本發(fā)明具體涉及一種新型鋼結(jié)構(gòu)牛腿及鋼結(jié)構(gòu)支撐結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

鋼結(jié)構(gòu)大量使用于現(xiàn)代房屋建設(shè)中。鋼結(jié)構(gòu)房屋中，其結(jié)構(gòu)包括立柱和梁。立柱支撐梁。根據(jù)承載能力要求不同，梁又分為主梁和次梁。梁靠立柱支撐?，F(xiàn)有技術(shù)中，立柱與梁的連接采用陽(yáng)牛腿結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。陽(yáng)牛腿設(shè)置在立柱外表面上。梁的端部與陽(yáng)牛腿連接。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置給鋼結(jié)構(gòu)的實(shí)施帶來(lái)諸多限制，一是外觀繁雜，陽(yáng)牛腿設(shè)置在立柱外表面，使其看起來(lái)雜亂，外觀不統(tǒng)一；二是限制梁的長(zhǎng)度，由于陽(yáng)牛腿的結(jié)構(gòu)限制，使得梁的長(zhǎng)度只能設(shè)置為兩根立柱之間的長(zhǎng)度，超出的長(zhǎng)度限制的梁的兩端將無(wú)法安裝在兩根立柱的陽(yáng)牛腿上。三是限制鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，比如，需要在某一個(gè)高度的位置設(shè)置一個(gè)挑平臺(tái)，由于現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)的梁端部均需要支撐在立柱上，如果僅有一端有立柱，則無(wú)法設(shè)置梁，也就無(wú)法設(shè)置挑平臺(tái)。要設(shè)置挑平臺(tái)，梁的兩端必須都支撐在立柱上或者借助于另外設(shè)置加固件才能實(shí)現(xiàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的之一是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種使用更靈活的新型鋼結(jié)構(gòu)牛腿。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

新型鋼結(jié)構(gòu)牛腿，其特征在于，包括套管主體，所述套管主體由兩根以上套管組成；每根所述套管具有套管管壁，所述套管管壁圍成套管管腔；所述套管主體設(shè)置有第一通孔，所述第一通孔與所述套管主體長(zhǎng)度方向垂直的方向貫穿或不貫穿所述套管主體。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述套管主體設(shè)置有第二通孔，所述第二通孔垂直于所述套管主體長(zhǎng)度方向貫穿或不貫穿所述套管主體；所述第一通孔與所述第二通孔十字交叉設(shè)置或者沿所述套管長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述第一通孔和/或所述第二通孔與每根所述套管的套管管腔均連通。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，還包括連接件，所述連接件設(shè)置于所述第一通孔和/或第二通孔內(nèi)，所述連接件與所述套管管壁連接。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述連接件包括一塊或多塊連接板，所述連接板設(shè)置于所述第一通孔或所述第二通孔內(nèi)，與所述套管管壁連接。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述多塊連接板連接圍成管狀或槽狀。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，部分或全部連接板設(shè)置有沿所述連接板厚度方向貫穿所述連接板的通槽，所述通槽沿所述連接板長(zhǎng)度或?qū)挾确较蜓由臁?/p>

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，管狀或槽狀的連接件數(shù)目為多個(gè)，以十字形設(shè)置。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述連接件與所述套管管壁焊接連接。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述套管主體由兩根、三根或四根套管組成。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，每根套管上連接有一根副套管，所述副套管一端位于所述套管管腔內(nèi)，另一端突出于所述套管管腔之外。

本發(fā)明的目的之二是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種使用更靈活的新型鋼結(jié)構(gòu)牛腿。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

