本發(fā)明涉及建筑施工領(lǐng)域，具體是一種裝配式建筑預制樓梯的安裝方法。

背景技術(shù)：

預制裝配式鋼筋混凝土樓梯是指用預制廠生產(chǎn)或現(xiàn)場制作的構(gòu)件安裝拼合而成的樓梯。采用預制裝配式樓梯較現(xiàn)澆式鋼筋混凝土樓梯可提高工業(yè)化施工水平，節(jié)約模板，簡化操作程序，較大幅度地縮短工期。但由于預制裝配式鋼筋混凝土樓梯的整體性、抗震性、不及現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓梯，因此預制樓梯的安裝工藝尤其重要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，提高預制樓梯的安裝效率以及安裝質(zhì)量。

為了達到上述目的，本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的：

一種裝配式建筑預制樓梯的安裝方法；其特征是：包括下述步驟：

步驟1、安裝準備；

步驟1.1、熟悉施工圖紙，檢查核對構(gòu)件編號，確定安裝位置，并對吊裝順序進行編號；

步驟1.2、根據(jù)施工圖紙，彈出樓梯安裝控制線，對控制線及標高進行復核；其中，樓梯側(cè)面距結(jié)構(gòu)墻體預留20mm 空隙，為后續(xù)初裝的抹灰層預留空間；梯段之間根據(jù)樓梯欄桿安裝要求預留 100mm 空隙；

步驟1.3、在樓梯段的上下口梯梁牛腿處用C30細石混凝土座漿；

步驟1.4、水平吊裝預制樓梯板，用螺栓將通用吊耳與樓梯板預埋吊裝內(nèi)螺母連接，起吊前檢查卸扣卡環(huán)，確認牢固后方可繼續(xù)緩慢起吊；

步驟2、樓梯底部支撐系統(tǒng)安裝；

預制樓梯吊裝時，樓梯的現(xiàn)澆牛腿混凝土強度還未達到設(shè)計要求，需要在樓梯底部安裝支撐系統(tǒng)作臨時支撐；臨時支撐采用鋼管腳手架搭設(shè)，立桿頂端設(shè)置頂部撐托，頂部撐托用4個M12螺栓與頂托件連接，頂托件用M16的螺栓與樓梯底部預埋套筒連接；

步驟3、預制樓梯板吊裝就位；

步驟3.1、待樓梯板吊裝至作業(yè)面上 500mm 處略作停頓并緩慢調(diào)整樓梯板姿態(tài)、就位；

步驟3.2樓梯板粗定位后，根據(jù)控制線進行微調(diào)、校正，保證樓梯上口與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)之間有30mm的滑移縫；

步驟3.3、樓梯段校正完畢后，將梯段下口水平鋼筋與平臺板預留水平鋼筋搭接綁扎，經(jīng)驗收合格后，進行后澆層砼澆筑。

本預制樓梯的安裝方法簡單有效，其能夠在確保預制樓梯的安裝質(zhì)量的情況下提高預制樓梯的安裝效率。

附圖說明

圖1為預制樓梯的安裝示意圖一。

圖2為預制樓梯的安裝示意圖二。

圖3為支撐結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下通過具體實施例進一步說明本發(fā)明。

如圖1、圖2和圖3所示，一種裝配式建筑預制樓梯的安裝方法；其特征是：包括下述步驟：

步驟1、安裝準備；

步驟1.1、熟悉施工圖紙，檢查核對構(gòu)件編號，確定安裝位置，并對吊裝順序進行編號；

步驟1.2、如圖1、圖2所示，根據(jù)施工圖紙彈出樓梯安裝控制線，對控制線及標高進行復核；其中，樓梯側(cè)面距結(jié)構(gòu)墻體預留20mm 空隙，為后續(xù)初裝的抹灰層預留空間；梯段之間根據(jù)樓梯欄桿安裝要求預留 100mm 空隙；

步驟1.3、在樓梯段的上下口梯梁牛腿處用C30細石混凝土座漿；

步驟1.4、水平吊裝預制樓梯板，用螺栓將通用吊耳與樓梯板預埋吊裝內(nèi)螺母連接，起吊前檢查卸扣卡環(huán)，確認牢固后方可繼續(xù)緩慢起吊；

步驟2、樓梯底部支撐系統(tǒng)安裝；

如圖3所示，預制樓梯吊裝時，樓梯的牛腿混凝土強度還未達到設(shè)計要求，需要在樓梯底部安裝支撐系統(tǒng)作臨時支撐；臨時支撐采用鋼管腳手架搭設(shè)，立桿頂端設(shè)置頂部撐托，頂部撐托用4個M12螺栓與頂托件連接，頂托件用M16的螺栓與樓梯底部預埋套筒連接；

步驟3、預制樓梯板吊裝就位；

步驟3.1、待樓梯板吊裝至作業(yè)面上 500mm 處略作停頓并緩慢調(diào)整樓梯板姿態(tài)、就位；

步驟3.2樓梯板粗定位后，根據(jù)控制線進行微調(diào)、校正，保證樓梯上口與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)之間有30mm的滑移縫；

步驟3.3、樓梯段校正完畢后，將梯段下口水平鋼筋與平臺板預留水平鋼筋搭接綁扎，經(jīng)驗收合格后，進行后澆層砼澆筑。

本預制樓梯的安裝方法簡單有效，其能夠在確保預制樓梯的安裝質(zhì)量的情況下提高預制樓梯的安裝效率。