本發(fā)明涉及建筑構(gòu)件的施工建造用模具，具體涉及一種鋁合金全封閉樓梯模板。

背景技術(shù)：

樓梯模板是現(xiàn)有建筑施工中經(jīng)常用到的施工模具，其對(duì)于樓梯類(lèi)建筑構(gòu)件的快速、低成本建造施工具有重要意義。

現(xiàn)有全封閉樓梯模板大多采用整塊的樓梯底模、樓梯側(cè)模和踏步面模板組合形成模腔，各模板的制作難度大、成本高，且不方便安裝、儲(chǔ)存和運(yùn)輸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種易于制作、制作成本低、使用靈活性高、便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸?shù)匿X合金全封閉樓梯模板。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種鋁合金全封閉樓梯模板，包括樓梯底模、樓梯側(cè)模和踏步面模板，樓梯側(cè)模分設(shè)于樓梯底模上方兩側(cè)，踏步面模板設(shè)于樓梯側(cè)模的上方，所述樓梯底模的下方通過(guò)支撐桿進(jìn)行支撐，所述踏步面模板包括若干依次相接的L型模板，相鄰L型模板通過(guò)第一可拆卸連接組件相連，各L型模板與兩側(cè)的樓梯側(cè)模通過(guò)第二可拆卸連接組件相連。

上述的鋁合金全封閉樓梯模板，優(yōu)選的，所述第一可拆卸連接組件和第二可拆卸連接組件均采用銷(xiāo)釘和楔塊的組合。

上述的鋁合金全封閉樓梯模板，優(yōu)選的，所述第一可拆卸連接組件包括第一銷(xiāo)釘、第一楔緊塊以及分別固接于相鄰兩L型模板上的第一連接板和第二連接板，所述第一銷(xiāo)釘穿設(shè)于第一連接板和第二連接板上的通孔中，所述第一楔緊塊插設(shè)于第一銷(xiāo)釘上的插孔中并與第一銷(xiāo)釘配合鎖緊第一連接板和第二連接板。

上述的鋁合金全封閉樓梯模板，優(yōu)選的，所述第二可拆卸連接組件包括第二銷(xiāo)釘、第二楔緊塊以及固接于L型模板側(cè)面的側(cè)連接板，所述第二銷(xiāo)釘穿設(shè)于側(cè)連接板和樓梯側(cè)模上的通孔中，所述第二楔緊塊插設(shè)于第二銷(xiāo)釘上的插孔中并與第二銷(xiāo)釘配合鎖緊側(cè)連接板和樓梯側(cè)模。

上述的鋁合金全封閉樓梯模板，優(yōu)選的，所述L型模板包括豎直面板和水平面板，所述第一連接板為固接于豎直面板頂部的平板，所述第二連接板為固接于水平面板上的L型板，所述L型板包括水平部和豎直部，所述第一銷(xiāo)釘與水平部相連，所述平板、L型板的豎直部和L型模板兩側(cè)的側(cè)連接板連接形成沿L型模板四周邊沿分布的邊框結(jié)構(gòu)。

上述的鋁合金全封閉樓梯模板，優(yōu)選的，所述豎直面板和水平面板的中部還設(shè)有L型加強(qiáng)筋，所述L型加強(qiáng)筋的兩端分別連接至所述平板和L型板的豎直部。

上述的鋁合金全封閉樓梯模板，優(yōu)選的，所述支撐桿包括外管、滑動(dòng)套設(shè)于外管中的內(nèi)管以及調(diào)節(jié)內(nèi)管伸出長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

上述的鋁合金全封閉樓梯模板，優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括螺紋配合安裝于外管上的推動(dòng)螺母和固接于內(nèi)管上的橫桿，所述外管設(shè)有沿外管軸向延伸的避讓槽，所述橫桿自所述避讓槽穿出并與所述推動(dòng)螺母相抵。