新型鋼結(jié)構(gòu)牛腿，其特征在于，包括套管主體，所述套管主體由兩根以上套管組成；每根所述套管具有套管管壁，所述套管管壁圍成套管管腔；所述套管主體設(shè)置有第一通孔，所述第一通孔與所述套管主體長(zhǎng)度方向垂直的方向貫穿或不貫穿所述套管主體。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，還包括連接件，所述連接件包括第一連接管，所述第一連接管具有第一管壁，所述第一管壁圍成第一管腔；所述第一連接管設(shè)置于所述第一通孔內(nèi)，所述第一連接管管壁與所述套管管壁連接。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述第一連接管的第一管壁上設(shè)置有第一通槽，所述第一通槽貫穿所述第一連接管的第一管壁，所述第一通槽沿所述第一連接管的長(zhǎng)度方向延伸選定的長(zhǎng)度。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述第一連接管上設(shè)置有一塊或多塊第一副板，所述第一副板與所述第一通槽兩側(cè)的第一管壁連接；所述多塊第一副板沿所述第一連接管的長(zhǎng)度方向間隔分布。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述套管主體設(shè)置有第二通孔，所述第二通孔與所述套管主體長(zhǎng)度方向垂直的方向貫穿或不貫穿所述套管主體；所述第二通孔與所述第一通孔十字交叉設(shè)置或者沿所述套管主體長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置；所述連接件還包括第二連接管，所述第二連接管具有第二管壁，所述第二管壁圍成第二管腔；所述第二連接管設(shè)置于所述第二通孔內(nèi)。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述第二連接管的第二管壁上設(shè)置有第二通槽，所述第二通槽貫穿所述第二連接管的管壁，所述第二通槽沿所述第二連接管的長(zhǎng)度方向延伸選定的長(zhǎng)度。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述第二連接管上設(shè)置有一塊或多塊第二副板，所述第二副板與所述第二通槽兩側(cè)的第二管壁連接；所述多塊第二副板沿所述第二連接管的長(zhǎng)度方向間隔分布。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述第一連接管貫穿所述第二連接管，所述第一連接管長(zhǎng)度方向與所述第二連接管長(zhǎng)度方向垂直；或者所述第二連接管貫穿所述第一連接管，所述第一連接管長(zhǎng)度方向與所述第二連接管長(zhǎng)度方向垂直。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述第一連接管的第一管壁上開(kāi)設(shè)有第三通孔；所述第一連接管與套管管壁連接；所述第二連接管數(shù)目為一個(gè)或多個(gè)，每個(gè)第二連接管一端與第一管壁連接；所述第二管腔一端與第三通孔位置相對(duì)并連通。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述第一通孔和/或所述第二通孔與每根所述套管的套管管腔均連通。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述第一連接管和/或所述第二連接管均與每根所述套管的管壁焊接連接。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述套管主體由兩根、三根或四根套管組成。

本發(fā)明的目的之三是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種使用更靈活的新型鋼支撐結(jié)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

鋼結(jié)構(gòu)支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括多根管型立柱和前述的新型鋼結(jié)構(gòu)牛腿；每根所述套管設(shè)置在一根管形立柱端部。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述套管與所述管型立柱為一體式結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明中的新型鋼結(jié)構(gòu)牛腿，其結(jié)構(gòu)采用陰牛腿結(jié)構(gòu)，其使用時(shí)可設(shè)置在立柱或者梁上，陰牛腿外觀上可與立柱、梁保持一致，外觀整齊統(tǒng)一，不雜亂。本發(fā)明中的牛腿結(jié)構(gòu)采用套管主體上開(kāi)設(shè)第一通孔和/或第二通孔，連接件設(shè)置在第一通孔和/或第二通孔內(nèi)，既可以支撐自第一通孔插入的結(jié)構(gòu)件、比如梁，還可以補(bǔ)足因套管主體開(kāi)設(shè)第一通孔而造成的承載能力損失。連接件采用連接板，使得本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于生產(chǎn)。連接板采用多塊，可以將多個(gè)套管連接為一體，增強(qiáng)多個(gè)套管之間的連接牢固程度。連接件設(shè)置為管狀，連接件設(shè)置在第一通孔和/或第二通孔內(nèi)，連接件將套管管壁連接為一體，進(jìn)一步增強(qiáng)套管的承載能力，彌補(bǔ)因套管主體開(kāi)設(shè)第一通孔或第二通孔而造成的承載能力損失，使得本發(fā)明更加牢固。本發(fā)明中的牛腿結(jié)構(gòu)可與立柱、梁分別生產(chǎn)為獨(dú)立的部件再焊接連接，使得本發(fā)明可以在工廠車間加工、再在施工現(xiàn)場(chǎng)組裝，可以為規(guī)?；纳a(chǎn)提供標(biāo)準(zhǔn)件，效率高。第一管壁上設(shè)置第一通槽，方便焊接裝置伸入第一管腔內(nèi)將伸入第一管腔內(nèi)的結(jié)構(gòu)件與第一管壁焊接連接。設(shè)置第一副板將第一通槽兩側(cè)的第一管壁連接，可避免開(kāi)設(shè)通槽帶來(lái)的承載力降低問(wèn)題，使第一連接管更加牢固可靠。在焊接完成后，還可以通過(guò)第一通槽灌入混凝土，使鋼結(jié)構(gòu)更加牢固。第二管壁上設(shè)置第二通槽，方便焊接裝置伸入第二管腔內(nèi)將伸入第二管腔內(nèi)的結(jié)構(gòu)件與第二管壁焊接連接。設(shè)置第二副板將第二通槽兩側(cè)的第二管壁連接，可避免開(kāi)設(shè)通槽帶來(lái)的承載力降低問(wèn)題，使第一連接管更加牢固可靠。在焊接完成后，還可以通過(guò)第二通槽灌入混凝土，使鋼結(jié)構(gòu)更加牢固。使用本發(fā)明中的新型鋼結(jié)構(gòu)牛腿，使得立柱和梁可以按照標(biāo)準(zhǔn)做成標(biāo)準(zhǔn)件在施工現(xiàn)場(chǎng)方便地施工。而且即使梁的長(zhǎng)度超出兩根立柱之間的距離也不需裁剪，梁可以穿過(guò)新型鋼結(jié)構(gòu)牛腿，仍然可以使用。使用本發(fā)明中的新型鋼結(jié)構(gòu)牛腿，可以使得鋼結(jié)構(gòu)房有更多的變化結(jié)構(gòu)，比如要設(shè)置一個(gè)懸空的平臺(tái)，只要梁穿過(guò)本發(fā)明中的新型鋼結(jié)構(gòu)牛腿，突出一定的長(zhǎng)度即可。

