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一種XPS夾芯保溫現(xiàn)澆混凝土剪力墻系統(tǒng)的制作方法與流程

文檔序號:12744675閱讀:865來源:國知局

本發(fā)明涉及墻體節(jié)能保溫與結構一體化技術領域。



背景技術:

為了提高建筑物的節(jié)能保溫效果,延長建筑構件的使用壽命,提供建筑物的施工效率,現(xiàn)在普遍使用的是外墻保溫的方式,即在建筑物墻體的外壁上粘貼XPS保溫板,此種保溫方式存在較大的缺陷,首先是XPS保溫板容易脫落,粘貼不牢固,另外保溫效果較差,所以針對上述問題,現(xiàn)提供一種新式的保溫方法,即一種復合保溫墻體結構,包括主體墻體、XPS保溫板體和外側的防護層墻體,三者組成能夠起到良好保溫效果的墻體,所以為制作此種墻體,現(xiàn)提供一種XPS夾芯保溫現(xiàn)澆混凝土剪力墻系統(tǒng)的制作方法,以方便快捷的進行澆筑制作。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種XPS夾芯保溫現(xiàn)澆混凝土剪力墻系統(tǒng)的制作方法,該方法可高效率的完成夾芯保溫現(xiàn)澆混凝土剪力墻系統(tǒng)的制作,采用新式的塑料卡件用于安裝定位,并且XPS保溫板的長度等于建筑物的高度,無需在高度方向上拼接,并且在水平方向上依靠塑料卡件進行拼接連接固定,這樣使整個XPS保溫板結構具有較好的整體性。

為解決上述問題,本發(fā)明采取的技術方案是提供一種XPS夾芯保溫現(xiàn)澆混凝土剪力墻系統(tǒng)的制作方法,該方法包括以下步驟:1)受力鋼筋綁扎;2)預埋管埋設;3)XPS保溫板安裝;4)塑料卡件安裝;5)塑料卡件與受力鋼筋連接固定;6)外側混凝土鋼筋焊網(wǎng)安裝綁扎固定;7)鋼筋保護層墊塊安裝;8)模板支設;9)鋼筋模板校正;10)兩側混凝土澆筑;11)拆模養(yǎng)護。

優(yōu)選的,所述步驟1)中先進行放線工作,然后根據(jù)放線位置分別進行橫筋和縱筋的布置和綁扎,確保橫筋和縱筋的規(guī)格、根數(shù)、位置、間距準確無誤,橫筋和縱筋要達到橫平豎直,當墻體端部有翼墻內(nèi)墻兩側的水平鋼筋和外墻內(nèi)側的水平分布鋼筋應延伸至翼墻,并分別向兩側水平彎折后截斷,當遇到轉角墻處時,外側的水平分布鋼筋應該在墻端外角處彎入翼墻,并與翼墻外側水平分布鋼筋搭接。

優(yōu)選的,所述步驟2)中埋設的管體的最大外徑不大于混凝土墻體厚度的1/3。

優(yōu)選的,所述步驟3)中在墻體受力鋼筋的外側將XPS保溫板相互進行拼接,每個XPS保溫板的寬度為600mm,而長度等于建筑層高,相互拼裝成現(xiàn)澆混凝土墻體的夾芯保溫層,所述保溫層表觀密度不小于25kg/m3 ,所述保溫層的導熱系數(shù)的修正系數(shù)α取1.05。

優(yōu)選的,所述步驟4)中的塑料卡件包括:1、支撐主桿;2、外側支撐頭;外側支撐頭端面帶有十字形的插槽,此插槽用于插入到鋼筋焊網(wǎng)的十字交叉處,用于固定鋼筋焊網(wǎng)并且實現(xiàn)準確地定位,插槽位于外側混凝土的中部位置,而端面則用于支撐外側混凝土的模板,同時完成外側模板的定位;3、內(nèi)側支撐頭;內(nèi)側支撐頭端面為支撐平面,用以支撐內(nèi)側混凝土的模板,完成內(nèi)側模板的定位;4、圓片;在相鄰的兩個XPS保溫板上分別開設溝槽,圓片插入到溝槽內(nèi)從而使得兩個XPS保溫板連接,圓片包括四個,中間的兩個圓片插入到溝槽內(nèi),兩側的兩個圓片則分別夾住兩個相互連接的XPS保溫板,并通過插銷固定,使兩個XPS保溫板夾緊連接。

