本發(fā)明涉及一種應(yīng)用在石材領(lǐng)域?qū)τ幸欢〝?shù)量的規(guī)格石板材進(jìn)行自動(dòng)化高效加工的設(shè)備，具體是一種全自動(dòng)縱橫一體多切頭切邊機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，規(guī)格石板材的設(shè)備有三種：1.紅外線橋式切邊機(jī)；2.手搖式切邊機(jī)，3.全自動(dòng)縱橫多切頭組合切邊機(jī)。

上述前兩種設(shè)備石板材加工流程是如下：(1)在礦山開采出石材荒料；(2)運(yùn)輸?shù)焦ぷ鲄^(qū)；(3)將石材荒料切割成一定尺寸的片狀板材；(4)這些片狀板材需要單面磨光；(5)磨光后還需要將這些片狀板材按客戶規(guī)格要求縱向切割成長(zhǎng)條；(6)將上述長(zhǎng)條橫向切割成標(biāo)準(zhǔn)成品石板材。上述的加工方式它存在以下問題：工序繁多，費(fèi)工費(fèi)力，加工工期長(zhǎng)，效率低、成本高，經(jīng)過多道工序的反復(fù)搬運(yùn)不僅增大了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，還降低了成品率。

第三種全自動(dòng)縱橫多切頭組合切邊機(jī)是一條生產(chǎn)線，占地面積大，加工精度一般，對(duì)于高端用戶要求的精度難以達(dá)到。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于為了克服目前規(guī)格石板材加工的上述不足，提供一種全自動(dòng)縱橫一體多切頭切邊機(jī)，它結(jié)構(gòu)緊湊，采用直線導(dǎo)軌分片，采用滾珠絲桿升降，是精度高、連續(xù)高效的全自動(dòng)縱橫一體多切頭切邊機(jī)，它一次性的對(duì)半成品板材按客戶規(guī)格要求切割成標(biāo)準(zhǔn)成品石板材。它自動(dòng)化程度高、結(jié)構(gòu)緊湊、精度高、成品率高，還大大降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

本發(fā)明目的是通過這樣的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種全自動(dòng)縱橫一體多切頭切邊機(jī)，包括：底架、工作臺(tái)、立柱、縱橫主梁總成、縱橫動(dòng)力頭總成及控制裝置，其特征在于：所述的工作臺(tái)為縱切工作臺(tái)和橫切工作臺(tái)分別固定在底架上，并通過工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置同步傳動(dòng)縱切皮帶和橫切皮帶；縱橫梁總成通過立柱固接在底架上，位于縱切工作臺(tái)和橫切工作臺(tái)上方，縱橫梁總成的縱梁上并排設(shè)置至少兩個(gè)縱橫動(dòng)力頭總成與縱梁滑動(dòng)配合，并與縱切皮帶上下對(duì)應(yīng)；縱橫梁總成的橫切主梁通過橫切驅(qū)動(dòng)裝置與縱橫梁總成的橫切邊梁滑動(dòng)配合，并與縱梁滑動(dòng)配合；橫切主梁上并排設(shè)置至少兩個(gè)縱橫動(dòng)力頭總成與橫切主梁滑動(dòng)配合，并與橫切皮帶上下對(duì)應(yīng)；所述的縱橫動(dòng)力頭總成為設(shè)置升降、旋轉(zhuǎn)、橫向移動(dòng)裝置的多功能動(dòng)力頭；在縱梁上下對(duì)應(yīng)設(shè)置廢料切斷裝置和廢料輸送裝置；橫切工作臺(tái)設(shè)置板材頂正裝置。

所述的縱橫動(dòng)力頭總成由主軸箱部裝、導(dǎo)向銅套、升降導(dǎo)柱、主軸箱升降裝置、橫移支架、橫移裝置構(gòu)成，所述的主軸箱部裝上下錯(cuò)位設(shè)置升降導(dǎo)柱與橫移支架上的導(dǎo)向銅套滑動(dòng)配合，主軸箱部裝設(shè)置主軸箱升降裝置及橫移裝置；所述的主軸箱部裝包括：主電機(jī)、主軸箱、輸入齒輪聯(lián)軸器、輸入齒輪軸、鋸片、主軸、主軸齒輪，主電機(jī)通過輸入齒輪聯(lián)軸器帶動(dòng)輸入齒輪軸，輸入齒輪軸與主軸齒輪嚙合，主軸齒輪帶動(dòng)主軸，主軸設(shè)置鋸片；所述的主軸箱升降裝置由直聯(lián)式電機(jī)減速機(jī)、升降滾珠絲桿、升降螺母構(gòu)成，直聯(lián)式電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)升降滾珠絲桿與橫移支架的升降螺母螺合；所述的橫移裝置由直聯(lián)式電機(jī)減速機(jī)、減速機(jī)固定板、齒輪軸、齒輪軸軸承座、固定板調(diào)整螺絲、固定板鎖緊螺絲構(gòu)成，直聯(lián)式電機(jī)減速機(jī)固定在橫移支架內(nèi)側(cè)，直聯(lián)式電機(jī)減速機(jī)帶動(dòng)齒輪軸，齒輪軸分別與縱梁分片齒排和橫切主梁分片齒排嚙合。

