本發(fā)明涉及一種支撐件(support)，包括一支撐件的組件(assembly)和一種支撐一表面的方法。

背景技術(shù)：

輕型建筑行業(yè)，例如，利用機械的、負載軸承支撐件(支撐柱)(props)，并且其最新的和流行的版本的起源被稱為施工用(Acrow)的設(shè)計?，F(xiàn)在有各種這樣的產(chǎn)品可用于租用或購買并且這些常用于世界各地的建筑貿(mào)易。

然而，就可以舉升/支撐多少負載而言，這些機械支撐柱(mechanical props)是有限的并且還有文獻記載在舉升/支撐這種不同重量和應(yīng)力的負載的操作期間存在相當(dāng)大的健康和安全問題。

采礦和土木工程行業(yè)使用精制的、復(fù)雜的和錯綜的非常昂貴的支撐柱。雖然這些支撐柱可能高效和安全，但它們不是簡單的和快速的且容易在更常規(guī)的情況下使用的。例如，這樣的支撐柱不是適應(yīng)性強的并且它們可以被定制和設(shè)計成具有特定的情況。類似地，消防和救援隊可能遇到需要一支撐件的情況，例如，支撐具有坍塌危險的一地板。在這種情況下，時間是至關(guān)重要的且任何支撐柱必須為簡單的和容易安裝的。應(yīng)急人員將在嚴(yán)格的時間壓力下工作且可能存在有限的空間和可見性，其中錯綜的和復(fù)雜的操作可能妨礙操作。此外，這些情況本質(zhì)上可能是有風(fēng)險的并且任何設(shè)備和裝置將需要是安全的以及不會引起任何爆炸風(fēng)險。因此，電操作裝置是有害的且被禁止。

本發(fā)明試圖克服一些限制且本發(fā)明目的在于提供一種臨時支撐和舉升裝置，其配備有多個獨特的特征在勞動/成本/時間方面產(chǎn)生高有益的節(jié)省以及任何健康和安全問題的消除通過部署液壓和機械部件，當(dāng)結(jié)合時，通過一簡單的和要求不高的過程來促進一負載的升高/支撐。

本發(fā)明的一目的是克服與無論是在本發(fā)明中的還是以其它方式的現(xiàn)有技術(shù)相關(guān)的至少一個問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

根據(jù)本發(fā)明的一第一方面提供了一種支撐件包括：

一外套筒構(gòu)件；

一內(nèi)芯構(gòu)件，其中所述的內(nèi)芯構(gòu)件至少部分地插入所述的外套筒構(gòu)件中且至少部分地由此向外延伸；

移動裝置，其在使用中布置成使所述的內(nèi)芯構(gòu)件從所述的外套筒構(gòu)件向外移動，其中所述的移動裝置包括液壓裝置；以及

防止所述的內(nèi)芯構(gòu)件從一支撐位置縮回的防回縮裝置；

其中所述的移動裝置安裝在所述的支撐件中的一可調(diào)節(jié)位置處。

優(yōu)選地，所述的移動裝置安裝在所述的外套筒構(gòu)件中的一可調(diào)節(jié)位置處。

所述的移動裝置可包括一支撐裝置，其中所述的支撐裝置布置成可調(diào)節(jié)地支撐在所述的支撐件內(nèi)的該移動裝置。該支撐裝置可以布置成在該支撐件內(nèi)的多個設(shè)定位置中的一個處支撐該移動裝置。

該支撐裝置可以包括固定裝置以固定該移動裝置的一第一端于該內(nèi)芯構(gòu)件或該外套筒構(gòu)件以及安裝裝置以安裝該移動裝置的一第二端于該內(nèi)芯構(gòu)件或外套筒構(gòu)件中的另一個。

優(yōu)選地，該支撐裝置包括固定裝置以固定該移動裝置的一第一端于該內(nèi)芯構(gòu)件以及安裝裝置以安裝該移動裝置的一第二端于該外套筒構(gòu)件，其中該安裝裝置的一安裝位置為可調(diào)節(jié)的且優(yōu)選地為沿所述的外套筒構(gòu)件的一縱向方向可調(diào)節(jié)。

該支撐裝置可包括一支撐凸臺(support boss)，其布置成從該內(nèi)芯構(gòu)件支撐該移動裝置。優(yōu)選地，該移動裝置固定于該內(nèi)芯構(gòu)件。

該支撐裝置可包括一系列的孔，一支撐構(gòu)件可以通過所述的孔接合以便將該內(nèi)芯構(gòu)件支撐在相對于該外套筒構(gòu)件的預(yù)設(shè)位置。

該支撐裝置可包括鄰接裝置(abutment means)以限制該移動裝置相對于所述的外套筒構(gòu)件的移動。

該鄰接裝置的位置在該支撐件內(nèi)為可調(diào)節(jié)的以防止該移動裝置在該支撐件內(nèi)的一第一縱向方向的移動。

優(yōu)選地，該移動裝置容納在一支撐凸臺和一鄰接裝置之間。優(yōu)選地，該支撐凸臺的初始位置為可調(diào)節(jié)的。優(yōu)選地，該鄰接裝置的初始位置為可調(diào)節(jié)的。該鄰接裝置可以限定用于移動裝置在一第一方向上的延伸的下限且該支撐凸臺可以設(shè)置用于移動裝置在一第二方向上的延伸的上限。優(yōu)選地，該鄰接裝置相對于該外套筒構(gòu)件為固定的。該支撐凸臺可以相對于該內(nèi)芯構(gòu)件為固定的。因此，一旦該移動裝置的兩端分別與該鄰接裝置和該支撐凸臺接合，該移動裝置的進一步移動引起該內(nèi)芯構(gòu)件相對于該外套筒構(gòu)件伸縮地延伸。

優(yōu)選地，該移動裝置在一第二縱向方向為可延伸的。優(yōu)選地，該移動裝置在該第二縱向方向上延伸直到該內(nèi)芯構(gòu)件位于該支撐位置。優(yōu)選地，一鄰接裝置防止該移動裝置在該第一縱向方向上的移動。