現(xiàn)有的鋼結(jié)構(gòu)建筑，首先需要設(shè)計(jì)出圖而后工廠加工，根據(jù)設(shè)計(jì)要求按圖制造不同構(gòu)件，供現(xiàn)場(chǎng)安裝使用。使用本發(fā)明中的新型鋼結(jié)構(gòu)牛腿，可以先將各組成部件制作為標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件，進(jìn)行不同建筑和需求設(shè)計(jì)。本發(fā)明中的新型鋼結(jié)構(gòu)牛腿中的能滿足目前鋼混體系的任何設(shè)計(jì)需求，并能降低建筑安裝的人工成本。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理，運(yùn)用在鋼構(gòu)中可解決梁的連續(xù)、 結(jié)構(gòu)的固定、節(jié)點(diǎn)的強(qiáng)度的問(wèn)題，巧妙的利用梁頂混凝土澆灌槽的條件進(jìn)行焊接，完全解決了鋼構(gòu)難題。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的陽(yáng)牛腿結(jié)構(gòu)，本發(fā)明中的牛腿結(jié)構(gòu)可節(jié)省用鋼量50％以上。而且本發(fā)明中的牛腿結(jié)構(gòu)可在工廠車間加工為標(biāo)準(zhǔn)件，再在施工現(xiàn)場(chǎng)與立柱或梁組裝，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)間短，至少可節(jié)省現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)間60％以上。

本發(fā)明中的鋼結(jié)構(gòu)，套管主體采用兩根以上的套管組成，在澆筑混凝土后能夠保證含鋼量。根據(jù)對(duì)含鋼量的要求不同，可采用兩根、三根或四根套管組成套管主體。本發(fā)明中的鋼結(jié)構(gòu)牛腿，可確保澆筑后的含鋼量符合使用要求，可防止含鋼量不足或過(guò)大帶來(lái)的問(wèn)題。設(shè)置副套管，方便套管與立柱連接。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例1中的新型鋼結(jié)構(gòu)牛腿結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中的新型鋼結(jié)構(gòu)牛腿省略副套管和兩根套管后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明實(shí)施例1中的套管主體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明實(shí)施例1中的連接件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明實(shí)施例1中的第一連接管結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明實(shí)施例1中的第二連接管結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明實(shí)施例2中的連接件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本發(fā)明實(shí)施例2中的第一槽型連接件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為本發(fā)明實(shí)施例3的連接件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為本發(fā)明中的鋼結(jié)構(gòu)支撐結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11為本發(fā)明中的新型鋼結(jié)構(gòu)牛腿的使用效果示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述：

