本發(fā)明屬于日用陶瓷加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種瓷坯洗邊裝置。

背景技術(shù)：

在日用陶瓷自動化加工過程中，需經(jīng)歷煉泥、切料、滾壓成型、干燥、洗坯等工藝流程，其中洗坯工藝流程通過洗邊機(jī)實(shí)現(xiàn)。授權(quán)公告號為CN 204149303 U的中國專利公布了一種自動洗坯機(jī)，所述的洗邊海綿靠近工件的邊口設(shè)置，洗邊海綿安裝在電機(jī)輸出軸上，洗邊海綿與工件的邊口平行設(shè)置；電機(jī)安裝在機(jī)架上，所述洗邊海綿的側(cè)面上壓緊有一擠水輪，擠水輪安裝在電機(jī)的外殼上。

但是，在現(xiàn)有技術(shù)中，通常采用絲桿結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)擠水輪壓緊洗邊海綿，這樣的方式存在如下缺點(diǎn)：（1）絲桿結(jié)構(gòu)在調(diào)節(jié)擠壓輪壓緊洗邊海綿的過程中，需要將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動，其絲桿軸向行程小，調(diào)節(jié)效率低，且容易出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象；（2）費(fèi)力；（3）該專利中洗邊海綿與工件的邊口平行設(shè)置，陶瓷邊口只存在沿洗邊海綿旋轉(zhuǎn)方向的一個方向的摩擦力，洗邊效果差，且洗邊海綿的端面與工件的邊口壓緊接觸，洗邊海綿會受到沿其軸向方向的反向作用力，洗邊海綿容易出現(xiàn)從電機(jī)輸出軸上滑落的現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便、快捷、可靠的瓷坯洗邊裝置。

一種瓷坯洗邊裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上安裝有固定架，機(jī)架上沿陶瓷坯體輸送線安裝若干單元洗邊裝置；每一單元洗邊裝置包括傳動裝置，傳動裝置固定于固定架上，傳動裝置的自由端部插設(shè)有洗頭軸，洗頭軸與傳動裝置傳動連接，洗頭軸上緊固套設(shè)有海綿洗頭，與洗頭軸鄰近的傳動裝置上還設(shè)有限位板，限位板上開設(shè)有弧形槽，限位板上弧形槽圓心位置插設(shè)有銷軸，一輪架轉(zhuǎn)動套設(shè)于限位板外的銷軸上，輪架上設(shè)有插入弧形槽并沿弧形槽滑動的限位桿，伸出弧形槽的限位桿上配有鎖緊件，輪架上還安裝有與洗頭軸平行的輪銷，輪銷上轉(zhuǎn)動套設(shè)有擠水輪，限位桿沿弧形槽來回滑動，實(shí)現(xiàn)擠壓輪與海綿洗頭的壓緊和分離。

本發(fā)明通過人為撥動限位桿，使得限位桿在弧形槽內(nèi)來回滑動，帶動輪架繞銷軸轉(zhuǎn)動、輪銷和擠水輪擺動，從而實(shí)現(xiàn)擠水輪與海綿洗頭的壓緊和分離，可快速實(shí)現(xiàn)調(diào)整作業(yè)，工作效率高；調(diào)節(jié)方便；并且，不容易發(fā)生打滑現(xiàn)象，調(diào)節(jié)更可靠。

所述的限位桿到銷軸的最短距離大于輪銷到銷軸最短距離。此時，限位桿、輪架、銷軸、輪銷和擠水輪構(gòu)成了一個“省力缸桿”結(jié)構(gòu)，有效實(shí)現(xiàn)了省力的目的，也避免了鎖緊件和限位板的磨損，進(jìn)一步提高了整個調(diào)整作業(yè)的可靠性。

所述的輪架上部設(shè)置限位桿、下部設(shè)置輪銷。此種布局更為合理。

所述的海綿洗頭與陶瓷瓷坯邊口垂直設(shè)置。對于洗邊機(jī)來說，陶瓷瓷坯在洗邊過程中，自身也在不停的自轉(zhuǎn)。由于本發(fā)明的所述的海綿洗頭與陶瓷瓷坯邊口垂直設(shè)置，那么，海綿洗頭的旋轉(zhuǎn)與陶瓷瓷坯的自轉(zhuǎn)在相互垂直的兩個平面上進(jìn)行，此時，陶瓷瓷坯的邊口既存在沿陶瓷瓷坯旋轉(zhuǎn)方向的摩擦力，又存在沿海綿洗頭旋轉(zhuǎn)方向的摩擦力，使得陶瓷瓷坯同時在兩個相互垂直方向的摩擦力作用下進(jìn)行清洗，清洗效果最佳；并且，所述的海綿洗頭與陶瓷瓷坯邊口垂直設(shè)置，使得海綿洗頭的周面與陶瓷瓷坯的邊口接觸，兩者的壓緊程度易于控制，海綿洗頭不會受到沿其軸向方向的反向作用力，海綿洗頭不會從洗頭軸上滑落。