優(yōu)選地，該內(nèi)芯構(gòu)件從外套筒構(gòu)件延伸的該初始長度為可調(diào)節(jié)的。

該移動裝置可以固定于該內(nèi)芯構(gòu)件。

該移動裝置可以滑動地位于該外套筒構(gòu)件中。

該移動裝置可以滑動地安裝在該外套筒構(gòu)件中且在該外套筒構(gòu)件的一長度內(nèi)的一可調(diào)節(jié)位置為固定的。

該移動裝置可以從該內(nèi)芯構(gòu)件懸吊下來。

該防回縮裝置可以包括：

接合在所述的外套筒構(gòu)件的一螺紋外表面上的一套環(huán)；

限定在所述的外套筒構(gòu)件中的一狹槽(slot)，其中所述的狹槽至少部分地在所述的螺紋部分內(nèi)；

限定在所述的內(nèi)芯構(gòu)件中的一孔；以及

一保持構(gòu)件，其通過所述的狹槽和所述的孔為可定位的。

優(yōu)選地，所述的套環(huán)沿所述的螺紋部分從一非支撐位置到一支撐位置為螺紋移動的以便致動該防回縮裝置以防止所述的內(nèi)芯構(gòu)件縮回到所述的外套筒構(gòu)件中。

優(yōu)選地，所述的套環(huán)沿所述的螺紋部分為螺紋移動的以移動到一支撐位置，其中來自所述的內(nèi)芯構(gòu)件的一遠端(distal end)的一負載通過所述的銷傳遞到所述的套環(huán)和所述的外套筒構(gòu)件以及所述的外套筒構(gòu)件的一下遠端(lower distal end)。

優(yōu)選地，所述的內(nèi)芯構(gòu)件包括沿其一部分縱向間隔開的一系列孔。

優(yōu)選地，所述的孔為成對地設(shè)置，所述的成對的孔縱向?qū)R但圍繞所述的內(nèi)芯構(gòu)件徑向偏移180°。

優(yōu)選地，所述的外套筒構(gòu)件包括一對狹槽。優(yōu)選地，所述的狹槽為平行的且縱向?qū)R但圍繞所述的外套筒構(gòu)件徑向偏移180°。

優(yōu)選地，一第一對孔與一第二對孔隔開一間隔距離。優(yōu)選地，所述的或每個狹槽的長度大于所述的間隔距離的長度。

優(yōu)選地，所述的螺紋部分在所述的外套筒構(gòu)件的大于所述的間隔距離的一縱向長度上延伸。

優(yōu)選地，所述的螺紋部分在所述的外套筒構(gòu)件的大于所述的或每個狹槽的縱向長度的一縱向長度上延伸。

優(yōu)選地，所述的或每個狹槽從一上端延伸至一下端并且其中所述的上端和所述的下端均位于所述的螺紋部分內(nèi)。

優(yōu)選地，所述的或每個狹槽從一上端延伸至一下端并且其中所述的下端位于所述的螺紋部分內(nèi)。

優(yōu)選地，所述的移動裝置包括一液壓活塞(hydraulic ram)。

優(yōu)選地，所述的液壓活塞包括一主體和一活塞(piston)，其中所述的活塞可從所述的主體延伸且可縮回到所述的主體中。

優(yōu)選地，所述的液壓活塞安裝在所述的外套筒構(gòu)件中。

優(yōu)選地，所述的液壓活塞可移動地安裝在所述的外套筒構(gòu)件中。

優(yōu)選地，所述的外套筒包括安裝裝置以安裝所述的液壓活塞于多個安裝位置中。

所述的安裝裝置可以包括一系列的安裝孔且優(yōu)選地包括一系列成對的安裝孔。

優(yōu)選地，所述的安裝孔沿所述的外套筒構(gòu)件縱向間隔開。

優(yōu)選地，所述的安裝孔縱向?qū)R但圍繞所述的外套筒構(gòu)件徑向偏移180°。

所述的安裝裝置可以包括一鄰接銷。

優(yōu)選地，所述的鄰接銷可通過在一對安裝孔內(nèi)的一第一安裝孔和一第二安裝孔接合。

優(yōu)選地，所述的活塞可從所述的主體延伸至一最大延伸距離。

優(yōu)選地，所述的內(nèi)芯構(gòu)件可從所述的外套筒構(gòu)件延伸直到一最大支撐距離。

優(yōu)選地，所述的最大延伸距離小于所述的最大支撐距離。

優(yōu)選地，所述的外套筒構(gòu)件包括固定在其一遠端的一基板(base plate)。

優(yōu)選地，所述的外套筒構(gòu)件包括位于其一遠端處的一凸臺(boss)。

優(yōu)選地，所述的凸臺的尺寸設(shè)計成適合在所述的外套筒構(gòu)件的一內(nèi)表面內(nèi)。所述的凸臺可以焊接到所述的外套筒構(gòu)件。

所述的凸臺可以固定于一基板。所述的凸臺可焊接到所述的基板。在使用中，該凸臺可以布置成定位在所述的外套筒構(gòu)件的遠端內(nèi)以便固定所述的基板于所述的外套筒構(gòu)件的遠端。

所述的基板可以不可移動地固定于所述的外套筒構(gòu)件。

所述的液壓活塞可包括一鄰接凸臺(abutment boss)。優(yōu)選地，所述的鄰接凸臺位于所述的液壓活塞的一遠端且所述的鄰接凸臺可以與所述的鄰接銷接合以便防止所述的液壓活塞的一主體相對于所述的外套筒的移動。

所述的鄰接凸臺可以包括在使用中布置成設(shè)置在所述的液壓活塞的一遠端中的一凹部(recess)中一突出部分(projecting portion)。

所述的活塞可包括位于其一遠端的一支撐凸臺。在使用中，所述的支撐凸臺可以布置成與所述的內(nèi)芯構(gòu)件的一近端(proximal end)配合。優(yōu)選地，所述的支撐凸臺在使用中布置成接合所述的內(nèi)芯構(gòu)件的一近端。

優(yōu)選地，所述的支撐凸臺固定于所述的內(nèi)芯構(gòu)件且可以焊接于所述的內(nèi)芯構(gòu)件。所述的支撐凸臺可以固定于所述的液壓活塞的遠端。所述的支撐凸臺可以通過一個或多個(平頭)(grub)螺釘固定于所述的液壓活塞的遠端。

所述的液壓活塞可以從所述的內(nèi)芯構(gòu)件懸掉下來。

所述的液壓活塞可以容納在固定于所述的外套筒構(gòu)件內(nèi)的一鄰接銷和固定于所述的內(nèi)芯構(gòu)件的支撐凸臺之間。因此，所述的活塞從所述的液壓活塞的主體的延伸可能引起所述的內(nèi)芯構(gòu)件相對于所述的外套筒構(gòu)件的移動。優(yōu)選地，所述的活塞的延伸引起所述的支撐凸臺和所述的內(nèi)芯構(gòu)件相對于所述的外套筒構(gòu)件的移動(向上)。