優(yōu)選的,所述步驟5)中,將塑料卡件的內(nèi)側部與受力鋼筋進行綁扎,使塑料卡件固定,使塑料卡件保持水平狀態(tài),也就是使塑料卡件的外側支撐頭和內(nèi)側支撐頭的端面均保持豎直狀態(tài),便于在水平方向進行推頂,使其能夠實現(xiàn)準確地定位。

優(yōu)選的,所述步驟6)中,鋼筋焊網(wǎng)為外表面有一定厚度冷鍍鋅涂層的金屬焊接網(wǎng)片,網(wǎng)格為50mm×50mm、網(wǎng)絲直徑為2.5~3mm,需檢驗鋼筋焊網(wǎng)鍍鋅層質量和焊點抗拉力,鋼筋焊網(wǎng)對接處用同規(guī)格焊接網(wǎng)片搭接綁扎,確保防護面層在罕遇地震作用下的出平面穩(wěn)定,固定好鋼筋焊網(wǎng)后,將塑料卡件的外側支撐頭端面上的十字形的插槽卡入到相交的兩個鋼筋處,用于對鋼筋焊網(wǎng)進行準確地定位,同時外側支撐面用于支撐保護層的外側模板,完成保護層的定位。

優(yōu)選的,所述步驟10)中,兩側的混凝土包括主體墻體的受力層和保溫防護層的澆筑,保溫防護層的澆筑的厚度為50mm,混凝土強度等級不應低于C20,兩側混凝土澆筑時宜采用自密實混凝土同時澆筑,澆筑過程中兩側高差不宜超過30cm,單層墻體高度內(nèi)混凝土應一次性澆筑完成,不應分層次澆筑。

優(yōu)選的,所述步驟11)中,待混凝土達到一定強度,拆除內(nèi)外兩側模板,為了便于拆模,保證現(xiàn)澆混凝土墻體表面的完整性,在所述步驟8)中要在模板內(nèi)側涂刷脫模劑。

該發(fā)明所具有的效果是,該方法可高效率的完成夾芯保溫現(xiàn)澆混凝土剪力墻系統(tǒng)的制作,采用新式的塑料卡件用于安裝定位,并且XPS保溫板的長度等于建筑物的高度,無需在高度方向上拼接,并且在水平方向上依靠塑料卡件進行拼接連接固定,這樣使整個XPS保溫板結構具有較好的整體性。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明:一種XPS夾芯保溫現(xiàn)澆混凝土剪力墻系統(tǒng)的制作方法,該方法包括以下步驟:

1)受力鋼筋綁扎;先進行放線工作,然后根據(jù)放線位置分別進行橫筋和縱筋的布置和綁扎,確保橫筋和縱筋的規(guī)格、根數(shù)、位置、間距準確無誤,橫筋和縱筋要達到橫平豎直,當墻體端部有翼墻內(nèi)墻兩側的水平鋼筋和外墻內(nèi)側的水平分布鋼筋應延伸至翼墻,并分別向兩側水平彎折后截斷,當遇到轉角墻處時,外側的水平分布鋼筋應該在墻端外角處彎入翼墻,并與翼墻外側水平分布鋼筋搭接。

2)預埋管埋設;埋設的管體的最大外徑不大于混凝土墻體厚度的1/3。

3)XPS保溫板安裝;在墻體受力鋼筋的外側將XPS保溫板相互進行拼接,每個XPS保溫板的寬度為600mm,而長度等于建筑層高,相互拼裝成現(xiàn)澆混凝土墻體的夾芯保溫層,所述保溫層表觀密度不小于25kg/m3 ,所述保溫層的導熱系數(shù)的修正系數(shù)α取1.05。

4)塑料卡件安裝;塑料卡件包括:1、支撐主桿;2、外側支撐頭;外側支撐頭端面帶有十字形的插槽,此插槽用于插入到鋼筋焊網(wǎng)的十字交叉處,用于固定鋼筋焊網(wǎng)并且實現(xiàn)準確地定位,插槽位于外側混凝土的中部位置,而端面則用于支撐外側混凝土的模板,同時完成外側模板的定位;3、內(nèi)側支撐頭;內(nèi)側支撐頭端面為支撐平面,用以支撐內(nèi)側混凝土的模板,完成內(nèi)側模板的定位;4、圓片;在相鄰的兩個XPS保溫板上分別開設溝槽,圓片插入到溝槽內(nèi)從而使得兩個XPS保溫板連接,圓片包括四個,中間的兩個圓片插入到溝槽內(nèi),兩側的兩個圓片則分別夾住兩個相互連接的XPS保溫板,并通過插銷固定,使兩個XPS保溫板夾緊連接。

