本發(fā)明涉及一種混凝土構(gòu)造柱支撐體系施工方法，具體地說，是一種后澆帶鋼筋混凝土構(gòu)造柱獨立支撐體系施工方法。

背景技術(shù)：

混凝土后澆帶由于留置時間較長，在結(jié)構(gòu)設(shè)計時未單獨考慮在斷開時受力狀況，加上部分施工單位在施工過程中不重視，甚至出現(xiàn)先拆后撐等野蠻施工的現(xiàn)象。由此而造成工程質(zhì)量問題的情況也屢見不鮮，由于支撐不穩(wěn)定，而造成懸挑結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂紋或下垂現(xiàn)象，給結(jié)構(gòu)安全帶來安全隱患。后澆帶支撐種類常用有三種：一種是鋼管腳手架平臺支撐體系，其優(yōu)點是不需要另外設(shè)置獨立支撐體系，使用的材料較為普通，容易獲取，最容易被被施工人員采用，其缺點是占用大量的料具資源，懸挑端部的支撐穩(wěn)定性不易保證，容易被工人誤拆；第二種是型鋼或者是格構(gòu)架支撐體系，其優(yōu)點是相對鋼管腳手架體系來說，使用的料具相對較少，結(jié)構(gòu)形式相對穩(wěn)定，其缺點是此種支撐體系最容易出現(xiàn)先拆后撐現(xiàn)象而影響 結(jié)構(gòu)受力，不易被工人所接受，結(jié)構(gòu)形式較為隨意，使用前一般不經(jīng)過計算，依靠經(jīng)驗進行確定；第三種是工具式獨立支撐體系，其優(yōu)點是進行定型加工，由可靠的理論數(shù)據(jù)支持，結(jié)構(gòu)簡單，操作方面，易被操作工人所接受，可重復(fù)周轉(zhuǎn)使用多次，節(jié)省大量的料具，其缺點是不適合樓層較高的工程中使用，單支承載力相對較低，易出現(xiàn)被誤拆及先拆后撐的情況。

因此已知的后澆帶支撐體系存在著上述種種不便和問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的，在于提出一種承載力高，穩(wěn)定性好的后澆帶鋼筋混凝土構(gòu)造柱獨立支撐體系施工方法。

本發(fā)明的另一目的，在于提出一種不會被誤拆、破壞的后澆帶鋼筋混凝土構(gòu)造柱獨立支撐體系施工方法。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：

一種后澆帶鋼筋混凝土構(gòu)造柱獨立支撐體系施工方法，其特征在于包括以下步驟：

a、后澆帶砼構(gòu)造柱獨立支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計

后澆帶砼構(gòu)造柱獨立支撐結(jié)構(gòu)配筋，4根Φ12mm主筋，箍筋φ6﹫200mm，支撐高度在3-4m砼構(gòu)造柱獨立支撐斷面尺寸為150*150mm，支撐高度4m以上砼構(gòu)造柱獨立支撐斷面尺寸為200*200mm砼構(gòu)造柱獨立支撐結(jié)構(gòu)沿著后澆帶方向間距≤4m；鋼筋底、頂部錨入樓層板內(nèi)；砼構(gòu)造柱獨立支撐模板面板光潔，背楞剛度符合要求，確保垂直度；砼標號同結(jié)構(gòu)板砼，澆筑時進行適當振搗，確保砼柱密實，無漏振現(xiàn)象；

b、后澆帶部位優(yōu)化

施工部門對設(shè)計圖紙規(guī)定的后澆帶數(shù)量、部位進行仔細核實，根據(jù)規(guī)范要求盡量減少后澆帶的漏設(shè)；后澆帶短懸挑的一側(cè)長度宜控制＜2m，以免浪費材料與人工；

c、大跨度板補充支撐

當支撐板的凈跨度≥8000mm時，除按計算要求在后澆帶支設(shè)豎向支撐外，另在板跨內(nèi)要支設(shè)獨立定型豎向支撐，對大跨度板豎向支撐進行加固；支撐板跨內(nèi)獨立定型豎向支撐的排數(shù)為一排、兩排，或者多排；支撐的排間距、型號要滿足施工規(guī)范的要求；

