本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合型曲面光電一體板。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)建筑行業(yè)使用的屋面板往往功能單一，主要以防水為主；使用保溫板時，往往需要在其上面加設(shè)防水層，施工工藝繁瑣且增加能耗；規(guī)則的相鄰板塊間接縫不宜控制，會出現(xiàn)雨水滲漏的情況，降低建筑物的使用壽命；目前全球范圍內(nèi)水資源匱乏，規(guī)則的屋面板不能有效的富集雨水，容易造成大量雨水資源流失。

復(fù)合型曲面保溫板集保溫隔熱、防水、隔聲、利用太陽能發(fā)電等功能為一體，有利于減少屋面雨水滲漏現(xiàn)象發(fā)生，同時具有有效富集雨水的功能，合理利用水資源，有助于減小“城市熱島效應(yīng)”，契合“海綿城市”的發(fā)展號召；結(jié)構(gòu)牢固自重小，外形美觀。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種復(fù)合型曲面光電一體板，集保溫隔熱、防水、隔聲、利用太陽能發(fā)電等功能為一體，有利于減少屋面雨水滲漏的現(xiàn)象，同時能夠有效的富集雨水，結(jié)構(gòu)牢固自重小，外形美觀。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下：一種復(fù)合型曲面光電一體板，其特征在于，上部為不規(guī)則的曲面結(jié)構(gòu)形式，側(cè)面為“凸”字或“凹”字結(jié)構(gòu)形式，下部找平；橫向尺寸為300～500mm，縱向尺寸為300～500mm，厚度為50～80mm；保溫板由太陽能轉(zhuǎn)換裝置1、基板2、膠砂層3、纖維框架體4、接槎部5以及混合材料6組成；所述的太陽能轉(zhuǎn)換裝置1粘結(jié)于基板2上面，所述基板2經(jīng)所述膠砂層3與所述纖維框架體4、位于纖維框架體4兩側(cè)的“凸”字或“凹”字形的接槎部5以及填充在纖維框架體4內(nèi)部的混合材料6澆筑成的塊體粘結(jié)成整體，形成復(fù)合型曲面光電一體板；

所述的太陽能轉(zhuǎn)換裝置1由曲面結(jié)構(gòu)和柔性薄膜太陽能電池板兩部分組成，曲面結(jié)構(gòu)表層粘貼柔性薄膜太陽能電池板，電池板為多晶硅材質(zhì)，所述太陽能轉(zhuǎn)換裝置1設(shè)有接線口7；

所述接線口7用于與建筑物內(nèi)的蓄電池連接，或利用光伏并網(wǎng)逆變器與電網(wǎng)連接；

所述的曲面結(jié)構(gòu)形式是由5個以上相同半徑的半圓弧和位于兩端是2個1/4圓弧無縫連接而成，材質(zhì)為不銹鋼板、彩鋼板；

所述的基板2選用工程塑料、透明樹脂材料，將太陽能轉(zhuǎn)換裝置1粘貼于基板2上，膠黏劑優(yōu)選為聚乙烯醇、聚酯、環(huán)氧樹脂其中的一種或多種，與水混合后使用，其中水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為60～80％；

所述的膠砂層3由的細(xì)砂、水泥和水充分?jǐn)嚢瓒桑渲?，?xì)砂與水泥的比例為1:2.5-1:3；

所述的纖維框架體4是由橫向纖維體和豎向纖維體組成，所述纖維體為三維玻璃纖維、三維植物纖維等；所述纖維框架體4的外側(cè)為保護(hù)層8；所述保護(hù)層8的厚度為5～10mm，所述護(hù)層8為水泥砂漿，水灰比為0.35～0.5。

所述的接槎部5是由“凸”和“凹”兩種結(jié)構(gòu)形式構(gòu)成，且此兩部分粘結(jié)纖維增強(qiáng)塑料進(jìn)行加固處理；運(yùn)用在屋面外邊緣時可以將任一側(cè)面抹平；

所述的混合材料6選用發(fā)泡混凝土、發(fā)泡石膏或發(fā)泡水泥與輕質(zhì)陶粒的混合物；發(fā)泡劑選用濃度為20％～30％的H₂O₂溶液，所述發(fā)泡劑的溫度為40℃～50℃。