優(yōu)選地，所述的支撐凸臺固定于所述的液壓活塞的一活塞的一端部。

所述的支撐凸臺可以包括一凹部，所述的活塞的一遠端布置成保持在該凹部中。所述的支撐凸臺可以包括固定裝置以固定該活塞的遠端于所述的支撐凸臺中。所述的固定裝置可以包括一(平頭)螺釘。

所述的支撐凸臺可以包括一肩部(shoulder)，所述的內(nèi)部芯構(gòu)件的一近端可被支撐在該肩部中。所述的支撐凸臺可以包括圍繞其外周限定的一外肩部，所述的內(nèi)芯構(gòu)件的一近端可支撐在該外肩部上。

所述的凸臺可以包括一中心部分。所述的中心部分可以與所述的內(nèi)芯構(gòu)件的一近端接合。優(yōu)選地，所述的中心部分可定位在所述的內(nèi)芯構(gòu)件的近端中。

所述的移動裝置可以連接一泵。所述的泵可以布置成致動所述的移動裝置。優(yōu)選地，所述的泵可移除地連接所述的移動裝置且所述的泵可隨后用于(或能夠)致動根據(jù)本發(fā)明的多個支撐件。

根據(jù)本發(fā)明的一第二方面提供了一種包括一結(jié)構(gòu)和用于支撐所述的結(jié)構(gòu)的一支撐件的支撐組件，所述的支撐件包括：

一外套筒構(gòu)件；

一內(nèi)芯構(gòu)件，其中所述的內(nèi)芯構(gòu)件至少部分地插入所述的外套筒構(gòu)件中且至少部分地由此向外延伸；

移動裝置，其在使用中布置成使所述的內(nèi)芯構(gòu)件從所述的外套筒構(gòu)件向外移動，其中所述的移動裝置包括液壓裝置；以及

用于防止所述的內(nèi)芯構(gòu)件從一支撐位置縮回的防回縮裝置；

其中所述的移動裝置安裝在所述的外套筒構(gòu)件中的一可調(diào)節(jié)位置處。

根據(jù)本發(fā)明的一第三方面提供了一種支撐一結(jié)構(gòu)包括定位一支撐件鄰近于所述的結(jié)構(gòu)的一表面的方法，所述的支撐件包括：

一外套筒構(gòu)件；

一內(nèi)芯構(gòu)件，其中所述的內(nèi)芯構(gòu)件至少部分地插入到所述的外套筒構(gòu)件中且至少部分地由此向外延伸；

移動裝置，其中所述的移動裝置包括液壓裝置；以及

防回縮裝置；

所述的方法包括：

調(diào)節(jié)所述的外套筒構(gòu)件中的移動裝置的位置

致動所述的移動裝置并將所述的內(nèi)芯構(gòu)件從所述的外套筒構(gòu)件向外移動到一支撐位置；以及

致動所述的防回縮裝置以防止所述的內(nèi)芯構(gòu)件從所述的支撐位置縮回。

根據(jù)本發(fā)明的一第四方面提供了一種支撐件，包括：

一外套筒構(gòu)件；

一內(nèi)芯構(gòu)件，其中所述的內(nèi)芯構(gòu)件至少部分地插入到所述的外套筒構(gòu)件中且至少部分地由此向外延伸；

移動裝置，其在使用中布置成使所述的內(nèi)芯構(gòu)件從所述的外套筒構(gòu)件向外移動，其中所述的移動裝置包括液壓裝置；以及

用于防止所述的內(nèi)芯構(gòu)件從一支撐位置縮回的防回縮裝置；

所述的防回縮裝置包括：

接合在所述的外套筒構(gòu)件的一螺紋外表面上的一套環(huán)；

限定在所述的外套筒構(gòu)件中的一狹槽，其中所述的狹槽至少部分地在所述的螺紋部分內(nèi)；

限定在所述的內(nèi)芯構(gòu)件中的一孔；以及

一保持構(gòu)件，其通過所述的狹槽和所述的孔為可定位的；

其中所述的套環(huán)沿所述的螺紋部分從一非支撐位置到一支撐位置為螺旋移動的以便致動所述的防回縮裝置以防止所述的內(nèi)芯構(gòu)件縮回到所述的外套筒構(gòu)件中。

根據(jù)本發(fā)明的一第五方面提供了一種包括一結(jié)構(gòu)和用于支撐所述的結(jié)構(gòu)的一支撐件的支撐組件，所述的支撐件包括：

一外套筒構(gòu)件；

一內(nèi)芯構(gòu)件，其中所述的內(nèi)芯構(gòu)件至少部分地插入到所述的外套筒構(gòu)件中且至少部分地由此向外延伸；

移動裝置，其在使用中布置成使所述的內(nèi)芯構(gòu)件從所述的外套筒構(gòu)件向外移動，其中所述的移動裝置包括液壓裝置；以及

防止所述的內(nèi)芯構(gòu)件從一支撐位置縮回的防回縮裝置；

所述的防回縮裝置包括：

接合在所述的外套筒構(gòu)件的一螺紋外表面上的一套環(huán)；

限定在所述的外套筒構(gòu)件中的一狹槽，其中所述的狹槽至少部分地在所述的螺紋部分內(nèi)；

限定在所述的內(nèi)芯構(gòu)件中的一孔；以及

一保持構(gòu)件，其通過所述的狹槽和所述的孔為可定位的；

其中所述的套環(huán)沿所述的螺紋部分從一非支撐位置到一支撐位置為螺旋移動的以便致動防回縮裝置以防止所述的內(nèi)芯構(gòu)件縮回到所述的外套筒構(gòu)件中。

根據(jù)本發(fā)明的一第六方面提供了一種支撐一結(jié)構(gòu)包括定位一支撐件鄰近于所述的結(jié)構(gòu)的一表面的方法，所述的支撐件包括：

一外套筒構(gòu)件；

一內(nèi)芯構(gòu)件，其中所述的內(nèi)芯構(gòu)件至少部分地插入到所述的外套筒構(gòu)件中且至少部分地由此向外延伸；

移動裝置，其中所述的移動裝置包括液壓裝置；以及

防回縮裝置包括：

接合在所述的外套筒構(gòu)件的一螺紋外表面上的一套環(huán)；

限定在所述的外套筒構(gòu)件中的一狹槽，其中所述的狹槽至少部分地在所述的螺紋部分內(nèi)；

限定在所述的內(nèi)芯構(gòu)件中的一孔；以及

一保持構(gòu)件，其通過所述的狹槽和所述的孔為可定位的；

所述的方法包括：

調(diào)節(jié)所述的外套筒構(gòu)件中的移動裝置的位置；

致動所述的移動裝置并將所述的內(nèi)芯構(gòu)件從所述的外套筒構(gòu)件向外移動到一支撐位置；以及

沿所述的螺紋部分螺紋地移動所述的套環(huán)從一非支撐位置到一支撐位置以便致動防回縮裝置以防止所述的內(nèi)芯構(gòu)件縮回到所述的外套筒構(gòu)件中。

