔震墊4為其來(lái)提供預(yù)壓力，改變預(yù)壓鋼索的長(zhǎng)度即可調(diào)節(jié)預(yù)壓力的大小，進(jìn)而達(dá)到預(yù)設(shè)早其剛度的目的。當(dāng)阻尼器受到軸向的外部載荷時(shí)，無(wú)論外部載荷是壓力還是拉力，只要其小于上述預(yù)壓力，橡膠隔震墊4是不會(huì)繼續(xù)變形的。當(dāng)外部載荷大于所述預(yù)壓力時(shí)，若外部載荷為壓力，所述動(dòng)壓板5推動(dòng)所述第一浮動(dòng)壓板6繼續(xù)壓縮橡膠隔震墊4產(chǎn)生彈性變形耗能，若外部載荷為拉力，所述兩組預(yù)壓鋼索分別牽拉兩塊浮動(dòng)壓板相對(duì)移動(dòng)壓縮橡膠隔震墊4產(chǎn)生彈性變形耗能。因?yàn)闊o(wú)論阻尼器所受的動(dòng)載荷為拉或壓，最終產(chǎn)生的變形均是同一只橡膠隔震墊4的壓縮變形，所以阻尼器的雙向彈性變形必然是對(duì)稱的。

例2

本例與例1具有如下區(qū)別：

參見(jiàn)圖8～10，所述第一組預(yù)壓鋼索8和第二組預(yù)壓鋼索9均由三根鋼索組成。

參見(jiàn)圖8～13，所述的第一組預(yù)壓鋼索8的上頭和第二組預(yù)壓鋼索9的下頭分別采用鋼索自鎖錨具16替代例1中的吊環(huán)螺釘固定在所述動(dòng)壓板5和第二端蓋3上。

參見(jiàn)圖14～16，并結(jié)合圖7，所述的鋼索自鎖錨具16由設(shè)置在安裝板16-1上的安裝孔、夾爪16-2和防松螺栓16-4構(gòu)成，其中，所述安裝板16-1即為動(dòng)壓板5或第二端蓋3。所述的安裝孔的軸線與相應(yīng)的預(yù)壓鋼索所在的直線共線；所述的安裝孔由一段錐孔和一螺紋孔組成，其中所述錐孔位于靠近浮動(dòng)壓板的一側(cè)，且尖頭指向所述浮動(dòng)壓板，螺紋孔位于遠(yuǎn)離浮動(dòng)壓板的另一側(cè)。所述的夾爪16-2為與所述錐孔相匹配的圓錐形，并由3瓣組成，其體內(nèi)沿軸線設(shè)有夾持相應(yīng)預(yù)壓鋼索的裝夾孔16-3。所述的防松螺栓16-4與所述螺紋孔相匹配，且體內(nèi)沿軸線設(shè)有直徑大于相應(yīng)預(yù)壓鋼索直徑的圓孔16-5。所述的夾爪16-2安裝在所述錐孔內(nèi)，防松螺栓16-4安裝在所述螺紋孔內(nèi)，擰動(dòng)防松螺栓16-4可推動(dòng)所述夾爪16-2將穿過(guò)所述裝夾孔16-3的相應(yīng)的預(yù)壓鋼索夾緊并鎖死；相應(yīng)的鋼索的末端自對(duì)應(yīng)防松螺栓16-4的圓孔16-5穿出。

按本例的方案制作組裝好所述阻尼器后，把露出的第一組預(yù)壓鋼索8和第二組預(yù)壓鋼索9的繩頭系接在牽引張拉機(jī)上，在牽引張拉的同時(shí)監(jiān)測(cè)橡膠隔振墊4的壓縮量(即為張拉距離)，以便確定兩塊浮動(dòng)壓板之間的距離；當(dāng)兩塊浮動(dòng)壓板之間的距離等于將橡膠隔振墊4壓縮至滿足早期剛度的長(zhǎng)度時(shí)，擰動(dòng)防松螺栓16-4即可推動(dòng)所述夾爪16-2將預(yù)壓鋼索夾緊并鎖死，從而將橡膠隔震墊4始終夾持在第一浮動(dòng)壓板6與第二浮動(dòng)壓板7之間。

本例上述以外的實(shí)施方法與例1相同。

例3

參見(jiàn)圖17～21，本例中的早期剛度可預(yù)設(shè)的橡膠阻尼器為一種可用于建筑物豎向隔震的隔振裝置(也稱隔震支座)，本例與例2相比主要具有如下區(qū)別：

1、作為隔震支座，為便于安裝，本例中省略了例2中第二端蓋3上所設(shè)的連接耳板，而將第二端蓋3自邊緣先向下軸向延伸再向外徑向延伸，并于邊緣處均勻設(shè)有連接螺栓孔18，以第二端蓋3作為隔震支座的底座，其中向下軸向延伸的長(zhǎng)度需大于所述鋼索自鎖錨具16露在第二端蓋3外側(cè)部分的長(zhǎng)度。所述驅(qū)動(dòng)構(gòu)件的驅(qū)動(dòng)桿5-1為一與動(dòng)壓板5上表面通過(guò)螺栓固定連接的的金屬管，該金屬管位于導(dǎo)向套1外的端部設(shè)有連接托板17，且，該連接托板17上同樣設(shè)有連接螺栓孔18。

2、所述橡膠隔震墊4的圓柱形彈性體由一整塊圓柱形的橡膠層組成；所述第一組預(yù)壓鋼索8和第二組預(yù)壓鋼索9分別由五根鋼索組成。

本例上述以外的其它實(shí)施方式與例2相同。