本發(fā)明涉及建筑屋面領(lǐng)域，具體涉及一種用于安裝金屬屋面板的模數(shù)尺。

背景技術(shù)：

目前建筑上常用的金屬屋面板從安裝方式上來分主要由以下三種形式：打釘式、扣合式和鎖縫式。打釘式屋面板的施工速度慢，釘合處溫度應力集中，容易產(chǎn)生變形而導致滲漏；扣合式屋面雖然安裝簡便，但有時會因工人施工經(jīng)驗不足而產(chǎn)生假扣合的情況出現(xiàn)，另外，扣合式屋面板的抗風吸能力不高，且水密、氣密的性能也不理想。直立鎖縫式屋面板克服了上述兩種屋面板存在的問題。

直立鎖縫式屋面是指相鄰面板之間在安裝時沿著板的縱向邊緣相互鎖扣，形成垂直于屋面的鎖縫，板與板之間通過鎖縫相連，形成一個聯(lián)系緊密幾乎剛性的屋面系統(tǒng)。隱藏在鎖縫中間的滑動勾片，可以使屋面板隨溫度變化而熱脹冷縮，并將屋面板與次結(jié)構(gòu)系統(tǒng)相連接，減少了穿板螺釘?shù)氖褂?。直立鎖邊系列板型有其獨特的優(yōu)勢，即通過公母扣扣合在一起，再通過咬邊機咬合成型，以達到抗風能力的要求。

直立鎖縫式屋面系列板型有其獨特的優(yōu)勢，即安裝好的屋面系統(tǒng)，因為支架可以滑動可以消除因熱脹冷縮帶來的溫度變形，不至于板在屋面檁條上被強制拉壞，導致漏水或降低屋面系統(tǒng)的抗風能力，當大風來時，不至于被大風吹起，引起財產(chǎn)損失甚至人員傷亡。但現(xiàn)在行業(yè)內(nèi)安裝人員技術(shù)參差不齊，在安裝支架時歪歪扭扭，導致屋面板上的支架不在同一直線上，這樣安裝完的板肋不直，會導致熱脹冷縮時板不能自由伸縮，以至于不能消除熱脹冷縮帶來的屋面板變形，所以經(jīng)常導致屋面開裂，變形導致支架歪曲，屋面漏水等狀況時有發(fā)生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種安裝方便、固 定性良好的用于安裝金屬屋面板的模數(shù)尺。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種用于安裝金屬屋面板的模數(shù)尺，用于固定安裝金屬屋面板的連接支架，該模數(shù)尺包括水平底面和位于水平底面兩側(cè)的凸起邊，所述水平底面的兩端均設(shè)有安裝孔，其中一端的安裝孔上設(shè)有定位限制片，另一端安裝孔的內(nèi)側(cè)設(shè)有兩個對應設(shè)置的定位控制機構(gòu)，在定位控制機構(gòu)之間開設(shè)有支架安裝孔。

所述的定位限制片為兩個與凸起邊平行的凸起，位于安裝孔內(nèi)側(cè)。

所述的定位控制機構(gòu)為內(nèi)側(cè)面帶有凸起的槽孔，所述的凸起與凸起邊相垂直。

所述的模數(shù)尺安裝在屋面檁條上，相鄰的模數(shù)尺之間經(jīng)自攻螺釘連接端部的安裝孔匹配連接。

兩個模數(shù)尺連接時，其中模數(shù)尺的定位限制片插入相鄰模數(shù)尺頂端的安裝孔內(nèi)，且兩個模數(shù)尺上的安裝孔重合，通過自攻螺釘進行連接，使兩個模數(shù)尺不發(fā)生移動。

所述的定位限制片卡扣自攻螺釘進行定位。

當金屬屋面板安裝時，其中一塊金屬屋面板的公肋板、滑動勾片、另一塊金屬屋面板的母肋板依次疊放在一起，并用咬邊機進行一次彎折，形成360°鎖縫；所述的滑動勾片位于支架上。