所述的縱橫梁總成包括：橫切邊梁、左邊梁滑軌、橫切驅(qū)動(dòng)裝置、橫切主梁、右邊梁滑軌、縱梁，所述的橫切邊梁和縱梁分別通過立柱固接在底架上；所述的橫切主梁兩端分別固接在左邊梁滑軌和右邊梁滑軌上，通過橫切左直線導(dǎo)軌副與橫切邊梁滑動(dòng)配合，通過橫切右直線導(dǎo)軌副與縱梁滑動(dòng)配合；所述的縱梁上并排設(shè)置至少兩個(gè)縱橫動(dòng)力頭總成，縱橫動(dòng)力頭總成通過縱梁上直線導(dǎo)軌副和縱梁下直線導(dǎo)軌副與縱梁滑動(dòng)配合；所述的橫切主梁上并排設(shè)置至少兩個(gè)縱橫動(dòng)力頭總成，縱橫動(dòng)力頭總成通過橫切主梁上直線導(dǎo)軌副和橫切主梁下直線導(dǎo)軌副與橫切主梁滑動(dòng)配合；所述的橫切驅(qū)動(dòng)裝置包括：輸出齒輪軸、齒輪軸軸承座、聯(lián)軸器、傳動(dòng)軸、電機(jī)輸出軸、直聯(lián)式電機(jī)減速機(jī)，固定在橫切主梁的直聯(lián)式電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸兩端分別依次經(jīng)過聯(lián)軸器、傳動(dòng)軸帶動(dòng)輸出齒輪軸與固定在橫切邊梁上的橫切左齒排嚙合及縱梁上的橫切右齒排嚙合。

所述的廢料切斷裝置由直線導(dǎo)軌副、氣缸連接座、第一氣缸、合金沖頭、氣缸橫移絲桿組成，第一氣缸活塞桿頂部安裝合金沖頭，底部固接在氣缸連接座上，通過直線導(dǎo)軌副與縱梁滑動(dòng)配合，通過氣缸橫移絲桿調(diào)節(jié)至板材廢料上方，第二氣缸采用相同原理調(diào)整至板材廢料上方，同時(shí)將縱切工作臺(tái)輸送的半成品板邊廢料在氣缸作用下合金沖頭下壓過程即切斷廢料，并將廢料通過廢料輸送裝置即第一廢料輸送機(jī)和第二廢料輸送機(jī)回收至廢料槽。

所述的第一廢料輸送機(jī)由第一輸送皮帶、第一驅(qū)動(dòng)滾筒、方座軸承、從動(dòng)鏈輪、驅(qū)動(dòng)鏈輪、輸出軸、直聯(lián)式電機(jī)減速機(jī)、第一機(jī)架、第一從動(dòng)滾筒組成，所述的第一機(jī)架固定在底架上，位于縱切工作臺(tái)和橫切工作臺(tái)中間，直聯(lián)式電機(jī)減速機(jī)依次通過輸出軸、驅(qū)動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪帶動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)滾筒傳動(dòng)第一輸送皮帶；所述的第二廢料輸送機(jī)由第二輸送皮帶、第二驅(qū)動(dòng)滾筒、第二機(jī)架、第二從動(dòng)滾筒、與第一廢料輸送機(jī)相同的方座軸承、從動(dòng)鏈輪、驅(qū)動(dòng)鏈輪、輸出軸、直聯(lián)式電機(jī)減速機(jī)組成，所述的第二機(jī)架固定在地面上，與縱切工作臺(tái)平行放置，與第一廢料輸送機(jī)相同傳動(dòng)機(jī)理傳動(dòng)第二輸送皮帶；第一廢料輸送機(jī)與第二廢料輸送機(jī)相接，第二廢料輸送機(jī)末端連通廢料槽。