機(jī)架上沿陶瓷坯體輸送線安裝偶數(shù)個單元洗邊裝置，每兩個單元洗邊裝置對應(yīng)一個陶瓷瓷坯工位，對應(yīng)同一陶瓷瓷坯工位的兩個單元洗邊裝置的洗頭軸旋轉(zhuǎn)方向相反，該瓷坯洗邊裝置的對應(yīng)同一陶瓷瓷坯工位的兩個單元洗邊裝置的洗頭軸旋轉(zhuǎn)方向相反，因此，同一陶瓷瓷坯的兩種洗刷力相互抵消，受力均勻平衡，瓷坯不易變形，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。在具體實(shí)施過程中，對應(yīng)同一陶瓷瓷坯工位的兩個單元洗邊裝置對稱設(shè)置，布局更為合理。所述的單元洗邊裝置的數(shù)量優(yōu)選為四個，此時，本發(fā)明的瓷坯洗邊裝置為雙工位洗邊裝置，單位時間的洗坯數(shù)量更多。

所述機(jī)架上安裝有橫移裝置，固定架再安裝在橫移裝置上，可實(shí)現(xiàn)固定架、單元洗邊裝置的橫移，實(shí)現(xiàn)調(diào)整單元洗邊裝置上的海綿洗頭與陶瓷坯體之間的距離以及海綿洗頭與陶瓷坯體的壓緊力度。所述的橫移裝置包括橫移氣缸和滑座，機(jī)架上橫向架設(shè)有兩根相互平行的第一導(dǎo)向桿，第一導(dǎo)向桿上滑動套設(shè)有一連接座，連接座上安裝滑座，滑座上再安裝固定架，橫移氣缸安裝于連接座側(cè)方的機(jī)架上，橫移氣缸與第一導(dǎo)向桿平行設(shè)置，橫移氣缸的缸桿與連接座固定連接。工作工程中，啟動橫移氣缸，橫移氣缸的缸桿帶動連接座、滑座沿第一導(dǎo)向桿橫向移動。

所述的固定架上安裝有升降裝置，固定架一側(cè)設(shè)有與升降裝置的升降桿固定連接的傳動裝置，可實(shí)現(xiàn)傳動裝置、洗頭軸和海綿洗頭的升降，可根據(jù)陶瓷坯體的高度來調(diào)整海綿洗頭的高度。所述固定架包括上固定架和數(shù)根豎直設(shè)置的第二導(dǎo)向桿，所有第二導(dǎo)向桿通過上固定架固定連接在一起，第二導(dǎo)向桿之間的上固定架上轉(zhuǎn)動設(shè)置有第一調(diào)節(jié)螺桿，第一調(diào)節(jié)螺桿的下端螺紋配合一滑塊，第二導(dǎo)向桿滑動穿過滑塊設(shè)置，滑塊與傳動裝置固定連接。工作過程中，旋轉(zhuǎn)第一調(diào)節(jié)螺桿，滑塊沿第一調(diào)節(jié)螺桿、第二導(dǎo)向桿向上或向下滑動，滑塊再帶動傳動裝置、洗頭軸和海綿洗頭向上或向下移動，實(shí)現(xiàn)海綿洗頭的升降調(diào)節(jié)。另外，滑塊與傳動裝置的連接結(jié)構(gòu)具體為：滑塊上橫向滑動設(shè)置數(shù)根第三導(dǎo)向桿，第三導(dǎo)向桿的兩端分別通過固定板與傳動裝置固定連接，第三導(dǎo)向桿之間的固定板上橫向轉(zhuǎn)動設(shè)置第二調(diào)節(jié)螺桿，第二調(diào)節(jié)螺桿與滑塊螺紋配合。工作過程中，旋轉(zhuǎn)第二調(diào)節(jié)螺桿；滑塊不動，第二調(diào)節(jié)螺桿、固定板和第三導(dǎo)向桿、傳動裝置、洗頭軸、海綿洗頭作橫向移動，來適應(yīng)洗刷各種直徑大小器皿的陶瓷瓷坯。

