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一種H型鋼連接結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:12795251閱讀:320來源:國知局
一種H型鋼連接結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本發(fā)明創(chuàng)造屬于機械加工領(lǐng)域,尤其是涉及一種h型鋼連接結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

h型鋼的結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,塑性和柔韌性好,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高,便于機械制造,集約化生產(chǎn),加工精度高,安裝方便,質(zhì)量易于保證,可以用于建造廠房、橋梁等。在安裝h型鋼時,兩型鋼的連接多用焊接方式,焊接產(chǎn)生的焊接熱應(yīng)力易導(dǎo)致h型鋼的翼板或腹板發(fā)生變形,若變形量用矯正方式無法改變的情況下,只能做報廢處理,同時造成極大的浪費。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

有鑒于此,本發(fā)明創(chuàng)造旨在提出一種h型鋼連接結(jié)構(gòu),以解決焊接連接時焊接熱應(yīng)力導(dǎo)致h型鋼變形,需校平處理的問題。

為達(dá)到上述目的,本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:

一種h型鋼連接結(jié)構(gòu),包括連接塊、第一h型鋼、第二h型鋼和多個擰緊單元;

所述連接塊的縱截面為“工”字型,其上部的水平部分為第一連接板,其底部的水平部分為第二連接板,其中部連接上部和下部的豎直部分為中間連接板,所述第一連接板上設(shè)有多個連接孔,所述第二連接板在與所述第一連接板的對應(yīng)位置處設(shè)有多個連接孔,所述連接塊上設(shè)有縱向貫通的容納腔,其縱截面為“工”字型,所述第一h型鋼和所述第二h型鋼穿過所述容納腔緊密接觸,所述第一h型鋼和所述第二h型鋼在與所述連接孔的對應(yīng)位置處設(shè)有安裝孔;

所述擰緊單元通過連接孔與所述連接塊緊密接觸。

進(jìn)一步的,所述連接孔為長圓孔。

進(jìn)一步的,所述擰緊單元為螺紋配合的螺栓和螺母。

相對于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明創(chuàng)造所述的h型鋼連接結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)勢:

本發(fā)明創(chuàng)造所述的h型鋼連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,成本低,安裝簡單,可重復(fù)使用,連接塊采用一體式結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)強度大,抗剪抗彎能力強。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明創(chuàng)造的進(jìn)一步理解,本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造,并不構(gòu)成對本發(fā)明創(chuàng)造的不當(dāng)限定。在附圖中:

圖1為本發(fā)明創(chuàng)造實施例所述的h型鋼連接結(jié)構(gòu)的等軸側(cè)視圖;

圖2為本發(fā)明創(chuàng)造實施例所述的h型鋼連接結(jié)構(gòu)的連接塊的正視視圖;

圖3為本發(fā)明創(chuàng)造實施例所述的h型鋼連接結(jié)構(gòu)的連接塊俯視視圖。

附圖標(biāo)記說明:

1-連接塊,2-第一h型鋼,3-第二h型鋼,4-螺栓,5-螺母,101-第一連接板,102-中間連接板,103-第二連接板,104-容納腔,105-連接孔。

具體實施方式

需要說明的是,在不沖突的情況下,本發(fā)明創(chuàng)造中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明創(chuàng)造。

如圖1所示,一種h型鋼連接結(jié)構(gòu),包括連接塊1、第一h型鋼2、第 二h型鋼3和多個擰緊單元;

所述連接塊1的縱截面為“工”字型,其上部的水平部分為第一連接板101,其底部的水平部分為第二連接板103,其中部連接上部和下部的豎直部分為中間連接板102,所述第一連接板101上設(shè)有多個連接孔105,所述第二連接板103在與所述第一連接板101的對應(yīng)位置處設(shè)有多個連接孔105,所述連接塊1上設(shè)有縱向貫通的容納腔104,其縱截面為“工”字型,所述第一h型鋼2和所述第二h型鋼3穿過所述容納腔104緊密接觸,所述第一h型鋼2和所述第二h型鋼3在與所述連接孔105的對應(yīng)位置處設(shè)有安裝孔;

所述擰緊單元通過連接孔105與所述連接塊1緊密接觸。

如圖3所示,所述連接孔105為長圓孔。

如圖1所示,所述擰緊單元為螺紋配合的螺栓4和螺母5。

以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造,凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明創(chuàng)造提供了一種H型鋼連接結(jié)構(gòu),包括連接塊、第一H型鋼、第二H型鋼和多個擰緊單元;連接塊的縱截面為“工”字型,其上部為第一連接板,其底部為第二連接板,其中部連接上部和下部為中間連接板,第一連接板上設(shè)有多個連接孔,第二連接板在與所述第一連接板的對應(yīng)位置處設(shè)有多個連接孔,連接塊上設(shè)有縱向貫通的容納腔,其縱截面為“工”字型,第一H型鋼和第二H型鋼穿過容納腔緊密接觸,第一H型鋼和第二H型鋼在與連接孔的對應(yīng)位置處設(shè)有安裝孔;擰緊單元通過連接孔與連接塊緊密接觸。本發(fā)明創(chuàng)造所述的H型鋼連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,成本低,安裝簡單,可重復(fù)使用,連接塊采用一體式結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)強度大,抗剪抗彎能力強。

技術(shù)研發(fā)人員:戴炳健;呂雙雙;李夢林;呂有為
受保護(hù)的技術(shù)使用者:天津亞斯德瑞科技發(fā)展有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2015.12.28
技術(shù)公布日:2017.07.04
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