本發(fā)明涉及一種建筑屋面永久防水層材料及施工方法，屬于建筑材料與建筑施工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

屋面防水是屋蓋建筑做法中的必備環(huán)節(jié)，也是防止屋面雨水滲漏的有效做法。屋面板通常為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，在使用中受到自然的氣溫和干濕變化、陽(yáng)光輻射、風(fēng)、雨雪以及室內(nèi)冷熱源等的作用，混凝土長(zhǎng)期處于熱脹冷縮、濕漲干縮變形中，并且變化中的溫濕度會(huì)使混凝土板出現(xiàn)內(nèi)外溫度差、濕度差，這些溫、濕變形和溫、濕度差常常導(dǎo)致混凝土屋面板開裂和滲水漏水。現(xiàn)澆混凝土屋面板的施工縫、預(yù)制構(gòu)件的接縫等，是屋面板另外的防水防漏薄弱環(huán)節(jié)。因此，各種建筑屋面均需設(shè)置防水層或防水構(gòu)造（如坡屋面加排水瓦層）。對(duì)于小坡和平屋面，需要專門設(shè)置防水層。按材料變形能力劃分，傳統(tǒng)的防水層材料分為柔性材料和剛性材料兩大類。

大多數(shù)屋面防水層采用柔性材料鋪設(shè)，如粘結(jié)瀝青卷材或其它高分子材料卷材，涂覆一層或多層聚合物涂料等。不上人屋面，一般要在柔性防水層表面用瀝青膠粘著一層粗砂或豆石作為保護(hù)層；上人屋面一般在防水層上澆筑30～40mm厚的細(xì)石混凝土面層或用水泥砂漿鋪設(shè)預(yù)制混凝土塊作為保護(hù)層。這些混凝土和砂漿材料本身脆性大、抗裂性差，往往容易收縮開裂，可能導(dǎo)致防水層被撕裂失效，出現(xiàn)屋面滲水甚至漏水的情況。此外，柔性屋面防水層為高分子材料，耐候性不足，使用幾年就會(huì)老化，出現(xiàn)硬化、收縮和開裂，防水層會(huì)逐步損傷、破壞。調(diào)查表明：現(xiàn)有屋面柔性防水層的使用年限約為6～10年。與建筑物壽命相比，柔性屋面防水層使用壽命太短，需要經(jīng)常性維修或重新鋪設(shè)。

剛性屋面防水層多采用防水砂漿鋪設(shè)，或采用改善抗裂、抗?jié)B性能的混凝土鋪設(shè)。通過使用礦物摻和料、膨脹劑、聚合物乳液等，能減少混凝土孔隙率或孔隙連通性、補(bǔ)償收縮和提高混凝土密實(shí)度，使混凝土成為具有改善抗裂、抗?jié)B能力的剛性防水材料。目前的剛性屋面防水材料，主要包含混凝土、砂漿、外加劑或防水劑、鋼筋和接縫密封材料。用于剛性防水的防水劑（混凝土和砂漿的外加劑）有兩大類——無(wú)機(jī)防水劑和有機(jī)防水劑。無(wú)機(jī)防水劑是能夠提高混凝土抗?jié)B、抗裂性能的外加劑，以硫鋁酸鈣類膨脹劑最具特色，摻入混凝土有補(bǔ)償收縮作用，從而增強(qiáng)混凝土的抗裂、抗?jié)B能力。由于造價(jià)相對(duì)較低，這種收縮補(bǔ)償混凝土作為防水混凝土應(yīng)用范圍較廣。有機(jī)防水劑多為橡膠乳液和合成樹脂乳液，常見的品種有陽(yáng)離子聚丁膠乳、丁苯乳膠、丙烯酸脂類乳液、乙烯——醋酸乙烯EVA乳液以及有機(jī)硅乳液。摻入這類防水劑的砂漿稱作“聚合物水泥砂漿”，能提高水泥砂漿的抗裂、抗?jié)B能力和粘接力，是比較常用的防水砂漿，可作為屋面、墻面的防水層。然而，防水混凝土和砂漿的抗裂、抗?jié)B性能，僅是比普通混凝土、砂漿有所提高，材料韌性、變形能力和抗?jié)B性能沒有根本性或顯著改變，仍然可能在溫濕度變化、溫濕度梯度作用下產(chǎn)生裂縫。屋面的溫濕度變化幅度非常大，防水混凝土或砂漿作為剛性屋面防水層的使用效果不佳，裂縫和滲漏水是常見病害。

