本發(fā)明創(chuàng)造屬于霧汽溫度調(diào)節(jié)裝置的領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于CRTSⅢ型先張法軌道板霧化補(bǔ)水系統(tǒng)的霧汽溫度調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

隨著我國(guó)高速鐵路建造水平的不斷發(fā)展，作為主要軌道結(jié)構(gòu)形式，無(wú)砟軌道在高速鐵路項(xiàng)目中得到廣泛應(yīng)用。目前我國(guó)高速鐵路無(wú)砟軌道結(jié)構(gòu)主要分為板式和雙塊式兩大類型，其中CRTSⅢ型板式無(wú)砟軌道是我國(guó)自主研發(fā)，具有完全獨(dú)立自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的無(wú)砟軌道結(jié)構(gòu)型式，也是我國(guó)高鐵走向世界的代表產(chǎn)品。軌道板批量生產(chǎn)過(guò)程中的軌道板蒸汽補(bǔ)水養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)是軌道板質(zhì)量控制的核心，但是傳統(tǒng)補(bǔ)水方式大多數(shù)采用手動(dòng)控制溫度的方式，無(wú)機(jī)械化的水溫控制系統(tǒng)。補(bǔ)水養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，溫度的波動(dòng)較大，導(dǎo)致板面與板芯產(chǎn)生過(guò)大溫差，軌道板內(nèi)產(chǎn)生不均勻的溫度應(yīng)力，往往造成軌道板外觀不良，混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)較慢等質(zhì)量問(wèn)題，嚴(yán)重時(shí)造成板體翹曲變形，承軌面平面度超出標(biāo)準(zhǔn)，甚至產(chǎn)生裂紋，不利于軌道板產(chǎn)品質(zhì)量的保證。

通過(guò)采用能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)出水溫度的霧汽溫度調(diào)節(jié)裝置，CRTSⅢ型先張法軌道板的霧化補(bǔ)水系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)霧汽溫度的功能。在軌道板生產(chǎn)過(guò)程中，能夠保證軌道板表面的溫度維持在一定的范圍內(nèi)，減少了因人工控制而產(chǎn)生的板體內(nèi)溫度應(yīng)力，避免了因溫度應(yīng)力導(dǎo)致軌道板形變及裂紋的產(chǎn)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中提到的缺點(diǎn)和不足，本發(fā)明提供了一種用于CRTSⅢ型先張法軌道板霧化補(bǔ)水系統(tǒng)的霧汽溫度調(diào)節(jié)裝置。該裝置能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)出水溫度，進(jìn)而調(diào)節(jié)到達(dá)軌道板表面霧汽的溫度，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。減少了因人工操作失誤而造成損失。

本發(fā)明創(chuàng)造采用的技術(shù)方案是：一種用于CRTSⅢ型先張法軌道板霧化補(bǔ)水系統(tǒng)的霧汽溫度調(diào)節(jié)裝置，包括霧化控制器、加熱水箱、電動(dòng)開關(guān)、溫度傳感器、進(jìn)水閥、水管和數(shù)據(jù)線。其中，所述霧化控制器的一個(gè)數(shù)據(jù)端口與所述溫度傳感器連接，用于接收所述溫度傳感器的測(cè)量數(shù)據(jù)；另一數(shù)據(jù)端口連接所述電動(dòng)開關(guān)和所述進(jìn)水閥。所述溫度傳感器設(shè)置在所述加熱水箱的底部，用于測(cè)量水箱內(nèi)水的溫度。所述電動(dòng)開關(guān)通過(guò)數(shù)據(jù)線與霧化控制器連接，用以接收霧化控制器的指令，開啟或者關(guān)閉加熱水箱內(nèi)加熱電阻絲的電流。所述進(jìn)水閥安裝在自來(lái)水管道和所述加熱水箱之間，用于調(diào)節(jié)加熱水箱的進(jìn)水量。