上述的鋁合金全封閉樓梯模板，優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括用于驅(qū)使推動(dòng)螺母轉(zhuǎn)動(dòng)的加力操作桿，所述加力操作桿鉸接于推動(dòng)螺母上并可繞水平軸線擺動(dòng)至豎直布置或者水平布置。

上述的鋁合金全封閉樓梯模板，優(yōu)選的，所述樓梯底模的下端面對(duì)應(yīng)各支撐桿均設(shè)有一固定座，所述固定座設(shè)有供支撐桿頂端插入的定位孔或者設(shè)有可插入支撐桿頂端內(nèi)孔中的定位桿。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明的鋁合金全封閉樓梯模板中，踏步面模板由若干L型模板拼接而成，可只設(shè)計(jì)制作一種L型模板，再根據(jù)實(shí)際需要拼接得到不同長(zhǎng)度的踏步面模板，這樣能夠大大提高施工的靈活性、降低施工難度，且單個(gè)L型模板易于制作，可進(jìn)行批量生產(chǎn)，能夠大大節(jié)省生產(chǎn)成本，小體積的L型模板也更加便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸。

附圖說(shuō)明

圖1為鋁合金全封閉樓梯模板的主剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為鋁合金全封閉樓梯模板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3中B處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為L(zhǎng)型模板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為圖1中C處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為圖1中C處局部結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。

圖例說(shuō)明：

1、樓梯底模；2、樓梯側(cè)模；3、踏步面模板；31、L型模板；311、L型加強(qiáng)筋；4、支撐桿；41、外管；411、避讓槽；42、內(nèi)管；43、推動(dòng)螺母；44、橫桿；45、加力操作桿；5、第一可拆卸連接組件；51、第一銷(xiāo)釘；52、第一楔緊塊；53、第一連接板；54、第二連接板；6、第二可拆卸連接組件；61、第二銷(xiāo)釘；62、第二楔緊塊；63、側(cè)連接板；7、固定座。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1至圖4所示，本實(shí)施例的鋁合金全封閉樓梯模板，包括樓梯底模1、樓梯側(cè)模2和踏步面模板3，樓梯側(cè)模2分設(shè)于樓梯底模1上方兩側(cè)，踏步面模板3覆設(shè)于樓梯側(cè)模2的上方，樓梯底模1的下方通過(guò)支撐桿4進(jìn)行支撐，踏步面模板3包括若干依次相接的L型模板31，相鄰L型模板31通過(guò)第一可拆卸連接組件5相連，各L型模板31與兩側(cè)的樓梯側(cè)模2通過(guò)第二可拆卸連接組件6相連。由于踏步面模板3由若干L型模板31拼接而成，可只設(shè)計(jì)制作一種L型模板31，再根據(jù)實(shí)際需要拼接得到不同長(zhǎng)度的踏步面模板3，這樣能夠大大提高施工的靈活性、降低施工難度，且單個(gè)L型模板31易于制作，可進(jìn)行批量生產(chǎn)，能夠大大節(jié)省生產(chǎn)成本，小體積的L型模板31也更加便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸。

本實(shí)施例的第一可拆卸連接組件5和第二可拆卸連接組件6均采用銷(xiāo)釘和楔塊的組合。具體是：

第一可拆卸連接組件5包括第一銷(xiāo)釘51、第一楔緊塊52以及分別固接于相鄰兩L型模板31上的第一連接板53和第二連接板54，第一銷(xiāo)釘51穿設(shè)于第一連接板53和第二連接板54上的通孔中，第一楔緊塊52插設(shè)于第一銷(xiāo)釘51上的插孔中并與第一銷(xiāo)釘51配合鎖緊第一連接板53和第二連接板54。

第二可拆卸連接組件6包括第二銷(xiāo)釘61、第二楔緊塊62以及固接于L型模板31側(cè)面的側(cè)連接板63，第二銷(xiāo)釘61穿設(shè)于側(cè)連接板63和樓梯側(cè)模2上的通孔中，第二楔緊塊62插設(shè)于第二銷(xiāo)釘61上的插孔中并與第二銷(xiāo)釘61配合鎖緊側(cè)連接板63和樓梯側(cè)模2。