本發(fā)明所使用的超高性能混凝土材料、鋪設(shè)屋面防水層以及施工接縫方法，可以制作高變形能力的剛性整體性屋面防水層，既可以克服柔性防水層防水壽命短的缺點(diǎn)，也可以克服剛性防水層易開裂的缺點(diǎn)，是可靠、永久的屋面防水解決方案。

超高性能混凝土（Ultra-High Performance Concrete，簡(jiǎn)稱UHPC），因?yàn)橐话阈钃饺脘摾w維，也被稱作超高性能纖維增強(qiáng)混凝土（Ultra-High Performance Fibre Reinforced Concrete，簡(jiǎn)稱UHPFRC）。UHPC屬于現(xiàn)代先進(jìn)材料，創(chuàng)新了水泥基材料（混凝土或砂漿）與鋼纖維、鋼材（鋼筋或高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力鋼筋）的復(fù)合模式，大幅度提高了鋼纖維和鋼筋在混凝土中的強(qiáng)度利用效率，使水泥基材料的全面性能發(fā)生了跨越式進(jìn)步——具備了超高強(qiáng)、高韌性和超高耐久性。

UHPC的“超高力學(xué)性能”主要體現(xiàn)在超高抗拉強(qiáng)度（單軸抗拉和彎曲抗拉強(qiáng)度）和高韌性，這依靠加入短鋼纖維來(lái)實(shí)現(xiàn)?？估瓘?qiáng)度可高達(dá)30MPa，斷裂能達(dá)到1,500~40,000 N/m（鋼纖維體積含量2%~12%），使UHPC跨入韌性、高韌性材料的行列（斷裂能超過1,000J/m²劃分為韌性材料）。在變形能力方面，UHPC可以在相對(duì)低的鋼纖維含量水平實(shí)現(xiàn)拉伸的表觀“應(yīng)變硬化”行為，即單軸受拉經(jīng)歷彈性階段（達(dá)到彈性抗拉強(qiáng)度），出現(xiàn)多微裂縫，纖維抗拉作用啟動(dòng)；隨后拉應(yīng)力上升，進(jìn)入非彈性的應(yīng)變硬化階段（類似鋼材的“屈服”）；達(dá)到開裂后最大拉應(yīng)力（抗拉強(qiáng)度），出現(xiàn)個(gè)別裂縫在局部擴(kuò)展，之后拉應(yīng)力下降，進(jìn)入軟化階段。鋼纖維強(qiáng)度得到有效利用，UHPC從而獲得很高的抗裂和抗沖擊能力。

UHPC最具吸引力的另一個(gè)性能是潛在的超高耐久性。從理論上和根據(jù)至今的試驗(yàn)研究結(jié)果，基本上可以確定：UHPC沒有凍融循環(huán)、堿－骨料反應(yīng)（AAR）和延遲鈣礬石生成（DEF）破壞的問題；在無(wú)裂縫狀態(tài)，UHPC的抗碳化、抗氯離子侵入、抗硫酸鹽侵蝕、抗化學(xué)腐蝕、耐磨等耐久性能指標(biāo)，與傳統(tǒng)高強(qiáng)高性能混凝土（HSC/HPC）相比，有數(shù)量級(jí)或倍數(shù)的提高。UHPC具有非常好的微裂縫自愈能力。由于水膠比非常低，UHPC拌和水量?jī)H能供部分水泥水化，絕大多數(shù)水泥顆粒的內(nèi)部處于沒有水化狀態(tài)。因此，水或水汽進(jìn)入U(xiǎn)HPC的裂縫，暴露在裂縫表面的水泥顆粒未水化部分就會(huì)“繼續(xù)”水化；結(jié)合了外界水分的水化產(chǎn)物體積大于水泥孰料體積，多出來(lái)的體積能夠填堵裂縫。試驗(yàn)和工程驗(yàn)證表明，UHPC的裂縫自愈不僅能夠封閉微裂縫降低滲透性和保持良好耐久性，同時(shí)還起“膠結(jié)”裂縫作用，在一定程度上恢復(fù)混凝土因裂縫降低的力學(xué)性能。