所述的縱切工作臺(tái)由縱切驅(qū)動(dòng)滾筒、縱切驅(qū)動(dòng)滾筒支架、縱切皮帶托架、縱切皮帶、調(diào)整螺栓固定銷、內(nèi)六角圓頭螺釘、調(diào)整螺栓拉銷、縱切從動(dòng)滾筒支架、縱切從動(dòng)滾筒組成，所述的橫切工作臺(tái)包括橫切驅(qū)動(dòng)滾筒、橫切驅(qū)動(dòng)滾筒支架、橫切皮帶托架、橫切皮帶、橫切從動(dòng)滾筒支架、橫切從動(dòng)滾筒，調(diào)整螺栓固定銷、內(nèi)六角圓頭螺釘、調(diào)整螺栓拉銷，縱切工作臺(tái)和橫切工作臺(tái)分別固定在底架上方，均為固定式工作臺(tái)，采用同樣的內(nèi)六角圓頭螺釘調(diào)節(jié)張緊縱切皮帶和橫切皮帶，并通過工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)縱切皮帶與橫切皮帶同步傳動(dòng)；所述的工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置由電機(jī)、蝸輪減速機(jī)、驅(qū)動(dòng)輸入軸、驅(qū)動(dòng)減速機(jī)聯(lián)結(jié)板、減速機(jī)連接軸組成，電機(jī)通過減速機(jī)連接軸同時(shí)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)蝸輪減速機(jī)，兩個(gè)蝸輪減速機(jī)通過兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輸入軸同時(shí)傳動(dòng)縱切驅(qū)動(dòng)滾筒和橫切驅(qū)動(dòng)滾筒，縱切驅(qū)動(dòng)滾筒和橫切驅(qū)動(dòng)滾筒分別同步傳動(dòng)縱切皮帶和橫切皮帶運(yùn)行。

所述的頂正裝置包括：頂正蝸輪減速機(jī)、頂正輸出軸、頂正蝸輪減速機(jī)鏈輪、頂正齒排鏈輪、頂正裝置支架、頂正從動(dòng)齒排、頂正齒輪軸、頂正齒輪軸聯(lián)軸器、頂正齒輪軸傳動(dòng)軸、頂正螺桿固定架、頂正螺桿，所述的頂正裝置支架固定在底架上，通過頂正蝸輪減速機(jī)連接頂正輸出軸驅(qū)動(dòng)頂正蝸輪減速機(jī)鏈輪，頂正蝸輪減速機(jī)鏈輪傳動(dòng)頂正齒排鏈輪，頂正齒排鏈輪傳動(dòng)頂正齒輪軸，頂正齒輪軸與從動(dòng)齒排嚙合，從動(dòng)齒排和頂正螺桿固定架的頂正螺桿連接。

所述的控制裝置設(shè)置人工控制、半自動(dòng)化控制和自動(dòng)化數(shù)控三種形式。

本發(fā)明的全自動(dòng)縱橫一體多切頭切邊機(jī)，它具有以下優(yōu)勢(shì)：它縱切、橫切一體化，采用直線導(dǎo)軌分片，采用滾珠絲桿升降，是結(jié)構(gòu)緊湊、精度高、連續(xù)高效的全自動(dòng)縱橫一體多切頭切邊機(jī)。

附圖說明

圖1是全自動(dòng)縱橫一體多切頭切邊機(jī)整機(jī)俯視圖。

圖2是全自動(dòng)縱橫一體多切頭切邊機(jī)整機(jī)主視圖。

圖3是全自動(dòng)縱橫一體多切頭切邊機(jī)整機(jī)右視圖。

圖4是動(dòng)力頭總成示意圖。

圖5是主軸箱部裝示意圖。

圖6是主軸箱升降裝置示意圖。

圖7是主軸箱橫移裝置示意圖。

圖8是圖7的A-A剖面示意圖。

圖9是廢料切斷裝置示意圖。

圖10是圖9的D-D剖面圖。

圖11是縱橫梁總成示意圖。

圖12是圖11的俯視圖。

圖13是圖11的E-E剖面圖。

圖14是橫切工作臺(tái)示意圖。

圖15是圖14的俯視圖。

圖16是縱切工作臺(tái)示意圖。

圖17是圖16的俯視圖。

圖18是工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置示意圖。

圖19是第一廢料輸送機(jī)和第二廢料輸送機(jī)主視圖。

圖20是第一廢料輸送機(jī)和第二廢料輸送機(jī)俯視圖。

圖21是頂正裝置示意圖

圖22是工作過程示意圖。

圖23是是圖22的俯視圖

編號(hào)說明：

1.縱切工作臺(tái)