一種復(fù)合型曲面光電一體板的制備方法，其特征在于，按以下步驟進(jìn)行制作：

一、采用現(xiàn)場澆筑的方式，制作等體積的試模；

二、制作太陽能轉(zhuǎn)換裝置：

a.選用不銹鋼板、彩鋼板等加工成5個以上相同半徑的半圓弧和2個位于兩端是上1/4圓弧，無縫連接制成成曲面結(jié)構(gòu)；

b.將多晶硅材質(zhì)的柔性薄膜太陽能電池板粘貼于步驟a所述的曲面結(jié)構(gòu)上；

c.將粘貼有太陽能電池板的曲面結(jié)構(gòu)固定于工程塑料材質(zhì)或透明樹脂材質(zhì)的基板上；

三、制作纖維框架體，并在模具中排列好，外邊緣距離模具5～10mm為宜；同時，兩側(cè)“凹”“凸”面須進(jìn)行加固處理；

四、將混合材料裝入試模，搗實并用抹刀抹平；當(dāng)混合材料中有陶粒等顆粒狀物質(zhì)時需放在振動臺上，振動搗實并用抹刀抹平；

五、自然狀態(tài)下靜置24h后拆模，進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；

六、在養(yǎng)護(hù)好的保溫板表層澆筑水泥砂漿拌合物，制膠砂層；

七、將制作好的太陽能轉(zhuǎn)換裝置固定于已澆筑好的膠砂層上，養(yǎng)護(hù)既得復(fù)合型曲面光電一體板。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的搭接效果圖。

1-太陽能轉(zhuǎn)換裝置，2-基板，3-膠砂層，4-纖維框架體-，5-接槎部，6-混合材料，7-接線口，8-保護(hù)層。

具體實施方式

結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實施例1

一種復(fù)合型曲面光電一體板，其特征在于，上部為不規(guī)則的曲面結(jié)構(gòu)形式，側(cè)面為“凸”字或“凹”字結(jié)構(gòu)形式，下部找平；橫向尺寸為300mm，縱向尺寸為300mm，厚度為50mm；保溫板由太陽能轉(zhuǎn)換裝置1、基板2、膠砂層3、纖維框架體4、接槎部5以及混合材料6組成；所述的太陽能轉(zhuǎn)換裝置1粘結(jié)于基板2上面，所述基板2經(jīng)所述膠砂層3與所述纖維框架體4、位于纖維框架體4兩側(cè)的“凸”字或“凹”字形的接槎部5以及填充在纖維框架體4內(nèi)部的混合材料6澆筑成的塊體粘結(jié)成整體，形成復(fù)合型曲面光電一體板；

所述的太陽能轉(zhuǎn)換裝置1由曲面結(jié)構(gòu)和柔性薄膜太陽能電池板兩部分組成，曲面結(jié)構(gòu)表層粘貼柔性薄膜太陽能電池板，電池板為多晶硅材質(zhì)，所述太陽能轉(zhuǎn)換裝置1設(shè)有接線口7；

所述的曲面結(jié)構(gòu)形式是由5個相同半徑的半圓弧和位于兩端是2個1/4圓弧無縫連接而成，材質(zhì)為不銹鋼板；

所述的基板2選用工程塑料，將太陽能轉(zhuǎn)換裝置1粘貼于基板2上，膠黏劑優(yōu)選為聚乙烯醇，與水混合后使用，其中水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為60％；

所述的膠砂層3由的細(xì)砂、水泥和水充分?jǐn)嚢瓒?，其中，?xì)砂與水泥的比例為1:2.5；

所述的纖維框架體4是由橫向纖維體和豎向纖維體組成，所述纖維體為三維玻璃纖維；所述纖維框架體4的外側(cè)為保護(hù)層8；所述保護(hù)層8的厚度為5mm，所述護(hù)層8為水泥砂漿，水灰比為0.35。

所述的接槎部5是由“凸”和“凹”兩種結(jié)構(gòu)形式構(gòu)成，且此兩部分粘結(jié)纖維增強(qiáng)塑料進(jìn)行加固處理；運(yùn)用在屋面外邊緣時可以將任一側(cè)面抹平；