附圖說明

現(xiàn)在將參照以下附圖僅通過示例的方式描述本發(fā)明，其中：

圖1為處于一垂直方向的一支撐件的一優(yōu)選實施例的一局部透視剖視圖；

圖2為處于一垂直方向的一支撐件的一優(yōu)選實施例的一分解圖；

圖3為本發(fā)明的一優(yōu)選實施例在兩個壁/表面之間處于一水平方向的一透視圖；

圖4為一支撐凸臺的一優(yōu)選實施例的一透視圖；

圖5為一安裝凸臺的一優(yōu)選實施例的一透視圖；以及

圖6為一固定凸臺的一優(yōu)選實施例的一透視圖。

具體實施方式

本發(fā)明涉及一種用于各種行業(yè)的一臨時半自動液壓負載軸承舉升和支撐裝置(temporary semi-automatic hydraulic load bearing raising and support device)。支撐件還可以被認為是以下之一：一臨時支撐裝置/支撐柱、一臨時舉升裝置/支撐柱、一半自動舉升和支撐裝置、一臨時負載軸承舉升和支撐裝置/支撐柱或一臨時液壓支撐和舉升裝置。

如圖1和圖2所示，支撐件10類似于可用于臨時支撐一負載的一常規(guī)施工用支撐柱(Acrow prop)。特別地，本發(fā)明布置成支撐處于一靜止位置的一表面。例如，表面可以包括在一結(jié)構(gòu)內(nèi)的一天花板/梁/過梁，其中用于天花板/梁/過梁的通常的永久支撐件正在被替換或被認為暫時不足以勝任。然而，本發(fā)明可以用于需要一支撐件10且支撐件10可以快速地且容易地安裝的多種情況。

如圖3所示，本發(fā)明還可以用于將兩個表面保持在一預(yù)設(shè)的水平距離處而不是如圖1和圖2所示的預(yù)設(shè)的垂直間隔距離處。然而，現(xiàn)在將描述涉及一垂直布置的具體的優(yōu)選實施例，其中支撐件10用于暫時支撐來自一結(jié)構(gòu)內(nèi)的一地板的一天花板/梁/過梁。

如圖1和圖2所示，支撐件10包括一外套筒構(gòu)件12和一內(nèi)芯構(gòu)件14。外套筒構(gòu)件12和內(nèi)芯構(gòu)件14布置成提供一伸縮式支撐件10使得內(nèi)芯構(gòu)件14至少部分地位于或容納在外套筒構(gòu)件12內(nèi)。

內(nèi)芯構(gòu)件14的下端或近端位于外套筒構(gòu)件12內(nèi)而內(nèi)芯構(gòu)件14的上端或遠端位于與外套筒構(gòu)件12的上端或近端間隔開的位置。內(nèi)芯構(gòu)件14的上端包括布置成與待支撐的表面/結(jié)構(gòu)鄰接并接合的一上板18。外套筒構(gòu)件12的下端或遠端包括布置成支撐在支撐表面例如地面或地板上的一下板16。因此，內(nèi)芯構(gòu)件14的遠端提供了支撐件10的上端而外套筒構(gòu)件12的遠端提供了支撐件10的下端。如前所述，支撐件10有效地伸縮使得上端和下端之間的距離為可調(diào)節(jié)的。

本發(fā)明提供了(液壓)移動裝置以相對于下端移動上端。此外，本發(fā)明提供防回縮裝置以防止上端在支撐負載的同時向下端移動且防止內(nèi)芯構(gòu)件14由于負載的壓縮力(compressive force)而被強制縮回到外套筒構(gòu)件12中。

在一常規(guī)的施工用支撐柱中，一套環(huán)40由一使用者手動地移動且與穿過內(nèi)芯構(gòu)件14中的孔50的一銷44接合的同時向上螺旋。然而，由于負載通過銷44傳遞到套環(huán)40中套環(huán)40的這種螺紋移動變得非常困難。在現(xiàn)場，常規(guī)的或通常的做法為使用一錘子或其它工具來撞擊套環(huán)40的一手柄48以便嘗試并旋轉(zhuǎn)套環(huán)40至一期望的位置。顯然，這種方法因為整個支撐柱的位置可能被移動、支撐柱和/或支撐表面可能被損壞且在這種調(diào)節(jié)中存在內(nèi)在的健康和安全問題而不令人滿意。總的來說，使用一常規(guī)的施工用支撐柱可能難以產(chǎn)生足夠的向上舉升力。在沒有物理撞擊套環(huán)的情況下，該力將被限制為使用者手動地放置在套環(huán)上的旋轉(zhuǎn)力。這可能在狹窄的或受限制的位置加劇，例如當(dāng)需要將施工用支撐柱定位在墻壁附近時，在該位置中可能難以用一合適的工具撞擊套環(huán)40的手柄。

本發(fā)明提供了移動裝置以便消除使用擊打力來升高支撐件。移動裝置提供足夠用于任務(wù)的向上或舉升力。特別地，一液壓活塞22可移動地安裝在支撐件10中且其用于產(chǎn)生所需的舉升力。此外，本發(fā)明具有與一標(biāo)準(zhǔn)的施工用支撐柱中的一類似的套環(huán)40布置以防止支撐件10在正確位置時縮回。該套環(huán)40布置提供了一機械防回縮機構(gòu)，其可以補充由液壓活塞22提供的壓縮阻力。

外套筒構(gòu)件12的上端包括在其一外表面上的一螺紋部分。套環(huán)40以螺紋方式接合且可以手動地向上和向下擰緊該部分。套環(huán)40設(shè)置有一手柄48以有助于套環(huán)40的手動旋轉(zhuǎn)。

內(nèi)芯構(gòu)件14包括沿其長度的一系列成對的孔50。一對中的每個孔50為縱向?qū)R但孔50徑向偏移180°。相鄰的一對孔50間隔開一個間隔距離。

外套筒構(gòu)件12包括兩個縱向延伸的狹槽46，其平行且縱向?qū)R但這兩個狹槽46徑向偏移180°。這兩個狹槽46限定在外套筒構(gòu)件12的螺紋部分42內(nèi)。每個狹槽46具有一上端和一下端，其都位于或定位在螺紋部分42內(nèi)，即兩個完全相對的狹槽46完全在螺紋部分42內(nèi)。

