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背栓打孔機(jī)以及利用其加工背栓孔的方法與流程

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技術(shù)特征:

1.一種背栓打孔機(jī),包括:機(jī)架、設(shè)于所述機(jī)架上的工作臺(tái)(111)和打孔機(jī)頭(110)、以及控制器;其特征在于,所述打孔機(jī)頭包括:主軸(1)、分別設(shè)于所述主軸(1)兩端的主電機(jī)(2)和鉆頭(3),以及:

筒狀的內(nèi)殼體(4)和筒狀的外殼體(5),依次套設(shè)在所述主軸(1)的外圍,兩者筒壁的厚度均沿其圓周逐漸減??;所述內(nèi)殼體(4)的外圍設(shè)有一圈外齒輪(41),所述外殼體(5)的外圍設(shè)有一圈從動(dòng)齒輪(51);所述主軸(1)與所述內(nèi)殼體(4)之間,以及所述內(nèi)殼體(4)和所述外殼體(5)之間均通過(guò)軸承連接;

位移電機(jī)(6)和由所述位移電機(jī)(6)控制的位移齒輪(61),所述位移齒輪(61)與所述外齒輪(41)相配合,帶動(dòng)所述內(nèi)殼體(4)轉(zhuǎn)動(dòng);

旋轉(zhuǎn)電機(jī)(7)和由所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(7)控制的主動(dòng)齒輪(71),所述主動(dòng)齒輪(71)與所述從動(dòng)齒輪(51)相配合,帶動(dòng)所述外殼體(5)轉(zhuǎn)動(dòng);

所述控制器分別與主電機(jī)(2)、位移電機(jī)(6)和旋轉(zhuǎn)電機(jī)(7)電連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背栓打孔機(jī),其特征在于,所述鉆頭(3)包括鉆桿(31)和位于所述鉆桿(31)一端的切削頭(32);所述切削頭(32)為截頂圓錐體,其底面上開設(shè)有多條凹槽(33),所述凹槽(33)貫穿整個(gè)底面。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的背栓打孔機(jī),其特征在于,所述切削頭(32)的一側(cè)被切除,切除的截面為一斜面,所述凹槽(33)穿過(guò)所述截面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的背栓打孔機(jī),其特征在于,還包括:沖水裝置(10),固設(shè)于所述鉆頭(3)的外部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背栓打孔機(jī),其特征在于,還包括:用于固定所述外殼體(5)的支撐板(101),所述外殼體(5)與所述支撐板(101)通過(guò)第二軸承連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的背栓打孔機(jī),其特征在于,還包括:

絲杠(8)和用于控制所述絲杠(8)的升降電機(jī)(9),所述支撐板(101)固設(shè)于所述絲杠(8)上,所述升降電機(jī)(9)通過(guò)所述絲杠(8)帶動(dòng)所述支撐板(101)活動(dòng);

用于固定所述絲杠(8)的支架(100),與所述絲杠(8)通過(guò)第三軸承連接,固定在所述機(jī)架上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的背栓打孔機(jī),其特征在于,還包括:

標(biāo)尺(102),在所需的位置處開設(shè)有孔隙;

傳感器(103),固設(shè)于所述支撐板(101)上,位于所述標(biāo)尺(102)的正對(duì)面,所述傳感器(103)通過(guò)感應(yīng)所述孔隙定位。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背栓打孔機(jī),其特征在于,所述機(jī)架包括相對(duì)設(shè)置的第一橫梁(11-1)與第二橫梁(11-2),相對(duì)設(shè)置的第一縱梁(11-3)與第二縱梁(11-4),以及工作臺(tái)(111)和多個(gè)套設(shè)在所述絲杠上的固定塊;第一橫梁(11-1)、第二橫梁(11-2)、第一縱梁(11-3)、第二縱梁(11-4)上分別一一對(duì)應(yīng)平行設(shè)置絲杠,所述第一橫梁(11-1)、所述第一縱梁(11-3)與所述第二縱梁(11-4)固定設(shè)置,所述第二橫梁(11-2)的兩端分別滑動(dòng)連接在所述第一縱梁(11-3)與所述第二縱梁(11-4)的絲杠上,多個(gè)所述打孔機(jī)頭分別活動(dòng)設(shè)置在所述第一橫梁(11-1)與所述第二橫梁(11-2)的絲杠上;所述第二橫梁(11-2)的兩端以及所述打孔機(jī)頭的背面分別設(shè)有環(huán)狀部件,通過(guò)所述環(huán)狀部件套設(shè)在絲杠上;每個(gè)所述環(huán)狀部件的兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)所述固定塊,所述固定塊的內(nèi)螺紋與所述絲杠上的螺紋相配合。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的背栓打孔機(jī),其特征在于,

所述第一縱梁(11-3)與所述第二縱梁(11-4)的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有滑軌,與設(shè)在所述第二橫梁(11-2)的兩端的滑塊相配合;

所述第一橫梁(11-1)與所述第二橫梁(11-2)的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有滑軌,與設(shè)在所述機(jī)座板的背面的滑塊相配合。

10.一種利用如權(quán)利要求1所述的背栓打孔機(jī)加工背栓孔的方法,其特征在于,包括以下步驟:

a、將板材背面朝上放置于工作臺(tái)上,滾動(dòng)至指定位置后,通過(guò)緊固裝置固定;

b、調(diào)節(jié)打孔機(jī)頭的位置,按照預(yù)設(shè)的深度進(jìn)行垂直鉆孔,打出直孔;

c、所述直孔打好后,鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),在水平方向360度平移,完成背栓孔的加工。

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