本發(fā)明屬于建筑技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種便拆卸式工字樁模。

背景技術(shù)：

工字樁是一種橫截面呈工字的預(yù)制樁，多用于圍護(hù)作業(yè)，現(xiàn)有技術(shù)制作工字樁通常用木質(zhì)模板圍成一個(gè)具有橫截面呈工字型的灌注腔，灌注混凝土后凝固，拆除模板，即得到工字樁，這種生產(chǎn)方法成本低，但是安裝和拆卸模板需要大量時(shí)間，導(dǎo)致工期長的確定，且每次安裝的模板的尺寸要重新調(diào)整，質(zhì)量難以把控。

為了提高工字樁質(zhì)量，人們采用鋼制模來制作工字樁，鋼制模的尺寸固定，能得到質(zhì)量均勻的工字樁，從而提高工字樁的質(zhì)量，但是，現(xiàn)有的工字樁模不能調(diào)節(jié)尺寸，且拆卸不方便，不利于模具的清洗和圍護(hù)。

如中國專利文獻(xiàn)公開了一種工字樁與矩形樁梯形鎖扣設(shè)備[申請(qǐng)?zhí)枺?01310491046.3]，包括“工”字樁成樁機(jī)和矩形樁成樁機(jī)，工字樁成樁機(jī)包括如下結(jié)構(gòu)：前部的橫桿一、后部的橫桿二以及中間的橫桿三固定在一起、組成一個(gè)“工”字形構(gòu)架，橫桿三中間上部固定有壓進(jìn)桿一，橫桿三中間下部固定有立臂七，立臂七下端固定有電機(jī)一，電機(jī)一的下端固定有齒輪箱七，橫桿一的中間下端固定有立臂一，立臂一的下端固定有齒輪箱一，橫桿一的左端下部固定有立臂二，立臂二的下端固定有齒輪箱二，橫桿一的右端下部固定有立臂三，立臂三的下端固定有齒輪箱三，橫桿二的中間下端固定有立臂四，立臂四的下端固定有齒輪箱四，橫桿二的左端下部固定有立臂五，立臂五的下端固定有齒輪箱五，橫桿二的右端下部固定有立臂六，立臂六的下端固定有齒輪箱六；齒輪箱一、齒輪箱二、齒輪箱三、齒輪箱四、齒輪箱五、齒輪箱六、齒輪箱七的下端分別設(shè)有一個(gè)鉆桿，每個(gè)鉆桿的下端分別設(shè)有一個(gè)鉆頭；齒輪箱一與齒輪箱三之間、齒輪箱一與齒輪箱二之間、齒輪箱一與齒輪箱七之間、齒輪箱四與齒輪箱五之間、齒輪箱四與齒輪箱六之間、齒輪箱四與齒輪箱七之間分別設(shè)有一只旋轉(zhuǎn)軸一，每只旋轉(zhuǎn)軸一的中間兩邊分別固定一個(gè)固定臂，每個(gè)固定臂的外端分別固定一個(gè)旋切刀；齒輪箱二的左端和齒輪箱五的左端分別輸出一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸二，此每個(gè)旋轉(zhuǎn)軸二的左端分別固定一個(gè)梯形刀二；齒輪箱三的右端和齒輪箱六的右端分別輸出一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸二，此每個(gè)旋轉(zhuǎn)軸二的右端分別固定一個(gè)梯形刀二。

上述方案能制造“工”字混凝土樁體與矩形混凝土樁體相互梯形鎖扣的樁墻，用于建筑物基礎(chǔ)的擋土、防滲。但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，拆卸不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)上述問題，提供一種便拆卸式工字樁模。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案：一種便拆卸式工字樁模，包括模具本體，所述的模具本體包括頂模板組件和底模板組件，在頂模板組件和底模板組件之間可拆卸的連接有兩個(gè)相對(duì)置的側(cè)模板組件，所述的頂模板組件內(nèi)壁和底模板組件內(nèi)壁分別可拆卸的連接有上定型臺(tái)和下定型臺(tái)，所述的模具本體內(nèi)部具有呈工字型的成型腔。

在上述的便拆卸式工字樁模中，所述的側(cè)模板組件包括與頂模板組件可拆卸連接的上側(cè)模板和與底模板組件可拆卸連接的下側(cè)模板，所述的上側(cè)模板和下側(cè)模板可拆卸的固定連接。