支撐件10設(shè)置有一銷44。銷44通過外套筒構(gòu)件12中的兩個狹槽46接合且銷44也通過設(shè)置在內(nèi)芯構(gòu)件14中的一對孔50接合。因此這些結(jié)合將內(nèi)芯構(gòu)件14固定于外套筒構(gòu)件12且限制其間的相對運動于銷44在狹槽46內(nèi)的移動限制內(nèi)。然而，套環(huán)40布置成位于銷44下方使得銷44置于套環(huán)40的上表面上。

如前所述，支撐件10設(shè)置有一液壓活塞22形式的移動裝置。該液壓活塞22包括一主體和由此相對地向上延伸的一活塞。

如圖4所示，活塞包括位于或固定在其遠端的一支撐凸臺28。支撐凸臺28包括一外接合肩部，其布置成與內(nèi)芯構(gòu)件14的下近端配合。

液壓活塞22的主體布置成在遠端處與安裝裝置接合。安裝裝置為可調(diào)節(jié)的使得液壓活塞22在外套筒構(gòu)件12內(nèi)的最低位置為可調(diào)節(jié)的。

安裝裝置包括一鄰接凸臺24(如圖5所示)，其布置成通過一平頭螺釘(多個)60固定于液壓活塞22的主體的遠端。以這種方式，液壓活塞22與鄰接凸臺24形成一體且鄰接凸臺提供用于液壓活塞22的基部的一保護性鄰接表面。鄰接凸臺24包括一中心突出部分，其設(shè)置成用于突出到設(shè)置在液壓活塞22的主體的遠端上的一相應(yīng)凹部。

外套筒構(gòu)件12包括一系列成對的安裝孔27，鄰接銷26可以穿過該安裝孔27延伸。在使用中，鄰接銷26穿過一對安裝孔27為可定位的。

液壓臂從內(nèi)芯構(gòu)件14懸掉下來或固定到內(nèi)芯構(gòu)件14。液壓活塞22在外套筒構(gòu)件12內(nèi)的初始位置高度通過鄰接銷26在所需對的安裝孔27中的移動來控制和調(diào)節(jié)。這提供了液壓活塞22在外套筒構(gòu)件12內(nèi)的最低位置并且由鄰接銷26的位置設(shè)定。一液壓活塞22具有一最大延伸極限且這種可調(diào)節(jié)的安裝/鄰接機構(gòu)意味著一相對小的液壓活塞22可安裝在外套筒構(gòu)件12中。然后該尺寸的液壓活塞22將適用于所有高度且支撐件不限于簡單地在受限范圍內(nèi)可移動。

此外，與一簡單的整體氣動系統(tǒng)(pneumatic system)的使用相比一獨立包含的液壓活塞22(self contained hydraulic ram 22)的使用具有許多優(yōu)點。一簡單的氣動系統(tǒng)可以使用一空氣室將內(nèi)芯構(gòu)件14升高(和降低)出外套筒構(gòu)件12。然而，由于密封要求這樣的系統(tǒng)將難以制造和組裝。此外，與一液壓系統(tǒng)相比空氣(或氣體)固有地更可壓縮且更受環(huán)境條件(例如溫度)的影響。另外，一氣動系統(tǒng)可能需要在某些情況下可能為一阻礙的一動力源。

液壓活塞22包括從主體側(cè)向延伸的一聯(lián)接件32(coupling 32)。該聯(lián)接件32布置成通過設(shè)置在外部套筒構(gòu)件12中的一聯(lián)接狹槽34(coupling slot)延伸。如圖1和圖2所示，該聯(lián)接狹槽34沿外套筒構(gòu)件12的一長度縱向延伸。因為液壓活塞22只能位于聯(lián)接件32可通過聯(lián)接狹槽34延伸的位置該聯(lián)接狹槽34有助于限定液壓活塞22的設(shè)置極限。在這方面，成對的安裝孔27也定位成鄰近(但90°偏移)該聯(lián)接狹槽34。

位于外套筒構(gòu)件12的底部處的一緩沖凸臺17限制內(nèi)芯構(gòu)件14的最低位置。特別地，在最低位置處，內(nèi)芯構(gòu)件14支撐在緩沖凸臺17上同時聯(lián)接件32與聯(lián)接狹槽34的最下端間隔開。這防止如果允許內(nèi)芯構(gòu)件14自由下落到外套筒構(gòu)件12內(nèi)時聯(lián)接件32被切斷。聯(lián)接件32可以為可移除的以使得液壓活塞22從外套筒構(gòu)件12插入或拔出。

在一些實施例中，緩沖支撐件10不包括一緩沖凸臺17。在這樣的實施例中，一延伸的安裝凸臺24可以用于提供緩沖功能且防止聯(lián)接件32在內(nèi)芯構(gòu)件14不受控制自由下落到外套筒構(gòu)件12內(nèi)時被切斷。這種布置實際上不會節(jié)省材料成本但可以涉及更少的焊接接頭，其可以減少生產(chǎn)時間并可以因簡單的構(gòu)造而提高可靠性。延伸的安裝凸臺24可以包括一延伸的圓柱形部分以便在聯(lián)接件32到達聯(lián)接狹槽34的底部弓形部分之前鄰接基板16。

緩沖凸臺17焊接到基板16且緩沖凸臺17也焊接到外套筒構(gòu)件12。類似地，內(nèi)芯構(gòu)件18的上端焊接到頂板18。然而，頂板可以提供對應(yīng)于內(nèi)芯構(gòu)件的內(nèi)部體積的一中心孔使得一適配板(adaptor plate)可以與頂板18接合。例如，一U形支撐托架(supporting bracket)可以在上端用于支撐一梁或類似物。這可以有助于防止梁相對于支撐件10滑動。適配器可以設(shè)置有一圓柱形芯突出部，其可以被簡單地插入穿過頂板18的中心孔且位于內(nèi)芯構(gòu)件內(nèi)。

聯(lián)接件32使得一泵20可釋放地聯(lián)接到液壓活塞22。泵20包括從泵體延伸到液壓活塞22的主體的一柔性或彈性軟管31。在優(yōu)選實施例中，泵包括具有一腳部23的一手柄的一腳泵20。該腳部23使得使用者的腳能夠接合在其上以便一使用者致動泵20。泵20還包括一基部25以在使用時提供泵20的穩(wěn)定性。

泵20包括一釋放閥21(release valve 21)以使液壓活塞22中的液壓壓力能夠降低和釋放。該釋放閥21可以包括一順槳閥(feathered valve)以允許液壓壓力從液壓活塞22逐漸和緩慢地釋放。