101.縱切驅(qū)動(dòng)滾筒 102.縱切驅(qū)動(dòng)滾筒支架

103.縱切皮帶托架 104.縱切皮帶

105.調(diào)整螺栓固定銷 106.內(nèi)六角圓頭螺釘

107.調(diào)整螺栓拉銷 108.縱切從動(dòng)滾筒支架

109.縱切從動(dòng)滾筒

2.底架

3.縱橫動(dòng)力頭總成

301.主軸箱部裝

30101.主電機(jī) 30102.主軸箱

30103.輸入齒輪聯(lián)軸器 30104.輸入齒輪軸

30105.水罩 30106.鋸片

30107.外壓刀盤 30108.刀盤螺母

30109.主軸 30110.內(nèi)壓刀盤

30111.主軸箱前蓋 30112.主軸齒輪

30113.底部密封板 30114.主軸箱后蓋

30115.主軸箱后蓋密封板 30116.透氣堵頭

302.導(dǎo)向銅套 303.升降導(dǎo)柱

304.主軸箱升降裝置

30401.直聯(lián)式電機(jī)減速機(jī) 30402.升降滾珠絲桿

30403.減速機(jī)法蘭 30404.推力球軸承隔套

30405.減速機(jī)聯(lián)結(jié)板 30406.升降螺母

305.橫移支架

306.橫移裝置

30601.直聯(lián)式電機(jī)減速機(jī) 30602.減速機(jī)固定板

30603.齒輪軸 30604.齒輪軸軸承座

30605.固定板調(diào)整螺絲 30606.固定板鎖緊螺絲

4.廢料切斷裝置

401.直線導(dǎo)軌副 402.氣缸連接座

403.氣缸 404.合金沖頭

405.氣缸橫移絲桿 406.氣缸連接座二

407.第二氣缸 408.立座軸承

409.氣缸橫移絲桿二 410.廢料

411.半成品石板材

5.縱橫梁總成

501.橫切邊梁 502.橫切左直線導(dǎo)軌副

503.左邊梁滑軌 504.橫切左齒排

505.橫切驅(qū)動(dòng)裝置

50501.輸出齒輪軸 50502.齒輪軸軸承座

50503.聯(lián)軸器 50504.傳動(dòng)軸

50505.電機(jī)輸出軸 50506.直聯(lián)式電機(jī)減速機(jī)

506.橫切主梁 507.橫切右齒排

508.右邊梁滑軌 509.橫切右直線導(dǎo)軌副

510.縱梁 511.縱梁上防塵罩

512.縱梁上直線導(dǎo)軌副 513.縱梁分片齒排

514.縱梁下防塵罩 515.縱梁下直線導(dǎo)軌副

516.橫切主梁上防塵罩 517.橫切主梁上直線導(dǎo)軌副

518.橫切主梁分片齒排 519.橫切主梁下防塵罩

520.橫切主梁下直線導(dǎo)軌副

6.橫切工作臺(tái)

601.橫切驅(qū)動(dòng)滾筒 602.橫切驅(qū)動(dòng)滾筒支架

603.橫切皮帶托架 604.橫切皮帶

605.橫切從動(dòng)滾筒支架 606.橫切從動(dòng)滾筒

7.工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置

701.電機(jī) 702.蝸輪減速機(jī)

703.驅(qū)動(dòng)輸入軸 704.驅(qū)動(dòng)減速機(jī)聯(lián)結(jié)板

705.減速機(jī)連接軸

8.立柱

9.頂正裝置

901.頂正蝸輪減速機(jī) 902.頂正輸出軸

903.頂正蝸輪減速機(jī)鏈輪 904.頂正齒排鏈輪

905.頂正裝置支架 906.頂正從動(dòng)齒排

907.齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸 908.頂正齒輪軸聯(lián)軸器

909.頂正齒輪軸傳動(dòng)軸 910.頂正螺桿固定架

911.頂正螺桿

10.第一廢料輸送機(jī)

1001.第一輸送皮帶 1002.第一驅(qū)動(dòng)滾筒

1003.方座軸承 1004.從動(dòng)鏈輪

1005.驅(qū)動(dòng)鏈輪 1006.輸出軸

1007.直聯(lián)式電機(jī)減速機(jī) 1008.第一機(jī)架

1009.第一從動(dòng)滾筒

11.第二廢料輸送機(jī)

