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錨栓的制作方法

文檔序號:1932038閱讀:1336來源:國知局
錨栓的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種錨栓,所述錨栓的錨栓桿的上端和下端具有螺紋,所述錨栓桿上端螺紋處具有與所述錨栓桿旋合的第一螺母和第二螺母,所述第一螺母和第二螺母的下方設(shè)有上墊板、下墊板以及與所述錨栓桿旋合的第三螺母;所述錨栓桿下端螺紋處具有與所述錨栓桿旋合的第四螺母,所述第四螺母的上方固定有錨板。通過本實用新型提供的錨栓,用螺母來代替現(xiàn)有技術(shù)的錨板與錨栓之間的焊縫以固定錨板,錨板下方設(shè)置的螺母增大了錨板的接觸固定面,可有效提高錨板剛度,同時又保證了錨栓與基礎(chǔ)砼之間的粘剪力以及砼拉拔錐體的抗沖切承載力。
【專利說明】錨栓

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鋼結(jié)構(gòu)建筑領(lǐng)域,具體涉及一種錨栓。

【背景技術(shù)】
[0002]柱腳節(jié)點是連接上部鋼結(jié)構(gòu)與基礎(chǔ)的重要節(jié)點,用以將上部結(jié)構(gòu)在荷載作用下產(chǎn)生的效應(yīng)傳遞到基礎(chǔ),其連接的可靠性攸關(guān)整個建筑的安全。鋼柱腳連接形式主要分為外露式、外包式、埋入式、插入式。
[0003]外露式柱腳是由預(yù)埋在混凝土中的錨栓將鋼柱固定于基礎(chǔ)短柱上。傳統(tǒng)的地腳錨栓,當(dāng)其規(guī)格大于M39時,為了避免錨栓錨固長度過大,同時又不影響錨栓極限承載力,通常采用錨栓端部焊接錨板,來補(bǔ)償錨栓承載力,同時在錨板上焊接加勁肋,以提高錨板剛度,這種錨栓與錨板需要穿孔塞焊,錨板上的開孔需要加工成圓錐型,制造費工費料。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種錨栓,通過錨板下部設(shè)置的螺母來替代現(xiàn)有技術(shù)的錨板與錨栓之間的焊縫,以提高錨板剛度。
[0005]為解決上述問題,本實用新型揭示了一種錨栓,所述錨栓的錨栓桿的上端和下端具有螺紋,所述錨栓桿上端螺紋處具有與所述錨栓桿旋合的第一螺母和第二螺母,所述第一螺母和第二螺母的下方設(shè)有上墊板、下墊板以及與所述錨栓桿旋合的第三螺母;所述錨栓桿下端螺紋處具有與所述錨栓桿旋合的第四螺母,所述第四螺母的上方固定有錨板。
[0006]進(jìn)一步地,在本實用新型的錨栓中,所述錨板與所述錨栓桿之間通過點焊固定。
[0007]進(jìn)一步地,在本實用新型的錨栓中,所述錨板為正方形錨板;所述錨板的邊長為所述錨栓公稱直徑的3倍。
[0008]進(jìn)一步地,在本實用新型的錨栓中,所述錨板的厚度為所述錨栓公稱直徑的0.5倍。
[0009]進(jìn)一步地,在本實用新型的錨栓中,所述錨栓的錨固長度為所述錨栓公稱直徑的20倍。
[0010]進(jìn)一步地,在本實用新型的錨栓中,所述第四螺母為六角螺母。
[0011]進(jìn)一步地,在本實用新型的錨栓中,所述第一螺母、第二螺母及第三螺母皆為六角螺母。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型可以獲得包括以下技術(shù)效果:
[0013]本實用新型用螺母來代替現(xiàn)有技術(shù)的錨板與錨栓之間的焊縫,以固定錨板,錨板下方設(shè)置的螺母增大了錨板的接觸固定面,可有效提高錨板剛度,從而減小其厚度,同時又保證了錨栓與基礎(chǔ)砼之間的粘剪力以及砼拉拔錐體的抗沖切承載力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本實用新型的一部分,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0015]圖1是本實用新型一實施例的錨栓的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2是本實用新型一實施例的錨栓的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0017]以下將配合附圖及實施例來詳細(xì)說明本實用新型的實施方式,藉此對本實用新型如何應(yīng)用技術(shù)手段來解決技術(shù)問題并達(dá)成技術(shù)功效的實現(xiàn)過程能充分理解并據(jù)以實施。
[0018]如圖1所示,本實用新型一實施例所揭露的錨栓10的錨栓桿18的上端和下端分別車有(在車床上利用車刀等切削形成)螺紋,錨栓桿18上端螺紋處具有與錨栓桿18旋合的第一螺母11、第二螺母12,第一螺母11和第二螺母12的下方設(shè)有上墊板13、下墊板14以及與錨栓桿18旋合的第三螺母15。錨栓桿18的下端螺紋處固定有錨板16,錨板16下方設(shè)置有通過螺紋與錨栓桿18旋合的第四螺母17。其中,第一螺母11、第二螺母12、第三螺母15以及第四螺母17可以皆為六角螺母。錨栓10按照直徑規(guī)格可以為M42?M68。