在上述的便拆卸式工字樁模中，所述的上側(cè)模板的端部設(shè)有上企口板，下側(cè)模板的端部設(shè)有下企口板，上側(cè)模板和下側(cè)模板通過上企口板和下企口板可拆卸的固定連接。

在上述的便拆卸式工字樁模中，所述的上側(cè)模板與頂模板組件之間可拆卸的連接有上增高板，下側(cè)模板和底模板組件之間可拆卸的連接有下增高板。

在上述的便拆卸式工字樁模中，所述的上定型臺(tái)和下定型臺(tái)分別為分體式結(jié)構(gòu)，上定型臺(tái)包括可拆卸固定連接的第一上定型板和第二上定型板，下定型臺(tái)包括可拆卸固定連接的第一下定型板和第二下定型板。

在上述的便拆卸式工字樁模中，第一上定型板和第二上定型板遠(yuǎn)離頂模板組件的一端可拆卸的連接有上定型板加寬條，上定型臺(tái)和頂模板組件之間可拆卸的連接有上定型板增高條，第一下定型板和第二下定型板遠(yuǎn)離底模板組件的一端可拆卸的連接有下定型板加寬條，下定型臺(tái)和底模板組件之間可拆卸的連接有下定型板增高條。

在上述的便拆卸式工字樁模中，所述的頂模板組件包括頂模板，所述的頂模板與上定型臺(tái)可拆卸的固定連接，頂模板的兩側(cè)分別可拆卸的連接一個(gè)側(cè)模板組件，所述的底模板組件包括底模板，所述的底模板與下定型臺(tái)可拆卸的固定連接，下定型臺(tái)的兩側(cè)分別可拆卸的連接有一個(gè)側(cè)模板組件。

在上述的便拆卸式工字樁模中，所述的頂模板上且位于上定型臺(tái)內(nèi)設(shè)有兩條相互平行的上定位條且上定位條與上定型臺(tái)內(nèi)壁緊貼，所述的底模板上且位于下定型臺(tái)內(nèi)設(shè)有兩條相互平行的下定位條且下定位條與下定型臺(tái)內(nèi)壁緊貼。

在上述的便拆卸式工字樁模中，所述的頂模板組件還包括若干與頂模板固定連接的頂模加強(qiáng)肋板，所述的底模板組件還包括若干與底模板固定連接的底模加強(qiáng)肋板。

在上述的便拆卸式工字樁模中，所述的頂模板組件、底模板組件和側(cè)模板組件上設(shè)有能通入蒸汽的蒸汽通道，所述的上定型臺(tái)和下定型臺(tái)為中空結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

1、頂模板組件、底模板組件、側(cè)模板組件、上定型臺(tái)和下定型臺(tái)都是可拆卸結(jié)構(gòu)，拆卸方便，便于清洗和維護(hù)。

2、尺寸調(diào)節(jié)方便，能得到不同尺寸的成型腔，從而可以生產(chǎn)不同尺度的工字樁，模具的配適性強(qiáng)。

3、蒸汽通道和定型臺(tái)的中空結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了用蒸汽對(duì)工字樁就地蒸養(yǎng)的效果，蒸養(yǎng)效率高，能提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3另一個(gè)方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是實(shí)施例2中第一定型條的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是實(shí)施例2中第二定型條的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是實(shí)施例2中上定型板加寬條或下定型板加寬條的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是實(shí)施例2中側(cè)部加寬板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：模具本體1、頂模板組件2、底模板組件3、側(cè)模板組件4、上定型臺(tái)5、下定型臺(tái)6、成型腔7、上側(cè)模板8、下側(cè)模板9、上企口板10、下企口板11、上增高板12、下增高板13、第一上定型板14、第一臺(tái)階部14a、第二上定型板15、第一下定型板16、第二臺(tái)階部16b、第二下定型板17、上定型板加寬條18、上定型板增高條19、下定型板加寬條20、下定型板增高條21、頂模板22、底模板23、上定位條24、下定位條25、頂模加強(qiáng)肋板26、底模加強(qiáng)肋板27、蒸汽通道28、側(cè)部加寬板29、保溫層30、蒸汽管道31、支撐架32。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