所述的混合材料6選用發(fā)泡混凝土、發(fā)泡石膏的混合物；發(fā)泡劑選用濃度為20％的H₂O₂溶液，所述發(fā)泡劑的溫度為50℃。

一種復(fù)合型曲面光電一體板的制備方法，按以下步驟進(jìn)行制作：

一、采用現(xiàn)場澆筑的方式，制作橫向尺寸為300mm，縱向尺寸為300mm，厚度為50mm的試模；

二、制作太陽能轉(zhuǎn)換裝置：

a.選用不銹鋼板加工成5個相同半徑的半圓弧和2個位于兩端是上1/4圓弧，無縫連接制成成曲面結(jié)構(gòu)；

b.將多晶硅材質(zhì)的柔性薄膜太陽能電池板粘貼于步驟a所述的曲面結(jié)構(gòu)上；

c.將粘貼有太陽能電池板的曲面結(jié)構(gòu)固定于工程塑料材質(zhì)基板2上；

三、制作纖維框架體4，并在模具中排列好，外邊緣距離模具5mm；同時，兩側(cè)“凹”“凸”面須進(jìn)行加固處理；

四、將混合材料6裝入試模，搗實并用抹刀抹平；4

五、自然狀態(tài)下靜置24h后拆模，進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；

六、在養(yǎng)護(hù)好的保溫板表層澆筑水泥砂漿拌合物，制膠砂層3；

七、將制作好的太陽能轉(zhuǎn)換裝置1固定于已澆筑好的膠砂層3上，養(yǎng)護(hù)既得復(fù)合型曲面光電一體板。

實施例2

一種復(fù)合型曲面光電一體板，其特征在于，上部為不規(guī)則的曲面結(jié)構(gòu)形式，側(cè)面為“凸”字或“凹”字結(jié)構(gòu)形式，下部找平；橫向尺寸為400mm，縱向尺寸為400mm，厚度為65mm；保溫板由太陽能轉(zhuǎn)換裝置1、基板2、膠砂層3、纖維框架體4、接槎部5以及混合材料6組成；所述的太陽能轉(zhuǎn)換裝置1粘結(jié)于基板2上面，所述基板2經(jīng)所述膠砂層3與所述纖維框架體4、位于纖維框架體4兩側(cè)的“凸”字或“凹”字形的接槎部5以及填充在纖維框架體4內(nèi)部的混合材料6澆筑成的塊體粘結(jié)成整體，形成復(fù)合型曲面光電一體板；

所述的太陽能轉(zhuǎn)換裝置1由曲面結(jié)構(gòu)和柔性薄膜太陽能電池板兩部分組成，曲面結(jié)構(gòu)表層粘貼柔性薄膜太陽能電池板，電池板為多晶硅材質(zhì)，所述太陽能轉(zhuǎn)換裝置1設(shè)有接線口7；

所述的曲面結(jié)構(gòu)形式是由10個相同半徑的半圓弧和位于兩端是2個1/4圓弧無縫連接而成，材質(zhì)為彩鋼板；

所述的基板2選用透明樹脂材料，將太陽能轉(zhuǎn)換裝置1粘貼于基板2上，膠黏劑優(yōu)選為環(huán)氧樹脂，與水混合后使用，其中水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為70％；

所述的膠砂層3由的細(xì)砂、水泥和水充分?jǐn)嚢瓒桑渲?，?xì)砂與水泥的比例為1:2.8；

所述的纖維框架體4是由橫向纖維體和豎向纖維體組成，所述纖維體為三維植物纖維；所述纖維框架體4的外側(cè)為保護(hù)層8；所述保護(hù)層8的厚度為8mm，所述護(hù)層8為水泥砂漿，水灰比為0.4。

所述的接槎部5是由“凸”和“凹”兩種結(jié)構(gòu)形式構(gòu)成，且此兩部分粘結(jié)纖維增強(qiáng)塑料進(jìn)行加固處理；運(yùn)用在屋面外邊緣時可以將任一側(cè)面抹平；

