本發(fā)明涉及建筑工程結(jié)構(gòu)施工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種組合式框架柱模板及其施工方法。

背景技術(shù)：

在建筑施工過程中，框架柱施工是一項(xiàng)十分重要的工序，尤其是大型、高層建筑，框架柱施工顯得更為重要。目前，在建筑工程結(jié)構(gòu)施工階段的框架柱模板支設(shè)過程中，通常采用人工拼裝小塊木模板或鋼模板支設(shè)，需要預(yù)拼裝四個(gè)面，勞動(dòng)強(qiáng)度大，人工成本高，安裝與拆除速度慢，且多次安拆周轉(zhuǎn)次數(shù)低；水平支撐與斜撐長度不可調(diào)整,找正不方便；普通斜撐需要撐3個(gè)面或4個(gè)面，同樣存在著勞動(dòng)強(qiáng)度大，人工成本高，安裝與拆除速度慢的問題；錨地一般采用預(yù)埋鋼筋頭拆模后割掉的方法，施工麻煩。而且這種普通的方法不易保證模板的剛度和穩(wěn)定性，不能保證砼表面的垂直度、平整度，極易發(fā)生脹模現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)不足，本發(fā)明提供了一種組合式框架柱模板及其施工方法，施工簡便，安裝/拆卸進(jìn)度快，工作效率高，模板的剛度高、穩(wěn)定性好，可解決脹模問題，降低工程成本，提高工程質(zhì)量。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種組合式框架柱模板，包括L形半模板、支撐裝置、連接螺栓、操作平臺(tái)、防護(hù)欄桿、對拉螺栓，其特征在于，所述L形半模板為2件組合使用，之間通過連接螺栓固定連接、用對拉螺栓加固，支撐裝置一端固定在L形半模板上、一端固定在地面或建筑層樓面上，操作平臺(tái)、防護(hù)欄桿設(shè)置在由2個(gè)L形半模板組成的框架柱模板的上端。

所述L形半模板由槽鋼、I形組合木楞、膠合板、角鋼、鋼板組成，其中槽鋼為2件背對著相隔一定間距通過角鋼焊接固定構(gòu)成主楞，槽鋼上等距離的設(shè)有若干貫通的槽孔，2組主楞通過鋼板用螺栓連接構(gòu)成L形槽鋼架；I形組合木楞為N個(gè)，一端通過U形螺栓與槽鋼固定、另一端通過木螺釘與膠合板固定。

所述支撐裝置由槽鋼連接件、斜內(nèi)伸縮桿、長度調(diào)節(jié)裝置、斜外伸縮桿、錨地連接件、固定螺栓、埋地彈簧、外伸縮桿、內(nèi)伸縮桿組成，其中斜內(nèi)伸縮桿一端通過槽鋼連接件與槽鋼鉸接、一端通過長度調(diào)節(jié)裝置與斜外伸縮桿連接，斜外伸縮桿另一端與錨地連接件鉸接；錨地連接件通過固定螺栓與事先預(yù)埋在地面或建筑層樓面上的埋地彈簧固定連接；外伸縮桿一端與錨地連接件鉸接、另一端通過長度調(diào)節(jié)裝置與內(nèi)伸縮桿連接，內(nèi)伸縮桿另一端通過槽鋼連接件與槽鋼鉸接。

一種組合式框架柱模板施工方法，其特征在于，包括以下施工步驟：

1)根據(jù)擬澆筑的框架柱施工圖設(shè)計(jì)框架柱模板尺寸，其中高度H為建筑層高-最小梁高+200mm，寬度B為最大截面框架柱寬度+200mm，并計(jì)算I形組合木楞的個(gè)數(shù)(間距)、L形槽鋼架的個(gè)數(shù)(間距)，選材并組裝制作2個(gè)L形半模板。

2)當(dāng)框架柱鋼筋籠綁扎完畢自檢并報(bào)監(jiān)理公司驗(yàn)收合格后，將制作完成的2個(gè)L形半模板用連接螺栓臨時(shí)連接預(yù)固定在一起，構(gòu)成框架柱模板。

