本發(fā)明屬于建筑技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種能蒸養(yǎng)的預(yù)制樁模。

背景技術(shù)：

預(yù)制樁，是在工廠或施工現(xiàn)場(chǎng)制成的各種材料、各種形式的樁(如木樁、混凝土方樁、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁、鋼樁等)，用沉樁設(shè)備將樁打入、壓入或振入土中。中國(guó)建筑施工領(lǐng)域采用較多的預(yù)制樁主要是混凝土預(yù)制樁和鋼樁兩大類。

其中混凝土預(yù)制樁的生產(chǎn)工藝包括鋼筋籠制作，布料，合模，蒸養(yǎng)，出樁等步驟，在蒸養(yǎng)步驟中，通常是將模具吊裝到蒸養(yǎng)池中，用蒸汽對(duì)模具中的預(yù)制樁進(jìn)行高溫蒸養(yǎng)，提高預(yù)制樁的強(qiáng)度，蒸養(yǎng)完成后，需要將模具從蒸養(yǎng)池中吊出，這個(gè)過(guò)程需要反復(fù)用行車，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，生產(chǎn)效率低。

如中國(guó)專利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種混凝土預(yù)制樁及其生產(chǎn)方法[申請(qǐng)?zhí)枺?01310374303.5]，通過(guò)將混凝土裝入安裝有鋼筋籠骨架的模具、合模、張拉、離心成型、常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)、脫模、高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)制備而成，所述混凝土的原料包括膠凝材料、細(xì)骨料、粗骨料、外加劑和水，所述膠凝材料的含量為350～550㎏/m3，所述膠凝材料由55wt％～95wt％的水泥和5wt％～45wt％的摻合料組成，所述摻合料為硅砂粉；所述細(xì)骨料為機(jī)制砂或其與天然砂的混合物，所述機(jī)制砂由礦山尾礦、工業(yè)棄渣等石質(zhì)原料經(jīng)機(jī)械破碎、級(jí)配篩分和除塵處理制得；本發(fā)明還公開(kāi)了一種上述混凝土預(yù)制樁的生產(chǎn)方法。

上述方案中的機(jī)制砂采用了各種廢棄礦物資源，生產(chǎn)不受氣候和季節(jié)的影響，既解決了環(huán)境污染的問(wèn)題，又提高了資源利用率，降低了混凝土預(yù)制樁的生產(chǎn)成本。但是該工序的常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)步驟中，恒溫溫度為80℃，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為5h，所述高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)步驟中，恒壓壓力為1.0±0.05MPa，恒溫溫度為180℃，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7h，采用兩次養(yǎng)護(hù)，也需要在蒸養(yǎng)池中完成。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種能蒸養(yǎng)的預(yù)制樁模。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案：一種能蒸養(yǎng)的預(yù)制樁模，包括模具本體，所述的模具本體內(nèi)設(shè)有能通入蒸汽并能將熱量傳遞給模具本體內(nèi)的預(yù)制樁從而對(duì)預(yù)制樁進(jìn)行高溫蒸養(yǎng)的蒸汽通道機(jī)構(gòu)。

在上述的能蒸養(yǎng)的預(yù)制樁模中，所述的模具本體內(nèi)設(shè)有突出于模具本體內(nèi)部的定型臺(tái)且所述的定型臺(tái)為中空結(jié)構(gòu)，所述的蒸汽通道機(jī)構(gòu)包括位于定型臺(tái)內(nèi)部的蒸汽通道。

在上述的能蒸養(yǎng)的預(yù)制樁模中，所述的模具本體包括模座，模座上可拆卸的固定連接有兩個(gè)相對(duì)置的側(cè)模板組件，兩個(gè)側(cè)模板組件頂部可拆卸的連接有頂模板組件，所述的蒸汽通道機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在模座、側(cè)模板組件和/或頂模板組件上的蒸汽通道。

在上述的能蒸養(yǎng)的預(yù)制樁模中，所述的模具本體上且位于蒸汽通道機(jī)構(gòu)外部設(shè)有用保溫材料制成的保溫機(jī)構(gòu)。

