本發(fā)明與磁磚切割機(jī)有關(guān)，特別是指一種磁磚切割機(jī)的工件支撐裝置。

背景技術(shù)：

由于磁磚本身具有質(zhì)地脆硬的特色，所以在切割時(shí)不能使用一般的切割工具，而是必須使用專為切割磁磚設(shè)計(jì)的磁磚切割機(jī)。在操作磁磚切割機(jī)對(duì)工件進(jìn)行鋸切加工之前，先將磁磚放置于工作平臺(tái)上且抵靠住擋板，從而定位住磁磚而避免磁磚在加工過程中產(chǎn)生移動(dòng)，接著通過工作平臺(tái)將磁磚朝鋸切裝置的方向推送，使磁磚在移動(dòng)過程中被鋸切裝置裁切成適當(dāng)?shù)某叽纭?/p>

然而，若是磁磚的尺寸太大或長(zhǎng)度過長(zhǎng)，擋板的所在位置可能會(huì)跟磁磚之間形成干涉，造成在實(shí)際操作上容易受到工件尺寸的限制而影響作業(yè)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種磁磚切割機(jī)的工件支撐裝置，其能對(duì)大尺寸或長(zhǎng)形工件提供良好的支撐效果，以提升作業(yè)效率。

為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明所提供的工件支撐裝置包含有一工作平臺(tái)、一擋板，以及一定位件。該工作平臺(tái)具有一工作平面，而且，該工作平臺(tái)的一側(cè)邊具有一第一樞接部；該擋板具有一抵靠平面，而且，該擋板的底側(cè)邊具有一第二樞接部，該擋板通過該第二樞接部樞設(shè)于該工作平臺(tái)的第一樞接部，使得該擋板能相對(duì)工作平臺(tái)樞轉(zhuǎn)，當(dāng)該擋板位于一第一位置時(shí)，該擋板的抵靠平面垂直于該工作平臺(tái)的工作平面，此時(shí)可以用來對(duì)一般尺寸的工件提供定位效果；該定位件設(shè)于該工作平臺(tái)的第一樞接部與該擋板的第二樞接部，當(dāng)該定位件在旋松時(shí)，可以根據(jù)實(shí)際需要翻轉(zhuǎn)該擋板，當(dāng)該定位件在鎖緊之后即可將該擋板加以定位。

有關(guān)本發(fā)明所提供的工件支撐裝置的詳細(xì)構(gòu)造、特點(diǎn)、組裝或使用方式，將于后續(xù)的實(shí)施方式詳細(xì)說明中予以描述。然而，在本發(fā)明領(lǐng)域中具 有通常知識(shí)者應(yīng)能了解，該等詳細(xì)說明以及實(shí)施本發(fā)明所列舉的特定實(shí)施例，僅是用于說明本發(fā)明，并非用以限制本發(fā)明的專利申請(qǐng)范圍。

附圖說明

圖1為使用本發(fā)明的磁磚切割機(jī)的立體圖；

圖2為本發(fā)明第1實(shí)施例的立體圖；

圖3為本發(fā)明第1實(shí)施例的立體分解圖；

圖4為本發(fā)明第1實(shí)施例的側(cè)視圖，主要顯示擋板位于第一位置；

圖5類同于圖4，主要顯示擋板位于第二位置；

圖6類同于圖2，主要顯示擋板位于第二位置；

圖7為本發(fā)明第2實(shí)施例的局部剖視圖。

【符號(hào)說明】

10磁磚切割機(jī)12固定平臺(tái)

14支撐架16鋸切裝置

18工件支撐裝置20工作平臺(tái)

21滑軌22工作平面

24第一樞接部26定位螺孔

27穿孔30擋板

31抵靠平面32第二樞接部

33內(nèi)樞耳34外樞耳

35弧形槽36軸件

37刻度p1第一位置

p2第二位置40定位件

42旋鈕44螺桿部

50定位件52軸桿

54調(diào)整螺帽56快拆把手

562凸輪部58迫緊座

具體實(shí)施方式

請(qǐng)先參閱圖1，圖中所示的磁磚切割機(jī)10主要包含有一集水箱12、一支撐架14，以及一鋸切裝置16，支撐架14設(shè)于集水箱12的底面，用 以支撐于地面，鋸切裝置16設(shè)于集水箱12的頂面，用以提供鋸切效果。由于磁磚切割機(jī)為現(xiàn)有技術(shù)，在此容申請(qǐng)人不再贅述其細(xì)部結(jié)構(gòu)及操作原理。請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D2及3，本發(fā)明的工件支撐裝置18包含有一工作平臺(tái)20、一擋板30，以及二定位件40。

工作平臺(tái)20通過兩個(gè)相互平行的滑軌21架設(shè)于集水箱12的頂面，使得工作平臺(tái)20能相對(duì)鋸切裝置16往復(fù)位移。工作平臺(tái)20具有一工作平面22，用以承接一待鋸切工件，此外，工作平臺(tái)20在遠(yuǎn)離鋸切裝置16的一側(cè)邊具有二相對(duì)的第一樞接部24，在本實(shí)施例中，第一樞接部24為一樞塊，而且，每一個(gè)第一樞接部24的外端面具有一定位螺孔26。