實(shí)施例1

如圖1、圖2和圖3所示，新型鋼結(jié)構(gòu)牛腿，包括套管主體100和連接件20。套管主體100由兩根以上的套管10組成，每根套管10具有套管管壁11，所述套管管壁11圍成套管管腔12。套管管壁11的形狀和套管管腔12的形狀可以是四邊形或者圓形，還可根據(jù)實(shí)際需要選擇為其他的形狀。所述四邊形既可以是矩形，還可以是正方形或者其他可用的形狀。在如圖所示的示例中，套管管壁11為矩形，套管管腔12也為矩形。套管主體100由四根套管10相互連接，拼接為方形的形狀。所述套管主體100設(shè)置有第一通孔13和第二通孔14。第一通孔13與第二通孔14均與套管主體100長(zhǎng)度L1方向垂直，既可以貫穿套管主體100，也可以不貫穿套管主體100。在如圖所示的示例中，第一通孔13與第二通孔14均貫穿套管主體100。第一通孔13與第二通孔14垂直設(shè)置。第一通孔13與第二通孔14既可以沿套管主體100長(zhǎng)度L1方向間隔設(shè)置，也可以十字交叉設(shè)置。在本實(shí)施例中，第一通孔13與第二通孔14十字交叉設(shè)置，第一通孔13與第二通孔14相通，且第一通孔13與四根套管10的套管管腔12相通，第二通孔14與四根套管10的套管管腔12也相通。第一通孔13與第二通孔14可根據(jù)實(shí)際使用的要求確定其尺寸，既可以相同，也可以不同。第一通孔13和第二通孔14內(nèi)設(shè)置有連接件20，連接件20適應(yīng)第一通孔13和第二通孔14的形狀設(shè)置。

如圖1、圖2、圖4、圖5和圖6所示，所述連接件20包括第一連接管30和第二連接管40。所述第一連接管30具有第一管壁31，所述第一管壁31圍成第一管腔32。所述第二連接管40具有第二管壁41，所述第二管壁41圍成第二管腔42。第一連接管30和第二連接管40十字交叉設(shè)置。在如圖所示的示例中，第一連接管30的第一管壁上設(shè)置有兩個(gè)第三通孔36。兩個(gè)第三通孔36位置對(duì)齊，且均與第三管腔32連通。兩根第二連接管40的第二管壁41端部與第一管壁31焊接連接。第二管壁41圍繞第三通孔36，本發(fā)明所述的圍繞，既可以是從兩面圍繞，也可以是三面圍繞或者四面圍繞。

所述第一連接管30的第一管壁31上設(shè)置有第一通槽33，所述第一通槽33沿第一管壁31厚度方向貫穿所述第一連接管的第一管壁31，所述第一通槽33沿所述第一連接管30的長(zhǎng)度L2方向延伸選定的長(zhǎng)度。所述第二連接管40的第二管壁41上設(shè)置有第二通槽44，所述第二通槽44貫穿所述第二連接管40的第二管壁41，所述第二通槽44沿所述第二連接管40的長(zhǎng)度方向L3延伸選定的長(zhǎng)度。

所述第一連接管30設(shè)置于所述第一通孔13內(nèi)，使得自所述第一通孔13插入的結(jié)構(gòu)件能夠插入所述第一管腔32內(nèi)。第二連接管40設(shè)置于第二通孔14內(nèi)，使得自所述第一通孔13插入的結(jié)構(gòu)件能夠插入所述第二管腔42內(nèi)。

自第一通孔13一端插入的結(jié)構(gòu)件可穿過(guò)第一管腔32后從第一通孔13另一端伸出套管主體100之外。自第二通孔14一端插入的結(jié)構(gòu)件可穿過(guò)兩個(gè)第二連接管40的第二管腔42后從第二通孔14另一端伸出套管主體100之外。