3)在框架柱模板下部柱角貼內(nèi)邊鉆4個(gè)直徑8mm的孔，插入鋼筋頭。

4)通過塔吊將框架柱模板吊裝套進(jìn)框架柱鋼筋籠內(nèi)，鎖緊連接螺栓，使框架柱模板下部緊貼事先插入的鋼筋頭。

5)選擇適當(dāng)?shù)腻^地連接件位置，用電鉆鉆孔，在孔內(nèi)埋入埋地彈簧，用固定螺栓將埋地連接件固定住。

6)將支撐裝置一端通過槽鋼連接件與框架柱模板上槽鋼鉸接、另一端與錨地連接件鉸接。

7)通過長度調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)內(nèi)伸縮桿、外伸縮桿之間距離及斜內(nèi)伸縮桿、斜外伸縮桿之間距離，以調(diào)整框架柱模板的垂直度。

8)將對拉螺栓穿上PVC塑料管，從橫向、縱向分別對框架柱模板進(jìn)行加固。

9)自檢并報(bào)監(jiān)理公司驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行澆筑。

10)當(dāng)砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，先拆除支撐裝置，再拆除對拉螺栓和連接螺栓將框架柱模板打開分成2個(gè)L形半模板，最后利用塔吊將2個(gè)L形半模板分別從澆筑好的框架柱上吊出。

11)清除膠合板上的砂漿，涂刷模板養(yǎng)護(hù)液，以備下一區(qū)域或下一樓層使用。

12)重復(fù)以上步驟，完成下一區(qū)域或下一樓層框架柱的砼澆筑，直至完成所有樓層框架柱的砼澆筑。

13)將L形半模板拆卸成零部件，存放以備下一個(gè)工程使用。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、有效地解決了普通模板多次安裝拆除導(dǎo)致周轉(zhuǎn)次數(shù)低的問題，大大降低了材料成本。

2、有效地解決了普通模板勞動(dòng)強(qiáng)度大，人工成本高的問題。

3、有效地解決了普通模板剛度小穩(wěn)定性差，導(dǎo)致工程質(zhì)量差的問題。

4、可伸縮調(diào)整的支撐裝置及可周轉(zhuǎn)使用的埋地連接螺桿極大地方便了施工。

5、該發(fā)明框架柱模板可適用于各種截面及高度的框架柱，適用性極強(qiáng)。

6、該發(fā)明框架柱模板可利用塔吊吊裝，安裝時(shí)拆除時(shí)各吊一次，有效地解決了普通模板施工速度慢的問題。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的立剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的橫剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明拆開成L形半模板時(shí)的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-L形半模板 11-槽鋼 111-槽孔 12-I形組合木楞 13-膠合板 14-角鋼 15-鋼板 2-支撐裝置 21-槽鋼連接件 22-斜內(nèi)伸縮桿 23-長度調(diào)節(jié)裝置 24斜外伸縮桿 25-錨地連接件 26-固定螺栓 27-埋地彈簧 28-外伸縮桿 29-內(nèi)伸縮桿 3-連接螺栓 4-操作平臺(tái) 5-防護(hù)欄桿 6-對拉螺栓

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明：

如圖1-圖3所示，本發(fā)明所述的一種組合式框架柱模板，包括L形半模板1、支撐裝置2、連接螺栓3、操作平臺(tái)4、防護(hù)欄桿5、對拉螺栓6，所述L形半模板1為2件組合使用，之間通過連接螺栓3固定連接、用對拉螺栓6加固構(gòu)成框架柱模板，支撐裝置2一端固定在L形半模板1上、一端固定在地面或建筑層樓面上，操作平臺(tái)4、防護(hù)欄桿5設(shè)置在由2個(gè)L形半模板1組成的框架柱模板的上端，方便施工人員澆注砼施工，確保施工安全。