本發(fā)明制備的超高性能混凝土（UHPC）具備高變形與高抗裂能力、高抗拉強(qiáng)度、高韌性、高抗沖擊性能、高抗?jié)B性、高耐久性和裂縫自愈性能；與混凝土、與鋼材的界面粘結(jié)強(qiáng)度也非常高，是理想的屋面防水材料，用其鋪設(shè)制作的屋面防水層，工作壽命可達(dá)百年以上，是永久性屋面防水層。

現(xiàn)有技術(shù)的屋面防水層以柔性材料為主，即使用防水卷材或涂料鋪設(shè)防水層；剛性屋面防水層因?yàn)榉浪煽啃圆?，往往只是柔性防水層的輔助措施。針對(duì)屋面柔性防水壽命周期短、剛性防水易開裂失效的問題，人們一直在研究和發(fā)展新材料或新技術(shù)，用來(lái)制作性能更好的屋面防水層或防水體系，包括下列材料和技術(shù)：

CN95102131.1（玻璃纖維增強(qiáng)膨脹水泥屋面防水技術(shù)）：該發(fā)明方法是用玻璃纖維、膨脹水泥與塑料薄膜相復(fù)合和制作屋面防水層。該防水層制作方法為：用玻璃纖維網(wǎng)格布作增強(qiáng)材料，每鋪一層網(wǎng)格布，噴一次膨脹水泥砂漿，根據(jù)需要決定鋪網(wǎng)格布層數(shù)和噴砂漿次數(shù)。

CN200910087175.X（一種無(wú)收縮水泥基屋面材料）：該發(fā)明屋面材料為纖維增強(qiáng)的無(wú)收縮砂漿。采用水泥、活性和惰性礦物摻和料、石膏、膨脹劑、玻璃纖維和有機(jī)合成纖維、化學(xué)外加劑和砂等，按照一定的比例混合而成。在施工現(xiàn)場(chǎng)加入適量水，攪拌均勻，用手工攤鋪或噴射方式進(jìn)行施工，防水層厚度35～50mm，分倉(cāng)面積50～300m²。

CN201210434271.9（一種屋面防水層的抗裂保護(hù)砂漿）:該發(fā)明為一種抗裂砂漿，由水泥、粉煤灰、硅灰、砂、減水劑、水和1.5%體積含量的PVA纖維組成，用于在防水卷材上鋪設(shè)10mm厚的保護(hù)層。

CN201310237703.1（一種屋面防水層澆注用高抗?jié)B抗裂保護(hù)層及其制作工藝）：該發(fā)明是一種抗裂砂漿，由水泥、礦物摻和料（粉煤灰和硅粉）、細(xì)骨料（砂）、減縮劑、減水劑、水和混雜聚丙烯纖維（混雜兩種長(zhǎng)度纖維）組成，用于與防水涂料共同構(gòu)成屋面防水體系。