所述的連接支架經(jīng)自攻螺釘固定在支架安裝孔內(nèi)。

所述的連接支架的兩端卡接在水平底面兩側(cè)凸起邊內(nèi)，從而使安裝支架不會上下移動，從而保證安裝支架在三維方向上保持穩(wěn)定。

本發(fā)明主要是根據(jù)金屬屋面板安裝特點，要從根源上解決屋面板不能自由熱脹冷縮，考慮安裝人員的技術(shù)參差不齊現(xiàn)場很難全面監(jiān)管等的因素，發(fā)明了模數(shù)尺，模數(shù)尺從根本上解決了安裝隨意性的問題，只要將模數(shù)尺安裝在檁條上方，模數(shù)尺上的孔即為支架安裝孔，支架只要安裝在模數(shù)尺自帶的孔中，這樣支架安裝完就一定是直線，也就從根本上解決了安裝人員技術(shù)參差不齊的問題，這樣，真正做到了安裝好的屋面系統(tǒng)，因為支架可以滑動可以消除因熱脹冷縮帶來的溫度變形，不至于板在屋面檁條上被強制拉壞，導致漏水或降低屋面系統(tǒng)的抗風能力，當大風來時，不至于被大風吹起，引起財產(chǎn)損失甚至人員傷亡。能起到很好的經(jīng)濟效益和社會效應，解決了行業(yè)的安裝難點，提升了行業(yè)的專業(yè)化水平。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在以下幾方面：

1、模數(shù)尺定位準確，定位控制機構(gòu)與定位限制片的完美配合使支架穩(wěn)固準確地安裝在指定的位置上，當自攻螺釘安裝以后，支架在X、Y、Z三維方向上均不會轉(zhuǎn)動、移動和偏移。

2、安裝簡單、方便、準確，效率特別高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為直立鎖縫結(jié)構(gòu)示意圖。

其中1為水平底面，2為凸起邊，3為定位限制片，4為安裝孔，5為定位控制機構(gòu)，6為支架安裝孔，7為支架，8為公肋板，9為母肋板，10為滑動勾片。

具體實施方式

下面對本發(fā)明的實施例作詳細說明，本實施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護范圍不限于下述的實施例。

實施例

一種用于安裝金屬屋面板的模數(shù)尺，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，該模數(shù)尺安裝在屋面檁條上，包括水平底面1和設(shè)置在水平地面1兩側(cè)的凸起邊2。在水平底面1的一端設(shè)有安裝孔4和定位限制片3，該定位限制片3位于安裝孔4的內(nèi)側(cè)，且與凸起邊2平行；水平底面1的另一端外側(cè)設(shè)有安裝孔孔4，在安裝孔的內(nèi)側(cè)設(shè)有定位控制機構(gòu)5，在定位控制機構(gòu)5中間設(shè)有安裝孔6。本實施例中，采用的定位控制機構(gòu)5為內(nèi)側(cè)面帶有凸起的槽孔，該凸起與凸起邊2垂直。

兩個模數(shù)尺連接時，其中模數(shù)尺的定位限制片5插入相鄰模數(shù)尺頂端的安裝孔4內(nèi)，且兩個模數(shù)尺上的安裝孔4重合，通過自攻螺釘進行連接，使兩個模數(shù)尺不發(fā)生移動。

本發(fā)明主要用于固定金屬屋面連接用的直立鎖縫結(jié)構(gòu)，該種鎖縫結(jié)構(gòu)如圖2所示，包括片公肋板8和母肋板9，并在公肋板8和母肋板9之間設(shè)有滑動鉤片10，先將母肋板9的前端彎折，包住滑動勾片10和公肋板8的頂端，并經(jīng)咬邊機一次彎折形成直立鎖縫。

上述滑動勾片10位于支架7上，該支架7的底部恰好插入定位控制機構(gòu)5和 兩條凸起邊2形成的凹槽內(nèi)，使支架7的雙向不移動，不轉(zhuǎn)動。支架7的底部設(shè)有小孔，與模數(shù)尺的支架安裝孔6重合，采用自攻螺釘固定后，使支架7不會上下移動，從而保證安裝支架在三維方向上保持穩(wěn)定，起到了解決安裝人員的技術(shù)參差不齊的問題，能有效解決屋面系統(tǒng)的熱脹冷縮的吸收，解決了因熱脹冷縮導致板在屋面檁條上被強制拉壞的難點問題，也就解決了導致漏水或降低屋面系統(tǒng)的抗風能力，當大風來時，不至于被大風吹起，不至于引起財產(chǎn)損失甚至人員傷亡。能起到很好的經(jīng)濟效益和社會效應，解決了行業(yè)的安裝難點，提升了行業(yè)的專業(yè)化水平。