d、后澆帶支模及支撐拆除

設(shè)置砼構(gòu)造柱獨立支撐時，為二次支模留下操作面；后澆帶砼強度達到設(shè)計要求后，拆除砼構(gòu)造柱獨立支撐，拆除砼構(gòu)造柱獨立支撐時不能野蠻施工，確保安全；

e、沉降變形觀測

后澆帶設(shè)置后，根據(jù)要求進行定期的沉降觀測，并將記錄保存；在上部后澆帶施工或荷載累加時，需對下部后澆帶的支撐穩(wěn)定性定期巡查，一旦發(fā)現(xiàn)支撐變形或失穩(wěn)時，迅速采取加強措施；

f、技術(shù)交底與復(fù)核

技術(shù)交底中明確后澆帶支撐使用形式、設(shè)置部位、規(guī)格、配筋重要參數(shù)為保證后澆帶支撐上下垂直，在施工中需對砼構(gòu)造柱獨立支撐位置進行放線定位，并進行復(fù)核；

g、砼構(gòu)造柱獨立支撐結(jié)構(gòu)保護

砼構(gòu)造柱獨立支撐結(jié)構(gòu)在設(shè)置后，均需涂刷黃黑相間警戒色，并懸掛警示牌，防止誤拆；如安全通道通過后澆帶時，需做好防護，地下室部位需設(shè)置照明，防止發(fā)生碰撞。

本發(fā)明的后澆帶鋼筋混凝土構(gòu)造柱獨立支撐體系施工方法還可以采用以下的技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。

前述的方法，其中所述步驟a中，砼構(gòu)造柱獨立支撐結(jié)構(gòu)沿著后澆帶方向間距＞4.5m的大荷載、高樓層的后澆帶砼構(gòu)造柱獨立支撐配筋通過計算后確定。

前述的方法，其中所述步驟c中，大跨度板補充支撐需對多層荷載疊加的情況，在豎向支撐的底層、中間層、上層、頂層不同部位選用不同的支撐型號、材料、支撐布置間距。

采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的后澆帶鋼筋混凝土構(gòu)造柱獨立支撐體系施工方法具有以下優(yōu)點：

1、支撐體系結(jié)構(gòu)簡單、施工方便；

2、解決了由于后澆帶留置時間過長，造成占用大量的料具資源問題；也解決了樓層較高的工程中后澆帶獨立支撐使用出現(xiàn)被誤拆及先拆后撐的問題；

3、確保后澆帶兩側(cè)部位不出現(xiàn)裂紋或下垂現(xiàn)象，質(zhì)量及安全得到了有效的控制。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例的后澆帶兩側(cè)砼構(gòu)造柱獨立支撐結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的A-A剖視圖。

圖中：1主梁，2后澆帶，3砼構(gòu)造柱獨立支撐，4框架柱，5次梁，6框架梁，7樓層面。

具體實施方式

以下結(jié)合實施例及其附圖對本發(fā)明作更進一步說明。

實施例1

本發(fā)明的后澆帶鋼筋混凝土構(gòu)造柱獨立支撐體系施工方法采用以下施工流程：支撐方案確認→預(yù)埋砼構(gòu)造柱鋼筋→構(gòu)造柱鋼筋綁扎→構(gòu)造柱模板安裝→構(gòu)造柱砼澆筑→后澆帶二次模板支設(shè)→后澆帶混凝土澆筑→后澆帶混凝土養(yǎng)護→構(gòu)造柱、后澆帶模板拆除。

現(xiàn)請參閱圖1和圖2，圖1為本發(fā)明實施例的后澆帶兩側(cè)砼構(gòu)造柱獨立支撐結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1中的A-A剖視圖。

本發(fā)明的后澆帶鋼筋混凝土構(gòu)造柱獨立支撐體系施工方法，其特征在于包括以下步驟：

a、砼構(gòu)造柱獨立支撐設(shè)計

一般為構(gòu)造配筋，4Φ12主筋，箍筋φ6﹫200，支撐高度在3~4m砼構(gòu)造柱獨立支撐斷面尺寸為150*150，支撐高度4m以上砼構(gòu)造柱獨立支撐斷面尺寸為200*200砼構(gòu)造柱獨立支撐沿著后澆帶方向間距一般不超過4m；對大荷載、高樓層（一般為4.5m以上）的后澆帶砼構(gòu)造柱獨立支撐配筋通過計算后確定。鋼筋底、頂部錨入樓層板內(nèi)；砼構(gòu)造柱獨立支撐模板可就地取材，但需保持面板光潔，背楞剛度符合要求，重點要確保垂直度控制；砼標號同結(jié)構(gòu)板砼，澆筑時進行適當振搗，確保砼柱密實，無漏振現(xiàn)象；