每根套管10上插置有一根副套管80。副套管80一端位于套管管腔11內(nèi)，另一端伸出套管管腔11之外。

實(shí)施例2

本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于，連接件20結(jié)構(gòu)不同。如圖7、圖8所示，所述連接件20包括第一槽型連接件50和兩個(gè)第二槽型連接件60組成。所述第一槽型連接件50由三塊第一連接板51組成，所述三塊第一連接板51圍成第一凹槽52。所述第二槽型連接件60由三塊第二連接板61組成，所述三塊第二連接板61圍成第二凹槽62。所述第一槽型連接件50的其中兩塊第一連接板51上開(kāi)設(shè)有缺口54。在如圖所示的示例中，所述缺口54數(shù)目為兩個(gè)，相對(duì)設(shè)置。兩個(gè)所述第二槽型連接件60分別焊接連接在兩塊第一連接板51上，第二凹槽62與缺口54位置相對(duì)。第二槽型連接件60從三面圍繞缺口54設(shè)置。第一連接板51與第二連接板61合稱連接板。

實(shí)施例3

本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于，連接件20結(jié)構(gòu)不同。如圖9所示，本實(shí)施例中的連接件為兩塊連接板71。兩塊連接板71沿套管主體100長(zhǎng)度L1方向間隔設(shè)置。兩塊連接板71設(shè)置在第一通孔13內(nèi)，分別位于第一通孔13的上壁和下壁。兩塊連接板71均與四個(gè)套管10的套管管壁11焊接連接。位于上部的連接板71上設(shè)置有通槽72。通槽72沿連接板71的厚度方向貫穿連接板71。通槽71沿連接板71長(zhǎng)度L3方向延伸。

如圖10所示為使用本發(fā)明中的新型鋼結(jié)構(gòu)牛腿的鋼結(jié)構(gòu)支撐結(jié)構(gòu)的示意圖。如圖10所示，其包括四根管型立柱200。套管主體100的每根套管10通過(guò)一根副套管安裝在一根管型立柱200上。副套管一端插入套管10的套管管腔內(nèi)，另一端插入管型立柱的管腔內(nèi)，利用焊接將套管、副套管及管型立柱焊接連接。

圖11所示為本發(fā)明的鋼結(jié)構(gòu)支撐結(jié)構(gòu)使用狀態(tài)示意圖。主梁310自第一通孔13插入并穿過(guò)套管主體100。部分次梁320自第二通孔14插入并穿過(guò)套管主體100。管型立柱200和 新型鋼結(jié)構(gòu)牛腿100支撐主梁310和次梁320。使用本發(fā)明中的新型鋼結(jié)構(gòu)牛腿100，使得梁主梁310右端可延伸突出于套管主體100一定的長(zhǎng)度，主梁310的右端未設(shè)置立柱200支撐。因此，使用本發(fā)明中的新型鋼結(jié)構(gòu)牛腿，可使得鋼結(jié)構(gòu)房屋的結(jié)構(gòu)更加多樣，可根據(jù)需要自由搭配設(shè)置。