上述發(fā)明中，均考慮和利用了纖維提高混凝土或砂漿的抗裂能力，使用的纖維包括玻璃纖維、PVA（聚乙烯醇纖維）和聚丙烯纖維。其中，CN95102131.1（玻璃纖維增強(qiáng)膨脹水泥屋面防水技術(shù)）和CN200910087175.X（一種無(wú)收縮水泥基屋面材料）是用所發(fā)明材料鋪設(shè)剛性屋面防水層。CN201210434271.9（一種屋面防水層的抗裂保護(hù)砂漿）和CN201310237703.1（一種屋面防水層澆注用高抗?jié)B抗裂保護(hù)層及其制作工藝）是用所發(fā)明材料作為防水層的保護(hù)層，同時(shí)輔助防水。這些發(fā)明材料和技術(shù)方案的目標(biāo)與本發(fā)明相同，即提高屋面防水層的使用壽命和可靠性，但與本發(fā)明材料的性能和鋪設(shè)施工技術(shù)方案均不相同，因此在屋面防水層施工難易程度、實(shí)現(xiàn)的防水可靠性、防水層的耐久性或使用壽命等方面有較大差異。例如，CN95102131.1發(fā)明中，防水層施工要分層鋪設(shè)纖維網(wǎng)格布和噴射膨脹水泥砂漿，施工較復(fù)雜。CN200910087175.X著重于材料，其砂漿的強(qiáng)度較低，使用的纖維也不同，是耐堿玻纖或高分子材質(zhì)增強(qiáng)纖維。CN201210434271.9和CN201310237703.1發(fā)明是針對(duì)防水卷材或涂層保護(hù)，不是獨(dú)立的防水層。這些發(fā)明與本發(fā)明的關(guān)鍵性差異在于：這些抗裂抗?jié)B砂漿或混凝土所達(dá)到的性能，在變形與抗裂能力、抗拉強(qiáng)度、抗?jié)B性和耐久性等方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于本發(fā)明的UHPC。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明用超高性能混凝土材料鋪設(shè)屋面防水層，以及施工縫接縫方法，可以制作高變形能力的剛性整體性屋面防水層，既可以克服柔性防水層防水壽命短的缺點(diǎn)，也可以克服剛性防水層易開裂的缺點(diǎn)，是可靠、永久的屋面防水解決方案。

本發(fā)明技術(shù)方案為：一種建筑屋面永久防水層，防水層包括一次或多次澆筑鋪設(shè)整體性屋面超高性能混凝土防水層，并依靠臺(tái)階式和增強(qiáng)的施工縫接縫方法保證多次澆筑防水層的整體性；該防水層耐久長(zhǎng)效，工作壽命與建筑物相同；防水層本體和施工接縫有可靠的抗裂、抗?jié)B、防水和保溫層保護(hù)功能，同時(shí)還具有防根刺、承載或加固屋面結(jié)構(gòu)等功能，能夠在許多場(chǎng)合簡(jiǎn)化屋面構(gòu)造。

防水層使用的超高性能混凝土體積組份如下：1份硅酸鹽水泥、0.1~0.3份硅灰、0.1~0.3份礦物摻和料、 1.0~1.5份級(jí)配砂、0.003~0.02份減縮劑、0.002~0.01份內(nèi)養(yǎng)護(hù)劑、0.01~0.1份減水劑、1.5%~5%鋼纖維。

將水泥、硅灰、礦物摻和料、砂、減縮劑、內(nèi)養(yǎng)護(hù)劑和減水劑按比例投入混合機(jī)中，混合均勻制得干拌料。在施工現(xiàn)場(chǎng)按水/膠比1：0.13~0.22加水混合攪拌成拌合物，膠為水泥、硅灰和礦物摻和料總計(jì)，在拌合物變成粘聚態(tài)后加入體積比1.5%~5%鋼纖維，攪拌均勻后出機(jī)澆筑和鋪設(shè)。