在上述的能蒸養(yǎng)的預(yù)制樁模中，所述的保溫機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在模座、側(cè)模板組件和/或頂模板組件上的保溫層，所述的保溫層包覆在蒸汽通道外。

在上述的能蒸養(yǎng)的預(yù)制樁模中，所述的頂模板組件包括頂模板，所述的側(cè)模板組件包括可拆卸連接的上側(cè)板和下側(cè)板，蒸汽通道設(shè)置在頂模板、模座、上側(cè)板和/或下側(cè)板上，上側(cè)板與頂模板可拆卸的固定連接，下側(cè)板與模座可拆卸的固定連接。

在上述的能蒸養(yǎng)的預(yù)制樁模中，所述的頂模板上設(shè)有若干沿頂模板的軸向分布的加強(qiáng)肋筋，所述的頂模板上可拆卸的連接有突出于頂模板內(nèi)壁的定型臺(tái)且所述的定型臺(tái)為中空結(jié)構(gòu)，定型臺(tái)內(nèi)部設(shè)有蒸汽通道。

在上述的能蒸養(yǎng)的預(yù)制樁模中，所述的模座上可拆卸的連接有突出于模座內(nèi)壁的定型臺(tái)且所述的定型臺(tái)為中空結(jié)構(gòu)，定型臺(tái)內(nèi)部設(shè)有蒸汽通道。

在上述的能蒸養(yǎng)的預(yù)制樁模中，所述的定型臺(tái)包括可拆卸連接的第一定型板和第二定型板，位于頂模板上的定型臺(tái)和位于模座上的定型臺(tái)沿模具本體的中心線對(duì)稱設(shè)置。

在上述的能蒸養(yǎng)的預(yù)制樁模中，所述的定型臺(tái)內(nèi)設(shè)有支撐架機(jī)構(gòu)且所述的支撐架頂住定型臺(tái)內(nèi)部，所述的第一定型板上設(shè)有連接卡臺(tái)，所述的第二定型板卡接在連接卡臺(tái)上且與第一定型板螺接。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

1、采用在模具上直接設(shè)置蒸汽通道機(jī)構(gòu)，在蒸汽通道機(jī)構(gòu)中通入蒸汽對(duì)樁體進(jìn)行高溫養(yǎng)護(hù)，免去的用行車吊裝及設(shè)置蒸養(yǎng)池的工序，成本更低，操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高。

2、定型臺(tái)可拆卸，能拓展，能適用于不同尺寸的工字樁的制作，裝配簡(jiǎn)單，配適性高。

3、定型臺(tái)和模具本體的蒸汽通道，在制作工字樁時(shí)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)工字樁內(nèi)外同時(shí)加熱蒸養(yǎng)的效果，蒸養(yǎng)效果好，能得到高質(zhì)量的工字樁。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1另一個(gè)方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是拓展條與第一定型板和第二定型板連接的原理圖；

圖5是第一定型板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：模具本體1、蒸汽通道機(jī)構(gòu)2、定型臺(tái)3、蒸汽通道4、模座5、側(cè)模板組件6、頂模板組件7、保溫機(jī)構(gòu)8、保溫層9、頂模板10、加強(qiáng)肋筋10a、上側(cè)板11、下側(cè)板12、第一定型板13、第二定型板14、支撐架15、連接卡臺(tái)16、樁體100、蒸汽接口101、拓展條102。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

實(shí)施例1

如圖3所示，一種能蒸養(yǎng)的預(yù)制樁模，包括模具本體1，所述的模具本體1內(nèi)設(shè)有能通入蒸汽并能將熱量傳遞給模具本體1內(nèi)的預(yù)制樁從而對(duì)預(yù)制樁進(jìn)行高溫蒸養(yǎng)的蒸汽通道機(jī)構(gòu)2。