1101.第二輸送皮帶 1102.第二驅(qū)動(dòng)滾筒

1103.第二機(jī)架 1104.第一從動(dòng)滾筒

12.廢料槽

13.前端過渡架

14.半成品石板材

15.成品板

16.后端過渡架

具體實(shí)施方式

實(shí)施例

一種全自動(dòng)縱橫一體多切頭切邊機(jī)，如圖1-3所示，包括：底架2、工作臺(tái)、立柱8、縱橫主梁總成5、縱橫動(dòng)力頭總成3及控制裝置，其特征在于：所述的工作臺(tái)為縱切工作臺(tái)1和橫切工作臺(tái)6分別固定在底架2上，并通過工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置7同步傳動(dòng)縱切皮帶104和橫切皮帶604；縱橫梁總成5通過立柱8固接在底架2上，位于縱切工作臺(tái)1和橫切工作臺(tái)6上方，縱橫梁總成5的縱梁510上并排設(shè)置3個(gè)縱橫動(dòng)力頭總成3與縱梁510滑動(dòng)配合，并與縱切皮帶104上下對(duì)應(yīng)；實(shí)現(xiàn)縱向切割；縱橫梁總成5的橫切主梁506通過橫切驅(qū)動(dòng)裝置505與縱橫梁總成5的橫切邊梁501滑動(dòng)配合，并與縱梁510滑動(dòng)配合；橫切主梁506上并排設(shè)置6個(gè)縱橫動(dòng)力頭總成3與橫切主梁506滑動(dòng)配合，并與橫切皮帶604上下對(duì)應(yīng)，實(shí)現(xiàn)橫向切割；所述的縱橫動(dòng)力頭總成3為設(shè)置升降、旋轉(zhuǎn)、橫向移動(dòng)裝置的多功能動(dòng)力頭；在縱梁510上下對(duì)應(yīng)設(shè)置廢料切斷裝置4和廢料輸送裝置；橫切工作臺(tái)6設(shè)置板材頂正裝置9。為了加工方便和互換性好，縱切、橫切均采用相同的動(dòng)力頭總成，故稱為縱橫動(dòng)力頭總成3。同理，還有些零部件也采用相同件或通用件。所以，在圖中編號(hào)相同。

所述的縱橫動(dòng)力頭總成3如圖4-7所示，由主軸箱部裝301、導(dǎo)向銅套302、升降導(dǎo)柱303、主軸箱升降裝置304、橫移支架305、橫移裝置306構(gòu)成，所述的主軸箱部裝301上下錯(cuò)位設(shè)置升降導(dǎo)柱303與橫移支架305上的導(dǎo)向銅套302滑動(dòng)配合，主軸箱部裝301設(shè)置主軸箱升降裝置304及橫移裝置306；所述的主軸箱部裝301包括：主電機(jī)30101、主軸箱30102、輸入齒輪聯(lián)軸器30103、輸入齒輪軸30104、鋸片30106、主軸30109、主軸齒輪30112，主電機(jī)30101通過輸入齒輪聯(lián)軸器30103帶動(dòng)輸入齒輪軸30104，輸入齒輪軸30104與主軸齒輪30112嚙合，主軸齒輪30112帶動(dòng)主軸30109，主軸30109設(shè)置鋸片30106，從而，主電機(jī)30101啟動(dòng)帶動(dòng)主軸30109上的鋸片30106旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)鋸片30106切割功能，如圖5所示。

所述的主軸箱升降裝置304由直聯(lián)式電機(jī)減速機(jī)30401、升降滾珠絲桿30402、升降螺母30406構(gòu)成，直聯(lián)式電機(jī)減速機(jī)30401驅(qū)動(dòng)升降滾珠絲桿30402與橫移支架305的升降螺母30406螺合；所述的橫移裝置306由直聯(lián)式電機(jī)減速機(jī)30601、減速機(jī)固定板30602、齒輪軸30603、齒輪軸軸承座30604、固定板調(diào)整螺絲30605、固定板鎖緊螺絲30606構(gòu)成，直聯(lián)式電機(jī)減速機(jī)30601固定在橫移支架305內(nèi)側(cè)，直聯(lián)式電機(jī)減速機(jī)30601帶動(dòng)齒輪軸30603，齒輪軸30603分別與縱梁分片齒排513和橫切主梁分片齒排518嚙合。通過主軸箱升降裝置304實(shí)現(xiàn)主軸箱部裝301上下升降動(dòng)作，通過橫移裝置306實(shí)現(xiàn)主軸箱部裝301左右分片動(dòng)作，如圖4所示。所述的縱橫動(dòng)力頭總成可實(shí)現(xiàn)鋸片30106旋轉(zhuǎn)，升降，左右移動(dòng)三個(gè)功能，