[0019]如圖2所示,在施工時,鋼柱的柱底板20被固定在錨栓桿18上,第一螺母11、第二螺母12和上墊板13位于柱底板20上方螺紋處,用于固定鋼柱。第一螺母11和第二螺母12形成的雙螺母結(jié)構(gòu),并通過螺紋與錨栓桿18旋合,可以有效解決普通螺栓施工時由于不施加預(yù)緊力而容易松動的問題。
[0020]下墊板14和通過螺紋與錨栓桿18旋合的第三螺母15位于鋼柱的柱底板20的下方,當(dāng)鋼柱下混凝土基礎(chǔ)短柱頂標(biāo)高存在施工偏差時,可以通過下墊板14及第三螺母15調(diào)節(jié)鋼柱標(biāo)高以克服偏差,避免結(jié)構(gòu)由于安裝后存在初始位移產(chǎn)生不利的內(nèi)應(yīng)力,而降低整個結(jié)構(gòu)的承載能力。
[0021]根據(jù)本實用新型的一個具體實施例,上墊板13和下墊板14均為鋼墊板,上墊板13和下墊板14上具有供錨栓桿18穿過的圓孔,圓孔的直徑為d+2mm,便于套設(shè)在錨栓桿18上,其中d為錨栓10的公稱直徑,即,錨栓桿18的公稱直徑。上墊板13和下墊板14均可以為正方形,邊長為3 (d+2mm),便于固定鋼柱的柱底板20。根據(jù)本實用新型的具體實施例,上墊板13的厚度根據(jù)錨栓10的直徑規(guī)格(錨栓桿18的直徑)選取,可以為20mm?40mm,下墊板14的厚度為6mm。
[0022]錨板16的形狀為正方形,邊長為3d,其中,d為錨栓10的公稱直徑,也就是說,錨板16的邊長為錨栓10公稱直徑的3倍。錨板10的厚度為0.5d(錨栓10公稱直徑的0.5倍)。錨板10上具有供錨栓桿18穿過的圓孔,圓孔的直徑為d+2mm,便于套設(shè)在公稱直徑為d的錨栓10的錨栓桿18上。
[0023]錨板16與錨栓桿18固定,根據(jù)本實用新型的一個實施例,錨板16與錨栓桿18以點焊的方式固定,可以減少現(xiàn)場施工拼裝錨栓時的隨意性。錨栓桿18的下端車有螺紋,下端(錨固端)螺紋處設(shè)有與錨栓桿18旋合的第四螺母17,第四螺母17可以為六角螺母,如,國際標(biāo)準(zhǔn)C級I型六角螺母。第四螺母17設(shè)置于錨板16下方,用于固定錨板16。
[0024]因此,在本實用新型中,設(shè)置于錨板16下方的第四螺母17代替了現(xiàn)有的錨板與錨栓桿之間的焊縫以固定錨板16,增大了錨板16的接觸固定面,可有效提高錨板16的剛度,從而減小錨板16的厚度,更具經(jīng)濟(jì)性,同時又保證了錨栓10與基礎(chǔ)砼之間的粘剪力、砼拉拔錐體的抗沖切承載力。
[0025]由于錨栓在混凝土中的錨固長度直接關(guān)系到錨栓的承載力,錨固長度(沒入混凝土中的長度)過短有可能發(fā)生錨栓從混凝土拔出或混凝土拉錐體(從錨栓端部起以放射狀朝外部的圓錐體)沖切破壞,使柱腳連接失效,錨固長度過長則造成浪費,且當(dāng)基礎(chǔ)短柱較短或樁基承臺埋深較淺時還將使錨栓埋設(shè)困難。根據(jù)本實用新型,錨栓10的錨固長度大于等于錨栓10公稱直徑d的20倍,在一個具體的實施例中,錨栓10的錨固長度為錨栓10公稱直徑d的20倍。
[0026]上述說明示出并描述了本實用新型的若干優(yōu)選實施例,但如前所述,應(yīng)當(dāng)理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式,不應(yīng)看作是對其他實施例的排除,而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境,并能夠在本文所述實用新型構(gòu)想范圍內(nèi),通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進(jìn)行改動。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍,則都應(yīng)在本實用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種錨栓,其特征在于,所述錨栓的錨栓桿的上端和下端具有螺紋,所述錨栓桿上端螺紋處具有與所述錨栓桿旋合的第一螺母和第二螺母,所述第一螺母和第二螺母的下方設(shè)有上墊板、下墊板以及與所述錨栓桿旋合的第三螺母;所述錨栓桿下端螺紋處具有與所述錨栓桿旋合的第四螺母,所述第四螺母的上方固定有錨板。
2.如權(quán)利要求1所述的錨栓,其特征在于,所述錨板與所述錨栓桿之間通過點焊固定。
3.如權(quán)利要求1所述的錨栓,其特征在于,所述錨板為正方形錨板;所述錨板的邊長為所述錨栓公稱直徑的3倍。
4.如權(quán)利要求1所述的錨栓,其特征在于,所述錨板的厚度為所述錨栓公稱直徑的0.5倍。
5.如權(quán)利要求1所述的錨栓,其特征在于,所述錨栓的錨固長度為所述錨栓公稱直徑的20倍。
6.如權(quán)利要求1所述的錨栓,其特征在于,所述第四螺母為六角螺母。
7.如權(quán)利要求1所述的錨栓,其特征在于,所述第一螺母、第二螺母及第三螺母皆為六角螺母。
【文檔編號】E04B1/41GK204059604SQ201420539382
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月18日
【發(fā)明者】唐潮 申請人:多維聯(lián)合集團(tuán)有限公司
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