進(jìn)一步地，所述加熱水箱包含加熱電阻絲、測(cè)溫孔、出水口、進(jìn)水口、排水口和排氣口，所述加熱電阻絲安裝在所述加熱水箱箱體內(nèi)部，用于加熱水箱中的水。所述加熱電阻絲用導(dǎo)線引出，并通過(guò)所述電動(dòng)開關(guān)連接到電源上。所述測(cè)溫孔位于所述加熱水箱的底部，用于安裝所述溫度傳感器。所述出水口位于所述加熱水箱下半部分靠近所述測(cè)溫孔的位置，用于導(dǎo)出加熱水箱中的水。所述進(jìn)水口位于所述加熱水箱下半部分靠近中部的位置，用于將水導(dǎo)入加熱水箱內(nèi)。所述排水口位于所述加熱水箱的上半部分靠近水箱頂部的位置，出水端堵塞時(shí)，用于排出水箱內(nèi)的水，防止水箱損壞。所述排氣口位于水箱的頂部，加熱過(guò)程中，用于排出加熱水箱腔體內(nèi)的水蒸氣。

進(jìn)一步地，所述溫度傳感器的測(cè)溫敏感點(diǎn)位于所述出水口附近，使得測(cè)量值更能反映從水箱中流出的水的溫度。

進(jìn)一步地，所述加熱電阻絲安裝在導(dǎo)熱陶瓷內(nèi)，導(dǎo)熱陶瓷與所述加熱水箱中的水直接接觸，并螺旋排布在所述加熱水箱內(nèi)腔壁上。

進(jìn)一步地，所述電動(dòng)開關(guān)和所述進(jìn)水閥均采用電動(dòng)控制。

本發(fā)明的工作原理是：所述溫度傳感器測(cè)量所述加熱水箱內(nèi)水的溫度值，并將該數(shù)據(jù)導(dǎo)入所述霧化控制器中，所述霧化控制器核對(duì)測(cè)量值是否符合要求，進(jìn)而輸出調(diào)節(jié)指令到所述進(jìn)水閥或者所述電動(dòng)開關(guān)。霧化控制器通過(guò)控制所述進(jìn)水閥的開啟量、所述電動(dòng)開關(guān)的開啟或閉合，調(diào)節(jié)所述加熱水箱中水的溫度，進(jìn)而調(diào)節(jié)霧化蒸汽的溫度。

本發(fā)明的有益效果是：通過(guò)本霧汽溫度調(diào)節(jié)裝置，實(shí)現(xiàn)了霧化補(bǔ)水系統(tǒng)中霧汽溫度的自動(dòng)控制，可有效縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間，且避免了因人工操作失誤而造成損失。比之前傳統(tǒng)的手工控制溫度的方式更為科學(xué)先進(jìn)。采用本霧汽溫度調(diào)節(jié)裝置的霧化補(bǔ)水系統(tǒng)，軌道板的溫度曲線平緩正常，脫模強(qiáng)度和彈模溫度均滿足要求。

附圖說(shuō)明

圖1是霧汽溫度調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是加熱水箱結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、霧化控制器；2、加熱水箱；3、電動(dòng)開關(guān)；4、加熱電阻絲；5進(jìn)水口；6、出水口；7、溫度傳感器；8、進(jìn)水調(diào)節(jié)閥；9、水管；10、數(shù)據(jù)線；11、測(cè)溫孔；12、排水口；13、排氣口