所述的縱橫梁總成5如圖11所示，包括：橫切邊梁501、左邊梁滑軌503、橫切驅(qū)動(dòng)裝置505、橫切主梁506、右邊梁滑軌508、縱梁510，所述的橫切邊梁501和縱梁510分別通過立柱8固接在底架2上；所述的橫切主梁506兩端分別固接在左邊梁滑軌503和右邊梁滑軌508上，通過橫切左直線導(dǎo)軌副502與橫切邊梁501滑動(dòng)配合，通過橫切右直線導(dǎo)軌副509與縱梁510滑動(dòng)配合；所述的縱梁510上并排設(shè)置3個(gè)縱橫動(dòng)力頭總成3，縱橫動(dòng)力頭總成3通過縱梁上直線導(dǎo)軌副512和縱梁下直線導(dǎo)軌副515與縱梁510滑動(dòng)配合；所述的橫切主梁506上并排設(shè)置6個(gè)縱橫動(dòng)力頭總成3，縱橫動(dòng)力頭總成3通過橫切主梁上直線導(dǎo)軌副517和橫切主梁下直線導(dǎo)軌副520與橫切主梁506滑動(dòng)配合；所述的橫切驅(qū)動(dòng)裝置505如圖12所示，包括：輸出齒輪軸50501、齒輪軸軸承座50502、聯(lián)軸器50503、傳動(dòng)軸50504、電機(jī)輸出軸50505、直聯(lián)式電機(jī)減速機(jī)50506，固定在橫切主梁506的直聯(lián)式電機(jī)減速機(jī)50506驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸50505兩端分別依次經(jīng)過聯(lián)軸器50503、傳動(dòng)軸50504帶動(dòng)輸出齒輪軸50501與固定在橫切邊梁501上的橫切左齒排504嚙合及縱梁510上的橫切右齒排507嚙合?？v橫梁總成5的橫切主梁506和縱梁510為一體式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊而靈活，橫切主梁506橫向移動(dòng)采用直線導(dǎo)軌副，精度高，移動(dòng)速度快，便于實(shí)現(xiàn)縱橫動(dòng)力頭總成3上的鋸片30106對(duì)石材的縱向和橫向的切割工作。

所述的廢料切斷裝置如圖9所示，由直線導(dǎo)軌副401、氣缸連接座402、第一氣缸403、合金沖頭404、氣缸橫移絲桿405組成，第一氣缸403活塞桿頂部安裝合金沖頭404，底部固接在氣缸連接座402上，通過直線導(dǎo)軌副401與縱梁510滑動(dòng)配合，通過氣缸橫移絲桿405調(diào)節(jié)至板材廢料410上方，第二氣缸407采用相同原理調(diào)整至板材廢料410上方，同時(shí)將縱切工作臺(tái)1輸送的半成品板邊廢料在氣缸作用下合金沖頭404下壓過程即切斷廢料，并將廢料410通過第一廢料輸送機(jī)10和第二廢料輸送機(jī)11回收至廢料槽12。將廢料410清除后為下道工序作好了準(zhǔn)備。

所述的第一廢料輸送機(jī)10如圖19-20所示，由第一輸送皮帶1001、第一驅(qū)動(dòng)滾筒1002、方座軸承1003、從動(dòng)鏈輪1004、驅(qū)動(dòng)鏈輪1005、輸出軸1006、直聯(lián)式電機(jī)減速機(jī)1007、第一機(jī)架1008、第一從動(dòng)滾筒1009組成，所述的第一機(jī)架1008固定在底架2上，位于縱切工作臺(tái)1和橫切工作臺(tái)6中間，直聯(lián)式電機(jī)減速機(jī)1007依次通過輸出軸1006、驅(qū)動(dòng)鏈輪1005、從動(dòng)鏈輪1004帶動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)滾筒1002傳動(dòng)第一輸送皮帶1001；所述的第二廢料輸送機(jī)11由第二輸送皮帶1101、第二驅(qū)動(dòng)滾筒1102、第二機(jī)架1103、第二從動(dòng)滾筒1104、與第一廢料輸送機(jī)相同的方座軸承1003、從動(dòng)鏈輪1004、驅(qū)動(dòng)鏈輪1005、輸出軸1006、直聯(lián)式電機(jī)減速機(jī)1007組成，所述的第二機(jī)架1103固定在地面上，與縱切工作臺(tái)1平行放置，與第一廢料輸送機(jī)10相同傳動(dòng)機(jī)理傳動(dòng)第二輸送皮帶1101；第一廢料輸送機(jī)10與第二廢料輸送機(jī)11相接，第二廢料輸送機(jī)11末端連通廢料槽12。

