本發(fā)明屬于發(fā)泡澆注機(jī)領(lǐng)域,尤其是涉及一種泡沫混凝土發(fā)泡澆注機(jī)。
背景技術(shù):
需要說明的是隨著人們追求綠色低碳的生活理念,節(jié)約能源的保溫建筑材料將替代現(xiàn)有的建筑材料,加氣混凝土發(fā)泡建筑砌塊應(yīng)運(yùn)而生。這是一種由厚度相同或不同的、長(zhǎng)方體形狀的成品混凝土砌塊。它的生產(chǎn)方法目前還停留在間歇式的手工制作階段,現(xiàn)有技術(shù)公開了一些建筑砌塊連續(xù)生產(chǎn)方法,但實(shí)施其方法的混凝土發(fā)泡建筑砌塊生產(chǎn)線的相應(yīng)設(shè)備及工藝尚未見報(bào)導(dǎo)或公開。由此可見,研究并設(shè)計(jì)一種混凝土發(fā)泡建筑砌塊生產(chǎn)線的發(fā)泡料澆注裝置是必要的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有鑒于此,本發(fā)明旨在提出一種泡沫混凝土發(fā)泡澆注機(jī),以應(yīng)對(duì)混凝土發(fā)泡建筑砌塊生產(chǎn)線中澆注環(huán)節(jié)的工藝要求。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種泡沫混凝土發(fā)泡澆注機(jī),由輸料機(jī)構(gòu)、供水系統(tǒng)、高速攪拌系統(tǒng)和發(fā)泡劑計(jì)量系統(tǒng)四部分組成,所述高速攪拌系統(tǒng)設(shè)置在機(jī)架10上,且分別與輸料機(jī)構(gòu)、供水系統(tǒng)和發(fā)泡劑計(jì)量系統(tǒng)連接;所述輸料機(jī)構(gòu)包括兩端分別與高速攪拌系統(tǒng)和輸料器料斗11連接的螺旋輸料器9,所述螺旋輸料器9連接螺旋輸料器動(dòng)力4;所述高速攪拌系統(tǒng)包括攪拌機(jī)桶8,設(shè)置在所述攪拌機(jī)桶8上部的動(dòng)力支架6,從上部伸入所述攪拌機(jī)桶8的順次連接的攪拌機(jī)動(dòng)力5、攪拌機(jī)主軸7和攪拌爪12,設(shè)置在所述攪拌機(jī)桶8底部的底門關(guān)閉門板軸15、底門門板16,控制所述底門門板16開閉的關(guān)門傳動(dòng)齒輪17和關(guān)門動(dòng)力電機(jī)18;所述發(fā)泡劑計(jì)量系統(tǒng)包括發(fā)泡劑桶2、發(fā)泡劑輸送管1和發(fā)泡劑計(jì)量器3。
進(jìn)一步的,所述機(jī)架10下部設(shè)置模具箱13,所述模具箱由模具底托14支撐。
進(jìn)一步的,所述發(fā)泡劑計(jì)量器3與所述攪拌機(jī)桶8連接的管路上設(shè)有電磁閥3A。
進(jìn)一步的,所述攪拌機(jī)桶8連接供熱水桶19,其連接管路上設(shè)有手動(dòng)球閥19A。
進(jìn)一步的,所述關(guān)門傳動(dòng)齒輪17包括與電動(dòng)機(jī)軸連接的主動(dòng)齒輪和固定在攪拌機(jī)桶上的從動(dòng)齒輪,所述從動(dòng)齒輪連接的從動(dòng)齒輪軸通過從動(dòng)輪支架固定在攪拌桶底部。
進(jìn)一步的,所述發(fā)泡劑桶2和供熱水桶19內(nèi)設(shè)有潛水泵23。
進(jìn)一步的,所述模具箱13設(shè)置在攪拌機(jī)桶8下端設(shè)置的模具運(yùn)行軌道20中,模具運(yùn)行軌道20兩側(cè)設(shè)有軌道底座22,所述模具箱13底部?jī)蓚?cè)設(shè)置的運(yùn)行滾輪21在所述軌道20內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
進(jìn)一步的,所述輸料器料斗11與預(yù)混系統(tǒng)定量給料器24連接。
相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明所述的泡沫混凝土發(fā)泡澆注機(jī)具有以下優(yōu)勢(shì):