屋面基本構(gòu)造由下而上為屋面結(jié)構(gòu)層、找坡層、保溫層、超高性能混凝土防水層。超高性能混凝土防水層一般位于找坡層或保溫層上面，為其下面提供防水和保溫層保護(hù)，同時(shí)作為屋面荷載如種植、蓄水、停車等的承載層。其它構(gòu)造的屋面，鋪設(shè)整體性超高性能混凝土防水層可替代其它材質(zhì)的防水層。在超高性能混凝土防水層頂面可鋪設(shè)其它功能層或材料。

多次施工時(shí)，先澆區(qū)段與后澆區(qū)段之間采用臺(tái)階式施工縫，形成接縫臺(tái)階交界面，并布上鋼絲網(wǎng)或鋼筋網(wǎng)增強(qiáng)接縫。普通非結(jié)構(gòu)屋面或種植屋面采用鋼絲直徑2~3mm的鋼絲網(wǎng)，結(jié)構(gòu)屋面采用鋼筋直徑4~8mm的鋼筋網(wǎng)。

施工完成后的超高性能混凝土防水層厚度為15~50mm。

防水層所使用超高性能混凝土的硬化性能（標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天）要達(dá)到：抗壓強(qiáng)度大于或等于120MPa，彈性抗拉強(qiáng)度大于或等于6MPa，抗拉強(qiáng)度大于或等于7MPa，極限拉應(yīng)變大于或等于1.0 ‰。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：制備并很好利用了UHPC優(yōu)異的物理力學(xué)性能，包括高粘結(jié)強(qiáng)度、高變形與高抗裂能力、高韌性、高抗拉強(qiáng)度，以及高抗?jié)B性能、高抗化學(xué)腐蝕性能和高抗凍融性能——超高耐久性，所獲得的防水層本體和接縫有可靠的抗裂、抗?jié)B、防水和保溫層保護(hù)功能，同時(shí)還具備防根刺、承載或加固屋面結(jié)構(gòu)等功能，在許多場(chǎng)合能夠簡(jiǎn)化屋面構(gòu)造和降低體系的造價(jià)。該防水層耐久長(zhǎng)效，工作壽命與建筑物相同。本發(fā)明一次或多次澆筑施工鋪設(shè)整體性屋面防水層，施工工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，適用于新建筑屋面防水和舊建筑屋面防水維修，尤其適合用于種植、蓄水、停車等有較高荷載平屋面。

1、本發(fā)明UHPC具備優(yōu)異的硬化物理力學(xué)性能，其中：抗壓強(qiáng)度大于或等于120MPa，彈性抗拉強(qiáng)度（初裂拉應(yīng)力）大于或等于6MPa，抗拉強(qiáng)度（極限拉應(yīng)力）大于或等于7MPa，極限拉應(yīng)變大于或等于1.0 ‰。即：具備超高抗壓和抗拉強(qiáng)度、高變形能力，同步具備高抗裂能力、高韌性、高抗沖擊性能、高抗?jié)B性、高耐久性和裂縫自愈性能。與混凝土、與鋼材的界面粘結(jié)強(qiáng)度也非常高（與混凝土之間界面粘結(jié)強(qiáng)度在3MPa左右），完全滿足鋪設(shè)防水層需要。

2、UHPC同樣會(huì)產(chǎn)生自收縮和干燥收縮，與普通混凝土或砂漿不同的是，UHPC的自收縮占總收縮的比例較大，干燥收縮（養(yǎng)護(hù)后在干燥環(huán)境失水產(chǎn)生的收縮）則很小。本發(fā)明UHPC使用減縮劑和內(nèi)養(yǎng)護(hù)劑，大幅度降低UHPC的自收縮，所制備的是低收縮UHPC材料，體積穩(wěn)定性好。