第一可拆卸連接組件5和第二可拆卸連接組件6均采用銷(xiāo)釘和楔塊的組合形式，只需進(jìn)行簡(jiǎn)單的插拔，就能夠方便快速的進(jìn)行拆裝，進(jìn)而大大提高鋁合金全封閉樓梯模板的拆裝效率，且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作成本低、連接牢固可靠。

本實(shí)施例中，如圖5所示，L型模板31包括豎直面板和水平面板，第一連接板53為固接于豎直面板頂部的平板，第二連接板54為固接于水平面板上的L型板，L型板包括水平部和豎直部，第一銷(xiāo)釘51與水平部相連，平板、L型板的豎直部和L型模板31兩側(cè)的側(cè)連接板63連接形成沿L型模板31四周邊沿分布的邊框結(jié)構(gòu)，該邊框結(jié)構(gòu)不僅起到連接作用，還能夠增強(qiáng)L型模板31的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

優(yōu)選的，豎直面板和水平面板的中部還設(shè)有L型加強(qiáng)筋311，L型加強(qiáng)筋311的兩端分別連接至平板和L型板的豎直部，設(shè)置L型加強(qiáng)筋311能夠進(jìn)一步增強(qiáng)L型模板31的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

本實(shí)施例中，如圖1、圖6和圖7所示，支撐桿4包括外管41、滑動(dòng)套設(shè)于外管41中的內(nèi)管42以及調(diào)節(jié)內(nèi)管42伸出長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括螺紋配合安裝于外管41上的推動(dòng)螺母43和固接于內(nèi)管42上的橫桿44，外管41設(shè)有沿外管41軸向延伸的避讓槽411，橫桿44自避讓槽411穿出并與推動(dòng)螺母43相抵。通過(guò)調(diào)節(jié)推動(dòng)螺母43在外管41上的位置，可以推動(dòng)內(nèi)管42向外伸出，或者使內(nèi)管42向內(nèi)縮入，這樣可以改變內(nèi)管42伸出外管41的長(zhǎng)度，也即改變整個(gè)支撐桿4的長(zhǎng)度，這樣不僅方便安裝，且能夠微調(diào)支撐桿4對(duì)樓梯底模1的支撐力。

本實(shí)施例的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括用于驅(qū)使推動(dòng)螺母43轉(zhuǎn)動(dòng)的加力操作桿45，加力操作桿45鉸接于推動(dòng)螺母43上，其可繞水平軸線擺動(dòng)至豎直布置或者水平布置，當(dāng)加力操作桿45擺動(dòng)至水平布置時(shí)，可以方便省力的扳動(dòng)加力操作桿45使推動(dòng)螺母43轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)不需要調(diào)節(jié)推動(dòng)螺母43時(shí)，又可將加力操作桿45擺動(dòng)至豎直布置，以減少占用空間，避免對(duì)其他施工造成干擾。

本實(shí)施例中，如圖1所示，樓梯底模1的下端面對(duì)應(yīng)各支撐桿4均設(shè)有一固定座7，固定座7設(shè)有供支撐桿4頂端插入的定位孔或者設(shè)有可插入支撐桿4頂端內(nèi)孔中的定位桿。通過(guò)使支撐桿4頂端插入固定座7的定位孔中，或者使固定座7的定位桿插入支撐桿4頂端的內(nèi)孔中，能夠大大提高支撐桿4支撐的穩(wěn)定性和可靠性，同時(shí)在制作樓梯底模1時(shí)，可預(yù)先將固定座7固定在樓梯底模1的合理位置，后續(xù)安裝時(shí)通過(guò)支撐桿4與固定座7上定位孔或定位桿的配合，即可快速的進(jìn)行定位安裝，并保證支撐在設(shè)計(jì)的合理位置。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例。對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)構(gòu)思前提下所得到的改進(jìn)和變換也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。