5)塑料卡件與受力鋼筋連接固定;將塑料卡件的內(nèi)側部與受力鋼筋進行綁扎,使塑料卡件固定,使塑料卡件保持水平狀態(tài),也就是使塑料卡件的外側支撐頭和內(nèi)側支撐頭的端面均保持豎直狀態(tài),便于在水平方向進行推頂,使其能夠實現(xiàn)準確地定位。

6)外側混凝土鋼筋焊網(wǎng)安裝綁扎固定;鋼筋焊網(wǎng)為外表面有一定厚度冷鍍鋅涂層的金屬焊接網(wǎng)片,網(wǎng)格為50mm×50mm、網(wǎng)絲直徑為2.5~3mm,需檢驗鋼筋焊網(wǎng)鍍鋅層質量和焊點抗拉力,鋼筋焊網(wǎng)對接處用同規(guī)格焊接網(wǎng)片搭接綁扎,確保防護面層在罕遇地震作用下的出平面穩(wěn)定,固定好鋼筋焊網(wǎng)后,將塑料卡件的外側支撐頭端面上的十字形的插槽卡入到相交的兩個鋼筋處,用于對鋼筋焊網(wǎng)進行準確地定位,同時外側支撐面用于支撐保護層的外側模板,完成保護層的定位。

7)鋼筋保護層墊塊安裝;

8)模板支設;

9)鋼筋模板校正;

10)兩側混凝土澆筑;兩側的混凝土包括主體墻體的受力層和保溫防護層的澆筑,保溫防護層的澆筑的厚度為50mm,混凝土強度等級不應低于C20,兩側混凝土澆筑時宜采用自密實混凝土同時澆筑,澆筑過程中兩側高差不宜超過30cm,單層墻體高度內(nèi)混凝土應一次性澆筑完成,不應分層次澆筑。

11)拆模養(yǎng)護;待混凝土達到一定強度,拆除內(nèi)外兩側模板,為了便于拆模,保證現(xiàn)澆混凝土墻體表面的完整性,在所述步驟8)中要在模板內(nèi)側涂刷脫模劑。

在剪力墻前提受力鋼筋的外側將XPS保溫條板(長度為建筑層高,寬度為600mm,厚度根據(jù)建筑物節(jié)能計算取值)相互錯縫插接拼裝(錯縫插接處通過塑料卡件加強連接)呈現(xiàn)澆混凝土復合墻體的夾芯保溫層,用以加強保溫板連接的塑料靠撿同時承擔保證墻體截面厚度和混凝土鋼筋保護層墊塊的作用,復合墻外側50mm厚混凝土構造保護層配置鍍鋅鋼筋焊接網(wǎng)片,并通過塑料卡件固定在50mm厚混凝土正中部位,再通過塑料卡件和內(nèi)側受力混凝土鋼筋連接緊固,兩側支模,支模方式同普通剪力墻支模形式一樣,之后分別向保溫板兩側同時澆筑混凝土,待達到一定的強度,拆除內(nèi)外兩側模板,形成保溫與結構一體化的復合墻體,經(jīng)過以上方法得到復合保溫墻體,簡稱夾芯保溫現(xiàn)澆系統(tǒng)。

夾芯保溫現(xiàn)澆混凝土剪力墻系統(tǒng)的性能滿足如下要求:1、能適應基層墻體正常變形而外表面不產(chǎn)生裂縫或空鼓;2、能長期承受系統(tǒng)自重而與基層墻體不產(chǎn)生開裂或脫落;3能耐受全壽命周期內(nèi)室外氣候長期反復作用而不破壞;4在規(guī)定的抗震設防烈度下系統(tǒng)不應從基層墻體上脫落;5具有構造防火措施和承受火焰輻射及阻絕火勢蔓延能力;6具有滿足使用要求的防水和防滲透性能;7組成材料應具有物理化學穩(wěn)定性;所有相鄰組合材料彼此相容并具有防蝕性;具有防生物侵害能力(鼠害、蟲害)。

該發(fā)明所具有的效果是,該方法可高效率的完成夾芯保溫現(xiàn)澆混凝土剪力墻系統(tǒng)的制作,采用新式的塑料卡件用于安裝定位,并且XPS保溫板的長度等于建筑物的高度,無需在高度方向上拼接,并且在水平方向上依靠塑料卡件進行拼接連接固定,這樣使整個XPS保溫板結構具有較好的整體性。

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