3、本發(fā)明制備的UHPC具備可調(diào)工作性，既可以自密實(shí)澆筑鋪設(shè)，也可以調(diào)節(jié)到需要稠度適應(yīng)有坡度防水層鋪設(shè)，人工和小型機(jī)械攤鋪、抹面均可，施工方便、快速。屋面基本構(gòu)造由下而上為屋面結(jié)構(gòu)層、找坡層、保溫層、超高性能混凝土防水層。UHPC防水層一般位于找坡層或保溫層上面，為其下面提供防水和保溫層保護(hù)，同時(shí)作為屋面荷載如種植、蓄水、停車等的承載層。其它構(gòu)造的屋面，鋪設(shè)整體性超高性能混凝土防水層可替代其它材質(zhì)的防水層；在超高性能混凝土防水層頂面可鋪設(shè)其它功能層或材料。

4、較小面積屋面的UHPC防水層，可一次鋪設(shè)完成；大面積屋面UHPC防水層可分為區(qū)塊，多次鋪設(shè)完成，施工組織靈活。

5、多次鋪設(shè)UHPC防水層，前后鋪設(shè)區(qū)塊之間的施工縫，采用本發(fā)明臺(tái)階式粘結(jié)接縫方法（圖6）處理施工縫，即：先澆區(qū)段與后區(qū)澆區(qū)段之間采用臺(tái)階式施工縫，形成接縫臺(tái)階交界面，并布上鋼絲網(wǎng)或鋼筋網(wǎng)增強(qiáng)接縫。普通非結(jié)構(gòu)屋面或種植屋面采用鋼絲直徑2~3mm的鋼絲網(wǎng)增強(qiáng)接縫，結(jié)構(gòu)屋面采用鋼筋直徑6~8mm的鋼筋網(wǎng)增強(qiáng)接縫。這樣，可保證UHPC防水層的整體性和施工縫的抗裂抗?jié)B性能。

6、鋪設(shè)完成的UHPC防水層，馬上噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)操作容易。

7、本發(fā)明高變形能力的剛性、整體性UHPC防水層，本身強(qiáng)度和彈性模量高于普通混凝土，能夠提高屋面強(qiáng)度和剛度，具備與UHPC層厚度相對(duì)應(yīng)的承載能力。UHPC防水層厚度在15～50mm，可根據(jù)屋面設(shè)計(jì)荷載確定厚度，適應(yīng)的場(chǎng)合廣泛。例如，作為種植屋面防水層時(shí)，具有很強(qiáng)的耐根穿刺能力；適當(dāng)配筋，可用于停車屋面的防水與結(jié)構(gòu)增強(qiáng)；還適合用于儲(chǔ)水、安裝光伏板等有荷載屋面的防水。

8、本發(fā)明的一個(gè)屋面UHPC防水層具備多方面功能，即防水、保護(hù)保溫層、防根刺、承載或加固屋面結(jié)構(gòu)等，能夠在許多場(chǎng)合簡(jiǎn)化屋面構(gòu)造和降低體系的造價(jià)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明無(wú)保溫層的上人屋面；

圖2為本發(fā)明有保溫層的上人屋面；

圖3為本發(fā)明有保溫層的種植屋面；

圖4為本發(fā)明無(wú)保溫層的厚種植層屋面；

圖5為本發(fā)明無(wú)保溫層的小型車停車屋面；

圖6為本發(fā)明的臺(tái)階式施工縫做法。先澆區(qū)段施工縫按圖白色部分施工，形成接縫臺(tái)階，臺(tái)階寬度為厚度的二倍（2h）；在厚度一半（h/2）處預(yù)埋鋼絲網(wǎng)或鋼筋網(wǎng)并伸出施工縫臺(tái)階二倍厚度（2h）；后續(xù)施工的后澆區(qū)段按圖陰影部分施工。

圖中1-屋面結(jié)構(gòu)層；2-找坡層；3-超高性能混凝土防水層；4-保溫層；5-排蓄水層；6-過濾層；7-種植土層；8-植被層；9-厚種植土層；10-先澆區(qū)段；11-后澆區(qū)段；12-鋼絲網(wǎng)；13-臺(tái)階交界面；14-增強(qiáng)鋼筋。