擋板30具有一抵靠平面31，用以對(duì)待鋸切工件提供抵靠效果，擋板30的底面具有兩個(gè)相對(duì)的第二樞接部32，在本實(shí)施例中，第二樞接部32具有一內(nèi)樞耳33與一外樞耳34，其中的外樞耳34具有一弧形槽35，而且，內(nèi)、外樞耳33、34共同通過一軸件36樞接于工作平臺(tái)20的第一樞接部24，使得擋板30能相對(duì)工作平臺(tái)20于一第一位置p1與一第二位置p2之間樞轉(zhuǎn)，當(dāng)擋板30位于如圖2及4所示的第一位置p1時(shí)，擋板30的抵靠平面31垂直于工作平臺(tái)20的工作平面22，當(dāng)擋板30位于如圖5及6所示的第二位置p2時(shí)，擋板30的抵靠平面31會(huì)平行于工作平臺(tái)20的工作平面22，而且，擋板30的抵靠平面31的高度會(huì)低于工作平臺(tái)20的工作平面22的高度。另一方面，擋板30的頂面與擋板30的抵靠平面31分別具有多數(shù)刻度37，兩個(gè)位置的刻度37相互對(duì)應(yīng)，讓使用者在擋板30位于第一位置p1或第二位置p2都能夠有相同的刻度37可以參考。

定位件40具有一旋鈕42與一連接旋鈕42的螺桿部44，定位件40通過螺桿部44穿設(shè)于擋板30的弧形槽35內(nèi)且螺設(shè)于工作平臺(tái)20的定位螺孔26，當(dāng)定位件40在旋松時(shí)，擋板30可以在第一、第二位置p1、p2之間樞轉(zhuǎn)，當(dāng)定位件40在鎖緊之后，擋板30即可被定位在第一位置p1或第二位置p2。

由上述可知，假如工件的尺寸過大而與擋板30之間形成干涉時(shí)，使用者可以先將定位件40旋松，接著將擋板30從如圖2及4所示的第一位置p1翻轉(zhuǎn)至如圖5及6所示的第二位置p2之后，再將定位件40鎖緊，使擋板30的抵靠平面31能配合大尺寸工件來調(diào)整位置，讓工作平臺(tái)20 的工作平面22能夠?qū)Υ蟪叽绻ぜ峁┓€(wěn)定的支撐效果，此時(shí)即可通過工作平臺(tái)20將工件朝鋸切裝置16的方向推送，使鋸切裝置16對(duì)工件進(jìn)行鋸切作業(yè)。

另一方面，在本發(fā)明第2實(shí)施例中，定位件不一定要使用旋鈕螺栓，也可以用快拆組件來取代，詳而言之，定位件50具有一軸桿52、一調(diào)整螺帽54、一快拆把手56，以及一迫緊座58，軸桿52穿設(shè)于工作平臺(tái)20的第一樞接部24的一穿孔27及擋板30的外樞耳34的弧形槽35內(nèi)，調(diào)整螺帽54螺設(shè)于軸桿52的一端且抵接于工作平臺(tái)20的第一樞接部24的內(nèi)端面，快拆把手56具有一凸輪部562且通過凸輪部562樞設(shè)于軸桿52的另一端，迫緊座58套設(shè)于軸桿52且抵接于擋板30的外樞耳34與快拆把手56的凸輪部562之間。從而，當(dāng)往上扳動(dòng)快拆把手56來釋放迫緊座58對(duì)擋板30的迫緊力量時(shí)，擋板30可以在第一、第二位置p1、p2之間樞轉(zhuǎn)，當(dāng)下壓快拆把手56來推頂迫緊座58時(shí)，擋板30即可被定位在第一位置p1或第二位置p2。

綜上所陳，本發(fā)明的工件支撐裝置18不但具有簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)配置，操作上也相當(dāng)容易，更重要的是可以對(duì)大尺寸工件提供良好的支撐效果，以達(dá)到提高作業(yè)效率的目的。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種磁磚切割機(jī)的工件支撐裝置，包含有一工作平臺(tái)及一擋板，工作平臺(tái)具有一第一樞接部，擋板具有一第二樞接部，工作平臺(tái)的第一樞接部與擋板的第二樞接部之間相互樞接在一起，使得擋板能相對(duì)工作平臺(tái)樞轉(zhuǎn)，當(dāng)擋板位于一第一位置時(shí)，擋板的一抵靠平面垂直于工作平臺(tái)的一工作平面，使擋板能夠?qū)ぜ峁┑挚啃Ч?，以增加作業(yè)過程的穩(wěn)定性，當(dāng)擋板位于一第二位置時(shí)，擋板的抵靠平面會(huì)平行于工作平臺(tái)的工作平面，此時(shí)的擋板可避免跟大尺寸工件形成干涉，使工作平臺(tái)能提供良好的支撐效果。

技術(shù)研發(fā)人員：汪君諦
受保護(hù)的技術(shù)使用者：力山工業(yè)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.03.30
技術(shù)公布日：2017.10.24