所述的縱切工作臺(tái)1如圖16所示，由縱切驅(qū)動(dòng)滾筒101、縱切驅(qū)動(dòng)滾筒支架102、縱切皮帶托架103、縱切皮帶104、調(diào)整螺栓固定銷105、內(nèi)六角圓頭螺釘106、調(diào)整螺栓拉銷107、縱切從動(dòng)滾筒支架108、縱切從動(dòng)滾筒109組成，所述的橫切工作臺(tái)6如圖14所示，包括橫切驅(qū)動(dòng)滾筒601、橫切驅(qū)動(dòng)滾筒支架602、橫切皮帶托架603、橫切皮帶604、橫切從動(dòng)滾筒支架605、橫切從動(dòng)滾筒606，調(diào)整螺栓固定銷105、內(nèi)六角圓頭螺釘106、調(diào)整螺栓拉銷107，縱切工作臺(tái)1和橫切工作臺(tái)6分別固定在底架2上方，均為固定式工作臺(tái)，采用同樣的內(nèi)六角圓頭螺釘106調(diào)節(jié)張緊縱切皮帶104和橫切皮帶604，并通過工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置7實(shí)現(xiàn)縱切皮帶104與橫切皮帶604同步傳動(dòng)；所述的工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置如圖18所示，由電機(jī)701、蝸輪減速機(jī)702、驅(qū)動(dòng)輸入軸703、驅(qū)動(dòng)減速機(jī)聯(lián)結(jié)板704、減速機(jī)連接軸705組成，電機(jī)701通過減速機(jī)連接軸705同時(shí)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)蝸輪減速機(jī)702，兩個(gè)蝸輪減速機(jī)702通過兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輸入軸703同時(shí)傳動(dòng)縱切驅(qū)動(dòng)滾筒101和橫切驅(qū)動(dòng)滾筒601，縱切驅(qū)動(dòng)滾筒101和橫切驅(qū)動(dòng)滾筒601分別同步傳動(dòng)縱切皮帶104和橫切皮帶604運(yùn)行。

所述的頂正裝置9如圖21所示，包括：頂正蝸輪減速機(jī)901、頂正輸出軸902、頂正蝸輪減速機(jī)鏈輪903、頂正齒排鏈輪904、頂正裝置支架905、頂正從動(dòng)齒排906、頂正齒輪軸907、頂正齒輪軸聯(lián)軸器908、頂正齒輪軸傳動(dòng)軸909、頂正螺桿固定架910、頂正螺桿911，所述的頂正裝置支架905固定在底架2上，通過頂正蝸輪減速機(jī)901連接頂正輸出軸902驅(qū)動(dòng)頂正蝸輪減速機(jī)鏈輪903，頂正蝸輪減速機(jī)鏈輪903傳動(dòng)頂正齒排鏈輪904，頂正齒排鏈輪904傳動(dòng)頂正齒輪軸907，頂正齒輪軸907與從動(dòng)齒排906嚙合，從動(dòng)齒排906和頂正螺桿固定架910的頂正螺桿911連接。實(shí)現(xiàn)對(duì)橫切工作臺(tái)6的板材進(jìn)行頂正，頂正后板材與橫向切割方向垂直，如圖21所示。

所述的控制裝置設(shè)置人工控制、半自動(dòng)化控制和自動(dòng)化數(shù)控三種形式。這樣更加機(jī)動(dòng)靈活的操作。

工作過程，如圖22-23所示：

1、縱切準(zhǔn)備工作：

開啟電源，啟動(dòng)工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置7驅(qū)動(dòng)縱切皮帶104和橫切皮帶604同步傳動(dòng)，啟動(dòng)動(dòng)力頭總成3的主電機(jī)30301，帶動(dòng)鋸片30106旋轉(zhuǎn)，通過橫移裝置306將鋸片30106橫向移動(dòng)至板材切割的尺寸，通過主軸箱升降裝置304將鋸片下降至所需的切割高度，再將半成品石板材411由前端過渡架輸送至縱切工作臺(tái)1，進(jìn)入事先編好程序的自動(dòng)工作模式。

2、縱切切割工序：

利用縱梁510上縱橫動(dòng)力頭總成3的鋸片30106對(duì)半成品石板材411進(jìn)行縱向切割，當(dāng)半成品石板材411切割完后輸送到縱梁510中間時(shí)，將縱切后的板材邊角廢料，每隔一段行程利用廢料切斷裝置4對(duì)切割完但未脫離板材的廢料進(jìn)行切斷，廢料409通過第一廢料輸送機(jī)10和第二廢料輸送機(jī)11回收至廢料槽12，經(jīng)過數(shù)次廢料切斷動(dòng)作后，將縱切后的板材邊角廢料去除后，縱切切割則完成。