所述的混合材料6選用發(fā)泡水泥與輕質(zhì)陶粒的混合物；發(fā)泡劑選用濃度為25％的H₂O₂溶液，所述發(fā)泡劑的溫度為45℃。

一種復(fù)合型曲面光電一體板的制備方法，按以下步驟進(jìn)行制作：

一、采用現(xiàn)場澆筑的方式，制作橫向尺寸為400mm，縱向尺寸為400mm，厚度為65mm的試模；

二、制作太陽能轉(zhuǎn)換裝置：

a.選用彩鋼板加工成10個相同半徑的半圓弧和2個位于兩端是上1/4圓弧，無縫連接制成成曲面結(jié)構(gòu)；

b.將多晶硅材質(zhì)的柔性薄膜太陽能電池板粘貼于步驟a所述的曲面結(jié)構(gòu)上；

c.將粘貼有太陽能電池板的曲面結(jié)構(gòu)固定于透明樹脂材質(zhì)的基板2上；

三、制作纖維框架體4，并在模具中排列好，外邊緣距離模具8mm；同時，兩側(cè)“凹”“凸”面須進(jìn)行加固處理；

四、將發(fā)泡水泥與輕質(zhì)陶粒的混合物組成的混合材料6裝入試模，并放在振動臺上，振動搗實并用抹刀抹平；

五、自然狀態(tài)下靜置24h后拆模，進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；

六、在養(yǎng)護(hù)好的保溫板表層澆筑水泥砂漿拌合物，制膠砂層3；

七、將制作好的太陽能轉(zhuǎn)換裝置1固定于已澆筑好的膠砂層3上，養(yǎng)護(hù)既得復(fù)合型曲面光電一體板。

實施例3

一種復(fù)合型曲面光電一體板，其特征在于，上部為不規(guī)則的曲面結(jié)構(gòu)形式，側(cè)面為“凸”字或“凹”字結(jié)構(gòu)形式，下部找平；橫向尺寸為500mm，縱向尺寸為500mm，厚度為80mm；保溫板由太陽能轉(zhuǎn)換裝置1、基板2、膠砂層3、纖維框架體4、接槎部5以及混合材料6組成；所述的太陽能轉(zhuǎn)換裝置1粘結(jié)于基板2上面，所述基板2經(jīng)所述膠砂層3與所述纖維框架體4、位于纖維框架體4兩側(cè)的“凸”字或“凹”字形的接槎部5以及填充在纖維框架體4內(nèi)部的混合材料6澆筑成的塊體粘結(jié)成整體，形成復(fù)合型曲面光電一體板；

所述的太陽能轉(zhuǎn)換裝置1由曲面結(jié)構(gòu)和柔性薄膜太陽能電池板兩部分組成，曲面結(jié)構(gòu)表層粘貼柔性薄膜太陽能電池板，電池板為多晶硅材質(zhì)，所述太陽能轉(zhuǎn)換裝置1設(shè)有接線口7；

所述的曲面結(jié)構(gòu)形式是由25個相同半徑的半圓弧和位于兩端是2個1/4圓弧無縫連接而成，材質(zhì)為不銹鋼板；

所述的基板2選用工程塑料，將太陽能轉(zhuǎn)換裝置1粘貼于基板2上，膠黏劑優(yōu)選為聚乙烯醇、聚酯、環(huán)氧樹脂按任意比例混合，與水混合后使用，其中水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為80％；

所述的膠砂層3由的細(xì)砂、水泥和水充分?jǐn)嚢瓒?，其中，?xì)砂與水泥的比例為1:3；

所述的纖維框架體4是由橫向纖維體和豎向纖維體組成，所述纖維體為三維玻璃纖維；所述纖維框架體4的外側(cè)為保護(hù)層8；所述保護(hù)層8的厚度為10mm，所述護(hù)層8為水泥砂漿，水灰比為0.5。

所述的接槎部5是由“凸”和“凹”兩種結(jié)構(gòu)形式構(gòu)成，且此兩部分粘結(jié)纖維增強(qiáng)塑料進(jìn)行加固處理；運(yùn)用在屋面外邊緣時可以將任一側(cè)面抹平；

所述的混合材料6選用發(fā)泡混凝土、發(fā)泡石膏的混合物；發(fā)泡劑選用濃度為30％的H₂O₂溶液，所述發(fā)泡劑的溫度為40℃。

一種復(fù)合型曲面光電一體板的制備方法，按以下步驟進(jìn)行制作：

一、采用現(xiàn)場澆筑的方式，制作橫向尺寸為500mm，縱向尺寸為500mm，厚度為80mm的試模；

二、制作太陽能轉(zhuǎn)換裝置：

a.選用不銹鋼板加工成25個相同半徑的半圓弧和2個位于兩端是上1/4圓弧，無縫連接制成成曲面結(jié)構(gòu)；

b.將多晶硅材質(zhì)的柔性薄膜太陽能電池板粘貼于步驟a所述的曲面結(jié)構(gòu)上；

c.將粘貼有太陽能電池板的曲面結(jié)構(gòu)固定于工程塑料材質(zhì)基板2上；

三、制作纖維框架體4，并在模具中排列好，外邊緣距離模具10mm；同時，兩側(cè)“凹”“凸”面須進(jìn)行加固處理；

四、將混合材料6裝入試模，搗實并用抹刀抹平；

五、自然狀態(tài)下靜置24h后拆模，進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；

六、在養(yǎng)護(hù)好的保溫板表層澆筑水泥砂漿拌合物，制膠砂層3；

七、將制作好的太陽能轉(zhuǎn)換裝置1固定于已澆筑好的膠砂層3上，養(yǎng)護(hù)既得復(fù)合型曲面光電一體板。

上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。