所述L形半模板1由槽鋼11、I形組合木楞12、膠合板13、角鋼14、鋼板15組成，其中槽鋼11為2件背對著相隔一定間距通過角鋼14焊接固定構(gòu)成主楞，槽鋼11上等距離的設(shè)有若干貫通的槽孔(可調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同架柱模板寬度B)，2組主楞通過鋼板(開有 與槽鋼匹配的槽孔)15用螺栓連接構(gòu)成L形槽鋼架；I形組合木楞12為N個(gè)，一端通過U形螺栓與槽鋼11固定、另一端通過木螺釘與膠合板13固定。

所述支撐裝置2由槽鋼連接件21、斜內(nèi)伸縮桿22、長度調(diào)節(jié)裝置23、斜外伸縮桿24、錨地連接件25、固定螺栓26、埋地彈簧27、外伸縮桿28、內(nèi)伸縮桿29組成，其中斜內(nèi)伸縮桿22一端通過槽鋼連接件21與槽鋼11鉸接、一端通過長度調(diào)節(jié)裝置23與斜外伸縮桿24連接，斜外伸縮桿24另一端與錨地連接件25鉸接；錨地連接件25通過固定螺栓26與事先預(yù)埋在地面或建筑層樓面上的埋地彈簧27固定連接；外伸縮桿28一端與錨地連接件25鉸接、另一端通過長度調(diào)節(jié)裝置23與內(nèi)伸縮桿29連接，內(nèi)伸縮桿29另一端通過槽鋼連接件21與槽鋼11鉸接。

一種組合式框架柱模板施工方法，其特征在于，包括以下施工步驟：

1)根據(jù)擬澆筑的框架柱施工圖設(shè)計(jì)框架柱模板尺寸，其中高度H為建筑層高-最小梁高+200mm，寬度B為最大截面框架柱寬度+200mm，并計(jì)算I形組合木楞12的個(gè)數(shù)(間距)、L形槽鋼架的個(gè)數(shù)(間距)，選材并組裝制作2個(gè)L形半模板1。

2)當(dāng)框架柱鋼筋籠綁扎完畢自檢并報(bào)監(jiān)理公司驗(yàn)收合格后，將制作完成的2個(gè)L形半模板1用連接螺栓3臨時(shí)連接預(yù)固定在一起，構(gòu)成框架柱模板。

3)在框架柱模板下部柱角貼內(nèi)邊鉆4個(gè)直徑8mm的孔，插入鋼筋頭，用來保證模板根部尺寸的依據(jù)。

4)通過塔吊將框架柱模板吊裝套進(jìn)框架柱鋼筋籠內(nèi)，鎖緊連接螺栓3，使框架柱模板下部緊貼事先插入的鋼筋頭，保證模板根部尺寸的準(zhǔn)確性。

5)選擇適當(dāng)?shù)腻^地連接件25的位置，用電鉆鉆孔，在孔內(nèi)埋入埋地彈簧27，用固定螺栓26將埋地連接件25固定住。

6)將支撐裝置2一端通過槽鋼連接件21與框架柱模板上槽鋼11鉸接、另一端與錨地連接件25鉸接。

7)通過長度調(diào)節(jié)裝置23調(diào)節(jié)內(nèi)伸縮桿29、外伸縮桿28之間距離及斜內(nèi)伸縮桿22、斜外伸縮桿24之間距離，以調(diào)整框架柱模板的垂直度，確保框架柱的垂直度和表面平整度。

8)將對拉螺栓6穿上PVC塑料管，從橫向、縱向分別對框架柱模板進(jìn)行加固，防止?jié)仓炷習(xí)r脹模。

9)自檢并報(bào)監(jiān)理公司驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行澆筑。

10)當(dāng)砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，先拆除支撐裝置2，再拆除對拉螺栓6和連接螺栓3將框架柱模板打開分成2個(gè)L形半模板1，最后利用塔吊將2個(gè)L形半模板1分別從澆筑好的框架柱上吊出。

11)清除膠合板13上的砂漿，涂刷模板養(yǎng)護(hù)液，以備下一區(qū)域或下一樓層使用。

12)重復(fù)以上步驟，完成下一區(qū)域或下一樓層框架柱的砼澆筑，直至完成所有樓層框架柱的砼澆筑。

13)將L形半模板1拆卸成零部件，存放以備下一個(gè)工程使用。