具體實(shí)施方式

建筑屋面UHPC防水層的制作可分為UHPC干拌料制備、現(xiàn)場(chǎng)拌制UHPC拌合物、澆筑鋪設(shè)施工、設(shè)置施工縫、養(yǎng)護(hù)5個(gè)工作步驟：

1、在工廠里制備UHPC干拌料：硅酸鹽水泥1份，硅灰0.1~0.3份，礦物摻和料0.1~0.3份，級(jí)配砂1.0~1.5份，減縮劑0.003~0.02份，內(nèi)養(yǎng)護(hù)劑0.002~0.01份，減水劑0.01~0.1份，按比例投入混合機(jī)中混合均勻，包裝待用。

2、現(xiàn)場(chǎng)拌制UHPC拌合物：將UHPC干拌料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。先將UHPC干拌料投入攪拌機(jī)，按水/膠（水泥、硅灰和礦物摻和料總計(jì)）比1：0.13~0.22加水混合攪拌，在拌合物變成粘聚態(tài)后加入體積比1.5%~5%鋼纖維，攪拌均勻后出機(jī)澆筑。

3、人工或小型機(jī)械澆筑、攤鋪和抹面UHPC防水層，厚度15~50mm。UHPC防水層一般位于找坡層或保溫層上面，為其下面提供防水和保溫層保護(hù)，同時(shí)作為屋面荷載如種植、蓄水、停車等的承載層。典型屋面構(gòu)造如下(屋面板若結(jié)構(gòu)已找坡，則可取消找坡層)：

圖1所示無(wú)保溫層的上人屋面，由下而上構(gòu)成為：屋面結(jié)構(gòu)層1、找坡層2和UHPC防水層3。UHPC防水層厚度15～30mm。

圖2所示有保溫層的上人屋面，由下而上構(gòu)成為：屋面結(jié)構(gòu)層1、找坡層2、保溫層4和UHPC防水層3。UHPC防水層厚度15～30mm。

圖3所示有保溫層的種植屋面，由下而上構(gòu)成為：屋面結(jié)構(gòu)層1、找坡層2、保溫層4、UHPC防水層3、排蓄水層5、過濾層6、種植土層7和植被層8。UHPC防水層厚度20～30mm。

圖4所示無(wú)保溫層的厚種植層屋面，由下而上構(gòu)成為：屋面結(jié)構(gòu)層1、找坡層2、UHPC防水層3、排蓄水層5、過濾層6、厚種植土層9和植被層8，厚種植土層9不小于100mm厚的厚種植土層，表面嵌入70mm厚塑料種草箅子。UHPC防水層厚度20～40mm，可在UHPC防水層中設(shè)置直徑4～6mm鋼筋網(wǎng)，提高屋面強(qiáng)度和剛度。

圖5所示無(wú)保溫層的小型車停車屋面，由下而上構(gòu)成為：屋面結(jié)構(gòu)層1、找坡層2、UHPC防水層3。UHPC防水層厚度20～50mm，可在UHPC防水層中設(shè)置直徑4～10mm的增強(qiáng)鋼筋網(wǎng)14，提高屋面強(qiáng)度和剛度。

4、分區(qū)段進(jìn)行多次施工需要設(shè)置施工縫，如圖6所示。方法為：在先澆區(qū)段10邊緣設(shè)置臺(tái)階式粘結(jié)接縫，形成接縫臺(tái)階交界面13，臺(tái)階寬度為厚度的二倍2h；在厚度一半h/2處預(yù)埋鋼絲網(wǎng)12，鋼絲直徑2～3mm或鋼筋網(wǎng)（鋼筋直徑4～8mm），并伸出施工縫臺(tái)階二倍厚度2h；進(jìn)行后續(xù)后澆區(qū)段11鋪設(shè)施工。

5、UHPC防水層抹面完成后，馬上噴養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。通常氣溫下（不低于攝氏15℃）養(yǎng)護(hù)一天后，UHPC層上可上人和進(jìn)行后續(xù)構(gòu)造層施工。