現(xiàn)有技術(shù)通常將模具放入到蒸養(yǎng)池內(nèi)，在蒸養(yǎng)池中通入蒸汽保壓，對(duì)模具內(nèi)的預(yù)制樁進(jìn)行蒸養(yǎng)，這種蒸養(yǎng)方式需要反復(fù)吊裝模具，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，生產(chǎn)效率較低，在本實(shí)施例中，樁體100位于模具本體1內(nèi)部，通過(guò)蒸汽通道機(jī)構(gòu)2通入蒸汽，蒸汽通道機(jī)構(gòu)2的兩端可以設(shè)置控制閥和保壓閥，此為公知常識(shí)，通過(guò)對(duì)蒸汽通道機(jī)構(gòu)2內(nèi)進(jìn)行保壓，蒸汽將熱量傳遞給樁體100，進(jìn)行就地高溫蒸養(yǎng)，不需要移動(dòng)至蒸養(yǎng)池內(nèi)，從而節(jié)省了蒸養(yǎng)池的制作，也省卻了搬運(yùn)工序，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，蒸汽通道機(jī)構(gòu)2可以設(shè)置在模具本體1的任意位置。在本實(shí)施例中，模具本體1內(nèi)設(shè)有突出于模具本體1內(nèi)部的定型臺(tái)3且所述的定型臺(tái)3為中空結(jié)構(gòu)，定型臺(tái)3有兩個(gè)且相對(duì)置的設(shè)置，定型臺(tái)3優(yōu)選與模具本體1可拆卸的連接，蒸汽通道機(jī)構(gòu)2包括位于定型臺(tái)3內(nèi)部的蒸汽通道4，也即蒸汽通過(guò)蒸汽通道4進(jìn)入到模具本體1內(nèi)部。本實(shí)施例的定型臺(tái)3的作用是制作特殊的樁體如工字樁時(shí)需要，由于工字樁特殊的形狀，如果只通過(guò)加熱外壁，蒸養(yǎng)效果較差，而通過(guò)在定型臺(tái)3中通入蒸汽，從內(nèi)部對(duì)樁體100進(jìn)行加熱，蒸養(yǎng)效率較高。

實(shí)施例2

如圖1所示，一種能蒸養(yǎng)的預(yù)制樁模，包括模具本體1，所述的模具本體1內(nèi)設(shè)有能通入蒸汽并能將熱量傳遞給模具本體1內(nèi)的預(yù)制樁從而對(duì)預(yù)制樁進(jìn)行高溫蒸養(yǎng)的蒸汽通道機(jī)構(gòu)2。該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)同實(shí)施例1，此處不再贅述。

模具本體1內(nèi)設(shè)有突出于模具本體1內(nèi)部的定型臺(tái)3且所述的定型臺(tái)3為中空結(jié)構(gòu)，所述的蒸汽通道機(jī)構(gòu)2包括位于定型臺(tái)3內(nèi)部的蒸汽通道4。

在本實(shí)施例中，具體的說(shuō)，模具本體1包括模座5，模座5上可拆卸的固定連接有兩個(gè)相對(duì)置的側(cè)模板組件6，兩個(gè)側(cè)模板組件6頂部可拆卸的連接有頂模板組件7，所述的蒸汽通道機(jī)構(gòu)2包括設(shè)置在模座5、側(cè)模板組件6和/或頂模板組件7上的蒸汽通道4。

頂模板組件7包括頂模板10，所述的側(cè)模板組件6包括可拆卸連接的上側(cè)板11和下側(cè)板12，蒸汽通道4設(shè)置在頂模板10、模座5、上側(cè)板11和/或下側(cè)板12上，上側(cè)板11與頂模板10可拆卸的固定連接，下側(cè)板12與模座5可拆卸的固定連接。

結(jié)合圖2所示，在上側(cè)板11和/或下側(cè)板12的兩端可設(shè)置與蒸汽通道連接的蒸汽接口101，在蒸汽接口101上可安裝閥門。

頂模板10上設(shè)有若干沿頂模板10的軸向分布的加強(qiáng)肋筋10a，所述的頂模板10上可拆卸的連接有突出于頂模板10內(nèi)壁的定型臺(tái)3且所述的定型臺(tái)3為中空結(jié)構(gòu)，定型臺(tái)3內(nèi)部設(shè)有蒸汽通道4。