3、橫向切割工序：

經(jīng)過縱切切割后的半成品石板材14進(jìn)入到橫切工作臺(tái)的橫切半成品石板材14，輸送到指定位置時(shí)，工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置7停止工作，前端的縱向切割也停止動(dòng)作，此時(shí)由頂正裝置9將待橫切半成品石板材14調(diào)整到與橫切主梁506上縱橫動(dòng)力頭總成3的鋸片30106呈90度位置后，由橫切驅(qū)動(dòng)裝置505帶動(dòng)橫切主梁506進(jìn)行橫向切割，切割完成后啟動(dòng)主軸箱升降裝置304將鋸片30106升起離開板材，啟動(dòng)工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置7由橫切皮帶604將橫切后的成品板15輸送至后端過渡架16，工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置7啟動(dòng)的同時(shí)，前端的縱向切割也繼續(xù)動(dòng)作，如此循環(huán)往復(fù)連續(xù)工作。加工批量大的半成品石板材采用自動(dòng)化數(shù)控控制。在加工小批量或調(diào)整機(jī)床或撿修設(shè)備時(shí)可用人工控制半自動(dòng)化控制。

所述的縱切工作臺(tái)1和橫切工作臺(tái)6均通過內(nèi)六角圓頭螺釘106調(diào)節(jié)張緊縱切皮帶104和橫切皮帶604，避免皮帶在輸送過程中跑偏，縱切皮帶104和橫切皮帶604均采用雙層復(fù)合型材料，上層為橡膠，底層為鋼絲繩，鋸片30106直接切透到橡膠層里，達(dá)到切斷板材的目的；

所述的工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置的作用：

實(shí)現(xiàn)縱切皮帶104和橫切皮帶604同步輸送，同時(shí)當(dāng)板材同時(shí)處于縱切皮帶104和橫切皮帶604上時(shí)，避免皮帶速度差異時(shí)板材對(duì)皮帶拉伸，延長(zhǎng)皮帶壽命。

所述的主軸箱30102采用了優(yōu)質(zhì)的灰鑄鐵鑄造加工而成，這樣利于減振作用。

所述的輸入齒輪軸30104和主軸齒輪30112采用了圓錐螺旋齒輪副，在力矩傳遞中更加平穩(wěn)及降低噪聲。

所述的主軸30109是由圓柱滾子軸承和圓錐滾子軸承組成的軸承組支撐，具有良好的平衡徑向負(fù)載和軸向負(fù)載作用。

所述的主軸箱升降裝置304，如圖6所示包括：直聯(lián)式電機(jī)減速機(jī)30401、升降滾珠絲桿30402、升降螺母30406，通過直聯(lián)式電機(jī)減速機(jī)30401驅(qū)動(dòng)升降滾珠絲桿30402轉(zhuǎn)動(dòng)，與橫移支架305的升降螺母30406螺合，實(shí)現(xiàn)主軸箱30102升降即鋸片30106升降功能。

所述的主軸箱升降裝置的作用：

調(diào)整主軸箱部裝的鋸片與輸送帶的高度，避免鋸片切割過程產(chǎn)生的磨損后，改變了圓盤鋸片的直徑，造成鋸片切的過深或沒有切到位。

所述的橫移裝置的作用：

調(diào)整鋸片30106左右移動(dòng)，達(dá)到所需切割尺寸，并且直聯(lián)式電機(jī)減速機(jī)30601為蝸輪減速機(jī)，具有自鎖功能，保證切割尺寸的精準(zhǔn)。

所述的頂正裝置9是為了將縱切后的條板在板材橫切工作臺(tái)上推成與橫切主梁的鋸片成90度的一種裝置，其作用如下：

縱切后的條板在經(jīng)縱切完成后送料到達(dá)橫切工作臺(tái)預(yù)定位置后，因?yàn)樗土蠒r(shí)縱切后的條板，可能偏離橫切的預(yù)定位置，這時(shí)啟動(dòng)以調(diào)整好的頂正裝置9，頂正螺桿911則向里推正待橫切半成品石板材14，當(dāng)所有的頂正螺桿911全部與接觸條板后，此時(shí)，半成品石板材14推成與橫切主梁鋸片30106成為90度夾角。便可進(jìn)行橫切工序，橫切完畢，橫切開始退刀，頂正裝置9也同時(shí)退回起始位置，完成了整個(gè)橫切的工步。

實(shí)驗(yàn)證明：本全自動(dòng)縱橫一體多切頭切邊機(jī)，它是一臺(tái)結(jié)構(gòu)緊湊、精度高、連續(xù)高效的多切頭縱向切割與橫向切割的全自動(dòng)縱橫一體多切頭切邊機(jī)。它具有自動(dòng)化成度高、結(jié)構(gòu)緊湊、精度高，質(zhì)量和成品率大幅度提高，并且加工范圍大：本機(jī)加工板材規(guī)格：寬度在300-900之間任意規(guī)格尺寸石板材。還改善了操作工人工作環(huán)境，大大降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。