泵20使得一使用者能夠踩在手柄上以便增加液壓活塞22內(nèi)的液壓壓力。這由此根據(jù)使用者的需要向上延伸活塞。

通過使用可釋放的聯(lián)接件32泵為20可移除的使得泵20可以與根據(jù)本發(fā)明的多個支撐件10一起使用。每個支撐件10不需要一專用泵且這是非常有利的。連接聯(lián)接件32(the connection coupling)和聯(lián)接件33可以包括一快速釋放聯(lián)接件。特別地，連接聯(lián)接件32可以包括一推動配合和/或卡扣配合裝置以快速、容易和可靠地將泵20固定于活塞22。

鄰接銷26連接一保持鏈條(retaining chain)和一保持套環(huán)(retaining collar)。這些保持部件確保鄰接銷26可持續(xù)地連接到和保持到外套筒構(gòu)件12上。這防止鄰接銷26例如在運輸期間被錯誤放置或丟失。外套筒構(gòu)件12還包括一保持支架29(retaining bracket 29)，當(dāng)鄰接銷26不延伸穿過安裝孔27時鄰靠銷26可以保持在保持支架29中。

類似地，銷44連接一保持鏈條和保持套環(huán)。同樣，這些保持部件布置成將銷44保持于支撐件10，特別是在運輸期間。

在使用中，支撐件10被放置在地面上的正確位置并且在待被支撐的天花板/梁/過梁的部分的下方。在可調(diào)節(jié)套環(huán)40處于一較低位置時，銷44被移除且內(nèi)芯構(gòu)件14(和液壓活塞)被手動地(例如，通過手向上移動連接聯(lián)接件)向上移動直到頂板18鄰接頂板/梁/過梁。然后，鄰接銷26接合在最高可用的一對孔27中。這些孔27的位置可以意味著頂板18與頂板/梁/過梁稍微間隔開使得頂板18與天花板/梁/過梁稍微間隔開。

然后，上銷44通過位于套環(huán)40上方的第一可用的一對安裝孔50接合。

一旦所有部件都在位置上，泵20(如果還沒有)連接到液壓活塞22。然后使用者泵送液壓活塞22，這使得活塞從主體向上延伸且這將使內(nèi)芯構(gòu)件14向上移動。在該構(gòu)造中，安裝銷26用作一基部并且液壓活塞22的致動使得活塞與內(nèi)芯構(gòu)件14一起向上移動?；钊蛢?nèi)芯構(gòu)件14由于通過支撐凸臺24的固定而用作一整體部件。

液壓活塞22的致動使內(nèi)芯構(gòu)件14移出外套筒構(gòu)件12。這種移動繼續(xù)直到頂板18鄰接天花板/梁/過梁?？梢岳^續(xù)泵送以便舉升和/或嘗試舉升天花板/梁/過梁。這在天花板/梁/過梁上產(chǎn)生向上的力。一旦產(chǎn)生了一足夠的力，泵送可以停止且機械防回縮機構(gòu)可以被致動或操作。

現(xiàn)在可調(diào)節(jié)套環(huán)40自由地螺紋向上以便可調(diào)節(jié)套環(huán)40的上表面接合在銷44的兩個突出部分的下方。套環(huán)40不需要被強制旋轉(zhuǎn)以便充分地接合銷44。

一旦定位，本發(fā)明的支撐件10可以容易地適應(yīng)使得負載可以無限期地通過其被固定到外套筒的頂部處的螺紋的一可調(diào)節(jié)套環(huán)的已證明的機械解決方案來支撐。然后已經(jīng)接合以完成該過程的升高/支撐元件的一可拆卸液壓泵，可以被拆卸以用于一第二個這樣的支撐件等使用，并且如果需要的話。

總之，下銷(鄰接銷26)的初始布置用于將頂板緊固到盡可能靠近天花板/梁/過梁(支撐表面)。然后，活塞22?？坎⒅卧谠撓落N26上。一旦在該位置，上銷44然后就固定在可通過上狹槽46進入的孔50中。隨后，活塞22被致動，然后套環(huán)40被卷起以保持該位置。

在該構(gòu)造中，頂板18通過活塞22內(nèi)的液壓壓力以及也通過套環(huán)40的機械接合而保持在位置上。該雙重支撐為一有用的安全特征。例如，液壓壓力可以在長的時間段內(nèi)降低且機械接合將因此變得占主導(dǎo)地位。然而，在大多數(shù)情況下，可以釋放液壓壓力以便機械接合為唯一的保持機構(gòu)。在該位置，壓縮力可足以防止套環(huán)40的任何手動旋轉(zhuǎn)。因此，液壓活塞22可在需要時被重新致動和延伸以便釋放壓力使套環(huán)40能夠向下移動且支撐件10隨后被移除。

泵通常從組件中移除并且這然后將使泵能夠使用于其他支撐件10。順槳閥21被操作以便從液壓活塞22的主體釋放液壓流體且泵20然后可以簡單地從液壓沖頭22脫開。如果需要，順槳閥21能夠非常緩慢地釋放液壓流體，并且它不僅僅是打開或關(guān)閉的一閥。

在使用支撐件10期間，總是可以使用液壓活塞22來確保支撐件10被正確定位。泵20可以用于查看如果頂板18可以進一步延伸且套環(huán)40可以隨后向上移動到一新位置。在這種情況下，在原始支撐重新定位之前需要一額外的支撐。在這種情況下，泵20可以簡單地重新附接以將頂板18向上移動到一最佳位置。或者，活塞的升高可能需要延伸超過其初始極限。這將通過一體式活塞22向上的移動來促進使得其可以位于新的位置。顯然地，在分離支撐件10以實現(xiàn)這一點之前需要將一另外的臨時支撐件定位成與其相鄰使得在使液壓裝置從第一支撐件10中的一新的、更高的安裝位置重新引入期間臨時支撐被升高的負載。這個或者原始的臨時支撐件可以保持在原位并且在部署第二個這種支撐件的同時固定在套環(huán)40上以便將負載舉升到另一水平或者其最終位置。

一旦用于臨時支撐和舉升裝置10的需求結(jié)束，可以移除支撐件10。為了移除支撐件10，泵20可能需要初始地略微升高內(nèi)芯構(gòu)件14使得套環(huán)40可以容易地從銷44的下方手動旋轉(zhuǎn)。在該位置，套環(huán)40向下螺旋至一合適的位置。然后可以操作順槳閥21以便從液壓活塞22的主體釋放液壓流體。這將引起頂板18向下移動。一旦在一合適的位置，支撐件10可以簡單地被移除。出于運輸和/或存儲的原因泵20可以被拆開。支撐件10可以保持為一單個單元但是可以為了運輸和/或存儲目的而再次縮回到一最小高度。