優(yōu)選地，模座5上和頂模板10上分別可拆卸的連接有突出于模座5內(nèi)壁和突出與頂模板10內(nèi)壁的定型臺(tái)3且所述的定型臺(tái)3為中空結(jié)構(gòu)，定型臺(tái)3內(nèi)部設(shè)有蒸汽通道4。所述的定型臺(tái)3包括可拆卸連接的第一定型板13和第二定型板14。第一定型板13和第二定型板14可以與頂模板10和模座5通過(guò)螺栓副等可拆卸的連接。

優(yōu)選地，位于頂模板10上的定型臺(tái)3和位于模座5上的定型臺(tái)3沿模具本體1的中心線對(duì)稱設(shè)置，頂模板10上的定型臺(tái)3和模座5上的定型臺(tái)3與側(cè)模板組件6合圍形成一個(gè)工字型結(jié)構(gòu)，從而便于制作工字樁。由于定型臺(tái)3可以從模具本體1內(nèi)部對(duì)樁體100進(jìn)行加熱蒸養(yǎng)，而頂模板組件7、側(cè)模板組件6和模座5上的蒸汽通道4可以從外部對(duì)工字樁進(jìn)行加熱蒸養(yǎng)，從而實(shí)現(xiàn)內(nèi)外加熱蒸養(yǎng)的效果，熱量均勻，蒸養(yǎng)效果好，從而得到一種高質(zhì)量的工字樁。而就地蒸養(yǎng)的效果，如實(shí)施例1所述可以降低成本，提高生產(chǎn)效率，提高樁體質(zhì)量，此處不再贅述。

如圖1所示，定型臺(tái)3內(nèi)設(shè)有支撐架15機(jī)構(gòu)且所述的支撐架15頂住定型臺(tái)3內(nèi)部，如圖5所示，所述的第一定型板13上設(shè)有連接卡臺(tái)16，所述的第二定型板14卡接在連接卡臺(tái)16上且與第一定型板13螺接。

結(jié)合圖4所示，在第一定型板13和第二定型板14之間設(shè)置拓展條102，拓展條102與第一定型板13和第二定型板14可拆卸的連接，從而形成一個(gè)尺寸較大的定型臺(tái)，便于制作不同的工字樁，提高了配適性。

作為一種優(yōu)選的方案，為了提高蒸汽通道4的蒸汽熱量利用率，本實(shí)施例對(duì)蒸汽通道4的外壁進(jìn)行保溫處理，具體的說(shuō)，模具本體1上且位于蒸汽通道機(jī)構(gòu)2外部設(shè)有用保溫材料制成的保溫機(jī)構(gòu)8，保溫材料可以是石棉、巖棉、聚氨酯等。

保溫機(jī)構(gòu)8包括設(shè)置在模座5、側(cè)模板組件6和/或頂模板組件7上的保溫層9，所述的保溫層9包覆在蒸汽通道4外。具體的說(shuō)，可以在模座5、頂模板10、上側(cè)板11和下側(cè)板12與蒸汽通道4相對(duì)應(yīng)的位置粘上或者用膠帶、箍圈或螺母等連接件將保溫層9固定，保溫層9的位置與蒸汽通道4應(yīng)當(dāng)對(duì)應(yīng)，在頂模板10和模座5上，在與定型臺(tái)3對(duì)應(yīng)的位置也用相同的方法將保溫層9固定，從而保證熱量不散失，提高了蒸汽利用率，提高蒸養(yǎng)效果。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了模具本體1、蒸汽通道機(jī)構(gòu)2、定型臺(tái)3、蒸汽通道4、模座5、側(cè)模板組件6、頂模板組件7、保溫機(jī)構(gòu)8、保溫層9、頂模板10、加強(qiáng)肋筋10a、上側(cè)板11、下側(cè)板12、第一定型板13、第二定型板14、支撐架15、連接卡臺(tái)16、樁體100、蒸汽接口101、拓展條102等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。