b、后澆帶部位優(yōu)化

項目部收到圖紙時，需對后澆帶數(shù)量、部位進行仔細符合，根據(jù)規(guī)范要求盡量減少不必要的后澆帶的漏設(shè)。后澆帶短懸挑的一側(cè)長度宜控制在2m以內(nèi)，避免兩側(cè)均采用支撐而浪費材料與人工；

c、大跨度板補充支撐說明：當板的凈跨度不小于8000mm時，除按計算要求在后澆帶支設(shè)豎向支撐外，另需防止由于后澆帶臨時把大跨度板斷開而使板受力撓度變形過大，造成結(jié)構(gòu)破壞，在板跨內(nèi)要支設(shè)獨立定型豎向支撐，對大跨度板豎向支撐進行加固。板跨內(nèi)獨立定型豎向支撐的排數(shù)（可能一排、兩排，也可能多排）、間距、型號要滿足施工規(guī)范的要求。要考慮到多層荷載疊加的情況：豎向支撐在底層、中間層、上層、頂層不同部位所選用支撐的型號、采用的材料、支撐布置的間距不同；

d、后澆帶支模及支撐拆除

設(shè)置砼構(gòu)造柱獨立支撐等支撐時，應(yīng)考慮為二次支模留下操作面。后澆帶砼強度達到設(shè)計要求后，方可拆除砼構(gòu)造柱獨立支撐支撐。拆除時不能不能野蠻施工，確保安全；

e、沉降變形觀測

后澆帶設(shè)置后，需根據(jù)要求進行定期的沉降觀測，并將記錄作為資料進行保存。在上部后澆帶施工或荷載累加時，需對下部后澆帶的支撐穩(wěn)定性進行定期巡查，一旦發(fā)現(xiàn)支撐變形或失穩(wěn)時，迅速采取加強措施；

f、技術(shù)交底與復(fù)核

技術(shù)交底中需明確后澆帶支撐使用形式、設(shè)置部位、規(guī)格、配筋等重要參數(shù)為保證后澆帶支撐上下垂直，有利于力的傳遞，在施工中需對砼構(gòu)造柱獨立支撐位置進行放線定位，并進行復(fù)核；

g、成品保護：砼構(gòu)造柱獨立支撐、獨立支撐在設(shè)置后，均需涂刷黃黑相間警戒色，并懸掛警示牌，防止誤拆；如安全通道通過后澆帶時，需做好防護，地下室部位需設(shè)置照明，防止發(fā)生碰撞。

本發(fā)明具有實質(zhì)性特點和顯著的技術(shù)進步，本發(fā)明的后澆帶鋼筋混凝土構(gòu)造柱獨立支撐體系施工方法，能防止后澆帶支撐體系不穩(wěn)定，出現(xiàn)先拆后撐以及施工過程中項目部不重視而造成懸挑結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂紋或下垂等現(xiàn)象，避免造成工程質(zhì)量和安全隱患。本發(fā)明后澆帶獨立支撐體系是砼構(gòu)造柱支撐體系，承載力高，穩(wěn)定性好，不會被誤拆或破壞，適合各種情況下的后澆帶支撐。成本小，經(jīng)濟效益好。

本發(fā)明的后澆帶鋼筋混凝土構(gòu)造柱獨立支撐體系施工方法在萬城國際總部長三角總部經(jīng)濟園項目和南通中南世紀城B-04項目工程中運用。萬城國際總部長三角總部經(jīng)濟園項目工程，為1層地下室，地上18層，結(jié)構(gòu)形式為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，南通中南世紀城B-04項目，為3層地下室，地上主樓32層，裙房5層，框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的后澆帶鋼筋混凝土構(gòu)造柱獨立支撐體系施工方法被運用后效果顯著，后澆帶部位質(zhì)量、安全得到了有效管控、提高，并且得到了有關(guān)主管部門、建設(shè)單位及監(jiān)理單位充分肯定。

以上實施例僅供說明本發(fā)明之用，而非對本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變化。因此，所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本發(fā)明的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求限定。