支撐件10將舉升各種重量和支撐相等變化程度的負載和應(yīng)力并且通常將垂直地展開但是它也將在水平位置有效地工作。

以下物質(zhì)除外的所有材料均為低碳鋼：

(i)可調(diào)節(jié)套環(huán)-鑄鐵

(ii)軟管-包括鋼編織物(steel braid)的高壓、增強橡膠化合物

(iii)活塞-具有塑料周邊的低碳鋼外殼

為了便于進一步參考，本發(fā)明的具體實施方式的組件列表如下：

12 外套筒

34 外套筒中的狹槽

27 系列間距孔，兩側(cè)平行，切入外套筒的下部

26 通過鏈條和環(huán)附接到外套筒的可移除銷

14 內(nèi)/伸縮套筒

40 附接臂固定于外套筒頂部的螺紋的可調(diào)節(jié)套環(huán)

42 外套筒頂部帶狹槽的螺紋部分

50 系列間隔孔，兩側(cè)平行的切入內(nèi)/伸縮套筒

44 通過鏈條和環(huán)附接到內(nèi)/可伸縮套筒的可移除銷

16 附接底板

18 附接頂板

32 一體式活塞上的連接聯(lián)接件

22 外套筒內(nèi)的一體式活塞

28 固定于一體式活塞頂部的凸臺

28 固定于內(nèi)/伸縮套筒底部的凸臺

24 固定于一體式活塞底部的凸臺

17 固定于底板上的凸臺

29 外套筒上的可拆卸銷存儲支架

33 液壓入口和聯(lián)接件以適應(yīng)一體式活塞上的連接聯(lián)接件

60 固定支撐凸臺A和鄰接凸臺于一體式活塞的平頭螺絲

如前所述，臨時支撐和舉升裝置10包含一傳統(tǒng)類型的機械“施工用”支架的元件，即：一外套筒12，一內(nèi)/伸縮套筒14，一附接基板16，一附接頂板18，一系列間隔孔50，在兩側(cè)平行地切入內(nèi)/伸縮套筒14中，具有附接臂48的一可調(diào)節(jié)套環(huán)40，其固定于在外套筒12頂部具有兩個狹槽46的螺紋42的一部分(當(dāng)附接臂48順時針或逆時針轉(zhuǎn)動時，套環(huán)40將在螺紋42上向上或向下移動)，通過一鏈條和一環(huán)附接到內(nèi)/伸縮套筒14使其沿內(nèi)/伸縮套筒14上下滑動的一可移除的銷44。

對傳統(tǒng)類型的機械支撐柱有許多獨特的修改，即：

(i)在兩側(cè)平行地切入外套筒14中的一系列間隔孔50

(ii)切入到外套筒12中的狹槽34

(iii)定位在外套筒12內(nèi)的一體式活塞22

(iv)一體式活塞22的連接聯(lián)接件32

(v)通過一鏈條和環(huán)附接到外套筒12使其能夠在一體式臂22下方的外套筒12上下滑動的可移除銷26

(vi)外套筒12上的可移除銷存儲支架29

(vii)通過三個平頭螺釘60固定于一體式活塞的頂部且在另一端焊接到內(nèi)/伸縮套筒14的底部的凸臺28

(viii)通過在一體式活塞底部處的三個平頭螺釘60固定的凸臺24

(ix)焊接到基板16的凸臺17

(x)外套筒12定位于凸臺17上方并焊接到基板16從而使得一體式活塞22防干擾(tamper proof)。

此外，一液壓入口和聯(lián)接件33連接到一體式活塞22上的連接聯(lián)接件32。

尺寸實施例

在該實施例中，臨時支撐和舉升裝置10可以垂直地用于升高或支撐高達3m的最大高度的負載和高達2噸的最大載荷。主要尺寸如下：

1.外管(OUTER TUBE)長度：1650mm

2.內(nèi)管(INNER TUBE)長度：1645mm

3.外管直徑：60mm

4.內(nèi)管直徑：48mm

5.外管厚度：3mm

6.內(nèi)管厚度：4mm

7.內(nèi)管中間隔孔的數(shù)量：9

8.外管中間隔孔的數(shù)量：8

9.內(nèi)管中的間隔孔間的距離：

中心到中心為140mm

10.外管中的間隔孔間的距離：

中心到中心為120mm

11.從內(nèi)管頂孔中心至頂板距離的尺寸：460mm

12.從外管底孔中心到基板距離的尺寸：130mm

13.外管頂部螺紋長度：280mm

14.外套筒頂部的兩個狹槽的尺寸：175mm長×16mm寬

15.外套筒底部狹槽的尺寸：970mm長×15mm寬

16.頂板尺寸：150mm平方×8mm厚度

17.底板尺寸：150mm平方×8mm厚度

18.兩個銷的尺寸：16mm圓-100mm長

19.套環(huán)尺寸：80mm直徑-40mm高

20.外管中的銷孔直徑：18mm

21.內(nèi)管中的銷孔直徑：18mm

22.活塞直徑：40mm

23.活塞長度-未延伸：270mm

24.活塞長度-全長：390mm

25.軟管長度：1.5米(未完全示出)

26.泵的長度：350mm(未示出)

27.泵直徑：60mm(未示出)

28.手柄長度：450mm(未示出)

29.金屬踏板修改的尺寸：16mm深×5mm厚×80mm高×120mm寬(未示出)

30.泵基座尺寸：450mm長×100mm寬×10mm厚(未示出)

凸臺(×3)的尺寸實施例

支撐凸臺28(見圖4)

總高度：35mm

總直徑：46mm

邊緣(Lip)高度(頂部)：10mm

凹部到邊緣(頂部)：5mm

孔(底部)直徑：22mm

孔深度：25mm

凹部直徑(底部)：12mm

鄰接凸臺24(見圖5)

總高度：55mm

總直徑：46mm

頂部直徑：20mm

頂部凹部：13mm

頂部邊緣高度：30mm

緩沖凸臺17(見圖6)