實(shí)施例1

如圖1所示，本實(shí)施例提供了一種便拆卸式工字樁模，包括模具本體1，所述的模具本體1包括頂模板組件2和底模板組件3，在頂模板組件2和底模板組件3之間可拆卸的連接有兩個(gè)相對(duì)置的側(cè)模板組件4，所述的頂模板組件2內(nèi)壁和底模板組件3內(nèi)壁分別可拆卸的連接有上定型臺(tái)5和下定型臺(tái)6，所述的模具本體1內(nèi)部具有呈工字型的成型腔7。

頂模板組件2包括頂模板22，所述的頂模板22與上定型臺(tái)5可拆卸的固定連接，頂模板22的兩側(cè)分別可拆卸的連接一個(gè)側(cè)模板組件4，所述的底模板組件3包括底模板23，所述的底模板23與下定型臺(tái)6可拆卸的固定連接，下定型臺(tái)6的兩側(cè)分別可拆卸的連接有一個(gè)側(cè)模板組件4。

頂模板組件2還包括若干與頂模板22固定連接的頂模加強(qiáng)肋板26，所述的底模板組件3還包括若干與底模板23固定連接的底模加強(qiáng)肋板27。

側(cè)模板組件4包括與頂模板組件2可拆卸連接的上側(cè)模板8和與底模板組件3可拆卸連接的下側(cè)模板9，所述的上側(cè)模板8和下側(cè)模板9可拆卸的固定連接。本實(shí)施例中，優(yōu)選地，上側(cè)模板8與頂模板22用螺栓副連接，下側(cè)模板9與底模板23用螺栓副連接。

上側(cè)模板8的端部設(shè)有上企口板10，下側(cè)模板9的端部設(shè)有下企口板11，上側(cè)模板8和下側(cè)模板9通過上企口板10和下企口板11可拆卸的固定連接。上企口板10可設(shè)置定位銷，下企口板11上可設(shè)置與定位銷相配適的銷孔，上企口板10和下企口板11可銷接固定，再通過螺栓副加強(qiáng)連接和固定效果。

結(jié)合圖5和圖6所示，上定型臺(tái)5和下定型臺(tái)6分別為分體式結(jié)構(gòu)，上定型臺(tái)5包括可拆卸固定連接的第一上定型板14和第二上定型板15，下定型臺(tái)6包括可拆卸固定連接的第一下定型板16和第二下定型板17。

實(shí)施例2

本實(shí)施例與實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)和工作原理基本相同，不同之處在于，如圖2所示，上側(cè)模板8與頂模板22之間可拆卸的連接有上增高板12，下側(cè)模板9和底模板23之間可拆卸的連接有下增高板13。結(jié)合圖8所示，頂模板22的兩側(cè)還分別設(shè)有一塊側(cè)部加寬板29，側(cè)部加寬板29與上側(cè)模板8和頂模板22螺接固定，用于加寬頂模板22。頂模板22和底模板23上可設(shè)置若干螺栓孔，上側(cè)模板8和下側(cè)模板9上設(shè)有若干與螺栓孔對(duì)應(yīng)的螺栓，移動(dòng)上側(cè)模板8和下側(cè)模板9可調(diào)整兩個(gè)側(cè)模板組件4之間的距離，從而調(diào)整模具本體1的尺寸繼而調(diào)整成型腔7的尺寸，從而得到不同尺度的工字樁。

此為，本實(shí)施例還適用于調(diào)整定型臺(tái)的尺寸，從而調(diào)整工字樁的尺寸，具體的說，第一上定型板14和第二上定型板15遠(yuǎn)離頂模板組件2的一端可拆卸的連接有上定型板加寬條18，上定型臺(tái)5和頂模板組件2之間可拆卸的連接有上定型板增高條19，第一下定型板16和第二下定型板17遠(yuǎn)離底模板組件3的一端可拆卸的連接有下定型板加寬條20，下定型臺(tái)6和底模板組件3之間可拆卸的連接有下定型板增高條21。