除以上所述結(jié)構(gòu)外，套管主體100還可以采用兩根或三根套管組成。

本發(fā)明中的新型鋼結(jié)構(gòu)牛腿，其結(jié)構(gòu)采用陰牛腿結(jié)構(gòu)，其使用時(shí)可設(shè)置在立柱或者梁上，陰牛腿外觀上可與立柱、梁保持一致，外觀整齊統(tǒng)一，不雜亂。本發(fā)明中的牛腿結(jié)構(gòu)采用套管主體上開(kāi)設(shè)第一通孔和/或第二通孔，連接件設(shè)置在第一通孔和/或第二通孔內(nèi)，既可以支撐自第一通孔插入的結(jié)構(gòu)件、比如梁，還可以補(bǔ)足因套管主體開(kāi)設(shè)第一通孔而造成的承載能力損失。連接件采用連接板，使得本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于生產(chǎn)。連接板采用多塊，可以將多個(gè)套管連接為一體，增強(qiáng)多個(gè)套管之間的連接牢固程度。連接件設(shè)置為管狀，連接件設(shè)置在第一通孔和/或第二通孔內(nèi)，連接件將套管管壁連接為一體，進(jìn)一步增強(qiáng)套管的承載能力，彌補(bǔ)因套管主體開(kāi)設(shè)第一通孔或第二通孔而造成的承載能力損失，使得本發(fā)明更加牢固。本發(fā)明中的牛腿結(jié)構(gòu)可與立柱、梁分別生產(chǎn)為獨(dú)立的部件再焊接連接，使得本發(fā)明可以在工廠車間加工、再在施工現(xiàn)場(chǎng)組裝，可以為規(guī)模化的生產(chǎn)提供標(biāo)準(zhǔn)件，效率高。第一管壁上設(shè)置第一通槽，方便焊接裝置伸入第一管腔內(nèi)將伸入第一管腔內(nèi)的結(jié)構(gòu)件與第一管壁焊接連接。設(shè)置第一副板將第一通槽兩側(cè)的第一管壁連接，可避免開(kāi)設(shè)通槽帶來(lái)的承載力降低問(wèn)題，使第一連接管更加牢固可靠。在焊接完成后，還可以通過(guò)第一通槽灌入混凝土，使鋼結(jié)構(gòu)更加牢固。第二管壁上設(shè)置第二通槽，方便焊接裝置伸入第二管腔內(nèi)將伸入第二管腔內(nèi)的結(jié)構(gòu)件與第二管壁焊接連接。設(shè)置第二副板將第二通槽兩側(cè)的第二管壁連接，可避免開(kāi)設(shè)通槽帶來(lái)的承載力降低問(wèn)題，使第一連接管更加牢固可靠。在焊接完成后，還可以通過(guò)第二通槽灌入混凝土，使鋼結(jié)構(gòu)更加牢固。使用本發(fā)明中的新型鋼結(jié)構(gòu)牛腿，使得立柱和梁可以按照標(biāo)準(zhǔn)做成標(biāo)準(zhǔn)件在施工現(xiàn)場(chǎng)方便地施工。而且即使梁的長(zhǎng)度超出兩根立柱之間的距離也不需裁剪，梁可以穿過(guò)新型鋼結(jié)構(gòu)牛腿，仍然可以使用。使用本發(fā)明中的新型鋼結(jié)構(gòu)牛腿，可以使得鋼結(jié)構(gòu)房有更多的變化結(jié)構(gòu)，比如要設(shè)置一個(gè)懸空的平臺(tái)，只要梁穿過(guò)本發(fā)明中的新型鋼結(jié)構(gòu)牛腿，突出一定的長(zhǎng)度即可。

現(xiàn)有的鋼結(jié)構(gòu)建筑，首先需要設(shè)計(jì)出圖而后工廠加工，根據(jù)設(shè)計(jì)要求按圖制造不同構(gòu)件，供現(xiàn)場(chǎng)安裝使用。使用本發(fā)明中的新型鋼結(jié)構(gòu)牛腿，可以先將各組成部件制作為標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件，進(jìn)行不同建筑和需求設(shè)計(jì)。本發(fā)明中的新型鋼結(jié)構(gòu)牛腿中的能滿足目前鋼混體系的任何設(shè)計(jì)需求，并能降低建筑安裝的人工成本。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理，運(yùn)用在鋼構(gòu)中可解決梁的連續(xù)、 結(jié)構(gòu)的固定、節(jié)點(diǎn)的強(qiáng)度的問(wèn)題，巧妙的利用梁頂混凝土澆灌槽的條件進(jìn)行焊接，完全解決了鋼構(gòu)難題。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的陽(yáng)牛腿結(jié)構(gòu)，本發(fā)明中的牛腿結(jié)構(gòu)可節(jié)省用鋼量50％以上。而且本發(fā)明中的牛腿結(jié)構(gòu)可在工廠車間加工為標(biāo)準(zhǔn)件，再在施工現(xiàn)場(chǎng)與立柱或梁組裝，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)間短，至少可節(jié)省現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)間60％以上。

本發(fā)明中的鋼結(jié)構(gòu)，套管主體采用兩根以上的套管組成，在澆筑混凝土后能夠保證含鋼量。根據(jù)對(duì)含鋼量的要求不同，可采用兩根、三根或四根套管組成套管主體。本發(fā)明中的鋼結(jié)構(gòu)牛腿，可確保澆筑后的含鋼量符合使用要求，可防止含鋼量不足或過(guò)大帶來(lái)的問(wèn)題。設(shè)置副套管，方便套管與立柱連接。

本發(fā)明中的實(shí)施例僅用于對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明，并不構(gòu)成對(duì)權(quán)利要求范圍的限制，本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員可以想到的其他實(shí)質(zhì)上等同的替代，均在本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)。