總高度：40mm

總直徑：42mm

孔直徑：26mm

凹部的寬度/直徑：7mm

當(dāng)垂直使用臨時支撐和舉升裝置時，例如，其位于待被舉升的負載/待被支撐表面的下方。雖然保持外套筒12且確保附接基板16為水平的且穩(wěn)定的且兩個可移除銷脫離44，26的內(nèi)/伸縮套筒14在外套筒12中的狹槽34中向上升高使得附接頂板18可以被定位成盡可能靠近待被舉升的負載/待被支撐的表面。這可以通過舉升內(nèi)/伸縮套筒本身或通過舉升從外套筒12突出的在一體式活塞22上的連接聯(lián)接件32-這兩者都將實現(xiàn)相同的結(jié)果來實現(xiàn)。頂板18和待被舉升的負載/待被支撐的表面之間的最近可實現(xiàn)的距離將由在兩側(cè)平行地切入到在外套筒12中在一體式活塞的外套筒12正下方的最近的可用間隔孔27確定。

然后，如果需要，通過使附接到鏈條的環(huán)向上滑動，并且通過在兩側(cè)平行地切入到外套筒12的一體式活塞22的正下方的最近的可用間隔孔27接合，來定位用于外套筒12的可移除銷26從而將內(nèi)/伸縮套筒14固定在最佳位置，其中附接頂板18盡可能靠近待被舉升的負載/待被支撐的表面。

與內(nèi)部/伸縮套筒14一起使用的可移動銷44然后應(yīng)當(dāng)穿過在外套筒12的頂部具有兩個狹槽46的螺紋42的部分放置且進入具有附接臂48的可調(diào)節(jié)套環(huán)40上方的平行地在兩側(cè)切入到內(nèi)/可伸縮套筒14的可用的間隔孔50中。這可能意味著套環(huán)40將需要在具有兩個狹槽46的螺紋42的部分上在接合可移除銷44之前通過逆時針轉(zhuǎn)動其附接臂48而降低。一旦該可移除銷44接合，液壓入口和聯(lián)接件33可連接到一體式活塞22上的連接聯(lián)接件32。

臨時支撐和舉升裝置10現(xiàn)在準(zhǔn)備好使用且液壓流體現(xiàn)在在壓力下泵送到外套筒12中的一體式活塞22中且一體式活塞22中的內(nèi)部活塞將開始延伸，這將引起內(nèi)/套筒14緩慢上升直到附接頂板18與待被舉升的負載/待被支撐的表面接合。該過程繼續(xù)直到由于精細和精確的調(diào)整而實現(xiàn)了精確的定位。

然后，通過順時針轉(zhuǎn)動其附接臂48可調(diào)節(jié)套環(huán)40立即在具有兩個狹槽46的螺紋42上向上旋轉(zhuǎn)直到套環(huán)40接合在內(nèi)/伸縮套筒14中的可移除銷44的下方。

液壓泵20現(xiàn)在應(yīng)該脫離由此使得流體能夠從一體式活塞22流回到其泵20內(nèi)的液壓儲存容器中。一體式活塞22中的內(nèi)部活塞將縮回且液壓入口和聯(lián)接件33然后可以從一體式活塞22上的連接聯(lián)接件32中釋放從而使得液壓泵20被移除，如果需要，用于在一第二個這樣的臨時支撐和舉升裝置等的其他地方使用。負載/表面現(xiàn)在完全支撐在臨時支撐和舉升裝置的機械可調(diào)節(jié)套環(huán)40上而不依賴于已經(jīng)完全失效的液壓系統(tǒng)。

為了降低和移除臨時支撐和升高裝置10，首先確保可移除銷26如前所述在外套筒12中就位，液壓入口和聯(lián)接件33必須再次連接到一體式活塞22上的連接聯(lián)接件32且液壓泵20準(zhǔn)備好使用。然后，液壓流體在壓力下被泵送到外套筒12中的一體式活塞中且一體式活塞22中的內(nèi)部活塞將開始延伸并且該過程繼續(xù)直到其再次充分地接合在正如提高負載/支撐表面的初始過程中的被支撐的負載/表面上。

然后通過逆時針轉(zhuǎn)動其附接臂48使得可調(diào)節(jié)套環(huán)40在具有兩個狹槽46的螺紋42上向下旋轉(zhuǎn)使得套環(huán)40在內(nèi)/伸縮套筒14中的可移除銷44下面脫離。保持/固定外套筒12的同時，液壓泵20現(xiàn)在應(yīng)該通過轉(zhuǎn)動順槳閥21而脫離從而使得液壓流體能夠從一體式活塞22中流回到其泵20內(nèi)的液壓儲存容器中。在外套筒12中的一體式活塞22中的內(nèi)部活塞將縮回且附接頂板18將從正被升高的負載/被支撐的表面中釋放。液壓入口和聯(lián)接件33然后可以從一體式活塞22上的連接聯(lián)接件32釋放。

通過內(nèi)/可伸縮套筒14中的間隔孔50接合的可移除銷44現(xiàn)在可以被移除且在保持一體式活塞22的連接聯(lián)接件32的同時在外套筒12中的可移除銷26也可以被取出且內(nèi)/伸縮套筒12可以完全降低到安裝凸臺24將會合并擱置在固定凸臺17上的點。臨時支撐和舉升裝置現(xiàn)在完全縮回。

為了確保內(nèi)/伸縮套筒14在運輸期間不能移動，可調(diào)節(jié)套環(huán)40應(yīng)通過順時針或逆時針轉(zhuǎn)動其附接臂48而定位在內(nèi)/伸縮套筒14中最低可用間隔孔50的正上方，如需要。與內(nèi)/伸縮套筒14一起使用的可移除銷44然后穿過外部套筒12的頂部具有兩個狹槽46的螺紋42的部分放置并再次進入平行地可用的間隔孔50且這將防止在運輸期間內(nèi)/可伸縮套筒14滑動。與外套筒12一起使用的可移除銷26然后可以被放置固定到外套筒12的外部的銷存儲支架29中。

本發(fā)明可以提供五種標(biāo)準(zhǔn)尺寸的一支撐柱或支撐件，其中支撐件10將至少提供以下最大和最小高度且支撐件10將至少支撐這些構(gòu)型中的以下指定負載：

尺寸(0)最小1.5m＝40kN＝4.7噸

最大1.8m＝25kN＝2.5噸

尺寸(1)最小1.7m＝34kN＝3.4噸

最大2.8m＝14kN＝1.4噸

尺寸(2)最小1.9m＝40kN＝4.7噸

最大3.4m-11kN＝1.12噸

尺寸(3)最小2.5m＝34kN＝3.4噸

最大3.9m＝8kN＝0.8噸

尺寸(4)最小3.1m＝20kN＝2.0噸

最大4.9m＝7kN＝0.7噸

然而，如果優(yōu)選實施例，最大負載公差為4噸且這可以由活塞的能力限定。