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的具體實(shí)施例做詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1-2所示，一種用于CRTSⅢ型先張法軌道板霧化補(bǔ)水系統(tǒng)的霧汽溫度調(diào)節(jié)裝置，包括霧化控制器1、加熱水箱2、電動(dòng)開關(guān)3、溫度傳感器7、進(jìn)水調(diào)節(jié)閥8、水管9和數(shù)據(jù)線10。其中，所述霧化控制器1的一個(gè)數(shù)據(jù)端口與溫度傳感器7連接，用于接收所述溫度傳感器7的測(cè)量數(shù)據(jù)；另一數(shù)據(jù)端口連接電動(dòng)開關(guān)3和進(jìn)水閥8。溫度傳感器7設(shè)置在加熱水箱2的底部，用于測(cè)量水箱內(nèi)水的溫度。所述電動(dòng)開關(guān)3通過(guò)數(shù)據(jù)線10與霧化控制器1連接，用以接收霧化控制器1的指令，開啟或者關(guān)閉加熱水箱2內(nèi)加熱電阻絲4的電流。進(jìn)水閥調(diào)節(jié)8安裝在自來(lái)水管道和所述加熱水箱2之間，用于調(diào)節(jié)加熱水箱2的進(jìn)水量。電動(dòng)開關(guān)3和進(jìn)水閥8均采用電動(dòng)控制。如圖2所示，所述加熱水箱2包含加熱電阻絲4、測(cè)溫孔11、出水口6、進(jìn)水口5、排水口12和排氣口13。加熱電阻絲4安裝在導(dǎo)熱陶瓷內(nèi)，導(dǎo)熱陶瓷與加熱水箱2中的水直接接觸，并螺旋排列分布在所述加熱水箱2內(nèi)腔壁上，用于加熱水箱中的水。所述加熱電阻絲4用導(dǎo)線引出，并通過(guò)電動(dòng)開關(guān)3連接到電源上。測(cè)溫孔11位于加熱水箱2的底部，用于安裝溫度傳感器7。出水口6位于加熱水箱2下半部分靠近測(cè)溫孔11的位置，用于導(dǎo)出加熱水箱中的水。進(jìn)水口5位于加熱水箱2下半部分靠近中部的位置，用于將水導(dǎo)入加熱水箱內(nèi)。排水口12位于加熱水箱2的上半部分靠近水箱頂部的位置，出水端堵塞時(shí)，用于排出水箱內(nèi)的水，防止水箱損壞。排氣口13位于水箱的頂部，加熱過(guò)程中，用于排出加熱水箱腔體內(nèi)的水蒸氣。

上述發(fā)明提供的一種用于CRTSⅢ型先張法軌道板霧化補(bǔ)水系統(tǒng)的霧汽溫度調(diào)節(jié)裝置，有兩種工作方式：

1.溫度傳感器(7)將測(cè)得的溫度數(shù)據(jù)傳送到霧化控制器(1)內(nèi)，霧化控制器(1)將測(cè)得的數(shù)據(jù)與設(shè)定值比較，當(dāng)測(cè)得溫度低于設(shè)定值時(shí)，此時(shí)發(fā)出提示報(bào)警信號(hào)；當(dāng)測(cè)得溫度低于設(shè)定值10％時(shí)，霧化控制器(1)輸出指令到進(jìn)水調(diào)節(jié)閥(8)和電動(dòng)開關(guān)(3)，進(jìn)水閥(8)開啟量減小，單位時(shí)間內(nèi)，流進(jìn)加熱水箱(2)腔體內(nèi)的水量減少；電動(dòng)開關(guān)(3)閉合，加熱水箱(2)內(nèi)的加熱電阻絲(4)開始工作，水溫上升。。

2.溫度傳感器(7)將測(cè)得的溫度數(shù)據(jù)傳送到霧化控制器(1)內(nèi)，霧化控制器(1)將測(cè)得的數(shù)據(jù)與設(shè)定值比較，當(dāng)測(cè)得溫度高于設(shè)定值時(shí)，此時(shí)發(fā)出提示報(bào)警信號(hào)；當(dāng)測(cè)得溫度高于設(shè)定值10％時(shí)，霧化控制器(1)輸出指令到進(jìn)水調(diào)節(jié)閥(8)和電動(dòng)開關(guān)(3)，進(jìn)水閥8開啟量增大，單位時(shí)間內(nèi)，流進(jìn)加熱水箱(2)腔體內(nèi)的水量增多；電動(dòng)開關(guān)(3)斷開，加熱水箱(2)內(nèi)的加熱電阻絲(4)停止工作，水溫下降。

以上對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明創(chuàng)造的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明創(chuàng)造申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明創(chuàng)造的專利涵蓋范圍之內(nèi)。