所述的傳動裝置包括傳動箱，靠近陶瓷坯體的傳動箱上插設(shè)有洗頭軸，傳動箱側(cè)壁上還固設(shè)有電機(jī)，電機(jī)輸出軸與洗頭軸皮帶傳動連接，采用皮帶傳動的傳動方式，避免電機(jī)的振動直接傳遞給海綿洗頭，影響洗邊效果。

所述的固定架上固設(shè)有給水管，給水管的出水口朝向海綿洗頭設(shè)置，方便對海綿洗頭進(jìn)行補(bǔ)水。

所述的限位桿上設(shè)有手柄，便于抓握限位桿，并對其進(jìn)行推拉。

所述的鎖緊件上設(shè)有鎖緊把手，便于進(jìn)行鎖緊作業(yè)。

所述的海綿洗頭下方還設(shè)置有接水槽，接水槽固定于滑座上。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的瓷坯洗邊裝置的俯視圖；

圖2為本發(fā)明的一單元洗邊裝置的主視圖；

圖3為圖2的一單元洗邊裝置的后視圖；

圖4為本發(fā)明的輪架、限位桿和輪銷的裝配結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖具體說明本發(fā)明的較佳實(shí)施方式：

結(jié)合圖1~圖3，一種瓷坯洗邊裝置，包括機(jī)架10，機(jī)架10上安裝有固定架50，機(jī)架10上沿陶瓷坯體20輸送線安裝若干單元洗邊裝置30；每一單元洗邊裝置30包括傳動裝置31，傳動裝置31固定于固定架50上，傳動裝置31的自由端部插設(shè)有洗頭軸32，洗頭軸32與傳動裝置31傳動連接，洗頭軸32上緊固套設(shè)有海綿洗頭33，與洗頭軸32鄰近的傳動裝置31上還設(shè)有限位板34，限位板34上開設(shè)有弧形槽35，限位板34上弧形槽35圓心位置插設(shè)有銷軸36，一輪架37轉(zhuǎn)動套設(shè)于限位板34外的銷軸36上，輪架37上設(shè)有插入弧形槽35并沿弧形槽35滑動的限位桿38，伸出弧形槽35的限位桿38上配有鎖緊件39，輪架37上還安裝有與洗頭軸32平行的輪銷40，輪銷40上轉(zhuǎn)動套設(shè)有擠水輪41，限位桿38沿弧形槽35來回滑動，實(shí)現(xiàn)擠壓輪41與海綿洗頭33的壓緊和分離。

在工作過程中，先啟動傳動裝置31，洗頭軸32帶動海綿洗頭33旋轉(zhuǎn)，海綿洗頭33對陶瓷坯體20邊口進(jìn)行摩擦清洗；然后，撥動限位桿38，使限位桿38沿限位板34上的弧形槽35滑行，限位板34帶動輪架37繞銷軸36轉(zhuǎn)動，輪架37上的輪銷40和擠水輪41隨之左右擺動，當(dāng)限位桿38滑至某一位置，對應(yīng)的擠壓輪41與海綿洗頭33的壓緊力度符合要求時，旋緊鎖緊件39；同時，擠壓輪41與海綿洗頭33壓緊，并隨海綿洗頭33旋轉(zhuǎn)，起到對海綿洗頭進(jìn)行有效擠壓脫水的作用。另外，當(dāng)洗邊作業(yè)結(jié)束或無需對海綿洗頭33進(jìn)行擠水作業(yè)時，旋松鎖緊件39，限位桿38沿弧形槽35滑動，限位板34帶動輪架37繞銷軸36轉(zhuǎn)動，輪架37上的輪銷40和擠水輪41隨之左右擺動，當(dāng)限位桿38滑至某一位置，對應(yīng)的擠壓輪41與海綿洗頭33分離時，旋緊鎖緊件39。

本發(fā)明的有益技術(shù)效果有：

本發(fā)明通過人為撥動限位桿38，使得限位桿38在弧形槽35內(nèi)來回滑動，帶動輪架37繞銷軸36轉(zhuǎn)動、輪銷40和擠水輪41擺動，從而實(shí)現(xiàn)擠水輪41與海綿洗頭33的壓緊和分離，可快速實(shí)現(xiàn)調(diào)整作業(yè)，工作效率高；調(diào)節(jié)方便；并且，不容易發(fā)生打滑現(xiàn)象，調(diào)節(jié)更可靠。