本實(shí)施例中，上定型板加寬條18的兩個(gè)面分別可拆卸的連接頂模板22、第一上定型板14和第二上定型板15，下定型板增高條21的兩個(gè)面分別可拆卸的連接底模板23、第一下定型板16和第二下定型板17。上定型板加寬條18和下定型板加寬條20可優(yōu)選為Z字型，第一上定型板14設(shè)有第一臺(tái)階部14a，第一下定型板16設(shè)有第二臺(tái)階部16b，上定型板加寬條18與第一上定型板14和第二上定型板15形成卡接后用螺栓副固定，下定型板加寬條20與第一下定型板16和第二下定型板17形成卡接后用螺栓副固定。

頂模板22上且位于上定型臺(tái)5內(nèi)設(shè)有兩條相互平行的上定位條24且上定位條24與上定型臺(tái)5內(nèi)壁緊貼，所述的底模板23上且位于下定型臺(tái)6內(nèi)設(shè)有兩條相互平行的下定位條25且下定位條25與下定型臺(tái)6內(nèi)壁緊貼。本實(shí)施例中，兩條上定位條24分別與第一上定型板14和第二上定型板15內(nèi)壁緊貼，起到定位效果，保證上定型臺(tái)5的精度，而兩條下定位條25分別與第一下定型板16和第二下定型板17內(nèi)壁緊貼，起到定位效果，保證下定型臺(tái)6的精度，從而得到精度高的工字樁。

在本實(shí)施例中，上定型臺(tái)5和下定型臺(tái)6的尺寸可變大，頂模板組件2和底模板組件3之間的距離也可以調(diào)節(jié)，兩個(gè)側(cè)模板組件4之間的距離也可以調(diào)節(jié)，從而得到不同尺寸的工字樁。

實(shí)施例3

本實(shí)施例與實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)和工作原理基本相同，不同之處在于，如圖3所示，頂模板組件2、底模板組件3和側(cè)模板組件4上設(shè)有能通入蒸汽的蒸汽通道28，所述的上定型臺(tái)5和下定型臺(tái)6為中空結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，在蒸汽通道28上還設(shè)有保溫層30，保溫層30可以用巖棉、石棉或聚氨酯等保溫材料。

具體的說，蒸汽通道28可以直接在上側(cè)模板8、下側(cè)模板9、頂模板22和底模板23上挖出一條軸向貫通的通道，該通道內(nèi)可通入蒸汽，從而從模具本體1外部對(duì)成型腔7中的工字樁進(jìn)行高溫蒸養(yǎng)，而由于上定型臺(tái)5和下定型臺(tái)6為中空結(jié)構(gòu)，蒸汽可直接通入到上定型臺(tái)5和下定型臺(tái)6中，從模具本體1內(nèi)部對(duì)成型腔7中的工字樁進(jìn)行高溫蒸養(yǎng)，實(shí)現(xiàn)內(nèi)外加熱，提高蒸養(yǎng)效率，得到高質(zhì)量的工字樁。由于上定型臺(tái)5和下定型臺(tái)6為中空結(jié)構(gòu)，上定型臺(tái)5和下定型臺(tái)6內(nèi)還設(shè)有支撐架32，用于提高上定型臺(tái)5和下定型臺(tái)6的強(qiáng)度。

蒸汽通道28另外一種方案是，結(jié)合圖4所示，將蒸汽管道31貼合在上側(cè)模板8、下側(cè)模板9、頂模板22和底模板23的外壁上，在蒸汽管道上包覆保溫層30，蒸汽管道31的兩端可連接進(jìn)氣閥和保壓閥，用于對(duì)蒸汽管道31內(nèi)部保壓，對(duì)蒸汽管道31進(jìn)行保壓是公知常識(shí)，此處不再贅述。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了模具本體1、頂模板組件2、底模板組件3、側(cè)模板組件4、上定型臺(tái)5、下定型臺(tái)6、成型腔7、上側(cè)模板8、下側(cè)模板9、上企口板10、下企口板11、上增高板12、下增高板13、第一上定型板14、第一臺(tái)階部14a、第二上定型板15、第一下定型板16、第二臺(tái)階部16b、第二下定型板17、上定型板加寬條18、上定型板增高條19、下定型板加寬條20、下定型板增高條21、頂模板22、底模板23、上定位條24、下定位條25、頂模加強(qiáng)肋板26、底模加強(qiáng)肋板27、蒸汽通道28、側(cè)部加寬板29、保溫層30等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。