本發(fā)明所述的泡沫混凝土發(fā)泡澆注機(jī)通過計(jì)量裝置的準(zhǔn)確控制,保證了配方的準(zhǔn)確度,齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)的開閉底門使?jié)沧⒆詣?dòng)完成,本裝置整體設(shè)計(jì)具有結(jié)構(gòu)緊湊、工作快捷、配料精確、拆裝方便、易于工業(yè)應(yīng)用等優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明:
1-發(fā)泡劑輸送管;2-發(fā)泡劑桶;3-發(fā)泡劑計(jì)量器;4-螺旋輸料器動(dòng)力;5-攪拌機(jī)動(dòng)力;6-動(dòng)力支架;7-攪拌機(jī)主軸;8-攪拌機(jī)桶;9-螺旋輸料器;10-機(jī)架;11-輸料器料斗;12-攪拌爪;13-模具箱;14-模具底托;15-底門關(guān)閉門板軸;16-底門門板;17-關(guān)門傳動(dòng)齒輪;18-關(guān)門動(dòng)力電機(jī);19-供熱水桶;3A-電磁閥;19A-手動(dòng)球閥;20-模具運(yùn)行軌道;21-運(yùn)行滾輪;22-軌道底座;23-潛水泵;24-預(yù)混系統(tǒng)定量給料器。
具體實(shí)施方式
需要說明的是,在不沖突的情況下,本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中,除非另有說明,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以通過具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。
本發(fā)泡機(jī)是發(fā)泡混凝土板產(chǎn)品生產(chǎn)中的主要設(shè)備,它的作用是將預(yù)混好的原輔料和水經(jīng)高速攪拌混合均勻后,再加入定量的發(fā)泡劑再經(jīng)加速攪拌后澆注成模,固化成毛坯料。本發(fā)泡機(jī)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量、成品率以及產(chǎn)品的使用壽命起到?jīng)Q定性的作用,所以對(duì)其結(jié)構(gòu)有特定的要求。
本發(fā)泡機(jī)主要由螺旋輸料器1、供水系統(tǒng)、高速攪拌系統(tǒng)和發(fā)泡劑計(jì)量桶四部分組成。其中高速攪拌系統(tǒng)包括攪拌機(jī)動(dòng)力5、動(dòng)力支架6、攪拌機(jī)主軸7、攪拌機(jī)桶8、攪拌爪12、底門關(guān)閉門板軸15、底門門板16、關(guān)門傳動(dòng)齒輪17和關(guān)門動(dòng)力電機(jī)18。
本機(jī)的工作原理及程序:先開動(dòng)攪拌機(jī)主動(dòng)力5工作,然后由供水系統(tǒng)定量供水,供水完畢再啟動(dòng)螺旋輸料器4供給原輔料。然后原輔料與水充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?,再打開發(fā)泡劑定量桶上的電磁閥3A,將計(jì)量好的發(fā)泡劑放到桶內(nèi)。同時(shí)將主電機(jī)5加速攪拌5-10秒鐘后,立即啟動(dòng)開關(guān)門電機(jī)18,再通過齒輪傳動(dòng)17將攪拌桶底門16快速打開,將攪拌好的料漿傾倒到模具內(nèi)成型,就此完成一次澆注。待料漿流完后,切換主電機(jī)(攪拌機(jī)動(dòng)力5)減速,再啟動(dòng)開關(guān)門電機(jī)18反轉(zhuǎn)關(guān)門底門,同時(shí)啟動(dòng)電磁閥3A吸合,關(guān)閉發(fā)泡劑桶底口。以上兩個(gè)底口關(guān)閉后,再同時(shí)啟動(dòng)供水泵和發(fā)泡劑泵再次供水、供劑。重復(fù)以上程序再次澆注。
發(fā)泡劑計(jì)量桶內(nèi)安裝液位計(jì)、液位計(jì)調(diào)節(jié)好后,液體到達(dá)液位高度自動(dòng)停止供給,由PLC控制整個(gè)流程。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。