優(yōu)選的，所述的限位桿38到銷軸36的最短距離大于輪銷40到銷軸36最短距離(如圖4所示)。此時，限位桿38、輪架37、銷軸36、輪銷40和擠水輪41構(gòu)成了一個“省力缸桿”結(jié)構(gòu)，有效實(shí)現(xiàn)了省力的目的，也避免了鎖緊件39和限位板34的磨損，進(jìn)一步提高了整個調(diào)整作業(yè)的可靠性。

如圖2、3所示，所述的輪架37上部設(shè)置限位桿38、下部設(shè)置輪銷40。此種布局更為合理。

如圖1~3所示，所述的海綿洗頭33與陶瓷瓷坯20邊口垂直設(shè)置。對于洗邊機(jī)來說，陶瓷瓷坯20在洗邊過程中，自身也在不停的自轉(zhuǎn)。由于本發(fā)明的所述的海綿洗頭33與陶瓷瓷坯20邊口垂直設(shè)置，那么，海綿洗頭33的旋轉(zhuǎn)與陶瓷瓷坯20的自轉(zhuǎn)在相互垂直的兩個平面上進(jìn)行，此時，陶瓷瓷坯20的邊口既存在沿陶瓷瓷坯20旋轉(zhuǎn)方向的摩擦力，又存在沿海綿洗頭33旋轉(zhuǎn)方向的摩擦力，使得陶瓷瓷坯20同時在兩個相互垂直方向的摩擦力作用下進(jìn)行清洗，清洗效果最佳；并且，所述的海綿洗頭33與陶瓷瓷坯20邊口垂直設(shè)置，使得海綿洗頭33的周面與陶瓷瓷坯20的邊口接觸，兩者的壓緊程度易于控制，海綿洗頭33不會受到沿其軸向方向的反向作用力，海綿洗頭33不會從洗頭軸32上滑落。

如圖1所示，機(jī)架10上沿陶瓷坯體20輸送線安裝偶數(shù)個單元洗邊裝置30，每兩個單元洗邊裝30置對應(yīng)一個陶瓷瓷坯20工位，對應(yīng)同一陶瓷瓷坯20工位的兩個單元洗邊裝置30的洗頭軸32旋轉(zhuǎn)方向相反，該瓷坯洗邊裝置中對應(yīng)同一陶瓷瓷坯20工位的兩個單元洗邊裝置30的洗頭軸32旋轉(zhuǎn)方向相反，因此，同一陶瓷瓷坯20的兩種洗刷力相互抵消，受力均勻平衡，瓷坯不易變形，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。在具體實(shí)施過程中，對應(yīng)同一陶瓷瓷坯20工位的兩個單元洗邊裝置30對稱設(shè)置，布局更為合理。另外，單元洗邊裝置30的數(shù)量優(yōu)選為四個，此時，本發(fā)明的瓷坯洗邊裝置為雙工位洗邊裝置，單位時間的洗坯數(shù)量更多；當(dāng)然，本發(fā)明的瓷坯洗邊裝置的單元洗邊裝置30的數(shù)量也可以為兩個（此時，兩個單元洗邊裝置30對應(yīng)一個陶瓷瓷坯20工位，本發(fā)明的瓷坯洗邊裝置為單工位洗邊裝置），或六個（此時，六個單元洗邊裝置30對應(yīng)三個陶瓷瓷坯20工位，即，本發(fā)明的瓷坯洗邊裝置為三工位洗邊裝置）或多于六個。

當(dāng)然，本發(fā)明的瓷坯洗邊裝置中也可以是：機(jī)架10上沿陶瓷坯體20輸送線安裝奇數(shù)個單元洗邊裝置30，每個單元洗邊裝置30對應(yīng)一個陶瓷瓷坯20工位，但是，這樣的話，陶瓷瓷坯20的平衡度較差。

如圖2、3所示，所述機(jī)架10上安裝有橫移裝置60，固定架50再安裝在橫移裝置60上，可實(shí)現(xiàn)固定架50、單元洗邊裝置30的橫移，實(shí)現(xiàn)調(diào)整單元洗邊裝置30上的海綿洗頭33與陶瓷坯體20之間的距離以及海綿洗頭33與陶瓷坯體20的壓緊力度。結(jié)合圖1、圖2，所述的橫移裝置60包括橫移氣缸61和滑座62，機(jī)架10上橫向架設(shè)有兩根相互平行的第一導(dǎo)向桿63，第一導(dǎo)向桿63上滑動套設(shè)有一連接座64，連接座64上安裝滑座62，滑座62上再安裝固定架50，橫移氣缸61安裝于連接座64側(cè)方的機(jī)架10上，橫移氣缸與第一導(dǎo)向桿63平行設(shè)置，橫移氣缸61的缸桿與連接座64固定連接。工作工程中，啟動橫移氣缸61，橫移氣缸61的缸桿帶動連接座64、滑座62沿第一導(dǎo)向桿63橫向移動。

如圖2、3所示，所述的固定架50上安裝有升降裝置100，固定架50一側(cè)設(shè)有與升降裝置100傳動連接的傳動裝置31，可實(shí)現(xiàn)傳動裝置31、洗頭軸32和海綿洗頭33的升降，可根據(jù)陶瓷坯體20的高度來調(diào)整海綿洗頭33的高度。如圖2、3所示，固定架50包括上固定架51和兩根豎直設(shè)置的第二導(dǎo)向桿52，所有第二導(dǎo)向桿52通過上固定架51固定連接在一起，升降裝置100由轉(zhuǎn)動設(shè)置于第二導(dǎo)向桿52之間的上固定架51上的第一調(diào)節(jié)螺桿101和與第一調(diào)節(jié)螺桿101的下端螺紋配合的滑塊102，第二導(dǎo)向桿52滑動穿過滑塊102設(shè)置，滑塊102再與傳動裝置31固定連接。工作過程中，旋轉(zhuǎn)第一調(diào)節(jié)螺桿101，滑塊102沿第一調(diào)節(jié)螺桿101、第二導(dǎo)向桿52向上或向下滑動，滑塊102再帶動傳動裝置31、洗頭軸32和海綿洗頭33向上或向下移動，實(shí)現(xiàn)海綿洗頭33的升降調(diào)節(jié)。另外，如圖2、3所示，滑塊102與傳動裝置31的連接結(jié)構(gòu)具體為：滑塊102上橫向滑動設(shè)置兩根第三導(dǎo)向桿70，第三導(dǎo)向桿70的兩端分別通過固定板71與傳動裝置31固定連接，兩第三導(dǎo)向桿70之間固定板71上橫向轉(zhuǎn)動設(shè)置第二調(diào)節(jié)螺桿72，第二調(diào)節(jié)螺桿72與滑塊54螺紋配合。工作過程中，旋轉(zhuǎn)第二調(diào)節(jié)螺桿72；滑塊102不動，第二調(diào)節(jié)螺桿72、固定板71和第三導(dǎo)向桿70、傳動裝置31、洗頭軸32、海綿洗頭33作橫向移動，來適應(yīng)洗刷各種直徑大小器皿的陶瓷瓷坯20。

如圖1~3所示，所述的傳動裝置31包括傳動箱311，靠近陶瓷坯體20的傳動箱311上插設(shè)有洗頭軸32，傳動箱311側(cè)壁上還固設(shè)有電機(jī)312，電機(jī)輸出軸與洗頭軸32皮帶傳動連接，采用皮帶傳動的傳動方式，避免電機(jī)312的振動直接傳遞給海綿洗頭33，影響洗邊效果。

如圖2、3所示，所述的固定架50上固設(shè)有給水管80，給水管80的出水口81朝向海綿洗頭33設(shè)置，方便對海綿洗頭33進(jìn)行補(bǔ)水。

如圖2、3所示，所述的限位桿38上設(shè)有手柄380，便于抓握限位桿38，并對其進(jìn)行推拉。

如圖1~3所示，所述的鎖緊件39上設(shè)有鎖緊把手390，便于進(jìn)行鎖緊作業(yè)。

如圖2、3所示，所述的海綿洗頭33下方還設(shè)置有接水槽90，接水槽90固定于滑座62上。

當(dāng)然，本發(fā)明的第一導(dǎo)向桿63、第二導(dǎo)向桿52、第三導(dǎo)向桿70的數(shù)量均不限于兩根，也可以為一根或者多于兩根。另外，本發(fā)明的手柄380和鎖緊把手390的形狀也不限于附圖中的具體形狀。